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注册安全工程师技术思维导图
这是一篇关于安全技术的思维导图，主要内容包括：机械安全技术，电气安全技术，特种设备技术，防火防爆技术，危险化学品安全基础知识。
编辑于2025-10-04 17:57:27- 安全工程师
- 电气安全技术
- 注册工程师考试
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安全技术
机械安全技术
机械安全基础知识
机械基本概念
运动的设备
机械分类
动力设备
金属切削设备
金属成型
交通运输
起重运输
工程机械
农业机械
轻工机械
通用设备
专用设备
机械使用过程中的危险有害因素
机械性危险因素
非机械性危险因素
机械危险部位及安全防护措施
转动
无凸起转动轴
松散护套，12mm净距
有凸起转动轴
全面封闭防护罩
辊式输送机
交替驱动的辊式输送机在主动轴的下游做防护
旋转的有辅轮
盘片填充
或弹簧式离合器
牵引辊和对旋式轧辊
缩小间距的潜行防护罩
直线运动
机械工作台和滑枕
到达极限位置时与固定结构间距≥500mm
剪刀式升降机
操作中 帘布
维修中，插销锁紧
砂带机
运动方向远离操作者
止逆装置
同时存在转动与直线运动
皮带转动
外设金属骨架防护网，与内运动部件间距≥50mm
输送带
离地2m以下设置防护罩
离地2米以上需
间距3米以上
皮带宽度15cm以上
皮带转速大于9m/min
实现机械安全的途径与措施
本质安全设计
合理化设备机构设备
设备自身结构稳定
本质安全的工艺过程和动力源
所用材料和物质的安全性
可靠的设计和维修
安全防护
防护装置
如机械防护罩
保护装置
如安全光幕
补充安全保护装置
如急停按钮
使用安全信息
使用原则
依据风险的大小和危险的性质，依次采用安全色，安全标志、警告信号
图像符号和安全标准优先于文字信息
安全色
红
紧急
黄
警告
绿
安全
蓝
执行
体感疲劳：蓝、红、绿
安全标志
禁止标志
警告标志
指令标志
提示标志
信号和警告装置
听觉信号
听觉信号不低于65db
视觉信号
紧急视觉信号为红色
至少是背景亮度的10倍
警告视觉信号为黄色
至少是背景亮度的5倍
视听组合信号
机械制造生产场所安全技术
机床设备安全距离
机床类型
小机床
＜6m
中机床
6-12米
大机床
＞12米或重量＞10t
特大机床
30t以上
机床操作面间距
1.1/1.3/1.5/1.8
机床后面、侧面离柱间距
0.8/1/1/1
机床操作面离柱间距
1.3/1.5/1.8/2
采光照明
备用照明
不低于一般照明的10%
安全照明
不低于一般照明的10%
疏散照明
水平不低于1lx
垂直不低于5lx
物资堆放
存放
白天为每班加工量的1.5倍
夜班最多为加工量的2.5倍、
码垛
高度不超过1.4米
高与底边长之比≤3
金属切削机床及砂轮机技术
金属机床存在的主要危险
机械
电气
热/噪声/辐射/震动、、、
安全要求和技术措施
机床结构
运动部件
刀具加持装置
平衡装置
排屑放喷溅装置
电气系统
物质和材料
油雾浓度不超过5mg/m3
粉尘浓度不超过10mg/m3
砂轮机安全技术
砂轮主轴
拧紧方向与运动方向相反
砂轮卡盘
1/3
1/4
≥1.5mm
15mm
砂轮防护罩
65°
90°
125°
可调护板
6mm
1.6mm
工件托架
3mm
2mm
冲压剪切机械
冲压事故分析
压力机作业区的安全保护
剪板机安全技术
木工机械
木工加工特点和危险因素
机械危险
木材的生物效应
板上涂料化学危害
木粉尘伤害
火灾和爆炸
噪声和振动危险
木工平刨床安全技术
工作平台
工作台面高度750-800mm
唇板与切削圆距离 3±2mm
刨刀轴
刨刀伸出量为1.1mm
必须圆柱形刀轴
