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安装计量
这是一篇关于安装计量的思维导图，主要内容包括：第一章 材料，第二章 施工技术，第三章 安装工程计量，第四章 通用设备。
编辑于2025-07-13 23:49:19- 一级造价工程师
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安装计量
第一章 材料
一、工程材料
金属材料
黑色金属
铁
特点
耐磨、铸造性好，但脆，不能锻压。
含碳量>2.11%；
分类
普通灰铸铁（石墨呈片状）
价格便宜，应用广泛，产量高
概要
球墨铸铁（石墨呈球状）
综合机械性能接近于钢，其铸造性能很好，成本低廉
含碳量较高，4.5%~4.7%
抗拉强度远超灰铸铁
适用于静载
蠕墨铸铁（石墨蠕虫状）
一定的韧性，耐磨性、铸造性能、导热性能高
可锻铸铁（石墨团絮状）
较高的强度、塑性、冲击韧性
动载
制造形状复杂的零件
灰---球---蠕---锻，品质越来越好
钢
成分
含碳量<2.11%；含碳量>1%；强度开始下降。
碳高-强高-塑小-硬度大-脆性大-、不易加工
杂质元素
有害：硫（热脆性），磷（冷脆性）
有益：锰和硅，增加硬度，而塑性和韧性不显著降低。
力学性能取决于钢成分和金相组织
成分一定时，金相组织取决于热处理，影响最大：淬火加回火。
分类
碳素钢
普通
四个级别：Q195、215、235、275
杂质元素含量控制较宽，低温韧性和时效敏感性较差。
优质
等级升高在于韧性越好
可通过热处理强化
合金钢
普通
比碳素钢韧性更好
优质
韧性更好
不锈耐酸钢
铁素体
主元素：铬
良好的抗高温氧化能力
氧化性酸溶液（硝酸）中有良好的耐蚀性。
弱腐蚀介质（淡水）中有良好的耐蚀性
马氏体
硬
使用温度:580度以下
焊接性能不好，一般不作为焊接件
奥氏体
韧性好，良好的耐蚀性，高温强度好，较好的抗氧化性。
不能采用热处理
从铁素体到马氏体、奥氏体，耐蚀性越来越好！
铁素体-马氏体
与奥氏体相比，强度越好
沉淀硬化型
从普通碳素钢到优质碳素钢、普通合金钢、优质合金钢、不锈钢，品质等级的提升在于韧性越来越好！
有色金属
镍
工业容器
耐腐蚀好！
用于化学、石油、有色金属冶炼、高温、高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环境的金属材料
钛
航空零件
高温环境不行，540度以下使用。
常温下，遇氢氟酸不行。
低温行
铅
耐蚀性好！
除硝酸、盐酸外。
镁
车轮
比强度、比刚度媲美合金结构钢。
缺点是耐蚀性较差、缺口敏感性大及熔铸工艺复杂。
能随较大冲击、振动荷载。
非金属材料
无机非金属材料
耐火材料
酸性耐火
硅砖
用于焦炉、玻璃熔窑、酸性烧发钢炉
黏土砖
中性耐火
铬砖
铬镁砖
碳质
咸碱性耐火
镁质制品
耐热保温材料
硅藻土
多孔状
硅酸铝耐火纤维
纤维状
微孔硅酸钙保温材料
矿渣棉
绝热材料
成分不同
无机--保热
有机--保冷
使用温度不同
高温700度以上
纤维质材料
硅酸铝纤维、硅纤维
多孔质材料
硅藻土、蛭石加石棉、耐热黏合剂
中温100-700度
纤维质材料
石棉、矿渣棉、玻璃纤维
多孔质材料
硅酸钙、膨胀珍珠岩、蛭石、泡沫混凝土
低温100度以下
聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、软木
耐蚀（酸）材料
铸石
优点：耐磨、耐蚀、绝缘、抗压
缺点：脆、承受冲击荷载能力低
石墨
导热！！是碳钢的三倍多，用来制造传热设备
（耐蚀）化学稳定性好！！除强酸外，都稳定，
（有机）高分子材料
热塑性
聚四氟乙烯（PTFE,F-4）
塑料王
耐高、低温性能
耐蚀
制作生料带，摩擦系数低，强度低、冷流性强。
绝缘，介电损耗最小
聚苯乙烯（PS）
极高的透明度
刚性好、耐蚀
耐热性差、不耐沸水
聚丙烯（PP）
耐热性良好，温度到150度不会变形，力学性能优良，耐光性能差，低温韧性和染色性能不好。
用于法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮等
聚氯乙烯（PVC）
加入增塑剂为软，未加为硬。硬的很常用，软的制成薄膜，但有毒。
热固性
酚醛树脂
环氧树脂
呋喃树脂
不饱和聚酯树脂
橡胶
合成纤维
复合材料
基本相
增强相
二、常用材料
金属管
有色金属管
铅
使用温度200度
不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾和盐酸
铜
使用温度250度
铝
使用温度200度
不耐碱、氯离子的化合物
无缝钢管
一般无缝钢管主要适用于高压和高层，通常压力在0.6mpa以上
锅炉用无缝钢管
用优质碳素钢和合金钢制造，耐高压和超高压，用来输送高温、高压汽、水等介质
不锈钢无缝钢管
主要用于化工、石油和机械用管道的防腐蚀部位，输送强腐蚀性介质、低温或高温介质以及纯度要求很高的其他介质。
焊接钢管
直缝电焊管
低压
螺旋缝钢管
单面螺旋
输送水
双面螺旋
石油、天然气
双层卷焊钢管
高爆破强度和内表面清洁度，耐疲劳抗震性能良好。
适用于汽车和冷冻设备、电热电器工业中的刹车管燃料管、润滑油管、加热或冷却器
合金钢管
用于各种锅炉耐热管道及过热器管道等
强度高，同等条件下采用合金钢管可达到节省钢材的目的。
铸铁管
材质
灰口铸铁管
直径 75-1200mm。强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力。
高硅铸铁管
球墨铸铁管
直径 80-2200mm
用途
给水铸铁管
水及煤气铸铁管
排水铸铁管
分直管、管件、辅件
接口形式分W型柔性、B型柔性、A型柔性铸铁排水管
连接方式
承插式、法兰盘式
柔性接口、刚性接口
非金属管
硬聚氯乙烯管（UPVC）
使用温度在-10~40度，最高不能超过60度
轻型管在0.6MPA以下
重型管在1.0MPA以下
承插焊（粘）接、法兰、丝扣及热熔焊接
氯化聚氯乙烯（CPVC）
刚性好、耐腐蚀、阻燃性能好
聚乙烯管（PE）
不溶于任何溶剂，低温性能、抗冲击和耐久性比聚氯乙烯好
超高分子量聚乙烯管（用于热水 ）重点
耐磨性为塑料之冠
可在-169~110度下长期使用
交联聚乙烯管（PEX）
耐温范围广，可以-70~110度下使用
不能输送蒸汽
适用于建筑冷热水管道
聚丙烯管（PP）
聚共聚聚丙烯管（PP-H）
嵌段聚共聚聚丙烯管（PP-B）
无规共聚聚丙烯管（PP-R）
最轻
较高的强度，较好的耐热性，最高可达95度。
无毒、耐化学腐蚀，在常温下无任何溶剂能溶解。
低温脆化温度仅-15~0度
不能弯曲施工
聚丁烯管（PB）
适用于热水
热熔连接
小口径也采用螺纹连接
工程塑料管（ABS）
广泛用于中内空调、线水制备和水处理系统中的各用水管道
温度要求小于60度
耐酸酚醛塑料管
用于输送除氧化性酸（硝酸）及碱以外的大部分酸类和有机溶剂等介质
特别能耐盐酸、低浓度和中等浓度硫酸的腐蚀。
复合材料
焊接材料
防腐材料
三、管件和附件
管件
管道配件及辅材
四、电气、通信材料
电气材料
有线通讯材料及器材
第二章 施工技术
一、切割与焊接
切割
机械切割
热切割
火焰切割
化学反应
燃烧-金属氧化物，从固态转为液态。
氧-乙炔火焰
安全性差，污染，乙炔成本高，被“氧-丙烷火焰”代替
氧-丙烷火焰
安全性：点火温度高-580度；爆炸范围窄
成本低、污染小
切割面光滑
火焰温度低、氧气消耗量高，但总成本低。
