杨志文4月总结

这是一个关于杨志文4月总结的思维导图，主要内容有质量管理、设备问题、6S管理、安全管理、下月工作计划。

四月份总结

• 1. 质量管理
  • 淋釉缺陷
    • 4月2号出现釉凼看中罩上面有气泡检查淋釉工艺，都在正常范围内，后面降低流速加了解胶剂也不理想，后面叫来技术部换换了另一缸釉，全部淋釉设备清洗，之后基本上正常。
    • 4月12号出现釉路， 同技术部检查分析是釉处变造成，后面换到另一缸釉，降低了流速，也洗了钟罩釉缸，后面看砖面基本可以
  • 喷水缺陷
    • 4月10号出现针孔，经过检查有一个喷嘴磨损造成喷水不均，马上更换枪嘴出来看砖面基本正常，没有造成批量性降级
  • 釉屎缺陷，4月22号晚上砖面出现有釉屎，经过多方面检查怀疑是釉缸，除了问题后面马上安排清洗釉缸中罩后面，再清洗钟罩釉缸的时候发现，有一个过滤网烂了，换了过滤网之后再开机看砖面基本正常，没有出现有屎
• 设备问题
  • 面裂
    • 4月16号在窑尾看砖面发现面裂车间马上安排检查设备，从干燥出口一直检查到窑炉入口，发现水柜皮带平水有高低不平，磨坯房的皮带里面有泥粉，经过处理之后再去窑尾看砖面，面裂暂时面裂可控
    • 因窑炉入口设备平时检查保养不到位，导致升降关节除尘磨损造成损坏，在更换过程中造成空窑，之后对车间的相关人员加强培训，以后如何去检查？
  • 保养设备
    • 车间的设备分段落实到责任人，定期检查，定期保养，车间组一个月织两次设备检查，对保养不合格的，对责任人进行处罚
• 6S管理
  • • 车间对员工一个月进行两次6s培训
  • 留言咨询
    • 车间的物品要摆放整齐，不能乱摆乱放
    • 车间生产线不能有杂物粉尘，每个班安排冲一次地面
    • 车间每个员工都有卫生区域，车间检查6s不合格，要对相关责任人进行处罚
• 安全管理
  • • 车间每个月，要对员工要进行一次安全现场培训
    • 并找出有安全隐患的地方进行整改处理
    • 班前班后会对出现过工伤，的地方进行分析，并找出不足的地方进行培训
• 下月工作计划
  • 这个月的生产问题比较多，质量也很差，平均质量还不到93点
  • 主要降级有变形，针孔，爆釉，釉凼，白点
  • 加强车间的流程检查管控，两个钟检查一次桌面，两个钟检测一次工艺流程，两个钟检查一次总喷水量，两个钟检查一次底浆浓度
  • 干燥出口两个钟，检查一次桌面有没有胚粉，痴模，缺角？
  • 加强设备检查，提高车间运行率