梯形刀槽、封闭半封闭刀槽
加工区安全防护装置
装置不得涂耀眼颜色，不得反射光泽
带锯机安全技术
带锯条的安全要求
齿深不超过锯宽的1/4
接头不超过3个，两接头长度＞1/5总长
操控机构的要求
上锁下动，下锯轮为主动轮，上锯轮为升降轮
带锯机安全防护装置
防护罩应能覆盖3/4锯轮表面
防护罩与锯轮最上方间隙＞100mm
除屑、降噪、减振
噪声不超过90db
圆锯机安全技术
圆锯片连续2齿报废，不可修复
分料刀
手动进料必须要有
分料刀离锯片最进点小于3mm，最远点小于8mm；
分料刀引导边是楔形的，圆弧半径大于锯片半径
顶部高于圆周上最高点+
压料棒长度大于400mm
铸造安全
铸造作业危害
火灾及爆炸
灼烫
机械伤害
高处坠落
尘毒危害
噪声振动
高温和热辐射
铸造作业安全技术
工艺要求
建筑要求
除尘
锻造安全
锻造作业危害
机械
火宅爆炸
灼烫
锻造安全技术措施
高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐
蓄力器通往水压机的主管上必须装有水耗量异常下自动关闭水管的装置
重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器
人机工程
人的特性
劳动强度
强度指数
15/20/25
强度分级
Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ
强度与温度
2h劳动时间，Ⅰ级劳动最高温度33
8h劳动时间，Ⅳ级劳动最高温度25°
低温下
12/14/16/18°
疲劳
肌肉疲劳
过度紧张的肌肉局部出现酸痛，只涉及大脑皮层局部
精神疲劳
中枢神经活动
机械特性和人的特性比较
机械的特性
信息接收
信息处理
信息的交流与输出
学习与归纳能力
可靠性和适应性
环境适应性
成本
人机系统和人机作业环境
人机系统
人工操作系统
半自动化系统
自动化系统
人机环境
视觉疲劳
蓝紫最甚
红橙次之
黄绿/绿/绿蓝不易
人机系统可靠度
电气安全技术
电气事故及危害
电击
按电气设备状态
直接接触电击
间接接触电击
按电流流过人体的途径
单线电击
两线电击
跨步电压电击
电伤
电弧烧伤
弧光放电，未经过人体
电流灼伤
经过人体，导致高温
皮肤金属化
电弧融化金属，渗入皮肤
电烙印
经过人体导致皮肤永久性坏死
电气机械性伤害
电光眼
弧光放电等对红紫外线对人眼的影响
电流对人体影响大小的因素
电流大小
感知电流
摆脱电流
室颤电流
电流持续时间长于心脏周期，室颤电流为50ma
小于心脏跳动周期，为500ma
电流持续时间
电流途径
左手到胸部为1.5系数
电流种类
人体特征
触电防护技术
绝缘、屏护和间距
绝缘材料分类
固体绝缘材料
液体绝缘材料
气体绝缘材料
绝缘材料性能
电性能
电阻率
介电常数
力学性能
热性能
吸潮性能
抗生物性能
绝缘破坏
绝缘击穿
电击穿/热击穿/电化学击穿
气体材料击穿绝缘性能可恢复
液体材料击穿可一定程度恢复
固体材料击穿不可恢复
绝缘老化
绝缘损坏
屏护和间距
屏护装置
装置需考虑力学强度和耐燃性能
网线屏护装置网眼范围在20*20-40*40mm
金属屏护装置需接地或接零
出入口门上需安装信号装置和连锁装置
栅栏
户内栅栏高度不低于1.2m
户外栅栏高度不低于1.5m
遮栏
高度不应小于1.7m，离地高度不超过0.1m
与裸导体距离大于0.8m
网眼遮栏与裸导体间隙大于0.15m
最小间距
导体与地面或水面的垂直距离
线路电压
1/10/35kv
经过居民区
6/6.5/7m
经过非居民区
5/5.5/6m
导线与建筑物的最小距离
线路电压
1/10/35kv
垂直距离
2.5/3/4m
水平距离
1/1.5/3m
人所携带工具与带电体距离
低压作业大于0.1m
10kv作业无遮拦 大于0.7m
