导图社区 24一建机电 -建筑给排水、供暖
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24一建机电 -建筑给排水、供暖
这是一篇关于3.1 建筑给排水、供暖的思维导图，给排水、供暖 排水施工、给水施工等详细解释，助力您通关一建！
编辑于2024-05-15 09:32:48- 2024一建机电
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3.1 建筑给排水、供暖
3.1.1 给排水、供暖
1分部分项
室内给水
管配，设备，消火栓，消防喷淋，防腐，绝热，冲洗、消毒，试验与调试
室内排水
管配，雨水管配，防腐，试验与调试
室内热水
管配，辅助设备，防腐，绝热，试验与调试
卫生器具
卫生器具，卫生器具给水配件，卫生器具排水，试验与调试
室内供暖
管配，辅助，散热器，低温热水地板辐射供暖，电加热供暖，燃气红外辐射供暖，热风供暖，热计量、调控装置，试验与调试，防腐，绝热
室外给水
给水，室外消火栓，试验与调试
室外排水
排水，排水管沟、井池，试验与调试
室外供热
管配，水压试验，调试，防腐，绝热，试验与调试
建筑饮用水供应
管配，水处理、控制设施，防腐，绝热，试 验与调试
建筑中水、雨水利用
中水、雨水利用、管配件，水处理、控制设施，防腐，绝热，试验与调试
游泳池，公共浴池
管配，防腐，绝热，试验与调试
水景喷泉
管配，防腐，绝热，试验与调试
热源，辅助设备
锅炉，辅助设备、管道，安全附件，换热站， 防腐，绝热，试验与调试
监测，控制仪表
检测仪器及仪表安装，试验与调试
2程序
(1)室内给水：准备→预留、预埋→放线→元件检验→支吊架制作安装→加工预制→给水安装→管配安装→水压→防腐绝热→通水→冲洗、消毒。
(2)室内排水：准备→预留、预埋→放线→元件检验→支吊架制作安装→加工预制→排水泵安装→管配安装→灌水→防腐→通球。
(3)室内供暖：准备→预留、预埋→放线→元件检验→支吊架制作安装→加工预制→供暖安装→管配安装→散热器→水压→防腐绝热→冲洗→调试和试运行
(4)室外给水：准备→放线→管沟开挖→支架制作安装(或垫层施工)→预制→安装→水压→防腐绝热→冲洗、消毒→回填。
(5)室外排水：准备→放线→管沟→元件检验→支架制作安装(或垫层施工)→预制→安装→严密性→防腐→通水→回填。
(6)室外供热：准备→放线→管沟→支架制作(或垫层施工)→预制→安装→水压→防腐绝热→冲洗→ 试运行和调试→隐蔽。
(7)饮用水：准备→预留→放线→元件检验→支吊架制作安装→预制→水处理、控制设施→管配→水压→防腐绝热→清洗、消毒→调试和试运行。
(8)中水给水：准备→放线→元件检验→ 支吊架制作安装→预制→水处理、控制设施→管配→水压→防腐→清洗→调试和试运行。
3.1.2 排水施工
1.管材、连接
1管材
雨水
塑料、铸铁、镀锌钢、混凝土
虹吸雨水悬吊
HDPE 塑料、铸铁、不锈钢
易振动雨水管道(如锻造车间等)
钢管
高层重力流雨水
镀锌焊接钢管
超高层重力流雨水
镀锌无缝钢管、球墨铸铁管
高-超高虹吸式雨水
高密度聚乙烯 (HDPE) 、不锈钢管、衬塑钢管、镀锌钢管、铸铁，承受正负压
室内生活排水管（通气管一致）
塑料、柔性接口铸铁
排水温度＞40℃
金属 、耐热塑料
压力排水
耐压塑料、金属、钢塑复合
2连接
(1)粘接
硬聚氯乙烯 (PVC-U) 室内排水。
插入式、搭接式
管材生产企业供给
(2)承插
排水铸铁管
柔性，橡胶圈密封
刚性，石棉水泥、膨胀性填料密封，重要用铅封
2.室内
1)支吊架
金属-承重结构
间距：横≤2m; 立≤3m
楼层高度≤4m, 立安1个固定件。
立管底部-弯管处-设支墩
(2)排水塑料管道支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定。