氧-氢火焰
成本低
安全性好
环保
氧熔剂
火焰切割唯一可切不锈钢
电弧切割
物理反应
加热-金属，从固态转为液态。
等离子弧切割
不是氧化反应，而是熔化切割。
切割面光洁、热变形小--质量好！
什么都能切
碳弧切割
除不锈钢外（会夹碳），什么都能切
冷切割
激光切割
只能切割中、小厚度的板材和管材
费用高
水刀切割
环保
焊接
熔焊
气焊
电弧焊
熔化极
焊条电弧焊
埋弧焊
二氧化碳电弧焊
氩弧焊
非熔化极
钨极氩弧焊
等离子弧焊
电渣焊
电子束焊
激光焊接
压焊
电阻焊
摩擦焊
超声波焊
真空扩散焊接
钎焊
软钎焊
硬纤焊
焊接材料的选用
力学性能、化学成分
非合金、低合金钢
熔敷金属抗拉强度等于或高于母材的焊条
合金钢
与母材相同或接近
焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易裂
比母材低一级
母材中碳、硫、磷含量高
抗裂性能好的低氢型焊条
使用性能、工作条件
承受动荷、冲击荷载
塑性、韧性指标较高的低氢型焊条
接触腐蚀介质的
不锈钢类焊条
高温、低温、耐磨或特殊条件下工作
耐热钢、低温钢---
结构特点、受力条件
施焊条件
生产效率、经济性
焊接参数选择
焊条直径
直径越大，电流越大
电流
电流越大，越易发红，造成药皮过早脱落
合金元素较多的，选用电流小
电压
短弧焊
长弧焊
酸性焊条
层数
电源种类和极性
厚板正接
薄板反接
焊接接头、坡口及组对
分类
基本型：字母I、Y、V、U、J
组合型
特殊型：纯文字
组对与焊接
I型，适用于3.5mm厚钢管
V形坡口，中低压钢管
U形坡口，高压钢管，厚度20~60mm。
加工方法
焊接热处理
焊前预热
可防止或减少应力的产生；
防止焊接过程中产生裂纹；
提前接头温度、减少温差，避免形成脆性马氏体，减轻局部硬化，改善焊缝质量。
减缓溶池的冷却速度，有利于排气、排渣，减少气孔、夹渣等缺陷。
焊后热处理
退火=在炉内冷却
完全退火=高温
细化组织
降低硬度、改善加工性能
去内应力
不完全退火=中温
降低硬度、改善加工性能
去内应力
去应力退火=低温
去内应力
正火
高温，在空气中冷却
细化组织
降低硬度、改善加工性能
去内应力
淬火前的预热处理
淬火
提高硬度、强度、耐磨性
用于轴承、零件等
回火
提高韧性
高温=500~700度=最好
调质处理
重要结构零件
中温=250~500度=更好
低温=150~250度=好
热处理方法选择
一般选用单一高温回火或正火加高温回火
正火是细化组织，回火消除应力。
气焊选正火加高温回火。
中温回火，适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装，目的是去应力和去氢。
焊后热处理的加热方法
感应加热
效率高、省电、调节方便，但是贵
辐射加热
火焰加热法
电阻炉加热法
红外线加热法
二、除锈、防腐蚀和绝热
除锈、刷油
除锈
分级
A=几乎没有铁锈
B=氧化皮已经剥落
C=氧化皮已剥落或可刮除，且有少量点蚀。
D=氧化皮全面剥离，且已普遍点蚀。
处理方法
手工工具方法，
机械方法
喷射砂法
目前采用最广泛
效率高、质量好、设备简单
灰尘弥漫，劳动条件差
影响到周围设备的生产和保养
抛射铁丸法
涂覆车间工件
质量好
只适用于厚件
化学除锈方法（酸洗法）
适用于要求不高，形状复杂的
火焰除锈方法
适用于除掉旧的防腐层（漆膜）或油浸过的金属表面，
不适用于薄壁
不能用于退火钢和可淬硬钢
除锈质量等级
手工或动力工具
St2:彻底
St3:非常彻底
喷射或抛射
Sa1：轻度
Sa2：彻底
Sa2.5：非常彻底
Sa3：非常彻底--表面洁净
涂料涂层施工方法
刷涂法
滚涂法
空气喷涂法
高压无气喷涂法
电泳涂装法
金属涂层施工方法
热喷涂法
钢结构表面处理要求
子主题 1
Sa3级
金属热喷涂层
子主题 2
Sa2.5级
搪铅
子主题 3
Sa2级或Sa3级
水玻璃胶泥衬砖板衬里
子主题 4
Sa1级或Sa2级
衬铅、塑料板非粘结衬里
衬里
纤维增加塑料衬里
橡胶衬里
衬铅和搪铅
特点
简单、生产周期短，成本低
适用于立面、静荷载和正压下工作
搪钉固定法、螺栓固定法和压板条固定法
结合均匀且牢固，没有间隙、传热性好。
适用于负压、回转运动和震动下工作
将铅条熔融后巾覆
块材衬里
采用胶泥衬砌施工方法，常用铸石、辉绿岩、耐酸瓷砖、不透性石墨板
常用胶泥：水玻璃、树脂胶泥
塑料衬里
采用塑料板材或管材
如软聚氯乙烯板、氟塑料衬里设备和塑料衬里管道
氯丁乳胶水泥砂浆衬里
采用整体面层涂覆的施工方法
只适用于内部结构简单的设备、管道。
绝热工程
绝热结构组成
保冷
功能
凡需进行绝热的碳钢设备、管道及其附件应设防腐层
不锈钢、有色金属及非金属材料不需要防腐层
核心层
维护层
维护层
保温
只有防腐层、保温层、保护层
潮湿环境才有防潮层
绝热施工
绝热层施工
特点
可在运行状态下施工
整体性好，不受保温面形状限制，成本低，施工简单，但劳动强度大，工期较长，不能在0度施工。
散粒状绝热材料充填
常用于表面不规则的管道、阀门、设备
用于大型筒本设备
用于轻质绝招材料制品
用于矩形网管 、大直径管道和设备容器
用于异形管件、阀门、法兰
施工工艺简单、效率高、不受形状限制、无接缝、整体型好
防潮施工
阻燃性沥青玛蹄脂贴玻璃布作防潮隔气层
塑料薄膜作防潮隔气层
适用于硬质预制的绝热层
适用于纤维质绝热层面上
保护支施工
塑料薄膜或玻璃丝布保护层
适用于纤维制的绝热层
石棉石膏或石棉水泥保护层
适用于硬质材料的保护层
金属薄板保护层
接缝形式：搭接、插接、咬接
硬质-纵缝：咬接
半硬质-纵缝：插接或搭接
插接-自攻螺钉或抽芯铆钉连接，钉的间距200mm
搭接-抽芯铆钉连接，钉的间距200mm
金属-环缝：搭接或插接（重叠宽度30-50mm）
水平管道一般不使用螺钉或铆钉固定
金属保护层
咬合或钢带捆扎
铝箔玻璃钢薄板-纵缝
不得使用自攻螺钉
带垫片抽芯铆钉
玻璃钢打包捆扎
金属保护层应有整体防（雨）水功能，对水易渗进绝热层的部位应用玛帝脂或胶泥严缝
吊装工程
吊装机械
索吊
绳索（麻绳、尼龙带、钢丝绳、链条、吊网）
吊具（吊钩、吊环、吊梁）
滑轮
轻小型起重
千斤顶
滑车
起重葫芦
卷扬机
起重机
毕
臂架型起重机
悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件
可实现在圆形或长圆形空间的装卸作业
加
桥架型起重机
桥型金属结构作为主要承重构件
通过起升机构的升降运动、小车+大车水平运动，在矩形三维空间搬运
索
缆索型起重机
有轨运行
无轨运行
特点及适用范围
流动式起重机
履带式
轮胎式
汽车机起重机
轮胎起重机
全地面起重机
随车起重机
特殊式
适用范围广
机动性好
方便转移
对道路、场地要求高
台班费高
适用于单件重量大的大、中型设备
作业周期短
汽车机起重机
具有汽车的行驶通过性能
机动性强
行驶速度高
可以快速转移
不可以全回转
对基础要求高
适应于流动性大、不固定的作业场所
轮胎起重机
可吊重慢速行驶
稳定性能好
车身短
转弯半径小
可全回转
适用于作业地点相对固定
而作业量较大的场合
履带式起重机
履带会破坏公路路面
转移需用平板拖车运输
较大的需要拆卸、运输、组装
用于没有道路的工地，野外等场所
塔式起重机
金属结构
工作机构
电气系统
吊装速度快
台班费低
起重量不大
需要安装和装卸
适用于某一范围内数量多
单件重量较小的设备
作业周期长
工作范围大
桅杆起重机
以桅杆为机身的动臂旋转
起重量大
对场地要求 不高