10kv有遮拦大于0.35m
保护接地和保护接零
保护接地
保护接地
工作接地
保护接零
保护导体和接地装置
双重绝缘、安全电压和漏电保护
双重绝缘
安全电压
电气隔离和不导电环境
漏电保护
电气防火防爆技术
雷击和静电防护
电气装置安全
特种设备技术
特种设备的基础知识
特种设备的基础概念
承压特种设备
锅炉
容积大于等于30l，且蒸汽压力大于0.1mpa
额定功率大于0。1mw，且出口水压力大于0。1mpa
额定功率大于0。1mw的有机热载体锅炉
压力容器
最高工作温度大于沸点的液体
容积大于30l，内径大于150mm的固定式和移动式容器
气瓶
公称工作压力大于0。2mpa
压力和容积的乘积大于1mpa。l
氧舱
固定式或移动式容器
最高工作压力大于0。1mpa的气体、液化气体
压力管道
最高工作压力大于0。1mpa
最高工作温度大于标准沸点的液体
公称直径大于50mm的管道
机电类特种设备
电梯
起重机械
额定起重量大于0。5t的升降机
额定起重量大于3t，且提升高度大于2m的设备
层数大于2层的机械式停车设备
客运索道
大型游乐设施
场内专用机动车辆
锅炉基础知识
压力容器基础知识
主要参数
介质
一组介质
毒性极度危险，高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体
二组介质
除一组以外的介质
温度
压力
压力容器分类
一类
二类
三类
压力管道基础知识
起重机械基础知识
锅炉安全技术
锅炉事故
缺水事故
满水事故
汽水共腾
锅炉爆管
省煤器损坏
过热器损坏
水击事故
尾部烟道二次燃烧
锅炉结渣
锅炉使用安全管理
使用许可的合格产品
登记建档
专责管理
建立制度
持证上岗
定期检验
监控水质
锅炉安全附件
安全阀
压力表
水位计
温度测量装置
保护装置
超温报警和连锁保护装置
高低水位警报和联锁装置
超压报警装置
锅炉熄火保护装置
排污阀或放水装置
防爆门
锅炉自动控制装置
锅炉使用安全技术
锅炉启动步骤
上水
点火升压
烘炉
对于新装、移装、大修或长期停用的锅炉
煮炉
对于新装、移装、大修或长期停用的锅炉
暖管与并汽
点火升级压阶段的安全注意事项
防止炉膛爆炸
点火前，开动引风机通风5-10分钟
控制升温升压速度
严密监视调整仪表
保证强制流动受热面的可靠冷却
锅炉运行中的监督调节
锅炉水位的监督调节
水位应保持在正常水线位处，并允许在正常水位线上下50mm内波动
锅炉气压的监督调节
气温的调节
燃烧的监督调节
排污和吹灰
锅炉停炉
防止降压降温过快，避免因降温收缩不均匀产生的热应力
停炉次序，先停燃料供应，随之停止送风，再减少引风
正常停炉和紧急停炉
正常停炉
防止锅炉温度降低过快，则在正常停炉的4-6h内，应紧闭炉门和烟道
停炉18-24h后，在锅炉水降到70度以下，才可全部放水
紧急停炉
灭火后即把炉门、灰门及烟道打开，加强冷却
气瓶安全技术
气瓶描述
气瓶分类
按结构
按工作压力
按公称容积
按用途
气瓶附件
瓶阀
助燃和不可燃气体瓶阀的出气口螺纹为右旋
可燃气体瓶阀的出气口螺纹为左旋
与乙炔接触的瓶阀材料，其含铜量应小于65%
盛装易燃气体的瓶阀手轮，选用阻燃材料
瓶帽和保护罩
保护罩可兼作提升零件
防震圈
防止气瓶收到冲撞
安全泄压装置
泄压装置类型
易熔合金塞
爆破片
易燃合金塞和爆破片复合装置
安全阀
安全泄压装置的要求
设置原则
装有剧毒和自燃气体的气瓶，禁止装设泄压装置
装有有毒的气瓶不应单独设安全阀，应采用爆破片和易熔合金塞
设计要求
安全阀的开启压力不小于气瓶水实压力的75%，并且不大于气瓶水实压力
安全泄压装置的安装
对于复合装置，易熔合金塞应置于环境测，爆破片置于介质测
颜色标志
钢印标志
TP
水压试验压力
WP
公称工作压力
气瓶充装
充装管理
气瓶使用单位应当按规定办理气瓶使用登记