2)管配件安装
(1)室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸 铁管的坡度应高于塑料管的坡度。室内生活污水、雨水管道的最小坡度应满足表3.1-3 的要求。
伸缩节
排水塑料管
≤4m
阻火圈、防火套管
高层明装-排水塑料管
排水通气管
不得与风烟道连接
高出屋面300mm，且＞最大积雪厚度
门窗＜出口4m：高出门窗顶600mm、引向无门窗一侧。
人行屋面：高出屋面2m, 设防雷
饮用水、中水、雨水清水-泄水溢流管
不得与污水直接连接
间接排水，留出≥100mm 空间
3.室外
坡度-符合要求，严禁无坡、倒坡。
铸铁管-水泥捻口
油麻-密实，接口水泥-密实饱满
接口面
凹入承口边缘
深度≤2mm
承插接口：承口与水流方向相反
3.1.3 给水施工
1.管材、连接
1)管材
耐腐蚀、连接方便可靠
不锈钢、铜管、塑料、金属塑料复合、经防腐处理的钢管
高层-给水-立管：不用塑料管
2)连接
螺纹连接
管径≤80mm 镀锌钢管，明装
钢塑复合管
防腐
破坏的镀锌层表面
外露螺纹部分
法兰连接
直径较大的管道
主干阀门、水表、水泵
经常拆卸、检修
焊接
非镀锌钢管,暗装,直径较大,高层
铜管＜22mm ：承插、套管焊接，承口迎介质流向安装
当管≥22mm-对口焊接
沟槽连接(卡箍连接)
消防给水、空调冷热水、给水直径≥50mm
镀锌钢管、钢塑复合管
操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便、省工省时
沟槽深度满足要求，不得过浅、过深。
卡套式连接
铝塑复合管
铜管
卡压连接
管径≤80mm 的薄壁不锈钢管
特种密封圈的承口管件与管道连接，安装便捷、连接可靠、经济合理
热熔连接
PP-R 管
HDPE 管
2.室内
1)放线
放线，标高、位置
利用CAD、 BIM进行空间模拟、管道碰撞检测
2)元件检验
中文质量合格证明
主要材料、成品、半成品、配件、器具、设备
符合要求
规格、型号、性能检测报告
卫生安全
生活给水材料
生活给水软接头-不锈钢软接头
进场-验收
监理-核查确认
品种、规格、外观
包装完好，表面无划痕，无外力冲击破损
校验
流量计、压力表
安全阀-具备资质的单位-整定
阀门
强度
1.5公称压力
严密性
1.1公称压力
试验期间保压，填料及阀瓣无渗漏
每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,≥1个。
主干管-切断作用的闭路阀门， 逐个试验。
持续时间
3)支吊架安装
滑动支架
灵活
滑托与滑槽两侧间3～5mm 间隙
纵向移动量应符合要求
无热伸长
垂直安装
有热伸长
向热膨胀反方向偏移
塑料管复合管垂直水平-间距符合要求
金属，加衬非金属垫、套管
金属立管管卡
楼层高度≤5m, 每层必须安装1个
楼层高度＞5m, 每层≥2个
管卡安装高度，距地面1.5～1.8m
2个以上匀称安装
同一房间应安在同一高度
塑料管卡
薄壁不锈钢，直径≤25mm
碳钢管卡
塑料、橡胶-隔离垫
4)预制
分组编号，运输方便
同时检验，底漆
钢管
热弯时≥管道外径的3.5倍
冷弯时≥管道外径的4倍
焊接弯头≥管道外径的1.5倍
冲压弯头≥管道外径
5)管配件安装
先主后支、先上后下、先里后外、先钢后塑、先内（穿地下侧墙）、成品保护
上下平行-热水在冷水-上方，垂直-热水在冷水-左侧
距离
给水引入与排水排出的水平净距≥1m
室内给水与排水平行，最小水平净距≥0.5m
交叉铺设，垂直净距≥0.15m
给水在排水上面，给水必须在排水下面，给水加套管，长度≥排水管径3倍
泄水装置
水平管-2%～5%坡度
子主题
水表
便于检修，不受曝晒、污染，冻结