使用成本低
效率不高
适用于特重、特高和场地受到特殊限制的设备
施工升降机
建筑中常用载人、载货
非标准起重机
配合塔吊使用
高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱
液压升降机
由行走机构、液压机构、
电动控制机构、支撑机构组成
高空作业范围更大
适合多人同时作业
工矿企业的房屋维修
高架管道等安装维护
高空清洁
起重机选用的基本参数
吊装载荷
被吊物在吊装状态下的重量+吊、索具重量
计算荷载
动荷载系数
K1=1.1
不均衡荷载
K1=1.1~1.2
计算荷载
Qj=K1*K2*Q
额定起重量
额定起重量应大于计算载荷
双机抬吊机，单机载荷不得超过额定起重量的80%。
幅度
旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离
最大起升高度
设备+索具+吊装高度+基础+地脚螺栓高度
流动式超重机的选用步骤
确定站车位置
确定幅度
确定臂长
确定额定起重量
计算载荷（小于额定起重量）
校核性能
辅助项目
吹洗、脱脂、钝和预膜
管道吹洗与清洗
管道吹扫与清洗方法
DN>=600mm，人工清理。
DN<600mm，液体管道，水冲洗
DN<600mm，气体管道，压缩空气吹扫
蒸汽管道应采用蒸气吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
需要时可采用高压水冲洗、空气爆破吹扫或其他吹扫与清洗方法
对不允许吹扫与清洗的设备及管道，进行隔离。
吹扫前，拆除仪表阀门等附件
吹扫顺序：主管、支管、疏排管
空气吹扫
大型空压机或大型储气罐进行间断性吹扫
吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，吹扫流速不宜小于20m/s
吹扫忌油管道时，应使用无油压缩空气或其他不含油的气体进行吹扫
刷白漆的靶，吹扫5分钟后无铁锈、泥土、水分等杂物，即为合格
当吹扫的系统容积大、管线长、口径大，并不宜用水冲洗时，可采取“空气爆破法”进行吹扫。压力不超过0.5MPa。
蒸汽吹扫
吹扫前，绝热工程已完成。
流速不小于30m/s
吹扫前，应先暖管，及时排水；暖管时，应检查管道的热位移。
吹扫时，管附近不得旋转易燃、易爆物
靶板上无铁锈、脏物时为合格。
水清洗
用洁净水，水中氯离子含量不得超过25ppm，
流速不小于1.5m/s
冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗截面积的60%。排水时，不得形成负压。
排出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格
对有严重锈蚀和污染的管道，当使用一般清洗方法未能达到要求时，可采取将管道分段进行高压水冲洗。
管道冲洗合格后，应及时将客内积水排净，并用压缩空气或氮气及时吹干，大管道可采用闭式循环冲洗技术。
大管道闭式循环冲洗技术
省水、省电、省时、节能环保
适用范围广，经济效益显著。
适用于城市供热管网、供水管网和各种以水为问道介质的工业、民用管网冲洗。
油清洗
适用于大型机械的润滑油、密封油、控制油管道系统的清洗。
在设备和管道吹洗、酸洗合格后、系统试运行前进行。
化学清洗
对管道内壁有特征清洁要求的，如液压、润滑油管道的除锈。
管道脱脂
忌油系统要求进行脱脂处理
脱脂要求
脱剂脂
四氯化碳
精馏酒精
三氯乙烯
二氯乙烷
对有明显锈蚀严重的管
先采用蒸汽吹扫、喷砂清除油渍和锈蚀后再进行脱脂
脱脂后残液排净，并应用清洁、无油压缩氮气吹干。不得自然蒸发。
条件允许，可采用清洁无油的蒸汽吹除干净
有防锈要求的脱脂件经脱脂处理后，宜采取充氮封存或采用气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜等措施进行密封保护。
脱脂检验
直接法
白滤纸擦拭，无油脂痕迹。
用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。
间接法
用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。
有机溶剂及浓硝酸脱脂时，取脱脂后的溶液或酸进行分析，其含油和有机物不应超过0.03%。
钝化和预膜
钝化
经酸洗后，用化学的方法进行流动清洗或浸泡清洗，以形成一层致密的氧化铁保护膜的过程。
酸洗后的管道和设备，必须迅速进行钝化。结束后，用偏碱的水冲洗，保护钝化膜，以防空气中再次锈蚀。
钝化液通常采用亚硝酸钠溶液
预膜
化学转化膜
酸洗和钝化合格后的管道，可利用预膜的方法加以防护。
形成 方法有电化学法和化学法。
管道压力试验
液压试验
一般以液体为试验介质，设计压力=<0.6MPaJF ,也可采用气压为介质
钢管试验压力为设计压力的1.5倍，且埋地钢管不得低于0.4MPa
压力的计算
气压试验
压力试验
介质为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体
一般钢管压力为设计压力的1.15倍
真空管道 的试验压力应为0.2MPa
方法和要求
试验时，应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍
实验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa
试验时，慢升压至50%，暂停，检查，如无泄漏，10%升压，每级等3分钟，直到试验压力。在试验压力下稳压10分钟，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。
泄露性试验
输送高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验
泄漏性试验应在压力试验合格后进行
泄漏性试验压力为设计压力
泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，停压10分钟后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查。
泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。
管道真空度试验
真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24小时的真空度试验
对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24小时后系统增压率不应大于5%
设备压力试验
耐压试验应采用液压试验，若采用气压试验，应符合以下规定
容器焊头接头进行100%射线或超声检测并合格
非压力容器的焊接接头进行25%射线或超声检测，合格级别射线检测III级，超声检测为II级
有单位技术总负责人批准的安全措施。
液压试验
宜采用工业用水，氯离子含量不应超过25ppm
碳素钢等设备，温度不低于5度
其他低合金钢制设备，温度不低于15度
方法和要求
保压时间不小于30分钟
降压到规定试验压力的80%，对所有连接部位进行检查，无变形和渗漏为合格
对在基础上做液压试验且容积大于100立方的设备，液压试验的同时，在充液前、充液1/3时，充液2/3时、充满液后的24小时、放液后，应做基础沉降观测。
气压试验
介质采用干燥洁净的空气、氮气或惰性气体
方法和要求