气瓶充装单位只能充装本单位办理使用登记的气瓶
充装检查记录
充装前进行安全情况确认
发现气瓶不具备安全充装条件的，应予以报废
充装特殊规定
充装压缩气体
充装高压液化气体
充装前逐瓶称重
对充装量逐瓶复检
充装低压液化气体
充装溶解乙炔
充装过程瓶壁温度不超过40度
采用多次充装，每次间隔不少于8h
充装混合气体
充装站对气瓶的日常管理
气瓶的装卸运输
气瓶应装入集装箱内，固定好，然后用起重机械进行吊运
不得使用电磁起重机吊运
不得使用金属链捆绑后吊运
不得吊气瓶帽
严禁用叉车、翻斗车或铲车搬运气瓶
氧气瓶不可和可燃气瓶同车
直立气瓶不应高出栏板1/4
直立气瓶垛高不得超过5层且不得超过车厢
化学性质相抵触的气瓶不得通车运输，不得同库存储
气瓶的储存、保管
遵循先入库先发出的原则
气瓶的报废
报废的要求
车用气瓶随报废车辆一同报废
出租车使用气瓶时长为8年
报废气瓶的处理
报废气瓶不得重复使用
压力容器
压力容器事故
压力容器事故特点
运行中超压、过热或磨损、腐蚀，造成受压元件承受能力下降，发生爆炸、撕裂事故
爆炸波及周围的设备、建筑和人群
有毒物质的外溢会造成人畜中毒，可燃物质泄漏会造成重大火灾和二次爆炸
压力容器事故应急措施
压力容器事故及预防
压力容器爆炸
压力容器泄漏
压力容器的使用安全
使用合格产品
设置安全管理机构，配备专人管理
每月进行一次检查
压力容器安全附件及仪表
安全附件
安全阀
排放泄压后阀瓣不回座
回座压力测试
排气后压力继续上升
安全泄放压力
到规定压力时不开启
整定压力试验
爆破片
压力容器使用安全技术
压力管道安全技术
压力管道事故
事故特点
事故原因
应急措施
压力管道安全附件及仪表
安全泄压装置
安全阀开启压力一般为正常工作压力大1。1倍，最低为1。05倍
控制介质压力和流动状态的装置
止回阀
调压装置
切断装置
8字盲板
阻火器
爆燃型
组织亚音速火焰通过
轰爆型
阻止音速或超音速火焰通过
阻火器安装
阻火侧朝向潜在点火源
防静电措施
凝水缸
放散管
起重机械安全技术
起重机械事故
脱绳事故
捆绑错误
重心选择不当，导致中心不稳
断绳事故
超载起吊
斜吊、斜拉
夹脚大，超过120度
脱钩事故
吊钩断裂事故
起重机械使用安全管理
年度检查
每年检查一次
停用1年以上
遇4级以上地震或发生重大设备事故
露天9级以上风力作业
每月检查
安全装置、制动器和离合器
重要零部件
电气、液压系统
动力系统和控制器
停用一个月以上
每日检查
安全装置、制动器
轨道和钢丝绳断安全情况
操纵控制装置和紧急报警
起重机械安全装置
制动器
起重量限制器
起重力矩限制器
起升高度限制器
运行机构行程限制
缓冲器和端部止挡
紧急停止开工
连锁保护
偏斜现实
抗风防滑装置
防碰撞装置
防后倾装置
回转限位装置
起重机械使用安全技术
吊装前的准备
佩戴ppe
清理现场
检查起重机及附件工具
确认吊点和捆绑方式
编织作业方案
制定应急预案
起重机驾驶员安全操作技术
开机作业前，确认处于安全状态
所有控制器位于0位
起重起与其他设备距离0。5米以上
露天风力大于6级，应停止作业
十不吊
司索工安全操作技术
准备吊具，对吊物的重心和质量估计要准确。若目测，应增加20%
大而重的货物增加诱导绳
场内专用机动车辆安全技术
场内专用机动车辆管理
每日检查
每月检查
年度检查
场内专用机动车辆涉及安全的主要部件
货叉
重复加载的载荷试验检测
链条
极限拉升载荷和检验载荷
转向器
制动器
安全阀
护顶架
动态和静态两载荷试验
其他
高压胶管
长度变化试验
泄漏试验
耐压试验
爆破试验
脉冲试验
场内专用机动车辆使用安全技术
物件质量不明时，应将物件叉离地面100mm后检查，确认无问题后继续
不得单叉作业和使用货叉顶货
