导图社区 2026年中级注册安全工程师安全生产技术基础思维导图
"备考2026中级注安工程师?这份技术基础思维导图帮你理清核心考点!内容涵盖五大模块:机械安全(厂房通道、冲压机/砂轮机风险)、电气安全(防雷防爆、绝缘材料性能)、特种设备(锅炉/起重机械安全装置)、防火防爆(燃烧三要素、粉尘爆炸极限)、危化品管理(毒性分级、泄漏处置及储存禁忌)。收纳众多数字标准、技术要求、风险辨识要点,清晰呈现技术科目核心考点脉络,便于考生区分模块、针对性背诵,梳理易混淆的数值类考点,搭建完整知识体系,适合系统复盘与考前突击复习。适用人群:中级注册安全工程师备考考生、生产安全管理人员、危化与制造行业安全员、安全培训机构学员、安全生产技术课程学习者。
提示: 本内容由社区用户上传并分享。平台不对内容的真实性、合法性、知识产权归属及是否侵害第三方权利进行事前审核或保证。本内容可能包含受版权保护的图片、字体或其他第三方素材,使用前请自行确认授权范围。
这是一篇关于《置身事内》思维导图,为什么房价高、债务多、内卷重?从政府“操盘手”视角看懂中国经济底层逻辑,这份精读清单分上下篇:上篇从地方权力、财税、投融资到工业化中的政府角色,下篇聚焦城市化、债务、内外失衡,最终总结政府与经济发展内容融合职场与家庭感悟,书中结合大量现实案例,厘清中央与地方财权、事权划分,解读政策落地过程中的博弈与权衡,说明宏观政策最终依靠各级地方执行,看懂地方行为才能读懂中国经济。全书语言通俗,避开晦涩模型,打通微观地方行为和宏观经济现象,帮助理解房价、基建、产业政策背后底层逻辑。帮你读懂政策如何影响个人命运。适用人群:经济入门读者、公考学习者、金融行业从业者、商科学生、关注国内经济趋势的职场人
碎片化阅读很难搭建稳固的认知框架,这份思维导图依托五维书单思想体系,设计出为期一年的每周精读清单,提供循序渐进、知行合一的系统化长期读书方案。"用一年时间重塑思维坐标!五维书单体系带你层层突破认知边界:前10周建立历史框架,11-18周剖析群体心理,19-28周解码社会规则,29-38周掌握经济逻辑,39-48周融通经典智慧,最终4周温故知新每周精选核心书目 配套阅读,采用四步精读法,每日固定节奏,辅以弹性调整空间第52周需提交5000字年度报告,见证思维进化全过程"。适用人群:长期通识阅读爱好者、想要构建完整认知体系的青年学习者、职场自我提升人群、深度读书践行者、知识体系搭建爱好者。
这是一篇关于五维书单思想体系思维导图,"五维书单:从人性洞察到战略智慧的认知升级路线图!"这份书单以五个维度系统拆解个人成长:第一维度聚焦伟人心法与历史视野(《人类群星闪耀时》《孙子兵法》),第二维度剖析人性与心理机制(《思考,快与慢》《自控力》),第三维度解构社会运行规则(《置身事内》《通往奴役之路》),第四维度夯实经济底层逻辑(《小岛经济学》《资本论》),第五维度提升战略境界(《论持久战》《道德经》)涵盖心理学、经济学、哲学、军事四大核心学科,辅以《少有人走的路》《认知觉醒》等心智成长指南,构建完整认知坐标系。适用人群:长期自我提升的读书爱好者、职场管理者、求知青年、终身学习者、想要搭建通识知识体系的读者。
社区模板帮助中心,点此进入>>
