导图社区 特种设备安全技术
注安考试特种设备安全技术章节知识点,可用于备考,也可用于日常特种设备安全管理。
编辑于2021-11-01 07:58:52结合《职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定 5号令》《职业病诊断与鉴定管理办法 6号令》《GBZ188 职业健康监护技术规范》等相关职业卫生管理标准,整理出的需要存档的文件材料清单,这个是比较全面的了,各地区重点强调的内容可能有差异,结合实际进行删减即可。
生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861-2009,全面而系统地概述了危险和有害因素的基本概念、分类与识别、影响与后果、控制措施、应急预案以及持续改进等方面的内容,为企业加强安全管理提供了有力的支持和指导。
企业单位夏季防暑工作安排,基本涵盖防暑工作重要内容,企业防暑工作涵盖了从特殊人群关照到环境改善、制度建立、工作安排、紧急情况处理等多个方面,旨在确保员工在高温天气下的健康与安全。可结合企业实际进行适当调整。
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结合《职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定 5号令》《职业病诊断与鉴定管理办法 6号令》《GBZ188 职业健康监护技术规范》等相关职业卫生管理标准,整理出的需要存档的文件材料清单,这个是比较全面的了,各地区重点强调的内容可能有差异,结合实际进行删减即可。
生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861-2009,全面而系统地概述了危险和有害因素的基本概念、分类与识别、影响与后果、控制措施、应急预案以及持续改进等方面的内容,为企业加强安全管理提供了有力的支持和指导。
企业单位夏季防暑工作安排,基本涵盖防暑工作重要内容,企业防暑工作涵盖了从特殊人群关照到环境改善、制度建立、工作安排、紧急情况处理等多个方面,旨在确保员工在高温天气下的健康与安全。可结合企业实际进行适当调整。
特种设备安全技术
气瓶安全技术
分类
压缩气体:-50°C加压后是气态
液化气体:-50~65°C的高压液化气及65°C的低压液化气
溶解气体:压力下溶解于瓶内溶剂的气体,易分解或聚合的可燃气体
气瓶附件
安全附件
瓶阀
承装助燃和不可燃气体瓶阀出气口螺纹为右旋,可燃气体的为左旋;乙炔瓶阀含铜量应小于65%的铜合金,避免产生爆炸物乙炔铜。
安全泄压装置
易熔塞
溶解乙炔:100°C公称工作压力≤3.45MPa的气瓶:70°C;3.45MPa≤工程工作压力<30MPa气瓶:102.5°C车用压缩天然气气瓶:110°C(爆破片-易熔塞串联复合装置)
爆破片安全阀
安全阀优点:机构简单、紧凑,可重新关闭保持密封;安全阀缺点:泄压反应慢、对介质洁净度要求高、密封性能差;气瓶水压试验压力的75%≤安全阀开启压力≤水压试验压力;
承装剧毒气体的气瓶禁止安装泄压装置;液化石油气不宜装设安全泄压装置。
紧急切断装置
保护附件
瓶帽保护罩
公称容积≥ 5L钢制无缝气瓶:螺纹连接快装式瓶帽/固定式保护罩;公称容积≥ 10L钢制焊接气瓶(乙炔):不可拆卸保护罩/固定式瓶帽;良好的抗撞击性,不得用灰口铸铁制造。
颈圈底座
安全仪表及其他
压力表液位计
日常管理
装卸运输
氧气瓶不可与可燃气体同车;高处栏板部分不大于气瓶高度的1/4
气瓶库
屋顶为轻型结构,通风换气,库内不得有地沟、暗道,冬季温度10°C,夏季30°C以下,相对湿度80%以下;可燃、有毒、窒息库房应有自动报警装置
特种设备基础
机电类
电梯
非公共场所仅供单一家庭使用的电梯除外
起重机械
界定
额定起重量≥0.5t的升降机
额定起重量≥3t(额定起重力矩≥40tm的塔式起重机或生产效率≥300t/h的装卸桥)且提升高度≥2m的起重机
层数≥2的机械式停车设备
电动葫芦不具备行车机构的不属于特种设备
分类
桥式、门式、塔式、流动式、门座式、升降机、缆索起重机、桅杆式、机械式停车设备
客运索道
大型游乐设施
最大线速度≥2m/s
高度距地面≥2m
场(厂)内专用机动车辆
承压类
锅炉
界定
额定功率0.1MW的有机热载体锅炉
额定压力0.1MPa、额定功率0.1MW的承压热水锅炉
额定压力0.15MPa、容积30L以上的承压蒸汽锅炉
工作特性
爆炸危险性易于损坏性应用广泛性连续运行性
分类
按用途
电站、工业锅炉
按压力
超临界、亚临界、超高压、高压、中压、低压锅炉
按蒸发量
大、中、小型锅炉
按介质
蒸汽、热水、有机热载体锅炉
按燃料
燃煤、燃油、燃气、电热、余热、废料锅炉
按燃烧方式
层燃炉、室燃炉、旋风炉、流化床燃烧锅炉
按结构
锅壳、水管锅炉
按制造安装许可
A级2.5MPa以上、B级
子主题
压力容器/含气瓶
界定
固定式容器移动式容器
工作压力≥0.1MPa容器尺寸≥30L且内径150mm以上
气瓶
工作压力0.2MPa压力*容积≥1.0MPaL
氧仓
分类
内压
低压
0.1MPa-1.6MPa
中压
1.6-10
高压
10-100
超高压
P≥100
按作用
反应、换热、分离、储存压力容器
按固定方式
固定、移动式压力容器
按制造许可
A级
高压、球罐、非金属、氧仓
B级:气瓶
