建筑工程专业施工技术

这张思维导图归纳总结了建筑工程专业施工技术的相关内容，包括施工测量技术、地基与基础工程施工技术、主体结构工程施工技术、防水与保温工程施工技术、装饰装修工程施工技术、建筑工程季节性施工技术。

建筑工程专业施工技术

• 施工测量技术
  • 2A312011 常用测量仪器的性能与应用
    • 一、 钢尺【16单、19单】
      • 测距 放线
    • 二、 水准仪
      • 测高差（两点间的水平距离）
    • 三、 经纬仪【20（10）单】
      • 测角度
    • 四、激光铅直仪
      • 点位的竖向传递
    • 五、全站仪【15单】
      • 测得平距、高差、点的坐标和高程
    • 
  • 2A312012 施工测量的内容与方法
    • 步骤
      • 布设施工控制网
      • 开展建筑物轴线测量、细部放样
    • 施工平面控制网
      • 直角坐标法
      • 极坐标法椭圆
        • 现阶段主要方法
      • 角度交会法
      • 距离交会法
    • 建筑物施工高程控制网
      • ±0.000高程测设是施工测量中常见的工作内容，一般用水准 仪进行。
      • 已+后=未+前
        • 未知高程为前视度数，已知为后视
    • 结构施工测量
      • 外控法
        • 多层、高层
      • 内控法
        • 高层建筑
      • 工作内容：主轴线内控基准点的设置、 施工层的放线与抄平、建筑物主轴线的竖向投测、施工层标 高的竖向传递等
• 地基与基础工程施工技术
  • 1 土方工程施工技术
    • 土方开挖
      • 无支护土方工程
        • 放坡挖土
          • 适用开挖深度不大，周围环境允许，土体的稳定性足够
      • 有支护土方工程
        • 中心岛
          • 速度快、但对支护结构受力不利
        • 盆式挖土
          • 对围护结构有支撑作用、但土方不能直接外运
    • 坑边堆放
      • 堆高不超1.5米
      • 距坑边不少于2米
      • 防水、排水处理
    • 开挖检查
      • 平面控制桩
      • 水准点
      • 基坑平面位置
      • 水平标高
      • 边坡坡度
    • 土方回填
      • 回填前检查 确定施工参数
        • 回填土料含水率
        • 铺土厚度
        • 压实系数（遍数）
      • 土料要求
        • 不能选用淤泥、淤泥质土、膨胀土、有机质大 于 5%的土、黏性土等
        • 选同类土
        • 以手握成团、落地开花为适宜
      • 基底处理
        • 清理基底的垃圾与杂物等
        • 将基底充分夯实和碾压密实
      • 土方回填
        • 从场地最低处开始
        • 由下而上分层铺填（200-350mm）
          • 
        • 分层送检
        • 填方应在相对两侧或周围同时进行回填和夯实
  • 2 人工降排地下水施工技术
    • 软土地区基坑开挖深 度超过3m时，一般可采用井点降水。
    • 明沟、集水井排水
      • 基坑四角或每隔30〜40m设置集水井
      • 常用水泵
        • 潜水泵
        • 离心式水泵
        • 泥浆泵
    • 降水
      • 孔洞立即用砂土填实
    • 防止或减少降水影响周围环境的技术措施
      • 采用回灌技术
        • 回灌井点与降水井 点的距离不宜小于 6m。
      • 采用砂沟、砂井回灌。
      • 减缓降水速度
  • 3 基坑验槽与局部不良地基处理方法
    • 一、 验槽时必须具备的资料
      • （1）详勘阶段的岩土工程勘察报告；
      • （2）附有基础平面和结构总说明的施工图阶段的结构图；
      • （3）其他必须提供的文件或记录。
    • 验槽程序
      • 施工单位自检
      • 自检完成，提交验收申请
      • 由总监理工程师或建设单位项目负责人组织
        • 组织五方共同按设计要求和规定
        • 建设
        • 监理
        • 勘察
        • 设计
        • 施工单位
          • 项目负责人
          • 技术质量负责人
      • 需要局部处理的部位由设计单位提出处理意见，施工 单位处理后进行二次验收。
    • 验槽内容
      • 根据设计图纸检查是否符合设计要求
      • 核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符
      • 检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、 地下掩埋物及地下人防工程等。
      • 检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建 筑物稳定是否有影响。
      • 天然地基验槽应检查核实分析钎探资料，对存在的异常 点位进行复核检查。桩基应检测桩的质量合格。
    • 验槽方法
      • 观察法
        • 应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大 部位，
        • 基槽边坡是否稳定。
        • 土质与勘察相符
      • 钎探法
      • 轻型动力触探
        • 持力层明显不均匀
        • 浅部有软弱下卧层
        • 有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现
        • 勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探
        • 适用情况
    • 局部不良地基处理方法
      • 局部软土处理
        • 软土厚度不大时采用级配砂石，压实系数≥0.94
        • 厚度大时，现场钻孔灌注桩
  • 4 砖、石基础施工技术
    • 刚性基础：抗压性能好，整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差
    • 施工准备工作
    • 砖基础施工技术要求
      • 砖提前1-2d浇水湿润
      • 下部为大放脚，上部为基础墙。
      • 灰缝厚度和宽度宜为10mm
      • 搭砌长度≥砖基础底的高差。
      • 转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌 筑时，应留置斜槎。
      • ）基础墙的防潮层，当设计无具体要求时，宜用1 ： 2水 泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜为20mm。防潮层位置 宜在室内地面标高以下一皮砖处。
    • 石基础施工技术要求
      • 基础上部宽—般比墙厚大20cm以上
