导图社区 【306】潜水电机焊接问题和解决方案
电机机壳、铁芯和热交换器焊接时遇到的问题与解决方案
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潜水电机焊接 问题和解决方案
机壳直缝焊接
焊接后定子弯曲
焊接时过多的热量输入
过高的温度
分段焊接可抑制
及时冷却，避免温度过高
分散应力
预校直不当
固定焊接工艺规范
相对精确的预校直量
单侧焊接收缩
无法改变
电机结构决定
与基材熔（融）合
焊道边缘基材未熔化
熔化金属表面张力
药芯增加熔化金属表面张力
缺少焊接坡口
焊枪与基材焊道边缘无拉弧，基材在焊道边缘处不熔化
拉弧区域局限在小的角度内
距离相差不大的区域可同时拉弧
拉弧条件
足以形成空气击穿的适当的距离
有效接地
无其它更容易拉弧的部位干扰
较近的导体尖端
更近距离的接地导体
焊接原理
足够大的电流以实现空气击穿
金属-空气界面的大阻抗
焊缝过高导致焊料堆积，堆积焊料摊开到非拉弧区域，无熔合机会
焊接摆动很有用
减少送丝量，降低焊道熔融金属量
焊缝外观质量
平整
通过打底与二次焊接已能保证
直线度
焊机沿导轨行走可保证
表面状态
药芯焊接的表面弦力与表面保护可保证
焊缝形态
药芯焊接控制了缺陷发生
焊口打磨使氧化层减少
焊接后药芯物质残留
与炼钢保护渣相同材质
玻璃态
主要成分SiO2，CaO
可与酸反应，反应产物溶于水
表面熔渣较多，涂酸量需加大
提前清除过多的熔渣
更加充分的清洗
热交换器结构焊接
由外向内焊接
向更不容易升温的方向焊接
热交换器水管焊接
定子铁芯焊接
焊接后定子铁芯内孔收缩
焊接输入热量过多
焊接温度过高
开焊问题
焊接材料与基材熔合问题
焊接工艺
焊接表面清理
电流
行走速度
焊接i电流X行走速度=常数 重要的是选择正硧的常数
焊接材料选择
不锈钢焊材与硅钢间可焊性差
行业通用50-6碳钢焊丝
MIG/ TIG均可
混合气体保护
焊接气泡问题
机壳端口焊接
起弧与收弧的氧化
先送气后起弧
先收弧后收气
控制手段
多层焊接
增加氧化物，易起泡，夹杂
焊接时需要露出新鲜无氧化的金属表面
减小短时间热量输入
先少量焊接，在轻变形的情况下定型
分段焊接
可实现相对对称的焊接，有利于控制变形
必要性不大
多点定位
先定位，再焊接，可行
应使用 Dry pen检查
Dick的建议
手动焊接时应保正确的姿态,焊枪角度始终不变
焊接行走速度过快不好，需要事先将焊口打磨
无须做第二层焊接
药芯焊接不好，会有熔
应使用不锈钢刷子
HE结构焊接人向应由外向内，内部质量更大，需要更多热量
不当,将会融合不好
在顶部额外焊缝的问题是，所有焊接时产生的电流/热量，会直接从焊缝中间落到定子上。焊缝的边缘没有金属，所以没有电流流向焊缝的边缘，也没有足够的热，所以焊缝中的金属不会在边缘熔接。戴夫说，不是不可能做这种类型的熔合良好的焊接，但焊接机上的设置必须完全正确。现在还没有。