慢升压到试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保压5分钟，初次泄漏检查
慢升压到试验压力 的50%，
继续慢升压10%，直到试验压力为止，保压不少于30分钟
压力降至试验压力的87%，全面检查
试验过程无异响，无泄漏为合格
气密性试验
气密性应在耐压试验合格后进行
液压试验合格后方可进行气密性试验
气密性试验时，慢升压到试验压力后，保压不小于30分钟，检查连接部位，无泄漏为合格
第三章 安装工程计量
计算规范内容
一级：工程类别
二级：专业工程
三级：分部工程
四级：分项工程
五级：自序码
专业分类和计量规定
机热静电智自，通道消水，信访（防）错（措）
基本高度
3.6米
给排水、采暖、燃气
5米
电气、智能化、消防
6米
通风空调、刷油、防腐、绝热
10米
机械设备安装
工业管道与市政管网
给水 管道以厂区入口水表井为界
排水管道以厂区围墙外第一个污水井为界
热力和燃气以厂区入口第一个计量表（阀门）为界
给排水、采暖、燃气工程与市政管网
室外给排水、采暖、燃气管道以市政管道碰头井为界
分部分项工程量清单编制内容
五要素
项目编码
项目名称
项目特征
计量单位
工程量计算规则
分部分项工程量清单编制要求
编制依据
安装工程计量规范和计价规范
国家或省级、行业建设主管部门分发的计价依据和办法
建设工程设计文件
与建设工程项目有关的标准、规范、技术资料。
拟定的招标文件
施工现场情况、工程特点及常规施工方案
其他相关资料
措施项目工程量清单编制要求
若规范未列的项目，可根据工程实际情况补充。
一类是措施项目费用 的发生与使用时间、施工方法或者两个以上的工序相关
另一类是可以计算工程量的项目
措施项目清单内容
专业措施项目
吊装加固
特殊地区施工增加
在有害身体健康环境中施工增加
工程系统检测、检验
脚手架搭拆
其他措施
安全文明施工及其他措施项目
单价措施项目清单编制
计算机辅助安装工程计量
规定
成本加酬金合同应按单价合同的计量的规定计量
子主题 2
软件的计量步骤
新建工程
工程设置
楼层设置
轴网管理
导入二维图纸
建立设备、管线模型
报表输出
BIM辅助安装计量
建筑信息模型（BIM）具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。
基本特征
采用参数化来描述建筑单元，以墙、窗、梁、柱等为基本对象
建筑单元可以模拟非几何属性
建筑模型将自动更新，这种更新相互关联。
第四章 通用设备
机械设备
常机械设备
分类
通用
切削设备、锻压设备、铸造设备、风机、泵、压缩机
专业
火力、水力发电设备、核电设备、矿业设备、纺织设备、石油化工设备、冶金设备、建材设备
按作用分类
液体介质输送和给料机械
各种泵类
气体输送和压缩机械
真空泵、风机、压缩机
固体输送机械
提升机、皮带运输机、螺旋输送机，刮板输送机
粉碎及筛分机械
破碎机，球磨机，振动筛
冷冻机械
冷冻机和结晶器
搅拌及分离机械
搅拌机，过滤机，离心机，胶水机，压滤机
成型和包装机械
扒料机，石蜡、沥青、硫黄的成型机械和产品的包装机械等
起重机械
各种桥式起重机、龙门吊
金属加工机械
切削，研磨，刨镜，钻孔机床以及金属材料试验机械
动力机械
汽轮机，发电机，电动机
污水处理机械
刮油机，刮泥机，污泥油输送机
其他专用机械
抽油机，水力除焦机，干燥机
安装
准备工作
清洗
装配件表面除锈及污垢清除，宜采用感性清洗液和乳化除油液进行清洗
清洗方法
大中型设备局部清洗
擦洗，涮洗
精密零件，滚动轴承
不得用喷洗法
中小型，形状复杂
多步清洗法或浸结合清洗
加热浸洗
形状复杂，污垢黏附严重
溶剂油，蒸汽，热空气，金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液喷洗
形状复杂，污垢黏附严重，清洗要求高
溶剂油，蒸汽，热空气，金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液和碱液等浸-喷联合清洗
装配件最后清洗
超声波装置，并采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗
设备润滑
特点
冷却散热性能差，内摩擦阻力大，供脂换脂不如油方便。
润滑脂常用于
散热要求和密封设计不是很高的场合
重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承
特别是牌垂直位置的机械设备
设备基础
材料不同
素混凝土基础
钢筋混凝土基础
垫层基础
埋置浓度不同
浅基础
深基础
结构形式不同
大块式基础
箱式基础
框架基础
功能不同
减振基础
绝热层基础
地脚螺栓和垫铁
地脚螺栓分类
固定地脚螺栓
短脚，适用于没有强烈震动和冲击的设备
活动地脚螺栓
长脚，适用于有强烈震动和冲击的重型设备
胀锚地脚螺栓
胀锚地脚 中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径
基础强度不得小于10MPA
粘接地脚螺栓
使用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓
地脚螺栓施工
直埋
优点
混凝土一次浇筑成型，强度均匀，整体性强，抗剪强度高。
缺点
螺栓无固定支撑点，如果出现误差，则处理相当繁琐。
后埋
优点
螺栓有可行的支撑点，定位准确，不容易出现误差。
缺点
两次浇筑，降低整体的抗剪程度，结构的整体耐久性受到影响。
垫铁分类
平垫铁
斜垫铁
垫铁放置要求
斜垫铁放最上面，单块斜垫铁下面应有平垫铁
承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后最点焊焊牢
承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁。
每组垫铁总数一般不得超过5块，
厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间，且不宜小于2mm
固体输送设备
带式输送机
运输方向
水平方向运输，一定倾斜角向上或向下运输
结构简单、运行、安装 、维修方便，节省能量，操作安全可靠，使用寿命长。
类型
平型带式
搬运箱装、袋装物品
槽型带式
输送散装固体物料。
斗式提升输送机
提升倾角大于20度
类型
吊斗式
结构简单，维修量小，离析很小，适用于大多间歇的提升作业。
铸铁块、焦炭、大块物料
转斗式
C型、Z型、环型
卸料便捷，结构简单，操作维护方便，可垂直也可水平位移
输送速度慢，间歇作业。
链斗式
可水平与垂直提升一体
广泛应用于电站、矿山、煤炭等温度小于或等于200度物料。
投资高，其他不满足时才考虑。
链式输送机
鳞板
输送能力大，运转费用低，
完成大量繁重散装固体及具有磨琢性物料
刮板
输送粒状和块状、流动性好、非磨琢性或中等腐蚀的物料
埋刮板
全封闭式的机壳
防止灰尘逸出，
适宜输送粉状、小块状、片粒状物料，有毒或爆炸性物料及滤灰
螺旋输送机
结构简单、造价价；
有压结果倾向，输送距离受限
振动输送机
分为机械振动、电磁振动
可输送具在磨琢性、化学腐蚀性的或有毒的散状或含泥固体物料，甚至高温物料。
可在防尘、有气密要求或有压力情况下输送物料。
初始价格高，维护费用低，运行费用低，但输送能力有限。
不能输送黏性强、易损、含气、不能大角度向倾斜的物料。
输送设备的安装
电梯
按驱动分类
直流电动机电梯
常用于高速电梯（2.5m/s以上）