      • 分层砌筑，每层高度30~40cm ,大体砌平
      • 毛石基础必须设置拉结石
  • 5 混凝土基础与桩基施工技术
    • 单独基础
      • 不允许留设施工缝，
      • 顺序是先边角后中间。
    • 条形基础
      • 一般不留施工缝，。
      • 宜分段分层连续浇筑，
      • 每段间浇筑长度控 制在 2000～3000mm 距离
    • 设备基础
      • 上下层之间不留施工缝，
      • 每层混凝土的厚度为 300～500mm
      • 应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑
      • 也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序
    • 基础底板大体积混凝土工程
      • 大体积混凝土的浇筑
        • 保证结构的整体性和施工的连续性
        • 采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝
        • 分层浇筑每层:300mm-500mm
      • 振捣
        • 取振捣棒振捣。
        • 首次振捣时边浇筑边振捣
        • 在初凝以前对混凝土进行二次振捣
      • 养护
        • 方法分为保温法和保湿法
        • 浇筑完毕后12h之内洒水养护
        • 养护时间不得少于14天
      • 裂缝控制（抗裂）
        • 材料控制
          • 选用低水化热水泥，并掺缓凝减水剂
          • 降低水胶比，减少水泥用量
          • 降低混凝土的入模温度（如加冰块)
          • 可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥
        • 施工控制
          • 及时对混凝土覆盖保温、保湿材料
          • 可在基础内埋设冷却水管，通入循环水
          • 在振动初凝以前对混凝土进行二次振捣
          • 采用二次抹面，减少表面收缩
    • 混凝土预制桩、灌注桩施工技术
      • 钢筋混凝土预制桩施工技术
        • 锤击沉桩法
          • 锤击沉桩法一般施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→ 吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收 锤→转移桩基
        • 静力压桩法
        • 普遍用法
        • 振动法
      • 灌注桩施工技术
        • 钻孔灌注桩
          • 泥浆护壁法钻孔灌注桩施工工艺流程:场地平整→桩位放线→ 开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、 泥浆循环、清除废浆、泥渣→第一次清孔→质量验收→下钢 筋笼和钢导管→第二次清孔→水下浇筑混凝土→成桩
        • 沉管灌注桩
        • 人工挖孔灌注桩
  • 6 基坑监测技术
    • 基坑支护结构安全等级划分
      • 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012 规定
      • 
    • 基坑监测
      • 施工前
        • （1）安全等级为一、二级的支护结构，在基坑开挖过程与 支护结构使用期内，必须进行支护结构的水平位移监测和基 坑开挖影响范围内建（构）筑物及地面的沉降监测。 （2）基坑工程施工前，应由建设方委托具备相应资质第三 方对基坑工程实施现场检测。监测单位应编制监测方案，经 建设方、设计方、监理方等认可后方可实施。 （7）监测项目初始值应在相关施工工序之前测定，并取至 少连续观测3次的稳定值的平均值。
      • 施工中
        • 1）基坑工程监测报警值应由监测项目的累计变化量和变化速 率值共同控制。 （3）当监测数据达到监测报警值时，必须立即通报建设方及相关 单位。
        • 出现下列危险征兆时应立即报警：
          • 1)支护结构位移值突然明显增大或基坑出现流砂、管涌隆起、陷落等
          • 2)基坑支扩结构的支撑或描杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或发出迹象;
          • 3基坑周达建筑的结构部分出现危害结构的变形裂缝;
          • 4基坑周达地面出现较严重的突发裂缝或地下空洞、地面下陷;
          • 5基坑周边管线变形突然期显增长或出现裂缝、泄漏等
          • 6)冻十基坑经受冻融循环时，基坑周边十体温度显著上升，发生明显的冻融变形
          • 7)出现基坑工程设计方提出的其他危险报警情况，或根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况
• 主体结构工程施工技术
  • 1钢筋混凝土结构工程施工技术
    • 模板工程
      • 常见模板体系及其特性
        • 
      • 模板工程设计的主要原则
        • 实用性
        • 安全性
        • 经济性
        • 
      • 模板及支架设计应包括的主要内容【
        • (1) 模板及支架的选型及构造设计；
        • (2) 模板及支架上的荷载及其效应计算；
        • (3 )模板及支架的承载力、刚度验算;
        • (4) 模板及支架的抗倾覆验算；
        • (5) 绘制模板及支架施工图。
      • 模板工程安装要点
        • (1) 钢管、门架等支架立柱不得混用。
        • 5米以上必须用钢柱
        • 对跨度≥4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要 求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的 1/1000～ 3/1000。
        • 安装时模板及支架杆件应分散堆放
        • 接缝不漏浆，没有积水
        • 接触面应清理干净并涂隔离剂
        • 梁柱节点在钢筋安装后安装
        • 后浇带的模板及支架独立设置
      • 模板的拆除
        • 拆除顺序
          • 从上而下进行拆除
          • 先支后拆，后支先拆
          • 先拆非承重，后拆承重
        • 拆除要求
          • 同条件养护试件的混凝土抗压强度应 符合规定可拆除
          • 强度标椎要求
          • 拆除由项目技术负责批准
    • 钢筋工程
      • 原材进场检验
        • 合格证
        • 出厂检验报告
        • 抽检、力学性能检验
      • 钢筋配料
        • 填写钢筋配料单，作为申请、备料、加工的依据