两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指导
客运索道安全技术
客运索道应具备的安全装置
客运索道使用的安全技术
大型游乐设施安全技术
大型游乐设施的安全装置
大型游乐设施使用的安全技术
防火防爆技术
火灾爆炸事故机理
燃烧与火灾
定义和条件
必要条件
可燃物
热源
助燃剂
链式反应
定义
燃烧
可燃物与氧化剂的放热反应
火灾
在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的伤害
充分条件
一定量的可燃物浓度
一定量的氧含量
一定量的点火能
燃烧形式
气体
扩散燃烧
混合燃烧
液体
蒸发燃烧
分解燃烧
固体
阴燃
分解燃烧
表面燃烧
火灾的分离
A类火灾
固体火灾
b类火灾
液体火灾
c类火灾
气体火灾
d类火灾
金属火灾
e类火灾
带电火灾
f类火灾
烹煮食物、烹煮器物火灾
火灾基本概念及参数
引燃能
释放触发初始燃烧化学反应的能量
着火延滞期
高温下从开始暴露到起火的时间
闪燃与闪点
闪燃为可燃液体表面产生足够蒸汽，遇火能出现一闪即灭的现象
物质的闪点越低，火灾的危险性越大
燃点
物质燃点越低，火灾危害性越大
自燃和自燃点
液体和固体可燃物受热分解的可燃气体越多，自然点越低
固体可燃物粉碎得越细，自然点越低
密度越大，自然点越低，闪点越高
密度排序
汽油/煤油/轻柴油/重柴油/蜡油/渣油
热分解温度
固体的热分解温度越低，燃点也低，火灾的危险性越大
典型火灾的发展规律
初起期
冒烟
阴燃
发展期
t2特征火灾模型
出现明焰
有轰然，标志马上进入最盛期
最盛期
减弱至熄灭期
爆炸
爆炸及其分类
分类
按爆炸能量来源
物理爆炸
纯物理过程，如蒸汽锅炉
化学爆炸
高速放热化学反应，产生新物质
核爆炸
按爆炸前相态
气相
粉尘爆炸、喷雾爆炸
液相
硝酸和油脂
固相
导体由于电流过载
金属迅速气化
爆炸最主要的特征是暴躁点及其周围压力急剧升高
可燃气体爆炸
分解性气体爆炸
乙炔/乙烯/环氧乙烷/臭氧/链氨
不能用含铜量超过65%来制造乙炔容器
不一定燃烧，不需要氧气
可燃性混合气体爆炸
一定发生燃烧，一定需要氧气
反应阶段
扩散阶段
感应阶段
化学反应阶段
物质爆炸浓度极限
危险度=爆炸上限-爆炸下限/爆炸下限
爆炸下限越小越危险
爆炸范围越广越危险
危险度
爆炸极限不是一个物理参数，会随条件的变化而变化
混合气体初始温度越高，爆炸极限越宽，爆炸危险性增加
初始压力越大，爆炸极限越大，危险性增加
加入惰性气体可缩小爆炸极限
容器材料的传热性越好，管径越细，爆炸极限范围越小
点火源能量越大，加热面积越大，时间越长，范围越宽
粉尘爆炸
为气相爆炸
爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小
爆炸感应期较长
有二次爆炸的可能
有不完全燃烧现象
粉尘爆炸温度传播为热辐射、可燃气体为热传导
防火防爆技术
火灾爆炸预防基本原则
基本原则
防止和限制可燃可爆系统的形成
当爆炸物质不可避免的时候，消除或隔离各类点火源
阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩散，尽量降低事故损失
点火源及其控制
清除点火源是放火防爆的最基本措施
明火
加热用火控制
加热装置应放在易燃易爆装置的上风向
维修焊接用火控制
大4五
小4二
其他明火
摩擦和撞击
不发生火花的有色金属材料：铜/铝
化学能和太阳能
爆炸控制
设备密闭
厂房通风
惰性介质保护
含氧量不超过2%
不溶燃剂代替可燃燃剂
危险物品储存隔离
防火防爆安全装置及技术
阻火及隔爆技术
工业阻火器
主动式隔爆装置
被动式隔爆装置
其他阻火隔爆装置
火星熄灭器
化学抑制防爆装置
防爆泄压技术
防爆泄压装置
安全阀
杠杆式
对振动敏感，不适用于持续运行系统