交流电动机电梯
单速、双速、三速电梯
调速电梯
调压调速电梯
调频调压调速电梯 VVVF，6m/s
按有无齿轮分类
有齿轮减速电梯
蜗杆蜗轮式减速器，2.5m/s以下
斜齿轮式减速器，4m/s以下
行星轮式减速器，2.5m/s以下
无齿轮减速电梯
由电动机直接驱动，用于梯速为3.0m/s以上的电梯
泵
动力泵
又称叶片式泵
离心泵
单级
分类
单级悬臂式离心水泵
单级直联式离心水泵
单级悬架式离心水泵
单级双吸离心泵
功能
80~100度清水及无腐蚀的液体
流量：5.5~300m3/h
扬程：8~150mH2O
多级
分段式多级离心水泵
几个叶轮串联
中开式多级离心泵
几个单级蜗壳式泵装在同一根轴上串联
潜水泵
电动机和泵制成一体
离心式锅炉给水泵
结构形式为分段式多级离心泵
流量随锅炉负荷而变化
锅炉给水专业用泵，也可输送一般清水。
离心式冷凝水泵
冷凝器内部真空度高，要求较高的气蚀性能
热循环泵
结构形式为单级离心泵，扬程不高。
离心式耐腐蚀泵
用于输送 酸、碱、盐等含有腐蚀性的液体
结构形式为单级单吸悬臂式结构
屏蔽泵
无填料泵，叶轮与电动机的转子直联成一体。
可以保证绝对不泄漏，
输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及贵重的液体。
轴流泵
适用于低扬程大流量送水
卧式轴流泵流量：1000m3/h；扬程8mH2O
混流泵
依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体
介于离心泵和轴流泵之间
有蜗壳式
导叶式
主要用于农业灌溉，也可用于城市排水，热电站作为循环水泵之用。
旋涡泵
小流量，高扬程。
容积式泵
往复泵
分类
活塞泵
隔膜泵
电动往复泵
中低压范围的活塞式往复泵
蒸汽往复泵
双缸双作用式
卧式
立式
船用
主要用于输送水，也可用于输送石油
主要用于锅炉给水、矿山排水。
计量泵
定量泵、比例泵、可控制流量泵、柱塞计量泵、隔膜计量泵。
绝对不泄露
输送易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重液体。
特点
扬程无限高、流量与排出压力无关、具有自吸能力。
回转泵
齿轮泵
输送具体润滑性能的液体
螺杆泵
液体沿轴向移动，流量连续均匀，脉动小，流量随压力变化也很小，运转时无振动和噪声。
能输送黏度变化范围大的液体。
用在各种机械的液压传动系统 和液压调节系统
滑片泵
凸轮泵
罗茨泵
特点是启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高。
用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。
转子泵
柱塞泵
特点：没有吸入阀和排队阀、结构简单紧凑、占地面积小
其他类型泵
喷射泵
射流真空泵，利用通过喷嘴的高速射流来抽离容器中的气体以获得真空的设备。
常用于液固分离
水环泵
水环式真空泵
主要用于抽吸空气或水，达到液固分离。
应用于煤矿、化工。。
电磁泵
电磁力作用下输送流体
输送有毒的重金属，核动力装置中输送载热体的液态金属，也用于铸造生产中的输送熔融的有色金属。
水锤泵
扩散泵
高真空的最广泛、最主要的工具之一
是一种次级泵，它需要机械泵作为前级泵。
风机
种类
按作用原理分类
容积式
透平式
按产生压力分类
通风机，排出气体压力=<14.7kpa
鼓风机，14.7<排出气体压力=<350kpa
压缩机，排出气体压力>350kpa
按结构形式分类
离心式通风机
靠叶片旋转产生的离心力使气体沿半径方向运行
封闭安装，体积小。
风压高，但风量不大。
轴流式通风式
靠叶片的旋转而带动气体沿轴向运动
裸露安装，体积大。
风压低，但风量大。
通风机
风机试运转
风机运转时，以电动机带动的风机均应经一次起动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。
风机起动后，不午在临界转速附近停留。
风机起动后，润滑油的温度>=25度，运转中轴承的进油温度<=40度。
有起动油泵的机线，应在风机起动前开支起动油泵。
风机运转达额定转速后，调理到最小负荷。
高位油箱的安装高度，以轴承中分面为基准面，距此向上应大于或等于5厘米。
风机的润滑油冷却系统中的冷却水压力必须<油压
压缩机
分类
容积式
通过直接压缩气体，使气体积缩小而达到提高气体压力的目的。
回转式：滑片式、滚动活塞式、螺杆式、涡旋式
往复式：活塞式、隔膜式
速度式
靠气体在调速旋转叶轮的作用得到较大的动能，随后 在扩压装置中急剧降速，使气体的动能转变成势能，从而提高气体压力。
离心式
属透平式压缩机，主机主要由定子和转子组成，还有附属设备及其他保护装置
轴流式
属透平式压缩机，主要由叶轮、导叶和机壳等组成。优点是气流路程短，阻力损失较小，流量较大。
性能
活塞式
气流速度低、损失小、效率高
压力范围广，从低压到超高压范围均适用
适用性强，排气压力在较大范围内变动时，排气量不变。
除超高压压缩机，机组零部件多用于普通金属材料
外形尺寸及重量较大，结构复杂，易损件多，排气脉动性大，气体中常混有润滑油。
透平式
气流速度高，损失大。
小流量，超高压范围不适用
流量 和出口压力变化由性能曲线决定，若出口压力过高，机组则进入喘振工况而无法运行。
旋转零部件常用高强度合金钢
外形尺寸及重量较小，结构简单，易损件少，排气均匀无脉动，气体中不含油。
轴流式压缩机与离心式相比
优点
单位面积的气体通流能力大，相同加工气体量条件下，径向尺寸小，特别适用于要求大流量 的场合。结构简单、运行维护方便。
缺点
叶片型线复杂，制造工艺要求高，以及稳定工况区较窄、在定转速下流量调节范围小。
回转式压缩机与活塞式相比
优点
结构简单、维护方便，容易实现自动化。转速高，使得压缩机体积小、重量轻，输气均匀、压力脉动小，适应性强，在较广的工况范围内保持高效率。
缺点
存在空气动力噪声，大部分回转式压缩机运动部件加工需要专用设备，相对运动的机件之间的密封问题较难满意解决，导致只适用于中压、低压。
工业炉和煤气发生设备
分类
按供热方式
火焰炉（或称燃料炉）
价格低，但难于实现精确控制，对环境污染严重，热效率较低。
电炉
炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；
物料加热快，加热温度高，温度容易控制；
易机械化和自动 化
劳动卫生条件好
热效率高，加热质量好。
按热工制度
间断式炉
连续式炉
煤气发生设备
煤气发生炉
单段煤气发生炉
由加煤机、炉主体、清灰装置组成
产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高，操作简便，安全性能高
效率较低，沉淀容易在管道内堵塞。
双段式煤气发生炉
由上段煤气和下段煤气组成
煤炭经过炉内上段彻底干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道。
热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。
煤种适用性广，不污染环境，节水显著，占地面积小，输送距离长，但长期运行成本低。
干馏式煤气发生炉
更适合于烟煤用户生产
既吸收热值较高的干馏煤气和低温的轻质焦油，又实现了煤炭完全气化时生成较多的气化煤气。
投资小，煤气热值高，施工周期短
煤气洗涤塔
应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理