螺翼式：直线管段-表前与阀门，≥8倍水表接口直径
穿越
金属或塑料套管，接口不得设在套管内
墙壁
两端与饰面相平
阻燃密实材料填实，且端面应光滑
楼板
顶高装饰地面20mm;
阻燃密实材料，防水油膏填实，端面光滑
卫生间，厨房
顶高出装饰地面50mm
底与楼板底面相平
6)防腐绝热
防腐
室内直埋给水(塑料和复合除外)
材质，结构符合要求
涂漆
均匀一致
多遍涂刷：上一遍涂膜干燥后
3.饮用水
满足卫生安全
直饮水-薄壁不锈钢管、铜管、食品级给水塑料管、优质钢塑复合管
开水管-工作温度＞100℃-金属管道。
饮水器-不锈钢、铜镀铬制品，表面光洁易于清洗
4. 室外
1)管沟、井室开挖
原土层，夯实的回填土，沟底平整，坡度顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
岩石、不易清除的块石，沟底应下挖100～200mm 填细砂、粒径≤5mm 的细土， 夯实到沟底标高后，可进行敷设。
2)管道安装
(1)给水与污水-不同标高平行敷设，垂直≤500mm
给水管径≤200mm ，管壁水平间距≥1.5m
;管径＞200mm ， ≥3m
(2)井室内-井壁至法兰或承口距离
管径≤450mm，≥250mm
管径＞450mm时，≥350mm
5. 中水、雨水利用
1)元件检验
中水-耐腐蚀
2)水处理及控制
高位水箱
中水-生活，分设不同房间
净距离＞2m，设同一间
3)管配
中水给水-不得装设取水水嘴。
便器冲洗-密闭设备。绿化、 浇洒、汽车冲洗-壁式或地下式给水栓。
严禁连接
中水供水-生活饮用给水
措施
中水-外壁涂浅绿色标志
中水池(箱)、阀门、水表、给水栓有“中水”标志
中水-生活饮用水-排水-
平行埋设
水平净距离≥ 0.5m
交叉埋设
中水在生活饮用水下面、排水上面，净距离≥0.15m。
中水
不宜暗装
必须暗装，必须有明显不会脱落的标志。
3.1.4 供暖施工
1.室内供暖
1)管配
坡度
汽、水同向
热水供暖、蒸汽、凝结水
3%,≥2%
汽、水逆向
热水供暖，蒸汽管道
≥5%
散热器支管
1%，利于排气、泄水
方形补偿器
水平安装
与管道坡度一致
臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
上供下回式（偏心连接）
热水干管
变径-顶平
蒸汽干管
变径-底平
2)地供
盘管埋地不应有接头
水压试验
盘管隐蔽前
1.5P，≥0.6MPa
压力降
稳压1h内≤0.05MPa
不渗漏
2.室外供热
架空敷设
不得影响交通，管道安全
安装高度
人行
≥2.5m
车辆
≥4.5m
跨越铁路，距轨顶≥6m
地沟内距离
保温层外表面-沟壁100～150mm
与沟底100～200mm
与沟顶(不通行)50～100mm
与沟顶(半通行、通行)00～300mm
无损检测
焊接接头
100%射线、超声检测
不具备强度试验条件
气密性检验
直埋-外护层
密封处理
保温材料裸露处
3.1.5 设备安装
1.条件
(1)施工前：设计图、技术文件：
① 工艺平面位置、标高、基础、安装施工图、施工说明、注释技术文件
② 使用说明书、有关技术文件
③ 建筑结构、管线、道路图样
(2)开箱时，建设、监理参加，检查记录：
① 箱号、箱数、包装情况
② 名称、型号、规格
③ 随机技术文件、专用工具
④ 有无缺损件，表面有无损坏、锈蚀
⑤ 其他需要记录的事项
(3)安装前：验收记录
基础、地坪
建筑结构
2.技术
1)给水设备
符合要求
水泵就位前
基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸、螺栓孔位置
水平检测
整体安装
进、出口法兰面、其他水平面
偏差
纵向≤0.10/1000
横向≤0.20/1000
解体安装（放置水平仪）