        • 直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度
        • 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩 增加长度
        • 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
      • 钢筋代换
        • 应征得设计单位的同意并办理相应设计变更文件。
        • 按最小配筋率代换（等面积代换原则)
        • 按受力代换（等强度原则)
      • 钢筋连接
        • 焊接
          • 直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊 接接头
          • 不承受动力荷载
        • 机械连接
          • 适用的钢筋直径范围通常为16~50㎜
          • 可承受动力荷载
          • 有钢筋套筒挤压连接、钢筋直螺纹套筒连接（包括钢筋墩粗 直螺纹套筒连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接）等方法
          • 目前最常见、采用最多 的方式是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接
        • 绑扎搭接
          • 不宜采用 受拉钢筋直径大于25㎜；受压钢筋直径大于 28㎜
          • 不得采用 轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋
          • 唯—不进行力学性能检测
        • 接头位置
          • 宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜 设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不 应小于钢筋直径的10倍。
      • 钢筋加工
        • 调直
          • 机械调直
            • 无延伸功能的机械
            • 子主题
          • 冷拉调直
            • HPB300光圆钢筋冷拉率不应大于4%
            • HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500 及 RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
        • 除锈
          • 在钢筋冷拉或调直过程中除锈
          • 机械除锈机除锈
          • 喷砂除锈
          • 酸洗除锈
          • 手工除锈
        • 下料切断
          • 切断口不得有马蹄形或起弯等现象
          • 一般用钢筋切断机或手动液压切断器
        • 接长
        • 弯曲成型
          • 备一次弯折到位，不得反复弯折
          • 弯折过度的不得回弯
        • 钢筋加工宜在常温下进行，加工过程不应加热钢筋。
      • 钢筋安装
        • . 柱钢筋绑扎
          • 柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。
          • 框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋的 内侧。
        • 墙钢筋绑扎
          • 墙钢筋绑扎也应在墙模板安装前进行。
          • 水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。钢筋的弯钩 应朝向混凝土内。
        • 梁、板钢筋绑扎
          • 连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中 1/3 跨 度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端 1/3 跨度范围内。
          • 板的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢， 中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移 位。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎 时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形
          • ）板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳 台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
          • ）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋 居中，主梁的钢筋在下
    • 混凝土工程
      • 混凝土用原材料
        • 普通结构用硅酸盐水泥
        • 抗渗∶砼含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%2
        • 禁用海水
        • 外加剂不得含有尿素、氨类
      • 混凝土配合比
        • 应根据原材料性能的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等
        • 由具有资质的试验室 进行计算，并经试配、调整后确定。
        • 每个样品不得小于20L
      • 混凝土的搅拌与运输
        • 运输途中及等候卸料时， 不得停转；
        • 卸料前，宜快速转搅拌 20s 以上后再卸料。
      • 泵送混凝土
        • 一次完成水平运输和垂直运输
        • 具有输送能 力大、效率高、连续作业、节省人力等优点。
        • 泵送混凝土配合比设计，投料顺序:石子、水泥、砂、水
        • 粉煤 灰宜与水泥同步，外加剂的添加宜滞后于水和水泥。
        • 混凝土泵或应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远 至近进行。
      • 混凝土浇筑
        • (3)输送泵管应采用支架固定，支架应与结构牢固连接，输送 泵管转向处支架应加密。 (4)在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以不大于30mm 厚与混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂浆;浇筑过程中 混凝土不得发生离析现象。 (5)柱、墙模板内的混凝土浇筑时，其自由倾落高度应符合如 下规定: ①粗骨料粒径>25mm时，不宜超过3m; ②粗骨料粒径≤25mm时，不宜超过6m。 当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。