适用于含有少量粉尘的混合气体分离
电气滤清器
煤气净化设备，在除尘、除焦油方面效率较高
竖管
煤气发生附属设备
包括旋风除尘器、焦油分离机、盘形阀、封、钟罩阀、余热锅炉、捕滴器、煤气排送机等
热力设备
工业锅炉设备组成
锅
容纳锅水和蒸汽的受压部件
包含锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁、集箱、蒸汽过热器、省煤器和管道
炉
（与燃烧有关）锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所。
包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置
锅炉的主要性能指标
热水锅炉
额定热功率
容量的大小，单位：MW
受热面的发热率
每平方米受热面每小时所产生的热量，单位：KJ/(m2*h)
锅炉热效率
锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量 的百分比，锅炉热经济性的指标。
蒸汽锅炉
蒸发量
容量的大小
每小时生产的额定蒸汽量，单位：t/h
受热面蒸发率
每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量，单位：kg/(m2*h)
锅炉热效率
衡量蒸汽锅炉的热经济性
锅炉经济性指标包括锅炉热效率和煤气比。
工业锅炉本体安装
火管锅炉
小容量，低参数锅炉，热效率低，结构简单，水质要求低，运行、维修方便。
水管锅炉
热效率明显提高，金属耗量大，管系受热。安全性提高，对水质和运行维护的要求也较高
设备安装
受热面管子（对流管束）
胀接
固定胀管器固定胀管
翻边胀管器继续使管端管径扩大并翻边。
目的：提高 胀管接头强度，并减少锅水出入管端时的阻力的损失。
一端为胀接一端为焊接时，先焊后胀。
安装前，先试水压试验。
焊接
省煤器
布置在锅炉尾部烟道内，利用排烟温度的余热提高 给水温度的热交换器
每根铸铁省煤器管上破损的翼片数<=5%总翼片数
整个省煤器管上破损的翼片数<=10%总翼片数
空气预热器
设置 锅炉尾部
提高 燃烧效率
分类
板式
管式
回转式
过热器
对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾
辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。
附件安装
压力表
液柱式、弹簧式和波纹管式
安装注意事项
取压装置端部不应伸入管道内壁
测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致
测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加护罩
锅筒压力表的表盘上应标有表示锅筒工作压力的红线
压力表应安装在便于观察和吹扫的位置
液位检测仪表
分类
玻璃管式水位计、板式水位计、磁翻柱液位计、浮球液位计、电接点水位表以及远程水位显示装置
安装注意事项
玻璃管式、板式水位计的标高与锅筒正常水位线允许偏差为2mm，在水位表上应标明”最高水位““最低水位”“正常水位”
内浮筒液位计和浮球液位计的导向管或其他导向装置应垂直安装，导向管内的液体流动通畅，法兰短管保证浮球能在全程范围内自由活动。
电接点水位表应垂直安装，设计零点应与锅筒正常水位相重合
安全阀
弹簧式、杠杆式
安装前逐个试验安全阀的严密性
蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀（不包括省煤器上的安全阀）
过热器上的安全阀应先开启
蒸汽锅安全阀应铅垂安装，在排水管、排气管和疏水管上不得装设阀门。
安全阀应单独作水压试验
锅炉水压试验锅炉水压试验
范围
锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范围内管道及阀门。
烘炉
火焰集中炉膛中央，初期文火烘焙，后缓慢加大
炉排定期转动
烟气温升在过热器后或相当位置测定
炉墙潮湿时，适当减慢温升速度，延长烘焙时间
全耐火陶瓷纤维保温的轻型炉墙，可不进行烘炉。
烘炉时间一般是14~15D，整体安装的锅炉，宜为2~4D
锅炉辅助设备
烟气净化设备
锅炉的除尘设备
干法
旋风除尘器
结构简单、处理烟气量大、没有运动部件、造价低、维护管理方便
对细小尘粒（小于5um）的支除效率较低
湿法
利用水膜吸附烟气中的灰粒，或用喷雾的水使灰粒凝聚随水清洗下来
麻石水膜除尘器
天然花岗岩砌筑而成
耐酸防腐、耐磨，使用寿命长
防尘效率达98%
旋风水膜除尘器
适合处理烟气量大和含尘浓度高的场合
烟气脱硫
干法
利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，
治理中无废水、废酸的排放，减少了二次污染
反应速度慢，脱硫效率低，吸收剂利用率低，设备庞大。
湿法
采用液体吸收剂在离子条件下的气-液反应，去除烟气中的SO2
设备简单、运行稳定可靠、高效
脱硫后烟气温度较低，且设备的腐蚀较干法严重
消防工程
水灭火系统
消火栓灭火系统
室外消火栓灭火
组成
室外消火栓
消防水泵接合器
供水管网
消防水池
安装场合
地上式
湿式（适用于气温较高地区）
干式（适用于气温较寒冷地区）
地下式
进水口规格
DN100、DN150
承插式
压力1.0MPA
法兰式
压力1.6MPA
用途
普通型消火栓
特殊型消火型
泡沫型、防撞型、调压型、减压稳压型
室内消火栓灭火
组成
消火栓
水带
水枪
消火栓安装
应采用DN65的室内消火栓，并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体内；配置DN65有衬里的消防水带，长度不宜超过25米。
屋顶设有直升机停机坪的建筑，应在停机坪出入口处或非电气设备机房处设置消火栓，且距停机坪边缘的距离不应小于0.5米
消防室应设置室内消火栓，并应计入消火栓使用数量。
室内消火栓的布置应满足
同一平面有2支消防水枪的2股充实水柱同时到达任何部位的要求；
建筑高度小于或等于25米且体积小于或等于5000立方米的多层仓库、建筑高度小于或等于54米且每单元设置一部疏散住宅，规定可采用1支消防水枪计算消防量的场所，可采用1支消防水枪的1股充实水柱到达室内任务部位。
室内消火栓宜按直线距离计算其布置间距
消火栓系统安装
管道的布置
管网布置
室内消火栓竖管应保证检修管道时竰的竖管不超过1根，当竖管超过4根时，可关闭不相邻的2根。
每根竖管与供水横干管相接处应设置阀门
当生和、生活用水量达到最大，市政给水管道仍能满足室内外消防用水量时，室内消防泵进水管宜直接从市政管道取水。
室内消火栓给水管网与自动喷水灭火设备的管网应分开设置，如有困难应报警阀前分开设置
高层建筑的消防给水应采用高压或临时高压给水系统，与生活、生产给水系统分开独立设置。
枝状布置
消火栓设计流量不大于20L/S，且室内消火栓不超过10个。
消防水泵接合器
消防车的水泵可通过该接合器的接口与建筑物内的消防设备相连接，并加压送水，以扑灭不同楼层的火灾。
设置原则
便于消防车使用的地点，且距室外消火栓或消防水池的距离不宜小于15米，并不宜大于40米。
应设置消防水泵接合器
高层民用建筑
设有消防给水的住宅、超过5层的其他多层民用建筑。
超过2层或建筑面积大于10000平方米的地下或半地下建筑、室内消火栓设计流量大于10L/S平战结合的人防工程
