导图社区 橡胶助剂行业导图
这是一篇关于橡胶助剂行业的思维导图，主要内容有硫化助剂、防护助剂、加工助剂、粘合体系、补强填充体系助剂等。
社区模板帮助中心，点此进入>>
项目时间管理6大步骤
项目管理的五个步骤
电商部人员工作结构
暮尚正常运转导图
产品经理如何做好项目管理
车队管理
党章建设思维导图
创业者10条创业经
创业十大思维误区
管培生课程作业
橡胶助剂
硫化助剂
硫化剂
硫磺
广泛应用于天然橡胶及部分合成橡胶中
金属氧化剂
用于氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等的硫化剂。常用的有氧化锌、氧化镁、氧化铅、四氧化三铅等。
树脂类硫化剂
热固性的烷基酚醛树脂和环氧树脂
硫化剂的使用以使胶料具有一些优良的特殊性能，如耐热性、耐老化性等
以使胶料具有一些优良的特殊性能，如耐热性、耐老化性等
促进剂
噻唑类
次磺酰胺类
硫化促进剂能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫黄用量。噻唑类和次磺酰胺类是硫化促进剂的主体，约占其总量的70％～75％。
活性剂
防焦剂
有机酸类
亚硝基化合物类
为了防止胶料在加工过程中出现早期硫化现象（焦烧），常常需要加入一些能抑制产生早期硫化的化学药品，即防焦剂
防护助剂
防老剂
防护蜡
物理防老剂，保护薄膜，避免橡胶与氧和臭氧的接触
阻燃剂
胺类、酚类、杂环类、亚磷酸酯类
其他防护助剂
抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂
一是在材料外观上发生变化，例如：出现材料变粘、变软、变硬、变脆、龟裂变形、污渍、长霉，出现斑点、裂纹、喷霜、粉化、泛白等；二是在物理性质上发生变化，例如：耐热、耐寒、透气、透光等性能的变化；三是在物理机械性能上发生变化，如扯断强度、伸长率、耐磨性、耐疲劳等；四是在电性能上发生变化。为了防止橡胶的老化变质，通常胶料中都要加入适量的防老剂，因此，凡是能抑制橡胶老化的化学药品都称为防老剂。
加工助剂
塑解剂
橡胶高分子链发生氧化降解的催化剂，所以也能对硫化胶的断链起促进作用，因而在再生胶生产中用作再生活化剂
活化剂
既能促进硫化反应，又能起到吸酸作用。常用的活化剂为氧化镁、氧化铅、氢氧化钙、氧化锌。
软化剂
改善胶料塑性、降低胶料粘度、改善其他配合剂的分散性
分散剂
改善炭黑和其它粉料在橡胶中的分散性
增塑剂
赋予胶料的柔软性和良好的加工性能
橡胶加工助剂主要用于解决高粘度橡胶材料的成型或模压的基本工艺问题，满足短时间低能耗高产出的工艺需求。橡胶加工工艺助剂可以增加经济效益。应用橡胶加工工艺助剂后，同等作业量可以减少混炼和挤出等工艺过程的作业时间；提高单位时间内的产出；使加工工艺稳定，产品合格率提高；改善产品的外观和内在质量，提高产品的档次。
粘合体系
间-甲-白体系
钴盐体系粘合剂
胶粘剂
在橡胶工业中，粘合是指橡胶与同质或异质材料表面相接触，靠范德华力的物理作用或键合力的化学作用所产生的结合。通常，把能够将材料相邻表面结合为一体的物质称作粘合剂。实际上，粘合和粘合剂是广义的概念，在叫法上就有胶粘剂、接合剂。
补强填充体系助剂
填料
标注
炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等
补强性
增容剂/填充剂
按填料在橡胶中的作用可分为补强性和增容性填料，前者主要作用是提高橡胶制品的物理机械性能，称为补强剂，如炭黑等；后者主要作用是增加橡胶的容积，降低含胶率，降低成本，称为填充剂或增容剂
在橡胶中加入一种物质后，可使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高。凡具有这种作用的物质称为补强剂。填料是橡胶工业的主要原料之一，属粉体材料。填料用量相当大，几乎与橡胶本身用量相当，能赋与橡胶许多宝贵的性能。例如，大幅提高橡胶的力学性能，使橡胶具有磁性、导电性、阻燃性、彩色等特殊的性能；使橡胶具有好的加工性能，降低成本。在橡胶中加入填料能够提高橡胶的体积，降低橡胶制品的成本，改善胶料加工工艺性能，对橡胶制品性能几乎没有影响。
是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
凡能增加硫化促进剂的活性，提高硫化效率，改善硫化胶性能的化学药品称为活性剂，常用的有氧化锌、氧化镁、氧化钙、硬脂酸等。
国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年，目前在国际上使用的总共有3000多种
1.所谓橡胶硫化，就是把具有塑性的胶料转变成为具有弹性的硫化胶的过程，即橡胶分子链在化学或物理因素的作用下产生化学交联作用，变成空间网状结构。凡能引起橡胶产生交联作用的化学药品都可称之为硫化剂。
能促进硫化作用的化学药品称为硫化促进剂