        • 浇筑混凝土应连续进行，否则应留置施工缝。
        • 当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，应快插慢 拔，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。
        • 梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁 方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；
        • 施工实际中案例情况
      • 施工缝
        • 1) 柱、墙水平施工缝可留设在基础、楼层结构顶面、底面 4)有主次梁的楼板垂直施工缝应留设在次梁跨度中间的 1/3范围内; 5)单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置 6)楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内; 7)墙的垂直施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设 在纵横墙交接处
        • 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
          • 1) 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2; 2) 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以 及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水； 3) 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆（可掺适 量界面剂）或与混凝土内成分相同的水泥砂浆； 4) 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合
        • 子主题
      • 后浇带的设置和处理
        • （1）后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若设计无要求，则至少保留 14d）后再浇筑，将结构连成整体。 （2）后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。 （3）填充后浇带，可采用微膨胀混凝土，强度等级比原结 构强度提高一级，并保持至少 14d的湿润养护。后浇带接缝 处按施工缝的要求处理。
        • 
      • 养护
        • 浇筑完毕后8-12h内进行
        • 
      • 大体积混凝土施工
        • 温控指标
          • 入模温度≤30°每个台班测不少于2次
          • 里表温度≤25°
          • 降温速率不宜大于2.0°C/d
          • 表面与大气温差不宜大于20°C。
          • 在混凝土浇筑后 1～4 天，每 4h 不应 少于 1 次；5～7 天，每 8h 不应少于 1 次；7 天后，每 12h 不应少于 1 次，直至测温结束。
        • 超长大体积混凝土施工 不出现有害裂缝方法
          • 1) 留置变形缝；
          • 2) 后浇带施工；
          • 3) 跳仓法施工：
            • 跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m,跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
  • 2 砌体结构工程施工技术
    • 砌筑砂浆
      • 砂浆原材料要求
        • 水泥对强度、安定性复验
        • M15等级以下砂浆用32.5级硅酸盐水泥
        • M15以上砂浆用42.2硅酸盐水泥
        • 制作石 灰膏时，其熟化时间分别不得少于 7d 和 2d。
        • 宜用中砂，毛石用粗砂
        • 水用自来水
      • 砂浆配合比
        • 通过实验室的确定并同时满足稠度、分层度和抗压强度的要求
        • 粗糙多孔吸水强的块料选用较大稠度值的砂浆
        • 分层度不得大于30mm,浆具有良好的 保水性
        • 不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度 等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等 级。
      • 砂浆的拌制及使用
        • 
    • 砖机构
      • 详解
        • 
      • 砖砌体工程
        • 提前1-2d湿润，含水率:60%-70%
        • 施工方法:三—砌筑法（—铲灰，—块砖，—揉压)
        • 砌筑形式:全顺、全丁、—顺一丁、梅花丁、三顺一丁
        • 240mm承重墙最上—皮砖应整砖丁砌
          • 填充墙:斜砌
        • 灰缝宜为10mm±2mm , 80%饱满度
        • 填充墙]顶部预留200mm , 14天后斜砌
      • 混凝土小型空心砌块
        • 小砌块龄期≥28d
        • 普通混凝土小型空心砌块无需浇水,天气炎热可浇水
        • 轻骨料混凝土砌块提前1-2d浇水
        • 雨天或表面有浮水不得施工
        • 底面朝上反砌于墙上
          • 小型空心砌块
      • 填充墙砌体工程
        • 轻骨料砌块、加气混凝土措施
          • 厨卫间墙底部现浇混凝土坎台，高度150mm，防潮
          • 填充墙]顶部预留200mm , 14天后斜砌
        • 轻骨料砌块、加气混凝土不得使用
          • 防潮层以下墙体
          • 长期浸水
          • 表面温度高于80°
          • 4长期处于振动源环境
  • 3 钢结构工程施工技术
    • 钢结构构件的连接
      • 焊接
        • 焊工持证上岗
        • 手工，自动
        • 有:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊 透、形状缺陷和其他缺陷。
      • 普通螺栓连接
        • 可以制孔但严禁气割扩孔
      • 高强度螺栓连接
        • 按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和 承压连接
        • 摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。
