01.项目管理：5why分析法

5why分析法是一种找到问题真因的诊断性技术，被用来识别说明因果的关系链，通过不断提问为什么，最终找到真正的第一因。用中国古代成语来说就是“打破沙锅问到底”，它体现的是锲而不舍，不断探索、追本溯源的精神。在平时的工作和生活中，我们去克服自己的主观臆断，碰到问题，多问几个为什么，持续的追问自己，沿着因果关系链，拨开层层迷雾，相信你一定能够找到问题的真相。

思维模型：5why分析法

• 什么是5why分析法
  • 首创自丰田公司的前社长大野耐一
  • 是一种从表象问题寻找根本原因的逆向推理方法
  • 是寻找因果的绝佳工具
• 5why问题解决方式
  • S1：找对问题
    • 识别问题
      • 准确的认识问题，是解决问题的前提。
      • 必须要身处现场，亲自动手，真正去发现事物所呈现出来的现实，并且依据固有的技术理论去探究时间的应有状态，去发现问题。
      • 遵循“三现”原则
        • 现实：亲自去了解现实情况、分析原因
        • 现场：亲自到现场
        • 现物：妻子看实物、接触实物
    • 阐明问题
      • 准确的描述问题是解决问题的关键：在哪里、发什么了什么事情。
    • 分解问题
      • 有些问题可能比较大，需要把问题分解成小问题。
      • 问题树工具
        • 将问题的所有子问题分层罗列，从最高层开始，并逐步向下扩展
        • 问题陈述
          • 问题1
            • 分支问题
            • 分支问题
            • 分支问题
          • 问题2
            • 分支问题
            • 分支问题
            • 分支问题
          • MECE 有限全面 完全独立
            • Mutually Exclusive Collectively Exhaustive
  • S2：分析原因
    • 第一个why
      • 识别和确认异常事件的直接原因
        • 如果原因明显，验证他
        • 如果原因不明显，考虑潜在的原因跟检查类事故，以事实为基础确认直接原因
      • 问：问题为什么发生？
        • 能看到问题的直接原因吗？
          • 如果不能，我猜想潜在的原因是什么？
          • 我怎么核实最可能的潜在的原因？
          • 我怎么确认直接的原因？
    • 第二个why
      • 对直接原因继续进行追问，建立一个通向根本原因的原因/效果关系链
      • 问：处理直接原因会防止再发生吗？
        • 如果不能，我能发现下一级的原因吗？
        • 如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？
        • 我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？
        • 处理这一级原因会防止再发生吗？
    • 第三个why
      • 可以发现一些潜在的根本原因开始浮出水面，此时仍需要遵循正常的思维逻辑，不能急于得出结论。
    • 第四个why
      • 需要秉持客观的态度，摒弃一切先入为主的想法，对获得的分析方向（一般为1~2个）进行进一步的探索。
    • 第五个why
      • 在绝大多数情况下，我们会得出一个体系性的原因，而在其他一些情况中，我们需要继续一个或数个为什么来找出根本原因。
    • 整体来说，5why分析法中的前两个为什么聚焦在事件发生的层面，后三个则需要我们对问题有更深层次的理解。由此可见，原因调查中，将表面原因向潜在原因过度的第三个为什么是影响分析成败的关键因素。
    • 在分析问题的要注意以下几点Tips
      • 1、方向性
        • 正确的，客观的方向
        • 调查原因要重点分析可控的原因，避免将分析带入无止尽的死胡同。从组织内部找原因，分析的焦点在事件本身上，而不是分析集中在个人行为上或者对人心理层面的原因进行追溯，牵扯到人的心理面，往往最后找不到解决问题的方案。
        • 尊重即成的事实，秉持客观的态度，把为什么的矛头，指向设备面、管理的制度面等等。在进行推论的时候要理性、客观，千万要避免借口类的答案。
        • 围绕问题本身，避免责任推卸的发生。对事不对人，不能发展成质问，不能激怒他人，导致情绪对抗。需要创造一个开放的交流环境，才能朝着正确的方向迈进。
      • 2、及时性
        • 在发生事件的第一时间介入到问题的解决当中。