高层工业建筑和超过四层的多层工业建筑
城市交通隧道
喷水灭火系统
闭式系统
湿式自动喷水
工作状态时管道内充满有压水的闭式系统
由闭式喷头、水流指示器、湿式自动报警阀组、控制阀及管路系统组成
具有控制火势或灭火迅速的特点
不适应于寒冷地区，使用环境温度为4-70度
干 式自动喷水
供水系统、喷头布置与湿式相同
不同的是平时在报警阀前充满水而阀后管道充以压缩空气
适用于不宜用湿式系统低温、高温环境
作用时间比湿式迟缓一些，灭火效率一般低于湿式。
要设置压缩机及附属设备，投资大
预作用自动喷水
由火灾探测系统、闭式喷头、预作用阀、充气设备和充以有压或无压气体的钢管组成
既克服了干式系统延迟的缺陷，又可避免湿式系统易渗水的弊病，适用于不允许有水渍损失的建筑物、构筑物。
重复启闭预作用系统
自动喷水防护冷却系统
开式系统
雨淋系统
火灾时，由火灾探测、控制系统自动开启雨淋报警阀和启动供水泵
管网和喷头的布置与干式相同，但喷头是开式的
一旦动作，系统保护区域内将全面喷水，可以有效控制火势发展迅猛、蔓延迅速的火灾
水幕系统
喷出的水为水幕状
不具备直接灭火的能力
与防火卷帘配合使用，起防止火灾蔓延的作用。
自动喷水灭火系统管网
采用镀锌钢管时，应为内外热镀锌钢管
钢管沟槽连接，快速、可靠、简易、经济、环保等优点，不受场地限制，维护方便。
沟槽式连接管按公称直径先大后小的顺序安装
热镀锌钢管、涂覆钢管安装采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接；
薄壁不锈钢管安装采用环压、卡凸式、卡压、沟槽式或法兰等连接
铜管采用钎焊、卡套、卡压沟槽式等连接
气体灭火系统
二氧化碳灭火
主要在于窒息，其次是冷却
适用场所
用于扑救甲、乙、丙类液体、气体、固体表面和电器设备火灾
不适合
活泼金额及氢化物火灾
锂、钠、镁、铝、氧化物
能供氧化的化学物品火灾
硝化纤维和火药
能自行分解和供氧的化学物品火灾
过氧化氢
IG-541混合气体灭火
灭火剂
自然气体，来源丰富，理想灭火剂
组成
火灾自动探测器、自动报警控制器、自动控制装置、固定灭火装置及管网、喷嘴。
特点
自动、手动、机械应急三种启动方式。可组单元独立系统、组合分配系统，采用全淹没方式，实现对单个防护区、多防护区的消防防护。
应用
经常有人工作场所、电气、液体、可溶化的固体、固体表面、灭火前能切断气源的气体火灾。不能扑灭D类活泼金属。
七氟丙烷灭火
适用场所
以化学方式灭火为主的洁净气体灭火剂
灭火剂特点：无色、无味、不导电，液态储存，无二次污染，具有清洁、低毒、电绝缘性好，灭火效率高
系统特点：效能高、速度快、环境效应好、不污染被保护对象、安全性强。
适用于有人工作的场所，对人体基本无害
不适合
氧化剂的化学制品及混合物（硝化纤维、硝酸钠）
活泼金属（钾、钠、镁、铝、铀）
金属氧化物（氧化钾、氧化钠）
能自行分解的化学物质（过氧化氢、联胺）
热气溶胶预制灭火
灭火剂组成：氮气、水气、少量的二气化碳
灭火剂的特点：无毒、无害、无污染、无腐蚀、无残留、无温室效应、固态常压常温存储、不泄漏。
系统特点：无管网灭火系统
S型气溶胶灭火装置主要适用于：电气火灾、要燃液体火灾和固体表面火灾。
泡沫灭火系统
分类
按灭火剂特点
A类泡沫灭火剂
B类泡沫灭火剂
非水溶性泡沫灭火剂
抗溶性泡沫灭火剂
按泡沫发泡倍数
低倍数泡沫液
小于20倍
中倍数泡沫灭火系统
21~200倍
高倍数泡沫灭火系统
201~1000倍
按设备安装使用方式
固定式泡沫灭火系统
半固定式
移动式
主要设备
泡沫喷头
吸气型
蛋白、氟蛋白或水成膜泡沫液，通过泡沫喷头上的吸气孔吸入空气形成空气泡沫灭火
非吸气型
只能水成膜 泡沫液，通过泡沫喷头喷出的雾状的泡沫混合液滴。
泡沫液贮罐
干粉灭火系统
组成与气体灭火系统相类似
干粉灭火设备
干粉储存容器、驱动气体瓶组、启动气体瓶组、减压组、管道及喷嘴组成
自动控制
火灾探测器、信号反馈装置、报警控制器
适用于
灭火前能切断气源的气体火灾，易燃、可燃液体和可熔化固体火灾，可燃固体表面火灾。造价低、占地小、不冻结，适用于北方。
不适用于
火灾中产生含 有氧的化学物（硝化纤维）
可燃金属及其氢化物火灾（钠 、钾、镁）
可烯固体深位火灾
固定消防炮灭火系统
分类
按介质分
水炮
适用于一般固体可燃物火灾
泡沫炮
适用于甲、乙、丙类液体、固体可燃物火灾现场
干粉炮
适用于液化石油气、天然气等可燃气体火灾现场
固定消防炮设置
远控炮
有爆炸危险性的场所
有大量有毒气体产生的场所
燃烧猛烈产生强烈辐射热的场所
火蔓延面积较大且损失严重的场所
高度超过8米且火灾危险性较大的室内场所
发生火时灭火人员难以及时接近或撤离固定消防炮位的场所。
室外消防炮不应少于两门，设置消防炮平台 时，其结构强度应能满足消防炮喷射反力的要求。
要求完全覆盖、上风方向。
较高、面积较大时，应设置消防炮塔
火灾自动报警系统
分类
区域报警系统
火灾探测器
区域控制器
火灾报警装置
小型建筑等单独使用
集中报警系统
火灾探测器
集中控制器
高层的宾馆、商务楼、综合楼等
控制中心报警系统
消防控制室的集中报警控制器
消防控制设备
大型建筑群
超高层建筑
可实现联动控制和手动控制
火灾报警及消防联动控制系统
组成及功能
火灾探测器
感烟式探测器
适用于发生火灾后产生烟雾较大或容易产生阴燃的场所
不宜安装在平时烟雾较大或通风速度较快的场所
感温式控制器
适用地相对湿度经常大于95%，易发生无烟火灾、有大量粉尘的场所
有烟和蒸汽滞留的场所，不宜安装感烟探测器的厅堂和公共场所
感光式火灾探测器
利用火灾时生的约外光、紫外光作用在光敏元件上，从而发出电信号，实现火灾报警
能够在高、低温、高湿、震动等荷刻的环境下工作
红外火焰探测器
紫外火焰探测器
红紫外复合火焰探测器
可燃气体探测器
半导体式气体报警器
催化燃烧式气体报警器
电化学式气体报警器
红外气体报警器
光离子气体报警器
输入模块
火灾现场报警装置
手动报警按钮
声光报警器
警笛、警铃
报警控制器
火灾显示盘
火灾自动报警设备安装
探测器
点型火灾探测器
宽度上于3米，居中布置
感温探测器的安装间距不应超过10米
感烟探测器的安装间距不应超过15米
探测器周围0.5米内不应有遮挡物
线型火灾探测器
消防警铃、声光报警器
距地面1.8~2.5米
电气照明及动力设备
常用电光源
分类
热致发光
白炽灯、卤钨灯
气体放电发光
荧光灯、汞灯、钠灯、金属卤化物灯
固体发光
LED和场 致发光器件
特性
荧光灯
直管形
T5显色性好，平均寿命10000小时
T8色光、亮度、节能、寿命都佳。适合宾馆、办公室、商店、医院、图书馆及家族等色彩朴素但要求亮度高的场合使用。
彩色直管型
适用于商店橱窗、广告或类似场所的装饰和色彩显示。
常见标称功率有20W,30W,40W，管径用T4,T5,T8。
光通量较低。
环型
主要提供给吸顶灯、吊灯等作配套光源
单端紧凑型节能荧光灯
灯管、镇流器和灯头联在一起，称为紧凑型。
大都使用稀土元素三基色荧光粉，节能
卤钨灯
热辐射光源
适用于求较高、显色性要好、且无振动的场所，要求频闪效应小及需要调光的场所
碘钨灯功率大容易发热且易爆
高压水银灯（高压汞灯）
利用高压水银蒸气放电发光的一种气体放电灯
外镇流式
优点是省电、耐振、寿命长、发光强
缺点是启动慢，需要4~8分钟
当电压突然跌落5%时会熄灯，再次点燃需要5~10分钟。
显色性差，功率因数低。
自镇流
优点是发光效率高、省电、附件少，功能因数接触于1.