        • 高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂（丸） 法、酸洗法、砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法等。
        • 高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。
        • 初拧、复拧和终拧的顺序原则上是从接头刚度 较大的部位向约束较小的部位、从螺栓群中央向四周进行。
      • 铆接
    • 钢结构涂装
      • 防腐涂料（油漆类）涂装
      • 防火涂料涂装
        • 防火涂料按涂层厚度
        • 
      • 先防腐后防火
  • 4 钢筋混凝土装配式工程施工技术
    • 基本规定
      • 建设方组织,设计、生产、施工、监理图纸会审
      • 编制专项施工方案
      • 3新技术、新工艺、新材料、新设备要进行评审备案
    • 施工准备
      • 场地平整有排水
    • 构件进场
      • 混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土 强度等级值的 75% 。
      • 质量证明文件
        • 1) 出厂合格证；
        • 2) 混凝土强度检验报告；
        • 3) 钢筋复验单；
        • 4) 钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告；
        • 5 )合同要求的其他质量证明文件。
      • 6)预制墙板可采用插放或靠放的方式
        • 对称靠放、饰面朝 外，且与地面倾斜角度不宜小于 80°。
      • 预制水平类构件可采用叠放方式
        • 垫木距板端部大于 200mm ，且间距不大于 1600mm ，最下面一层支垫应通长设置，堆放时间不宜超过两个月。
      • )预应力构件
        • 需按其受力方式进行存放，不得颠倒其堆放方向。
    • 构件安装与连接
      • 预制构件应按照施工方案吊装顺序提前编号，吊装时严格 按编号顺序起吊；
      • 预制构件吊装应符合下列规定
        • 选择适宜的吊具和起重设备
        • 吊索与构件的水平 夹角不宜小于 60°，不应小于 45°；
      • )竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定
        • 应按照施工方案设置稳定可靠的临时支撑
        • 上部支撑2/3
        • 下部支承 垫块应与中心线对称布置
      • 预制柱安装应符合下列规定
        • 1）吊装工艺流程：基层处理→测量→预制柱起吊→下层竖 向钢筋对孔→预制柱就位→安装临时支撑→预制柱位置、标 高调整→临时支撑固定→摘钩→堵缝、灌浆；
        • 2）安装顺序应按吊装方案进行，如方案未明确要求宜按照 角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇结构连接的柱先行 吊装;
      • 预制梁或叠合梁安装应符合下列规定
        • 1）梁安装顺序应遵循先主梁后次梁，先低后高的原则
      • )预制构件间钢筋连接宜采用套筒灌浆连接、浆锚搭接连接以及直螺纹套筒连接等形式。
      • )采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件 就位前，应检查下列内容
        • 1)套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度;
        • 2)被连接钢筋的规格、数量、位置和长度;
        • 3)当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净，并应检查注浆孔、出浆孔是否通畅;
        • 4)当连接钢筋倾斜时，应进行校正，连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线符合有关规范规定。
      • 采用钢筋套筒灌浆连接时，应符合下列规定
        • 1)灌浆操作全过程应由监理人员旁站； 3)浆料应在制备后30min内用完，灌浆作业应采取压浆法从 下口灌注，当浆料从上口流出时应及时封堵，持压30s后再 封堵下口,灌浆后24h内不得使构件与灌浆层受到振动、碰撞; 4)灌浆作业按要求每工作班应制作1组且每层不应少于3组 40mmX 40mm X 160mm的长方体试件，标准养护28d后 进行抗压强度试验; 5）灌浆施工时环境温度不应低于5℃;当连接部位温度低于 10℃时，应对连接处采取加热保温措施;
      • 后浇混凝土节点钢筋施工
        • 1 )预制墙体间后浇节点主要有“一”形、“L”形、“T”形 几种形式；
      • 预制构件接缝混凝土浇筑完成后可采取洒水、覆膜、喷 涂养护剂等养护方式， 养护时间不应少于14d。
• 防水与保温工程施工技术
  • 地下防水工程施工技术
    • 一、 地下防水工程的一般要求
      • （1）地下工程的防水等级分为四级 。防水混凝土的适用环境温度不得高于 80℃。
      • （2）地下防水工程必须由有相应资质的专业防水施工队伍进行施工
    • 二、 防水混凝土施工
      • （1）防水混凝土其抗渗等级不得小于 P6。
      • 其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高 0.2MPa。
      • （2）用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
    • 三、水泥砂浆防水层施工
      • 水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水 面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。
      • 砂宜采用中砂，含泥量不应大于 1%
      • 多层抹压法施工
      • 应分层铺抹或喷射，铺 抹时应压实、抹平， 最后一层表面应提浆压光。
      • 不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬 期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照 射下施工。
      • 水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜 低于 5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于 14d。
      • 养护对比
    • 四、卷材防水层施工
      • 应铺设在混凝土结构的迎水面上。
      • ) 卷材防水层宜用于经常处于地下水环境，且受侵蚀介质 作用或受振动作用的地下工程。
