《基层管理者实用精益管理学》核心内容导图

"让每个员工都成为问题的探测器，每个岗位都变成改善的试验田"这就是《基层管理者实用精益管理学》的精髓！本书从核心理念体系（如价值导向、系统要求）到基层实施路径（现场管理四维度、人员培养三阶段），再到精益工具矩阵（基础工具与进阶技术），层层深入。更有制造业（丰田安灯系统）、服务业（万科5S标准）等六大行业案例，搭配TPM全员维护、单元化生产等实战金句，助你打造持续改善的高效团队。

• 《基层管理者实用精益管理学》核心内容导图
• 一、精益管理核心理念体系
  • 1.1 本质特征
    • 突破现状思维：丰田英二通过考察美国工厂发现生产流程改进空间
    • 消除浪费导向：洛克菲勒通过优化焊接剂用量实现年省5万美元
    • 持续改善文化：大野耐一创建"大野耐一圈"现场观察法
  • 1.2 价值导向
    • 客户价值创造：本田汽车根据市场需求调整产品线策略
    • 流程效率提升：丰田公司实施看板管理实现零库存
    • 资源精准配置：铃木汽车建立全供应链成本控制模型
  • 1.3 系统要求
    • 标准化作业：福特汽车流水线标准化带来的效率革命
    • 可视化管控：某制造企业通过价值流图发现20%无效工序
    • 全员参与机制：新联合汽车制造公司员工提案改善制度
• 二、基层精益实施路径
  • 2.1 现场管理四维度
    • 设备稼动率：丰田设备综合效率(OEE)提升方案
    • 物料周转率：日立电器JIT物料配送系统案例
    • 异常响应度：菲鹏生物15分钟设备故障响应机制
    • 环境整洁度：广电物业5S管理标杆项目
  • 2.2 人员培养三阶段
    • 意识唤醒：平安集团"浪费识别"专项培训
    • 技能提升：华润置地流程优化沙盘演练
    • 习惯养成：施耐德电气每日改善提案墙
• 三、精益工具方法矩阵
  • 3.1 基础工具
    • 价值流分析(VSM)：某电子厂通过VSM缩短交付周期30%
    • 5WHY分析法：康佳集团质量问题溯源应用
    • 标准化作业书(SOP)：万科物业设备点检SOP迭代史
  • 3.2 进阶技术
    • 单元化生产：东湖高新集团模块化产线改造
    • TPM全员维护：青岛啤酒设备故障率下降45%记录
    • 均衡化排产：研祥科技混合生产模式实践
• 四、典型行业应用案例
  • 4.1 制造业
    • 汽车行业：丰田安灯系统异常响应机制
    • 电子行业：英飞拓科技SMED快速换模
    • 食品行业：维达纸业拉动式生产系统
  • 4.2 服务业
    • 物业领域：万科物业5S环境管理标准
    • 物流领域：德邦物流Takt Time节拍控制
    • IT领域：金蝶软件价值流数字化改造
• 五、精益管理金句集锦
  • "现状绝不是最好的，改善永无止境" ——丰田英二
  • "管理是盯出来的，技能是练出来的，办法是想出来的，潜力是逼出来的"
  • "差错发生在细节，成功取决于系统" ——石屋制果质量箴言
  • "真正的精益不是降低成本，而是消除不创造价值的活动"
  • "让每个员工都成为问题的探测器，每个岗位都变成改善的试验田"