缺点是寿命短，只有1000小时，
由于光色好、显色性好，经济实用，用于施工现场照明或工业厂房整体照明。
高压钠灯
金白色光，具有发光效率高、耗电少、寿命长、透雾能力强和不诱虫等优点。
应用于道路、高速公路、机场、码头、车站、广场、街道交汇处、工矿企业、公园
高显色高压钠灯主要应用于体育馆、展览厅、娱乐场、百货商店。
属于节能型光源，结构简单，紧固耐用，平均寿命长。
电压突然跌落5%以上，可能自灭，再次启动需要10~15分钟。
钠灯黄色光谱透雾性能好，最适用交通照明
光通量维持性能好，可以在任意位置点燃，耐振性能好；受环境湿度变化影响小，适用于室外；但功率因数低。
金属卤化物灯
主要用在要求高照度的场所、繁华街道及要求显色性好的大面积照明的地方
发光效率高
显色性好
紫外线向外辐射少
平均寿命比高压汞灯短
电压变化影响光效和光色的变化，电压突隆会自灭
应用除要配电专用变压器外，1KW的钠-铊-铟灯还应配专用的触发器才能点燃。
氙灯
显色性很好，发光效率高，功率大，有小太阳的美称
在建筑施工现场使用的是长弧氙灯
缺点是平均寿命短，约500~1000小时，价格较高。
紫外线较多，人不宜靠得太近。
低压钠灯
利用低压钠蒸气放电发光
在它的玻璃外壳内涂有红外线反射膜，发光效率可达200lm/W,光效最高的一种光源。
寿命最长，不炫目。
太阳能路灯照明系统 的最佳光源，特别适用于高速公路、交通道路、市政道路、园、庭院照明。
发光二极管（LED）
固体半导体高亮度点光源
具有适用性强、稳定性高、响应时间短。易于实现自动控制、应用灵活、寿命长、耐冲击和防震动、无紫外和红外辐射、低电压下工作安全等
单个LED功率低，为了获得大功率，需要多个并联使用；单个大功率LED价格很贵，显色指数低。
光纤照明
采用光导纷纷，利用全反射原理，通过光导纤维把光传送到需要的部位进行照明的一种照明方式
装饰性强，安全
本身只导光，不导电，不怕水，不易破损，而且体积小，柔软可弯曲，是一种十分安全的变色发光塑料条。
适用于高温、低温、高湿度、水下、露天等场所
博物馆中可以免除红外线、紫外线对展品的损伤
医疗用光源
无影灯
紫外线杀菌灯
光源的选择
单灯功率较大，光效较高，适宜色度参数
一般场所不选用卤钨灯，对商城、博物馆显色要求高的重点照明可采用卤钨灯
疏散指示灯应采用LED灯，装饰照明宜选用LED灯
灯器具的安装
一般规定
绝缘电阻值不应小于2M欧
室外灯高度大于或等于2.5米
成排安装的灯具中心线偏差小于5mm
质量大于10kg的灯具，其固定装置应按5倍灯具重量作强度试验，历时15分钟，无变形
常用灯具
100W以上的灯具，引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。
专用灯具
应急照明
不影响正常通行
暗敷钢导管保护层厚度不应小于30mm
太阳能灯
基础可靠
电池板朝向和仰角高速应符合地区纬度，迎光面上应无遮挡物，电池板上方应无直射光源。电池组件与支架连接应牢固可靠，组件的输出线不应裸露，并应用扎带绑扎固定。
插座和开关安装
吊扇、壁扇、换气扇安装
电动机
分类
按工作电源分类
直流电动机
交流电动机
单相电动机
三相电动机
按结构及工作原理分类
异步电动机
感应电动机
三相异步电动机
单相异步电动机
罩极异步电动机
交流换向器电动机
单相器串励电动机
交直两用电动机
推斥电动机
同步电动机
永磁同步电动机
磁阻同步电动机
磁滞同步电动机
按起动与运行方式分类
电容起动式
电容运转式
电容起动运转式
分相式
按用途分类
笼型感应电动机
绕线转子感应电动机
按转子的结构分类
高速电动机
低速电动机
恒速电动机
调速电动机
型号及选择
选择
根据环境确定电动机型式中的开启式、防护式、封闭式、密闭式或防爆式。
功率的选择。负载转矩的大小是选择电动机功率的主要依据。电动机的效率一般为80%以上。
电动机的启动方法
直接启动
也称全压启动，启动电流大
仅适用于容量7.5KW以下的三相异步电动机
减压启动
星-三角启动法
自耦减压启动控制柜
绕线转子异步电动机启动方法
转启动器
变频启动
电机的安装
电机干燥
绝缘电阻
1KV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1M欧/KV
1KV以上电机使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻值不应低于1M欧/KV，转子绕组绝缘电阻值不应低于0.5M欧/KV，并做吸收试验，吸收比不小于1.3
干燥方法
外部干燥法
热风、电阻器加盐、灯光照射
通电干燥法
磁铁感应、直流电、外壳铁损、交流电
常用低压电气设备
配管配线工程
分类及特点
优点
简单、方便
通用性强
无须用电
操作灵活
设备简单
应用范围广
效率较高，熔深大。
焊接速度高
质量了
可在有风环境焊接
子主题 4
质量高
可用于所有金属
快
可用于所有金属
直流反接
成本低
效率高
质量好
成本低
明弧焊
速度快，效率高
穿透力强，美观
可焊薄壁结构
费用高
除了贵，什么都好！
效率高
变形极小
真空环境下焊接，接头强度 高
焦点可调范围大，可薄板，可厚板
变形小
精度高
弯曲传输
可焊多种材料
点焊
缝焊
对焊
对母材没有不利影响
保证尺寸精度
用于结构复杂
可连接各种异种金属、非金属
缺点
效率低
焊接变形大
质量不易保证
难自动化
生产效率低
劳动条件差
质量不稳定
只适用于水平
不能焊接铝、钛
只适于长焊缝
不适于薄板、小电流焊接。
慢
只适于薄板
不宜室外
贵
飞溅大
不适于有色金属、不锈钢
不适用于室外
难用于交流电源
只能立焊，不能平焊
成本高
受真空限制
辅助时间长，效率低
设备昂贵
子主题 26
钎焊接头强度低、耐热差
增加结构重量