      • (2）铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工； 冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于 5℃，热熔法、焊 接法施工的环境气温不宜低于-10℃。
      • 基面应坚实、平整、清洁、干燥，阴阳角 处应做成圆弧或45°坡角。
      • 阴阳角等特殊部位铺设的卷材加强层 宽度不应小于500㎜。
      • ）结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法 施工，侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用 满粘法施工。
      • 铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错 开 1/3～1/2 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
      • )用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应先铺平面，后铺立面， 交接处应交叉搭接。
      • 采用外防内贴法铺贴卷材防水层时，应宜先铺立面，后 铺平面;铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。
    • 五、涂料防水层施工
      • (1)无机防水涂料宜用于结构主体的背水面，有机防水涂料宜用于地下工程主体结构的迎水面，用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗渗性，且与基层有较好的粘结性。
      • (2)涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，
      • 不得在施工环境温度低于 5℃及高于 35℃或烈日暴晒时施工。
  • 室内防水工程施工技术
    • （一） 施工流程
      • 防水材料进场复试→技术交底→清理基层→结合层→细部附加层→防水层→试水试验。
    • 卷材防水层施工
      • 室内防水卷材施工宜先铺立面，后铺平面。防水层施工 完毕验收合格后，方可进行其他层面的施工。
  • 屋面防水工程施工技术
    • （一）屋面防水等级和设防要求
      • 
    • 屋面防水基本要求
      • 屋面防水应以防为主，以排为辅。
      • 混凝土结构层宜采用结构找坡，坡度不应小于 3%；当采用材 料找坡时，坡度宜为 2%。找坡层最薄处厚度不宜小于 20mm。
      • 保温层上的找平层应在水泥初凝前压实抹平，并应留设 分格缝，缝宽宜为 5～20mm，纵横缝的间距不宜大于 6m。 水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取出分格条。养 护时间不得少于 7d。
    • 卷材防水层屋面施工
      • 卷材防水层铺贴顺序和方向应符合下列规定：
        • 1)卷材防水层施工时，应先进行细部构处理，然后由屋面最
        • 低标高向上铺贴；
        • 2)檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接
        • 缝应顺流水方向；
        • 3)卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
      • 立面或大坡面铺贴卷材时，应采用满粘法，并宜减少卷 材短边搭接。
      • (3) 屋面卷材搭接缝应符合下列规定：
        • 2）同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm;
        • 3）上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅宽的1/3；
        • 4) 搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。
      • 厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工
    • 保护层和隔离层施工
      • 水泥砂浆及细石混凝土保护层铺设前，应在防水层上做隔离层;
    • 檐口、檐沟、天沟、水落口等细部的施工
      • (1)卷材防水屋面檐口800mm范围内的卷材应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压，并应用密封材料封严。檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。
      • 檐沟和天沟的防水层下应增设附加层，附加层伸入屋面 的宽度不应小于250mm;檐沟防水层和附加层应由沟底翻上 至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料 封严。女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平 面和立面的宽度均不应小于250mm。
      • 水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口周围直 径500mm范围内坡度不应小于5%, 防水层下应增设涂膜附 加层；防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm, 并应粘结牢固。
  • 保温工程施工技术
    • 我国常用保温形式
      • 外墙外保温
      • 外墙内保温
      • 夹芯保温
    • 外墙外保温工程施工技术
      • 外墙外保温优缺点
        • 优点
          • ①适用范围广；
          • ②保护主体结构延长建筑物寿命；
          • ③基本消除了热桥的影响；
          • ④使墙面潮湿情况得到改善；
          • ⑤有利于室温保持稳定，改善室内热环境质量;
          • ⑥有利于提高墙体防水和气密性；
          • ⑦便于旧建筑物进行节能改造 ；
          • ⑧可相对减少保温材料用量：
          • ⑨不占用房屋的使用面积。
        • 缺点
          • 1）对保温系统材料的要求较严格；
          • 2）对保温材料的耐候性和耐久性提出了较高要求；
          • 3）材料要求配套，对系统的抗裂、防火、拒水、透气、抗震和抗风压能力要求较高；
          • 4）要有严格的施工队伍和技术支持。
      • 施工条件
        • 作业环境不应低于5℃，风力不大于5级，雨雪天气禁止施工
      • EPS板薄抹灰系统
    • 屋面保温
      • 喷涂硬泡聚氨酯保温层施工规定
        • （3）喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定；
        • （5）一个作业面应分遍喷涂完成，每遍喷涂厚度不宜大于15mm,硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；