这是一篇关于《置身事内》思维导图,为什么房价高、债务多、内卷重?从政府“操盘手”视角看懂中国经济底层逻辑,这份精读清单分上下篇:上篇从地方权力、财税、投融资到工业化中的政府角色,下篇聚焦城市化、债务、内外失衡,最终总结政府与经济发展内容融合职场与家庭感悟,书中结合大量现实案例,厘清中央与地方财权、事权划分,解读政策落地过程中的博弈与权衡,说明宏观政策最终依靠各级地方执行,看懂地方行为才能读懂中国经济。全书语言通俗,避开晦涩模型,打通微观地方行为和宏观经济现象,帮助理解房价、基建、产业政策背后底层逻辑。帮你读懂政策如何影响个人命运。适用人群:经济入门读者、公考学习者、金融行业从业者、商科学生、关注国内经济趋势的职场人
碎片化阅读很难搭建稳固的认知框架,这份思维导图依托五维书单思想体系,设计出为期一年的每周精读清单,提供循序渐进、知行合一的系统化长期读书方案。"用一年时间重塑思维坐标!五维书单体系带你层层突破认知边界:前10周建立历史框架,11-18周剖析群体心理,19-28周解码社会规则,29-38周掌握经济逻辑,39-48周融通经典智慧,最终4周温故知新每周精选核心书目 配套阅读,采用四步精读法,每日固定节奏,辅以弹性调整空间第52周需提交5000字年度报告,见证思维进化全过程"。适用人群:长期通识阅读爱好者、想要构建完整认知体系的青年学习者、职场自我提升人群、深度读书践行者、知识体系搭建爱好者。
这是一篇关于五维书单思想体系思维导图,"五维书单:从人性洞察到战略智慧的认知升级路线图!"这份书单以五个维度系统拆解个人成长:第一维度聚焦伟人心法与历史视野(《人类群星闪耀时》《孙子兵法》),第二维度剖析人性与心理机制(《思考,快与慢》《自控力》),第三维度解构社会运行规则(《置身事内》《通往奴役之路》),第四维度夯实经济底层逻辑(《小岛经济学》《资本论》),第五维度提升战略境界(《论持久战》《道德经》)涵盖心理学、经济学、哲学、军事四大核心学科,辅以《少有人走的路》《认知觉醒》等心智成长指南,构建完整认知坐标系。适用人群:长期自我提升的读书爱好者、职场管理者、求知青年、终身学习者、想要搭建通识知识体系的读者。
2026年中级注册安全工程师 安全生产技术基础思维导图
第一章 机械安全技术
机械安全基础知识
机械设计基本原则
机器零部件形状:避免锐角、尖角、粗糙面、凸出部位
运动机械部件相对位置:满足安全距离原则
足够的稳定性:专业符合性、抗破坏、连接紧固可靠、防止超载、良好平衡
使用本质安全的工艺过程和动力源
控制系统的安全设计(软硬件、操作模式、人机学)
材料和物质的安全性(力学、环境适应性、无毒、防火防爆)
机械的可靠性设计(冗余、多样化、机械化自动化)
机械的维修性设计
遵循人类工效学原则
安全防护装置
防护装置作用:隔离、阻挡、容纳、其他
固定式防护装置
活动式防护装置
可调式防护装置
联锁防护装置
联锁装置、急停装置、使能装置
保持-运行控制装置、双手操纵装置
敏感保护装置、机械约束装置、限制装置
有限运动控制装置、阻挡装置
防护装置选择原则
正常运行不需进入危险区:固定式、联锁防护、自关闭式、敏感保护设备
正常运行需频繁进入危险区:联锁防护、敏感保护、可调式、自关闭式、双手操纵装置
非运行状态需进入:保持-运行控制装置、双手操纵装置、有限运动控制装置
有时需多个防护装置联合使用
补充与信息使用
补充保护措施(附加预防措施)
信息使用原则:安全色 -> 安全标志 -> 警告信号 -> 警报器
厂房及通道安全
厂房布置
