导图社区 2021一级建造师机电工程实务009安装01
这是一篇关于2021一级建造师机电工程实务009安装01的思维导图,包括安装程序、安装分类、典型零部件、基础、精度控制要求等内容。
一建机电教材,包含黑色金属、 有色金属、 金属复合材料、 复合材料、 硅酸盐材料等。
一级机电实务中设备思维导图,知识点有锅炉、核电设备、风力发电机组、光伏发电、静置设备、变压器、电动机等。
这些资料是我备考2021年机电时自行整理的,主要内容有热力管道、长输管道、管道试压、管道清洗。前面几个章节都上传了一些导图。有人需要的话,我再上传吧。
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安装
安装程序
1.开箱检查
2.基础测量放线
设备就位前,应按工艺布置图,并依据建筑物的轴线、边缘线、标高线划定设备安装的基准线、基准点
3.基础检查验收
混凝土基础验收:施工单位提供质量合格证明,配比、养护、强度
4.垫铁设置
作用:1.找正找平,通过调整垫铁厚度,达到设计或规范标高或水平;2.把设备重量、工作载荷、拧紧地脚螺栓产生的预紧力均匀传到基础
5.吊装就位
6.安装调整
7.固定与灌浆
一次灌浆:设备粗找正,对地脚螺栓预留孔灌浆;二次灌浆:设备精找正、地脚螺栓紧固,对谁被底座和基础间灌浆
8.零部件清洗与装配
9.润滑与加油
正常运行的必要条件
10.试运转
1.安装后调试
2.单机试运转
单台设备1.无负荷试运转、2.负荷试运转
3.无负荷联动试运转
4.负荷联动试运转
11.工程验收
1.单机试运转
2.无负荷联动试运转:规程由施工单位编制
3.负荷联动试运转:规程由建设单位编制
安装分类
1.整体式安装:体积、重量不大的设备,直接运输到设备指定位置安装。关键:保证设备定位位置精度,各设备间的相互位置精度。
2.解体式安装:由于条件限制,不能整体运输,只能分解成零部件运输安装。在现场按制造、设计要求装配安装。关键:定位位置精度、各设备间相互位置精度,再现制造、装配精度。
3.模块化安装:大型、复杂的设备,按设计、制造要求,设计成模块,除保证组装的精度外,还要保证其安装精度要求,同时达到制造厂要求
典型零部件
轮系齿轮及变速器、联轴器、滚动/滑动轴承、轴和套冷/热装配、液压元件、气压元件、液压润滑管路
检查项1.齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应紧靠贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线垂直度符合传动要求2.相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位应符合:①齿宽B≤100mm时,轴向错位≤5%B ②齿宽B>100mm,轴向错位≤5mm
基础
按材料
素混凝土:载荷不大,变性不大
钢筋混凝土基础:载荷较大,变形较大
垫层基础:允许沉降 大型储罐
按结构
大块式:广泛应用
箱式基础:发电机、压缩机
框架式基础
按深浅
浅基础
独立基础
联合基础:轧机、生产线
扩展基础
深基础
桩基础:透平压缩机、汽轮发电机、锻压设备(控制沉降、沉降速率,减少振幅,减弱振动
沉井基础:烟囱、火炬、塔
按功能
绝热基础、垫层基础
精度控制要求
机械设备安装 精度:为保证整套装置正确运行所需要的各设备之间的相对位置精度,单台设备通过安装工艺和调整方法能够重现的制造精度,整台、整套设备使用时的运行精度
影响设备安装精度的因素
设备基础:强度、沉降、抗振能力
垫铁设置:承载面积和接触情况
设备灌浆:强度、密实度
地脚螺栓:紧固力、垂直度
设备制造:加工精度、装配精度
相对运动精度:直线运动、圆周运动、传动
配合精度
接触质量
测量误差
环境因素
基础温度变形
设备温度变形
恶劣环境
提高安装精度的方法
1.从人机料法环各个方面着手,尤其强调人的作用
2.补偿件,抵消过大的安装累计误差
3.选择合理的检测方法
4.必要时选择修配法
5.允许一定的偏差
1)有利于抵消附属件安装后重量的影响
2)有利于抵消设备运转时作用力的影响
3)有利于抵消零部件磨损的影响
4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响
设备安装偏差的控制
1.补偿温度变化引起的偏差:汽轮机、干燥剂
2.补偿受力引起的偏差:悬臂
3.补偿使用过程中磨损引起的偏差:齿轮
4.互相补偿:两联轴器