适用于温度较高系统
适用于中低压
弹簧式
弹簧受热变形，不适应高温
灵敏度高
脉冲式
结构复杂
适用于泄放量大和压力高
爆破片
足够的泄压面积
一般1立方区0.035-0.18㎡
对氢气和乙炔取0.4㎡
防爆门
适用于锅炉的炉膛和烟道
防爆泄压设施
轻质屋面板
质量小于60kg/㎡
轻质外墙
质量小于60kg/㎡
向外打开的门窗
烟花爆竹安全技术
概述
组成
氧化剂
还原剂
粘合剂
添加剂
基本特性
燃烧特性
力学特性
安全性
能力特性
产品级别
A
危险性很大，专业人员室外燃放
B
危险性较大，专业人员室外燃放
C
室外开发空间，危险性较小
D
静距离燃放，危险性小
烟花爆竹基本安全知识
烟花爆竹、原材料和半成品安全性能检测
摩擦感度
撞击感度
安全生产措施
火药制造
粉碎
粉碎氧化剂、还原剂应分别在单独专用工房内进行，每栋定员2人
氧化剂和还原剂不能混合粉碎，需清扫、擦拭干净才能换另一种材料
高感度的材料应专机粉碎
称量
原材料称量，每栋定员1人
混合
高敏感药物不能用球磨机混合
烟火药用转毂
黑火药用球磨、振动筛
抹茶药不得使用干法和机械法混合，得加水湿润
调湿
造粒
干燥
引火线应机械制作，并在专用机房操作
初粉碎工段定员2人，其他每段定员1人
烟花爆竹插件产品生产
设置防静电装置
采取增加湿度措施
手工工艺应使用铜、铝、木等材质工具，不应使用铁器、瓷器和不导静电的塑料
工厂的布局和建筑安全要求
安全距离定义
内部距离
危险建筑物之间的距离
外部距离
工厂危险品生产区内危险性建筑物与其他周围村庄等外部建筑物的距离
安全距离确认
根据危险建筑物的计算药量、建筑物的危险性等级和防护情况确认、
抗爆间的危险品药量可不计入危险性建筑物内
采取了分隔措施，相互间不会同时爆炸的最大药量，可以分别计算
民用爆炸物品安全技术
民用爆炸物品生产的基础知识
分类
工业炸药
工业雷管
工业索类工品
特殊救生用爆炸物品
安全气囊用点火
海上救生烟火
原材料
tnt
黑索金
黑火药
火灾爆炸相关危险因素
生产过程中危险因素
生产、储存和运输中危险因素
基本安全知识
炸药燃烧特性
炸药爆炸特性
爆炸冲击波的破坏作用和防护措施
预防燃烧爆炸的措施
消防设施与器材
消防设施
火灾自动报警系统
系统组成
触发装置
自动触发
手动触发
火灾报警装置
火宅警报装置
电源
消防控制装置
系统形式
区域报警系统
集中报警系统
中心报警系统
火灾探测器
感光式
红外感光
紫外感光
感烟式
电型感烟
线型感烟
感温式
定温
差温
定差温
可燃气体探测
消防器材
灭火剂
水系灭火剂
气体灭火剂
泡沫灭火剂
干粉灭火剂
灭火器
清水灭火器
扑救可燃固体物质，即A类火宅
泡沫灭火器
隔离灭火，适用于a类和b类，
二氧化碳灭火器
600v以下带电电器、贵重设备、精密仪器以及一般可燃液体
干粉灭火器
普通干粉
多用干粉
D类干粉
危险化学品安全基础知识
危险化学品的安全基础知识
危化品的概念及类别划分
概念
有毒有害
对人体、设施和环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品
按危害类别划分
物理危险
易燃易爆
氧化性介质
自然、发火介质
压缩气体
健康危害
急性毒性的危化品进入人体三途径
呼吸道
消化道
皮肤
环境危害
危化品的危险特性
燃烧性
爆炸性
毒害性
腐蚀性
放射性
化学品安全技术说明书及安全标签的内容及要求
化学品安全技术说明书
说明书作用
是化学品生产、安全流通、安全使用的指导性文件
应急人员进行应急作业的技术指南
为危化品的生产、处置、存储和使用各环节制作安全操作规程提供技术信息
为危害控制和预防措施的设计提供技术依据
企业安全教育的主要内容
包括的安全信息
化学品及企业标识
危险性概述
成分、组成信息
急救措施
消防措施
泄漏应急措施