底层:布置运输量大、荷载大、噪声大、振动大、有腐蚀溶液、用水量多的工部
顶层:布置排出粉尘、毒气、腐蚀性气体、火灾危险性大的工部
严重危害工序布置在外墙和下风向,与其他工序隔开
危害相同工序宜集中布置
道路与通道
主要道路环形布置,干道净高≥5m
车间横向主通道≥2m,机床间次要通道≥1m
人流出入口与货流出入口分开设置,车间出入口≥2个
机床设备安全距离(m)
操作面间距:小型1.1,中型1.3,大型1.5,特大型1.8
后面/侧面离墙柱:小型0.8,中型1.0,大型1.0,特大型1.0
操作面离墙柱:小型1.3,中型1.5,大型1.8,特大型2.0
传动与操作平台
机械传动装置采用固定式或活动式联锁防护
重型机床高于500mm操作平台设≥1050mm防护栏杆
钢直梯3m以上设安全护笼
照明与物料堆放
照明要求
优先利用天然光,辅助人工光
设置应急照明(疏散照明、安全照明、备用照明)
备用照明照度≥正常照度10%
安全照明照度≥正常照度10%
疏散照明:水平通道≥1lx,垂直区域≥5lx
物料堆放与安全线
物料堆垛高度≤1.4m,高宽比≤3
白班存放量为加工量1.5倍,夜班为2.5倍
禁止阻塞线(电柜、消防器材前)
安全提示线(突出悬挂物、机械可移动范围)
安全警戒线(设备安装平台边缘)
防止踏空线(楼梯第一级、高差≥300mm处)
防止绊段线(地面突出物高差≥300mm)
机械危险因素汇总
机械危险、电气危险、热危险、噪声危害、振动危险
辐射危险、材料物质危险、人类工效学危险、环境危险、组合危险
砂轮机安全技术
砂轮特点与危险
运动速度高、非均质结构、磨削高热、大量粉尘
危险因素:机械伤害、噪声危害、粉尘危害
主轴与卡盘要求
主轴螺纹旋向与旋转方向相反,有旋转方向标志
轴端螺纹须足够长,且不超过最小厚度砂轮中心孔长度1/2(h>H/2)
一般用途卡盘直径≥砂轮直径1/3
切断用卡盘直径≥砂轮直径1/4
卡盘与砂轮侧面非接触部分间隙≥1.5mm
防护罩开口角度
台式/落地式:最大开口≤90°,水平面以上≤65°
水平面以下加工时可增大至125°
切割/直向手提式:最大开口≤180°,必须罩住上半部
顶部磨削:最大开口≤60°
间隙与噪声粉尘
圆周与可调护板间隙<6mm
卡盘外侧面与罩壳边缘间隙<15mm
空运转噪声≤80dB(A),高精度≤75dB(A)
干磨粉尘浓度≤10mg/m³
安装与使用
安装前检查:标记检查、目测检查、音响检查
核对转速,安装卡盘后进行静平衡
新砂轮空运转:≥400mm者>5min,<400mm者>2min
禁止使用侧面磨削,操作者站在斜前方
砂轮与工件托架间隙<工件尺寸1/2,最大≤3mm
定期检修除尘装置
事故后检查防护罩、卡盘、主轴螺纹
冲压机安全技术
刚性离合器:只能停在上死点
摩擦离合器:可停在任意位置
操作危险区:刀片区域,常选固定式防护
间隙≤6mm时可不设防护
木工机械安全技术
危险有害因素
机械伤害(切割、反弹、锯条断裂、刨刀飞出)
木材生物效应(皮肤、视力、呼吸道刺激)
化学危害(中毒、皮炎)
木粉尘尘肺病
火灾爆炸、噪声振动
带锯安全要求
接头≤3个,两接头间距≥总长1/5
严格控制横向裂纹,超长切断重焊
启动按钮防误动,上锯轮与启动联锁,下锯轮制动
设置急停按钮
防护罩罩住锯轮≥3/4,最上端与罩衬间距≥100mm
锯轮及带轮作平衡试验,锯齿不外露