水平中分面、轴的外露部分
底座水平加工面纵、横向
≤0.05/1000
2)卫生器具
预埋螺栓、膨胀螺栓
排水栓、地漏
平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏
地漏水封高度≥50mm
支架
防腐、平整、牢固，接触紧密、 平稳
3)散热器
组对平直紧密
支架
位置准确，埋设牢固
距离
背面与装饰后的墙内表面
30mm
4)水处理、控制设施
高位水箱
中水-生活，分设不同房间
净距离＞2m，设同一间
3.1.6 系统调试、检测
1.给水试验
1)室内给水-水压试验、冲洗、消毒
水压试验
强度
所有给水
1.5P，≥0.6MPa
金属及复合管
观测
试压稳10min
压力降
≤0.02MPa
降
至P
查
不渗漏
塑料管
观测
试压1h
压力降
≤0.05MPa
观测
1.15P，2h
压力降
≤0.03MPa
查
不渗漏
严密性
冲洗
水压试验合格后
先-底层干管，后-分支环路
由临时供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。
必须冲洗、消毒
生活给水、热水、游泳池
生活饮用水
证取样检验
不含病原微生物
化学、放射性物质，不危害健康、感官性状良好
输配设备、防护材料、水处理材料-不应污染饮用水
2)饮用水-试压、冲洗、消毒
水压试验
立管、连通管、室外管
不同材质，分别试
1.5P，≥0.60MPa
试压
暗装
隐蔽前
热熔连接
连接完成24h后
清洗和消毒
直饮水
试压合格后
含20~ 30mg/L 游离氯、过氧化氢溶液
有关部门取样检验，符合 《生活饮用水卫生标准》要求可用
2.排水试验
1)室内灌水
埋地
隐蔽前
高度应≥底层卫生器具上边缘、底层地面高度
满水15min下降后，灌满观察5min, 不降不漏
室内雨水
高度必须到每根立管上部的雨水斗
持续1h, 不渗漏
2)室内通球
排水主立、水平干管
通球≥排水管道2/3
通球率100%
3)室外灌水、通水试验
埋设前
灌水、通水试验
畅通，无堵塞，管接口无渗漏
排水检查井分段
时间≥30min, 逐段观察
3.供暖试验与调试
1)供暖辅助设备试验
(1)锅炉安装完毕后
水压实验
时间
试压10min内
压力降
≤0.02MPa
降至P检查
不降，不渗、不漏
观察
不得有残余变形
受压元件
金属、焊缝-不得有水珠
严密性试验
锅炉阀门(安全阀)
逐一
1.25公称压力
阀瓣-阀座，密封面不应漏水
2)室内供暖试压、冲洗、调试
(1)试压
保温之前-水压试验
蒸汽、热水供暖
顶点P+0.1MPa，≥0.3MPa。
高温热水供暖
顶点P+0.4MPa
塑料复合管热水供暖
顶点P+0.2MPa，≥0.4MPa
试验压力1h内，压力降≤0.05MPa，降压1.15P，稳压2h, 压力降≤0.03MPa, 各连接处不渗漏
钢管及复合管
试验压力10min内，压力降≤0.02MPa, 降至P后检查，不渗漏
(2)冲洗
试压合格后
冲洗-清扫过滤器，除污器
观察，出水不含泥沙、铁屑，水色不浑浊
(3)试运行、调试
冲洗完
充水、加热，试运行，调试
锅炉安全阀
定压检验、调整
整定压力符合《锅炉安装工程施工及 验收标准》
加锁、铅封
最终调整后，整体出厂锅炉-带负荷正常试运行4～24h, 做好试运行记录。
3)室外供热试压、冲洗、调试
(1)试压
室外供热
试验压力-1.5P，≥0.6MPa。试压10min内,压力降≤0.05MPa, 降至P检查，不渗漏
试验管道上-阀门应开启-与非试验管道隔断
预制直埋保温接头安装后
气密性，试验压力0.02MPa, 稳压-肥皂水，无气泡
(2)冲洗
试压合格后-冲洗
观察，以水色不浑浊
(3)调试
冲洗完
通水、加热，试运，调试
入口处-温度及压力。当不具备加热条件时，应延期