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产品经理必学,产品开发核心流程
#材料知识整理#个人整理的关于材料知识学习中,初步整理了铜及铜合金的知识,希望能对相关人员有帮助。
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专案开发
首次样品开发
接收档案;完成面方案确认
(2D+3D;2D主要是确认公差;3D档案评估价格使用)
规格确认
汇总PPT与客户做规格确认(一次性确认到所有信息:这是专业与否的直觉认知)
PPT制作也能让更快速地记住相关规格
谈论事项时规格直接张嘴就来,绝对加分
制作模具AC规格需求表,与档案一起给模具厂
档案:是否有倒扣等问题
规格需求表:体现的是精密度,加工方式的选择
模具厂确认AC规格,根据铸造参数确认模具规格
加工,开模
验模
根据模具AC规格表进行各项规格确认
样品制作
样品试跑
样品产出
先对样品进行数据收集,确认各项规格是否符合要求;不符合就记录
从毛坯到成品
数据记录
毛坯数据;加工耗量数据,制程重量数据
问题记录
制作过程中的各类问题点;特别是重难点
会议总结
规格类
看数据确认初次设定的数据是否有问题;放置的加工数据是否有问题?=》调整
外观类
实际成品与设定成品上外观差别度=》确认问题点=》确定改善方案
样品改模
1,肉厚规格&重量确认(数据收集表)
2,铸造厂重难点点确认
3,客户需求确认(新的想法?制程需求规格变更?)
汇总:模具设变变更单=》模具厂改模=》模具厂验模(数据+照片)=》寄往铸造厂