设置排屑口、吸尘器、除屑装置
噪声≤90dB
圆锯机安全要求
手动进料必须装分料刀
自动进料须装止逆器、压料装置、侧向防护挡板
法兰盘直径≥锯片直径1/4,夹紧面宽度≥3mm
锯片连续断2齿或有裂纹禁止修复使用
分料刀楔形,顶部不低于锯片最高点,与锯片距离≤3mm(最靠近点)
吸尘罩考虑防火防爆
铸造安全技术(要点)
制壳悬链下设置防护网或通道
脱蜡釜设压力温度报警、快开门联锁
消失模成型机设泄压阀
全自动成型机合模工位安全门联锁
粘合机胶池隔热,加热元件防爆
冲天炉冷却水套耐压试验0.4MPa/30min,水冷风口1.6MPa/30min
冲天炉设CO监测、护栏、制动机、急停
浇包设锁定装置、防溅罩
锻造安全技术
危险因素
热辐射、振动、噪声、粉尘、有害气体、光污染、高频电磁辐射
安全要求
设安全栓并与主传动联锁
传动装置设防护罩(铰链安装)
防意外启动,大型锤设操作室或屏蔽
模锻锤脚踏防护罩及防滑板
螺旋传动设缓冲器
超载保护联锁,多点急停(红色、蘑菇头)
液压气动装压力表、安全阀,蓄能器自动泄压
3m以上高处设平台、护栏
危险部位涂黑黄相间安全色
工业机器人安全技术
危险因素
夹击、挤压、剪切、拉入
直接/间接触电、静电、电火花
热辐射、噪声、不良人机设计
误操作、控制故障、编程错误
安全防护
正常不进入区域:固定式防护
阻止人员接触:联锁防护
设防意外操作致动控制装置
控制系统要求
单故障不丧失安全功能
故障须被检测,安全状态维持至排除
每台设保护性停止和独立急停
速度限制≤250mm/s
自动方式下急停/报警/触发时停止
手动方式禁止自动操作
操作与维护
编程验证在安全空间外进行
更换软硬件后功能性测试
维护时切断动力源并释放能量
第二章 电气安全技术
电气事故类型
触电事故、电气火灾爆炸、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故
绝缘材料性能
分类
固体绝缘、液体绝缘、气体绝缘
主要性能
电性能:电阻率、介电常数、绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流、介质损耗
力学性能:强度、弹性
耐热性能:允许工作温度
耐弧性能:无机优于有机
阻燃性(氧指数):<21%可燃,21%-27%自熄,>27%阻燃
吸水性(木材吸水,玻璃不吸水)、亲水性(玻璃亲水,蜡不亲水)
抗生物性能
击穿形式
气体击穿:碰撞电离,可恢复
液体击穿:与纯净度有关,部分恢复
固体击穿:电击穿、热击穿、电化学击穿、放电击穿,不可逆
绝缘检测
绝缘试验、外观检查
屏护与间距
网眼屏护:20×20mm~40×40mm
遮栏高度≥1.7m,下部≤0.1m
户内栅栏≥1.2m,户外≥1.5m
遮栏与裸导体≥0.8m,栏条间距≤0.2m
网眼遮栏与裸导体≥0.15m
金属屏护必须接地,挂标示牌
架空线不跨可燃屋顶建筑
保护导体
包括接地导体、保护接地导体、保护联结导体
隔离变压器
输入输出无电气连接,双重绝缘
单相≤25kV·A,三相≤40kV·A,空载输出电压≤1000V
二次边独立,线路长度:U≤500V时L≤200m,UL≤100000V·m
等电位联结与不导电环境
电压≤500V:电阻≥50kΩ;>500V:电阻≥100kΩ
永久性特征,场所内无保护地线
防高低电位引出引入
爆炸危险环境