操作处置与存储
接触控制和个体防护
理化特性
稳定性和反应性
毒理学信息
生态学信息
废弃处置
运输信息
法规信息
其他信息
安全标签
化学品标识
象形图
信号词
危险性说明
防范说明
供应商标识
应急咨询点火
资料参阅提示语
危险化学品的燃烧爆炸类型和过程
燃烧爆炸的分类
简单分解爆炸
不需要氧气，不一定发生燃烧反应
复杂分解爆炸
不需要氧气，伴有燃烧现象
爆炸性混合物爆炸
需要氧气，
燃烧爆炸的过程
燃烧
分解爆炸性气体爆炸
粉尘爆炸
蒸气云爆炸
危险化学品燃烧爆炸事故的危害
高温的破坏作用
爆炸的破坏作用
爆炸碎片的破坏作用
一般碎片飞散范围在半径500m以内
爆炸中心附件，空气冲击波的超压可达几个甚至几十个大气压
爆炸冲击波的破坏作用
造成中毒和环境污染
事故的控制和防护措施
替代
替代原料，选用无毒或者低毒
变更工艺
变更催化剂和反应条件，如降低温度、压力和安全催化剂
隔离
封闭危险区、设置屏障
通风
个体防护
保持卫生
储存、运输和包装安全技术
储存基础安全要求
爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品和剧毒物品不得露天堆放
储存仓库必须配备专业知识技术人员
储存方式
隔离存储
隔开存储
分离存储
运输安全技术与要求
禁止通过内河封闭水域运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危化品
包装安全要求
一类包装
试用危险性较大的货物
二类包装
试用危险性中等的货物
三类包装
试用危险性较小的货物
不适用于
放射性物质
压缩气体和液化气体的压力容器
质量大于400kg
容积超过450l
接触和混合储运的危险性
酸碱分开存放
氧化锌和还原剂分开
有机物和无机物分开
易燃易爆存在安全柜中，一般放到通风阴凉地
易燃易挥发存放处不得有电气开关
氢气应与氧气和空气分开存放
强氧化剂与易燃有机试剂分开存放
玻璃瓶装化学品，大瓶放下面，小瓶放上
经营的安全技术
经营企业的条件和要求
从事危化品、易制爆化学品经营的企业，应向所在设区的市级人民政府安全生产监督管理部门提出申请
监管部门在收到材料后，30日做出决定
取得经营许可证后，才能办理工商注册手续
经营危化品企业应具备以下条件
符合国家标准和行业标准的经营场所
存储企业需要符合国家标准和行业标准的存储设施
从工人员经过专业技术培训并考核合规
健全的安全管理规章制度
专职的安全管理人员
有符合国家规定的危化品事故应急原6和必要的应急救援器材、设备
法规、法规规定的其他条件
剧毒、易制爆化学品的经营
所经营的化学品不得存放在业务经营场所
泄漏控制与销毁处置技术
泄露处理及火灾控制
泄露处理
覆盖
收容
稀释
处理
火灾控制
气体类火灾
在没有采取堵漏的情况下，切忌盲目扑灭火焰
防止大量可燃气体与空气混合，造成爆炸
爆炸物火灾
切忌沙土掩埋
水流应采用吊射
避免强力水流直接冲击堆垛，以免倒塌再次爆炸
遇湿易燃物品火灾
禁用水、泡沫等湿性灭火剂
液体火灾
普通蛋白沫
毒害和腐蚀品的火灾
使用低压水流或雾状水
易燃固体、自燃物品火灾
废弃物销毁
固体废弃物处置
危险废弃物
水泥固化
石灰固化
熔融固化
陶瓷固化
工业固体废弃物
填埋场填埋
爆炸性物品处置
爆炸法
烧毁法
溶解法
化学分解法
有机过氧化物废弃物处置
分解
烧毁
填埋
危害及防护
腐蚀性危化品
化学品灼伤
途径
皮肤
眼睛
肺部
食道
放射性危化品
中枢神经和大脑系统
2天内死亡
肠胃
2周内死亡
造血系统
2-6周内死亡
前2周无症状
劳动用品选择原则
过滤式
全面罩式
半面罩式
适用于毒性气体浓度低于1%
隔离式
自给式
适用毒性气体浓度高，毒性不明或缺氧作业
隔离式
适用毒性气体浓度高，毒性不明或缺氧作业
导管限长10m，管内径大于18mm