        • 实践操作当中往往很多问题都是因为间隔的时间太久找不到真正的原因。如果我们不及时去分析问题，可能很多证据已经全部消失了，在没有证据的状态下，很难找到真因。
      • 3、全面性
        • 要符合MECE法则
        • 分析问题要从广度和深度两个维度去思考，才能保证分析的充分性。分析不充分的话，会导致根据原因做出的措施、对策。通常只能是对应（异常处置），而非对策（防止再发生）。
        • 如何做？
          • 成立问题小组
          • 充分参与，互相陈述、提问和追问，交流想法
          • 使用各种思维工具
            • 鱼骨图
            • 六顶思考帽
            • 黄金思维图
            • 金字塔原理
            • 思维导图
        • 案例？层次性。
          • 1-问题为什么会发生？（失效链/技术层面/工艺层面/制造层面）
          • 2-为什么问题没有被检测到？（检验/试验/抽检、流出层面）
          • 3-为什么体系允许？（过程/流程/职责/资源）
        • 拓展：制造型企业分析问题经常结合5M1E分析法进行分析
          • 人（Man/Manpower）
            • 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等
          • 机器（Machine）
            • 机器设备、工装夹具的精度和维护保养状况等
          • 材料（Material）
            • 材料的成分、物理性能和化学性能等
          • 方法（Method）
            • 包括加工工艺、工装选择、操作流程等
          • 测量（Measurement）
            • 测量时采取的方法是否准备、正确
          • 环境（Environment）
            • 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等
      • 4、逻辑性
        • 分析问题要符合逻辑，符合演绎推理，所以在分析问题的时候，一定要掌握专业的知识和原理。
        • 要点
          • 每个步骤都符合严密的逻辑结构，不能跳跃
          • 每个为什么的问题和答案间必须有必然的关系，不能牵强的死拉硬扯。
          • 可以采用的逻辑思维工具
            • 第一性原理
            • 三段论
            • 金字塔原理
            • 归纳与演绎
  • S3：纠正措施，制定对策并执行
    • 第一：要有针对原因而去解决问题的具体措施
    • 第二：要有跟踪措施执行的计划表
      • 要素1：整改措施
      • 要素2：负责人
      • 要素3：完成期限
      • 要素4：检查的量化指标
    • 第三：要去跟踪措施的有效性跟实施效果，验证方案的有效性
• 5why的应用原则
  • 1、5why的总指导方针
    • 用创新思维思考，可以天真、可以异想天开的去分析
    • 要绝对的客观，确认所描述的状态为事实，而非推断、猜测，可以的话，使用数据进行说明
    • 不要认为答案是显而易见的，需要重新审视问题
    • 如果自己不完全熟悉过程，需要组建一个相关的部门组成的小组来完成分析
  • 2、5why的10原则
    • 1-“现象”及“为什么”的主语只有1个，使用“哪里发生了什么”的简洁的句子来表达
    • 2-在分析完所有的“为什么”之后，反过来月度分析结果，确认论点是否合乎道理，是否出现思维跳跃
    • 3-必须持有这样的观点，即这项“为什么”如果不发生的话，前一项“为什么”是否真的不会发生。另外，必须列举出所有并联关系的因素
    • 4-在找到与防止再发生对策相关的因素之前，必须一直往下进行“为什么”分析
    • 5-要特别注意避开牵强的“为什么”，否则将会偏离分析方向
    • 6-避开对人心理方面的主观原因进行追究
    • 7-要用词准确，避免使用“不好”、“不够”、“不到位”等类似的词语
    • 8-对于标准的东西以及事物也应使用“为什么”进行推究
    • 9-在同一个原因里不能同时描述原因及结果
    • 10-认真地验证现场及实物，应把焦点放在致使该现象产生的内容上，并依据发生的原理（或者是不会导致该现象产生的原理）来进行分析