释放量越大、浓度越高、爆炸下限越低、闪点越低、温度越高、通风越差,区域越大
良好通风标志:浓度稀释至爆炸下限1/4以下
1区/21区电力照明:铜芯≥2.5mm²
2区电力:铜芯≥1.5mm² 或 铝芯≥16mm²
2区照明:铜芯≥1.5mm²
防雷与静电
外部防雷:接闪器、引下线、接地装置
内部防雷:等电位联结、防雷间距
静电产生:接触-分离起电、感应起电
照明安全
导线额定电压500V,进户装保护开关
潮湿/高温/导电地面等场所,装高<2.2m时用24V
Ⅰ类灯具接地并标识
单相照明双极开关,单极开关在相线上
库房禁用碘钨灯、卤钨灯
变压器运行
高压侧电压偏差≤±5%
Y,yn0接法中压中性线电流≤25%额定
上层油温≤95℃(一般≤85℃)
干式变压器湿度≤70%~85%
高压电器操作
断路器+隔离开关串联
负荷开关+熔断器
跌开式熔断器拉闸:中相 -> 下风侧 -> 上风侧;合闸相反
低压线路敷设
可燃顶棚内用不燃导管
塑料护套线禁敷设于顶棚、墙内、抹灰层、保温层
水平敷设≥2.5m,垂直1.8m以下有保护
金属软管长度≤2m,接地良好
接头设于盒/器具内,禁在导管内
绝缘电阻:运行中≥1000Ω/V,新装≥0.5MΩ
连接强度≥原80%,绝缘不低,电阻≤原1.2倍
兆欧表使用
使用前开路(∞)和短路(0)试验
被测设备停电、放电
连接用单股线分接
测量后放电
设备刚停运时测量
气体探测器安装高度
比空气重:0.3~0.6m(地坪)
比空气轻:释放源上方2m内
比空气略轻:高出释放源0.5~1.0m
比空气略重:释放源下方0.5~1.0m
第三章 特种设备安全技术
特种设备安全保护装置
紧急切断阀、安全阀、爆破片、测漏装置
测温测压装置(温度计、压力表)、静电接地、阻火器、液位计、泄漏报警
锅炉安全技术
爆炸类型
水蒸气爆炸、超压爆炸、缺陷导致爆炸、严重缺水爆炸
缺水事故
表现:水位表发白发亮,低水位报警,蒸汽温度升高,给水流量小于蒸汽流量
轻微缺水:立即上水,不恢复则停炉
严重缺水:紧急停炉,严禁上水
“叫水”操作:冲洗连管,关汽连管旋塞,关放水旋塞;有水为轻微缺水,无水为严重缺水
电站锅炉等一旦缺水立即停炉
满水事故
表现:水位表发暗,高水位报警,蒸汽温度降低,给水流量大于蒸汽流量
处理:冲洗水位表,关给水阀,减弱燃烧,排污、疏水
汽水共腾
表现:水位表泡沫,水位剧烈波动,蒸汽温度下降,水击
原因:水质差,负荷/压力突降
处理:减弱燃烧降低负荷,关小主汽阀,加强疏水,排污上水
炉管爆破/省煤器/过热器损坏
炉管爆破:立即紧急停炉
省煤器损坏:可旁通上水则不停炉,否则停炉
过热器损坏:通常需停炉修理
水击与炉膛爆炸
水击原因:阀门开关过快、蒸汽冷凝、进水过快
炉膛爆炸:燃料游离+浓度+点火源,90%误操作;严禁爆燃法,点火失败后通风5~10min
尾部烟道二次燃烧与结渣
二次燃烧:停炉后不久发生,装灭火装置
结渣:控制热负荷,避免超负荷
气瓶安全技术
分类
结构:无缝、焊接、纤维缠绕、低温绝热、内装填料
压力:高压≥10MPa,低压<10MPa
容积:小≤12L,中≤150L,大>150L
用途:工业、医用、燃气、车用、呼吸器、消防
充装前检查
标志不符/介质不明:抽空或置换
附件损坏:修复
无余压:抽真空/置换
超期:送检
外观损伤:强度试验
油脂污染:脱脂
残液超4%:抽残
