设备管理体系

这是一篇关于设备管理体系的思维导图

设备管理

• I. 相关术语
  • 1. 设备
    • 固定资产的主要组成部份。它是工业企业中可以长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。其中可包括除土地之外的建筑物等全部可提折旧的有形资产。
  • 2. 设备管理
    • 是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学管理。
  • 3. 设备前期管理
    • 设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作。包括设备方案的构思、调研、论证和决策；自制设备的设计、制造，外购设备的采购、订货；设备安装、调整、试运转；效果分析、评价和信息反馈等。对设备前期管理各环节，进行有效的安排、协调和管理，为设备后期管理创造先决条件；充分发挥设备投资的效果。
  • 4. 设备维护
    • 为防止设备性能劣（退）化或降低设备失效的概念，按事先规定的计划或相应的技术条件的规定进行的技术管理措施。其作用在于延缓设备工作能力的降低，保持设备经常处于良好的技术状态。
  • 5. 设备维修
    • 设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类修理计划和计划外的故障修理及事故修理。
  • 6. 设备综合效率
    • 指设备的全局效率。主要有设备的时间运转率、性能运转率、产品的合格率进行统一计算的指标。即：设备综合效率=时间运转率*性能运转率*产品合格率*100%。时间运转率=（负荷时间-停机时间）/负荷时间*100%；性能运转率=（理论周期时间*加工数量）/运转时间*100%；产品合格率=（加工数量-不合格数量）/加工数量*100%。
• II. 设备基础管理
  • 设备台账
    • 设备信息、参数
      • 设备编号、系列号、名称、型号规格、数量、固定资产编号、PM号等设备信息
    • 设备资料、图纸
      • 设备厂家提供的电气、软件、机械资料图纸、说明书、电子文本、及各种形式的资料分类编目
    • 设备的类别
      • 设备分类及特种设备管理 A类设备：主流程上，对生产直接影响、影响很大的设备； B类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源、气体供应设备；或虽在主流程上 C类设备：对生产没有影响的辅助设备
    • 设备的资产及权属
      • 设备资产权属、数量、价格、设备资产折旧 房屋、建筑物类：50年 其中：化工类企业房屋、建筑物为40年 机器、机械和其他生产设备类：20年；其中：化工类机器、机械和生产设备为15年 电子设备、运输设备、工具和办公用具类：5年
  • 运行状态
    • 设备运行状态
      • 设备运行记录列表及设备运行状况（开机、停机、检修）
    • 设备在用状态
      • 在用状况（在用、封存、启用、移装、报废）显示及列表
    • 设备的完好状态
      • 设备完好记录列表
    • 设备的综合效益
      • 设备开机率列表/设备利用率列表/ 设备运行产品合格率列表
  • 信息查询
    • 采购信息查询
      • 查询申购单和合同 查询采购到货情况和库存数量 索赔记录、供应商、制造商、维修厂商信息
    • 维护信息查询
      • 查询维护计划、维护工单、故障记录、事故记录、 检查信息 、 保养信息、 润滑信息和维修信息等
    • 预算信息查询
      • 设备维护预算金额、已用金额、结余金额
    • 报表信息查询
      • 设备运行记录、设备完好率、设备开动率、 计划完成率、OEE 报表等
  • 设备备件
    • 备件台账
      • 所属设备编号、系列号、备件名称、型号规格、数量、品牌、PM号等备件信息
    • 随机备件
      • 设备随机备件列表
    • 关联备件及主关件
      • 设备的关联备件及主关件列表、价格和库存数量
    • 易损易耗件
      • 设备的易损以耗件列表
    • 备件修理
      • 可修理备件列表、备件修理供应商列表
• III. 设备前期管理
  • 设备规划
    • 依据
      • 企业经营战略和目标、竞争能力的需要
      • 安全、环保、节能、增容等要求
      • 大型改造或设备引进后的配套设施需求
      • 资金能力等综合考虑
    • 可行性分析
      • 项目内容、总体方案和建设规划
      • 原有条件的适应性，建筑、设备、能源、交通等
      • 具体技术方案：产品工艺、主辅机、配套设施等
      • 技术特性：先进性、适用性、可靠性、维修性、节能性、环保安全性等
      • 经济分析：总费用、生产成本费用、维护费用、动力费、投资回收期等
      • 项目实施的利弊风险、综合影响等
  • 设备选型
    • 设备选型：在设备选型上，要根据工艺要求及市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，提出多种可选择的方案，择优选用。 九大因素：生产性、可靠性、安全性、可修性、成套性、节能性、环保性、灵活性、时间性；
  • 设备采购
    • 资格预审（业绩、财务、售后等）、准备招标文件（通告、投标须知、规定要求、时间、技术规格、清单）、发布招标通告（内容、方式方法）、开标、初步评标、详细评标、编写并上报评标结果、资格后审、授标与合同签订
  • 设备合同
    • 合同编号、设备名称数量型号、单价，交货日期、质量标准，验收标准、技术协议、质保范围时间、安全协议、违约条款等。后期验收的重要依据
  • 安装验收
    • 设备安装过程中需要各种作业证，安装要求等，验收由主管部门、安装部门、使用部门共同进行。主要检查设备的主要技术参数是否达到设备规定的要求，是否满足生产工艺质量的要求。 办理设备验收单、项目验收单、固定资产卡片、保险办理
  • 供应商评价
    • 对合格供应商进行建档管理，建立名册。每年年终对本年度有业务往来的供应商进行评价，取消连续两年评价排名在后10%范围内的供应商资格。
• IV. 运行与维护管理
  • 自主维护
  • 专业维护
  • 预防维修
• V. 故障与维修管理
  • 设备故障管理
  • 设备事件及事故管理
• VI. 持续改善活动
  • 设备能力评估
  • 改善管理
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