      • 现浇泡沫混凝土保温层施工规定
        • 4）泡沫混凝土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m,泵送时应采取低压泵送 ；
        • （5）泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm,终凝后应进行保湿养护，养护时间不得少于7d。
• 装饰装修工程施工技术
  • 1.吊顶工程施工技术
    • 概念
      • 具有保温、隔热、隔声、吸声和装饰的作用
      • 电气。暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备的遮蔽层
    • 要求
      • 安装龙骨前，涉及设备等进行交接检验
      • 木制品必须进行防火处理
      • 钢铁制品应进行防锈处理
      • 安装面板前完成内部设备等调试和验收
      • 5.吊杆距主龙骨端部和距墙的距离不应大于300mm。主龙骨上吊杆之间的距离应小于1000mm,主龙骨间距不应大于1200mm。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。
    • 施工方法
      • 测量放线
        • 主龙骨宜平行房间长向布置,分档位置线从吊顶中心向两边分,间距不应大于1200m。
      • 吊杆安装
        • 上人的用Φ8钢筋吊杆，不上人的用Φ6
        • 灯具、风口及检修口等应附加吊杆
        • 重型灯具、电扇等其他设备严禁安装在龙骨上，必须增设附加吊杆
      • 龙骨安装
        • 主龙骨应吊挂在吊杆上
        • 主龙骨每隔12m加一道横卧主龙骨
        • 次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材次龙骨间距不得大于600mm， 潮湿的场所间距为300-400mm
    • 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
      • 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 1.吊顶内管道、设备的安装及水管试压,风管的严密性检验。 2.木龙骨防火、防腐处理。 3.埋件。 4.吊杆安装。 5.龙骨安装。 6.填充材料的设置。 7.反支撑及钢结构转换层。
  • 轻质隔墙工程施工技术
    • 概念
      • 轻质隔境特点是自重轻、墙身薄、拆装方便、节能环保、有利于建筑工业化施工,按构造方和所用材料不同分为条板隔墙、骨架隔墙、活动隔墙。
    • 条形隔墙
      • 不设置龙骨，自承重
      • 安装7d后才可开槽，严禁两侧在同一部位开槽、开洞
      • 组装顺序:条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装:当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行。
    • 骨架隔墙
      • 隔墙龙骨两侧安装墙面板形成
      • 施工方法
        • 龙骨安装
          • 高3m以下安装一道贯通龙骨
          • 3m以上每隔1.2m设置一根通贯龙骨
        • 石膏板安装
          • ①石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。双层石膏板安装时两层板的接缝不应在同一根龙骨上: ②石膏板应采用自攻螺钉固定。安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。
  • 地面工程施工技术
    • 要求
      • 环境和材料温度要求
        • 有水泥、石灰、石油沥青的不低于5℃
        • 
    • 施工工艺
      • 工艺流程
        • 1. 混凝土、水泥砂浆、水磨石地面
        • 2.自流平地面
    • 三、 施工方法
      • 二）变形缝设置
        • (1) 建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。
        • (4) 水泥混凝土散水、明沟，应设置伸缩缝，其间距不得大于10m;房屋转角处应做45°缝
      • 天然石材防碱背涂处理
        • 在大理石、花岗岩面层铺设前，应对石材六面进行防碱处理。
      • 成品保护
        • 时间不应小于7d 抗压强度应达到5MPa
        • 
  • 饰面板（砖）工程施工技术
    • 适用
      • Ø 饰面板工程
        • 内墙或高度≤24m、抗震设防烈度≤8 度的外墙饰面板安装工程
      • 饰面砖工程适
        • 内墙或≤100m、抗震设防烈度≤8 度、满粘法施工方法的外墙饰面砖工程
    • 工程材料复验
      • 
    • 饰面工程隐蔽验收
      • 
  • 门窗工程施工技术
    • 金属门窗
      • 门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌 口或先安装后砌口的方法施工。在砌体上安装金属门窗严禁 用射钉固定。
      • 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。
    • 塑料门窗
      • 当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
  • 涂料涂饰、裱糊、软包与细部工程施工技术
    • 涂饰工程
      • 分类
        • 水性涂料涂饰工程
        • 溶剂型涂料涂饰工程
        • 美术涂饰工程
      • 施工前准备
        • （1）涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
        • （2）基层处理要求：
          • 1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆
          • 2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
          • 3）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
          • 
  • 建筑幕墙工程施工技术
    • 工程分类
      • 按施工方法分类
        • 概念
          • 建筑幕墙是一种由支承结构体系与面板组成的，可相对主体 结构有一定位移能力，却不分担主体结构荷载与作用的建筑 外围护结构或装饰性结构。
        • 按材料分类
          • 1.玻璃幕墙
          • 2.金属幕墙
          • 3.石材幕墙
          • 4.人造板材幕墙
        • 1.单元式幕墙
        • 2.构件式幕墙
    • 建筑幕墙的预埋件制作与安装