火烤烧伤:判废
事故车送检,水压试验前1个月申请
充装安全
材质与介质相容,设备防爆
通风与报警联锁,每2h启动
窒息性气体严禁封闭作业,液氮/氩气场所勿设低洼处
可燃气体充装防爆,远离油脂
禁止带手机/明火,泄漏时严禁带压紧固
充装冷冻液化气体远离放空口
压力容器安全技术
超压超温处理
切断进料,停止进料(反应容器)
无毒非易燃:打开放空管排汽
有毒易燃:排至安全地点
超温引起:水喷淋冷却
泄漏处理
切断进料及泄漏前端阀门
本体或第一道阀门泄漏:专用堵漏
易燃易爆:控制明火,切断电源,防静电
安全泄放装置
安全阀(全启/微启,静重/杠杆/弹簧/先导)
爆破片(非重闭式,反应快)
爆破帽、易熔塞、紧急切断阀
整定与排放
安全阀整定≤设计压力
爆破片爆破≤设计压力且≥工作压力
排放能力≥安全泄放量
铅直安装于气相空间
连接管截面积≥安全阀进口面积
多套并联:总截面积≥总和
有毒/易爆介质引至安全地点
安全阀与爆破片组合:爆破片标定≤设计压力,安全阀开启压力略低
防腐与维护
消除腐蚀因素,保持防腐层
消灭跑冒滴漏
停用时排净介质
经常保持完好
压力管道安全技术
事故原因
设计制造、安装质量、超压超温、违章、超期、误操作、第三方破坏、气候
紧急处理
泄漏时迅速关断阀门
裂纹泄漏、腐蚀不清、螺栓超温、严重泄漏(>10mm)等需紧急处理
预防措施
焊接工艺评定、焊工考核、无损探伤
缓慢开闭阀门,缩短管长
设安全阀/蓄能器,防液击阀门
抗疲劳材料、疲劳分析
防地质灾害、腐蚀监控
起重机械安全技术
全面检查
每年至少1次全面检查
司机安全操作
作业前:清理场地,检查设备,计算受力,制定方案
开机前控制器置零,与固定物≥0.5m
不利用限位停车,不打反车制动
吊物不越人头,吊臂下不站人
严格按指挥信号
接近额定值或危险品时试吊
断电时置零关总电源
主副钩不同时工作
多机抬吊不超载
风力>6级停止作业
十不吊
指挥不明不吊 2. 超载不吊 3. 斜拉不吊 4. 站人有浮置物不吊 5. 光线暗不吊
埋置物拉力不清不吊 7. 捆绑不牢不吊 8. 棱角无衬垫不吊 9. 有缺陷不吊 10. 钢液过满不吊
司索工要求
目测估算增载20%
吊钩对正重心,不斜拉
不抖绳摘索,不抽索
全程不擅离,攀高戴安全带
被埋/冻物挖出,切断管线联系
不同形状不混吊,尖棱加垫,光滑面防滑,大件加诱导绳
客运索道安全技术
安全装置
站台栏杆/防护网,防滑出装置
液压站手动泵、油压开关、缓冲器
吊厢门闭锁系统
行程保护、减速机润滑保护
超速保护(>15%停车)
夜间照明≤36V,距地>15m设缓降器
防脱索二次保护、挡绳板、捕捉器
两套进站减速控制、进站速度检测、越位开关
站台信号联络、双重锚固、减摆器
双电源或备用发动机
运行管理
每天试车1次,恶劣天气后全线检查
事故停车经站长同意后恢复
停运后关闭入口
钢丝绳和抱索器定期无损探伤
固定抱索器移位,支架每1~2年检测
大型游乐设施安全技术
检查要求
每日检查:安全装置、运行状态、易损件、门联锁、润滑
每年全面检查+载荷试验
运营管理
张贴乘客须知,风速>15m/s停止
安全装置不得随意变更拆除
报废需去功能化处理
正式运营前空车运行2次
开机前鸣铃,确认乘客安全
运行中遇恐惧立即停机
操作员不离开岗位
紧急按钮位置全员知晓
第四章 防火防爆安全技术
燃烧三要素
氧化剂、可燃物、点火源 + 未受抑制的链式反应
