电机安装与调试技术

电机安装与调试技术思维导图：包含变压器的安装程序，开箱检查→变压器二次搬运→变压器吊芯（器身）检查→变压器就位→变压器接线→变压器的交接试验→送电前的检查→送电试运行 “孕检就位，接过你交的钱”

1H413022电机安装与调试技术

• 变压器安装技术
  • 变压器的安装程序
    • 开箱检查→变压器二次搬运→变压器吊芯（器身）检查→变压器就位→变压器接线→变压器的交接试验→送电前的检查→送电试运行 “孕检就位，接过你交的钱”
  • 变压器开箱检查
    • （1）按设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符，附件与备件齐全无损坏；
    • （2）变压大喊无机械操作及变形，油漆完好、无锈蚀；
    • （3）油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏；
    • （4）绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹；
    • （5）充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01-0.03MPa。
  • 变压器二次搬运
    • （1）变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机托运的运输方式；
    • （2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器；
    • （3）变压器搬运时，将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受操作；
    • （4）变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15度，以防止倾斜使内部结构变形；
    • （5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。
  • 变压器吊芯（器身）检查
    • （1）检查内容：有载调压切换装置的检查；绕组检查；油循环管路与下轭绝缘接口部位检查；绝缘围屏检查；绝缘屏间检查；无励磁调压切换装置的检查；铁芯检查【案例分析补缺】“调查组有人频频下套，引出李铁”
    • （2）器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。
  • 变压器就位
    • （1）变压器就位可用吊车直接吊装就位；
    • （2）变压器就位时，就注意其方位和距墙尺寸与设计要求相符，图纸无标注时，纵向按轨道定位，并使屋内预留吊坏的垂线位于变压器中心；
    • （3）变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符；
    • （4）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
  • 变压器接线
    • （1）变压器的一、二次接线、地线、控制导线均应符合相应的规定，油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线；
    • （2）变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力；
    • （3）变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接，变压器箱体、支架或外壳应接地（PE），且有标识。
  • 变压器的交接试验
  • 变压器送电试运行
    • （1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入；
    • （2）变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间应≥10min；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作；
    • （3）油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象；
    • （4）变压器试运行要注意冲击电流，空载电流，一、二次电压，温度，并做好试运行记录；
    • （5）变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
• 电动机的安装技术
  • 电动机应进行抽芯检查的情形
    • （1）电动机出厂超过制造厂保证期限；若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年；
    • （2）经外观检查或电气试验，质量可疑。
  • 电动机的干燥
    • （1）电动机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥
      • 1KV及以下电动机使用500-1000V摇表，绝缘电阻应≥1MΩ/KV;
      • 1KV以上电动机使用2500V摇表，定子绕阴绝缘电阻应≥1MΩ/KV;，转子绕阴绝缘电阻应≥0.5MΩ/KV，并做吸收比试验，吸收比≥1.3
    • （2）干燥方法：外部加热干燥法、电流加热干燥法；
    • （3）电动机干燥时注意事项
      • 在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施；
      • 烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5-8℃；
      • 干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温应控制在70-80℃；
      • 干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶；
      • 定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险；
      • 当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。
  • 电动机安装
    • （1）安装时应在电动机与基础之间衬垫一层质地坚硬的木板或硬塑胶等防振物；
    • （2）地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈，拧紧螺母时要按对角交错次序拧紧；
    • （3）应调整电动机制水平度，一般用水平仪进行测量；
    • （4）电动机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕扣进行二次灌浆。
  • 电动机试运行
    • 试运行前的检查
      • 应用500V兆头欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应≥0.5MΩ；
      • 检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧；
      • 电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线（铜芯）的截面≥4mm2，有防松弹簧垫圈；
      • 检查电动机与传动机机械的联轴器是否安装良好；
      • 检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。断路器短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确；
      • 通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可；
      • 对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。
    • 试运行中的检查
      • 电动机的旋转方向应符合要求，无杂声；
      • 换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
      • 检查电动机温度，不应有过热现象；
      • 振动（双振幅值）不应大于标准规定值；
      • 滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值；
      • 电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电动机空载电流。