      • 1.预埋件类型
        • 1.平板形（应用最广范）
        • 2.槽形
        • （1）锚板宜采用 Q235 级钢，锚筋应采用热轧钢筋，严禁使用冷 加工钢筋。 （2）直锚筋与锚板应采用 T 形焊。 （3）预埋件应采取有效的防腐处理，当采用热镀锌防腐处理时， 锌膜厚度应大于 40μm
      • 2.预埋件安装的技术要求
        • (1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。
        • (2)幕墙框架安装前，幕墙施工单位应对主体结构和预埋件安装位置偏差进行全面复测，并绘制测量成果图。对位置偏差较大或漏埋预埋件时，应制订补救措施，经业主、设计单位同意后，方可实施。
        • (3)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。
    • 框支承玻璃幕墙的安装
      • （1）立柱安装
        • 1) 立柱应先与角码连接，角码再与主体结构连接。立柱与主 体结构连接必须具有一定的适应位移能力，采用螺栓连接时， 每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个，螺栓直径不 宜少于10mm。
        • 2) 凡是两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防 腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。
      • 玻璃幕墙开启窗安装
        • 开启角度不宜大于30
        • 开启距离不宜大于300mm.
      • 密封胶嵌缝
        • 密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
        • 严禁使用过期的密封胶;硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐 候密封胶使用，两者不能互代。同一个工程应使用同一品牌 的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。
    • 四、全玻幕墙
      • 其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。胶缝的厚度应由设计计算决定
      • 全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶
      • 胶缝，一般可以采用酸性密封胶。（对镀膜玻璃的膜层、夹层玻璃的夹层材料以 及中空玻璃的合片胶缝严禁使用酸性密封胶）
    • 石材幕墙工程安装
      • 应采用中性硅酮耐候密封胶
      • 采用经耐污染性试验合格的（石材专用）硅酮耐候密封胶。
    • 建筑幕墙防火构造要求
      • 缝隙应采用不然材料或难燃材料封堵
      • 采用岩棉或矿棉时厚度不应小于100mm
      • 防火层采用厚度1.5mm以上镀锌钢板承托
      • 承托板之间的缝隙用防火密封胶密封
      • 无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低 于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。
      • 同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。
    • 建筑幕墙的防雷构造要求
      • 幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连 接部位清除非导电保护层。
      • 幕墙的铝合金立柱，在不大于 10m 范围内宜有一根立 柱采用柔性导线，把每个上柱与下柱的连接处连通
      • 主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预 埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通，形成防雷 通路。避雷接地一般每三层与均压环连接。
      • (6) 在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。
      • (7) 使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。
      • (8) 防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆处理。
    • 建筑幕墙的保护和清洗
      • 
• 建筑工程季节性施工技术
  • 2A312061冬期施工技术
    • 概念
      • 气温连续5D稳定低于5℃即进入冬期
      • 凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案。
    • 二、砌体工程
      • 
      • 砂浆试块的留置，除应按常温规定的要求外，尚应增加一 组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
    • 混凝土工程
      • 水泥的选用
        • 硅酸盐水泥/普通硅酸盐水泥
        • 蒸汽养护时用矿渣硅酸盐水泥
      • 冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定
        • 加热拌合水/加热拌合水和骨料
        • 水泥/外加剂/矿物掺合料不能直接加热/暖棚内预热
      • 出机温度不低于10℃，入模温度不应低于5℃
      • 养护试件不得低于2组，解冻后实验
      • 冬期混凝土强度规定
    • 防水工程
      • (1) 防水混凝土的冬期施工 2) 混凝土养护宜采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法、掺化学 外加剂等方法。 3) 应采取保湿保温措施。大体积防水混凝土的中心温度与表 面温度的差值不应大于25°C,表面温度与大气温度的差值不应 大于20°C,温降梯度不得大于3℃/d,养护时间不应少于14天
  • 2A312062雨期施工技术
    • 
    • 
  • 2A312063高温天气施工技术
    • 混凝土工程
      • (1) 混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输；
      • (2) 混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。
      • (3) 混凝土浇筑宜在早间或晚间进行
    • 防水工程
      • 大体积防水混凝土入模温度不应大于30℃。
      • 
    • 建筑装饰装修工程
      • (1) 涂饰工程施工现场环境温度不宜高于35℃。
      • (2) 塑料门窗储存的环境温度应低于50℃。
      • (3) 抹灰、粘贴饰面砖、打密封胶等粘结工艺施工，环境温度不宜高于35℃。