燃烧类型
扩散燃烧(井喷、打火机)
预混燃烧(气体爆炸、切割)
蒸发燃烧(酒精、汽油)
分解燃烧(木材、纸张)
表面燃烧(木炭、金属)
阴燃(无火焰)
火灾分类
A类:固体火灾
B类:液体/可熔化固体火灾
C类:气体火灾
D类:金属火灾
E类:带电火灾
F类:烹饪物火灾
燃烧特性参数
引燃能:温度、能量、时间
闪点:闪燃最低温度,越低越危险
燃点:着火最低温度,越低越危险
自燃点:越低越危险;密度越大闪点越高自燃点越低(汽油<煤油<柴油<渣油)
爆炸分类
物理爆炸(锅炉、轮胎、压力容器)
化学爆炸(炸药、气体、粉尘)
气相、液相、固相爆炸
爆炸危害
冲击波、碎片冲击、震荡作用、次生事故、有毒气体
分解爆炸气体
乙炔、乙烯、环氧乙烷、臭氧等
乙炔压力高加惰气稀释
乙炔与铜银汞生成爆炸盐,铜合金含铜<65%
爆炸极限与影响因素
危险度H=(L上-L下)/L下,H越大越危险
温度↑ → 范围↑
压力↑ → 范围↑
惰性气体↑ → 范围↓
容器传热好/管径细 → 范围↓
点火能量↑ → 范围↑
粉尘爆炸
特点:压力上升慢,燃烧长,感应期长,二次爆炸,不完全燃烧
条件:可燃粉尘+悬浮+点火能量
点火能比气体大,热辐射作用大
粒度细、分散度高、氧多、火源强、温度高、湿度低、灰分少 → 范围大
阻火器
机械阻火器、液封、料封
烟花爆竹安全技术
烟火药组成
氧化剂、还原剂、黏合剂、添加剂
特性
能量特征、燃烧特性、力学特性、安全性
感度
摩擦感度、撞击感度、静电感度、爆发点
生产安全
粉碎:氧化剂/还原剂单独工房,每栋2人,禁混合
称量:每栋1人
混合:转鼓每栋1机1人,禁铁/塑料材质,摩擦药湿润混合
调湿:每栋1人
干燥:日光/热水/热风,禁明火,冷却后收取
工具:铜、铝、木、竹,禁铁/瓷/不导静电塑料
民用爆炸物品安全技术
分类
工业炸药、雷管、索类火工品、其他(气囊点火具等)
危险因素
高温、撞击摩擦、静电火花、雷电
硝酸铵自分解,油相材料易燃
防护措施
远离城市居住区
内/外部安全距离
工艺布置:危险与非危险分开
自动报警、停机、泄爆
防静电、防爆电气、避雷
第五章 危险化学品安全基础知识
储存安全
不得露天堆放,按最高等级标志
三种方式:隔离、隔开、分离
禁与禁忌物料混存,禁烟禁火
垫高≥10cm(除钢桶/气瓶)
堆码高度≤3m
堆垛间距:主通道≥200cm,墙距≥50cm,柱距≥30cm,垛距≥100cm,灯距≥50cm
库内禁止开桶、分装
运输安全
禁用电瓶车/铲车/翻斗车运输爆炸品
遇水/有毒品禁用小船运输
不得随意停车,需公安审批路线
内河禁运剧毒品
排气管装灭火星装置,导静电拖地带
根据性质采取遮阳、控温、防爆等措施
包装分类
Ⅰ类:危险性大
Ⅱ类:危险性中等
Ⅲ类:危险性较小
储存禁忌注意事项
酸碱分开,氧化性与还原性分开,有机物与无机物分开
易燃易爆品放防爆柜或通风阴凉处
易燃有机试剂存放处无电开关
氢气与氧气/空气钢瓶分开
强氧化剂与易燃有机试剂(丙酮、乙醚等)禁混放
玻璃瓶/强腐蚀/大瓶放下层,塑料瓶/小瓶放上层
经营许可
剧毒品/易制爆:向市级应急管理部门申请
其他:向县级申请
构成重大危险源:向市级申请
20个工作日内决定
泄漏应急处置
疏散无关人员,隔离泄漏区
毒性危化品
侵入途径:呼吸道、皮肤、消化道
危害:刺激、过敏、窒息、麻醉、中毒、致癌、致畸、致突变、尘肺