C级:罐车
D级:中低压容器
按危险性
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类
按介质分两组
第一组介质:毒性程度为极度、高度危害的化学介质、易爆介质、液化气体
第二组介质:其他
压力管道
界定
工作压力0.1MPa以上,介质为气体、液化气体、蒸汽或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度≥标准沸点的液体,且公称直径≥50mm的管道
分类
按材料
金属、非金属管道
按敷设位置
架空、麦蒂、地沟敷设管道
按压力
超高压 42MPa
高压 10-42
中压 1.6-10
低压 1.6MPa
按介质温度
高温200、常温-29~200、低温-29
按用途
按监督管理
GA长输、GB公用、GC工业管道
锅炉安全技术
事故原因
超温超压水位过低或过高水质管理不善水循环被破坏违章操作
事故类型
锅炉爆炸
水蒸气爆炸超压爆炸缺陷导致爆炸严重缺少导致爆炸
缺水事故
表内发白发亮
叫水:打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位表的汽连接管旋塞,关闭放水旋塞。叫水只是用于相对水容量较大的小型锅炉
处理:轻微缺水,立即上水;严重缺水,紧急停炉,严禁上水。
满水事故
表内发暗
后果:降低蒸汽品质,损害以至破坏过热器
处理:冲洗水位表;确认满水立即关闭给水阀,启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;
汽水共腾
表内出现泡沫,,水位急剧波动
后果:过热蒸汽温度急剧下降,严重时发生水击降低蒸汽品质,损害以至破坏过热器
处理:减弱燃烧,降低负荷,关小主汽阀;加强疏水;全开排污阀,,同时上水,改善水质。
锅炉爆管
后果:有爆破声,水位降低,蒸汽机给水压力下降,炉膛烟道中汽水喷出,负压减小,燃烧不稳定,给水流量明显大于蒸汽流量。
处理:紧急停炉
省煤器损坏
后果:给水流量大于蒸汽流量;严重时水位下降,过热蒸汽温度上升;烟道异响,潮湿漏水,烟温下降,烟气阻力大,引风机电流增大
处理:如可上水,烟气经旁通烟道流出,可不停炉修理;否则停炉。
过热器损坏
后果:蒸汽流量明显下降,不正常的小于给水流量;过热蒸汽温度上升,压力下降;附近异响,炉膛负压减小,过热器后烟气温度降低。
处理:停炉修理
水击
后果:管道压力升高,猛烈震动,巨大声响,可造成管道、法兰、阀门损坏
炉膛爆炸尾部烟道二次燃烧锅炉结渣
安全管理
合格产品
技术文件
产品质量合格证明书
监督检验证书
产品竣工图
登记建档
使用登记证
设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程技术资料
专责管理
使用电站锅应设专门特种设备安全管理机构
建立制度
管理制度
操作规程
持证上岗
司炉
水质化验员
监控水质
安全附件
安全阀
每年检验整定压力、密封性能,有条件可校验回座压力,加锁或铅封
压力表
两成范围一般在工作压力的1.5-3倍
表盘直径不小于100mm,刻有最高工作压力红线
压力表、存水弯、三通旋塞
水位计
每台2只独立的,额定蒸发量≤0.2t/h的克装1只
玻璃管式应由防护罩
温度测量装置
保护装置
超温报警和连锁保护装置
高滴水未警报和低水位联锁保护装置
超压报警装置
熄火保护装置
排污阀或放水装置
防爆门
自动控制装置
安全技术
锅炉启动步骤
检查准备
受热面、承压部件燃烧系统门孔、挡板安全附件和仪表锅炉架、楼梯、平台各种辅机
上水
温度不超过90°C水温筒壁温差不超过50°C夏季上水不少于1h,冬季不小于2h冷炉上水至最低水位
烘炉
新装、移装、大修或长期停用,其炉膛及烟道壁潮湿
煮炉
新装、移装、大修或长期停用,清除铁锈、油污和其他污物,减少腐蚀,提高锅水和蒸汽品质
点火升压
一般使用木材,严禁使用挥发性强烈的油类或易燃物,以防爆炸
暖管与并汽
暖管:温度缓慢上升,避免突然供汽
并汽前减弱燃烧,打开疏水阀,冲洗水位表,蒸汽压稍低于母管,缓慢打开主汽阀及隔绝阀
点火升压注意事项
防止炉膛爆炸
先送风、再投火、后燃料;点火未成功重新通风5-10min
控制升温升压速度
严密监视和调整仪表
压力表指针不动,火力减弱、停息,校验压力表并清洗压力表管道
保证强制流动受热面的可靠冷却
过热器保护:开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀,蒸汽流经过热器后排除,使过热器冷却
省煤器保护:再循环管阀门打开,使省煤器中的水经锅筒、再循环管重回省煤器进行循环流动;上水时应将再循环管上的阀门关闭
运行中的监督调节
水位:正常水位线上下50mm;低负荷时应稍高,高负荷时应稍低
气压:负荷小于蒸发量气压上升,负荷大于蒸发量气压下降
气温燃烧排污和吹灰
停炉步骤
停燃料,停送风,减引风;
同时逐渐降负荷,减上水,维持水位稍高;
燃气、燃油锅炉停火后继续引风5min以上;
停止供汽,隔断母管,排气降压;
锅内无压时开启空气阀;
4-6h内紧闭炉门和烟道挡板,避免降温过快;
后打开挡板,缓慢通风,适当放水;
18-24h后水温降至70°C以下可全部放水
紧急停炉
停燃料和送风,减引风;熄灭燃料;炉门、灰门、烟道挡板打开,加强通风;水温降至70°C可排水
停炉保养
压力保养
湿法保养
干法保养
充气保养