导图社区 产品开发流程图
产品开发流程图方案设计方案,图纸评审,手板部件,打样机跟催手板样品组装及测试,手板样品评审,模具开发,工程试产等
编辑于2023-02-08 18:51:24 上海英霏特研发部以创新驱动未来,高效协同推进产品全生命周期管理!部门由黎文斌经理统筹,下设先进造物、综合组等核心板块,肖海龙担任预研及技术管理研发流程覆盖产品立项、设计开发、模具试产到量产上市全阶段,电子/结构设计组与项目组紧密配合团队汇聚硬件/软件工程师、测试专家及专利认证人才,通过标准化项目管理与转产复盘确保产品落地当前电子设计组与项目组经理岗位虚位以待,诚邀英才加入共创智能硬件新纪元!
这是一篇关于研发组织架构优化方案(解决开发周期紧张、产品验证不足问题)的思维导图,主要内容包括:1. 当前问题与挑战(现状问题小结),2. 组织架构优化方案(核心调整方向),3. 实施路径与资源分配(分阶段推进),4. 配套管理机制(保障方案落地),5. 预期效果与目标(量化成果),目标管理方法。
这是一篇关于研发组织架构优化方案解决开发周期紧张、产品验证不足问题的思维导图,主要内容包括:1. 当前问题与挑战,2. 组织架构优化方案,3. 实施路径与资源分配,4. 配套管理机制,5. 预期效果与目标,目标管理法则。
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英霏特研发部以创新驱动未来,高效协同推进产品全生命周期管理!部门由黎文斌经理统筹,下设先进造物、综合组等核心板块,肖海龙担任预研及技术管理研发流程覆盖产品立项、设计开发、模具试产到量产上市全阶段,电子/结构设计组与项目组紧密配合团队汇聚硬件/软件工程师、测试专家及专利认证人才,通过标准化项目管理与转产复盘确保产品落地当前电子设计组与项目组经理岗位虚位以待,诚邀英才加入共创智能硬件新纪元!
这是一篇关于研发组织架构优化方案(解决开发周期紧张、产品验证不足问题)的思维导图,主要内容包括:1. 当前问题与挑战(现状问题小结),2. 组织架构优化方案(核心调整方向),3. 实施路径与资源分配(分阶段推进),4. 配套管理机制(保障方案落地),5. 预期效果与目标(量化成果),目标管理方法。
这是一篇关于研发组织架构优化方案解决开发周期紧张、产品验证不足问题的思维导图,主要内容包括:1. 当前问题与挑战,2. 组织架构优化方案,3. 实施路径与资源分配,4. 配套管理机制,5. 预期效果与目标,目标管理法则。
产品开发流程图
产品方案设计
方案成本预算BOM
塑胶成本
五金成本
电子件成本
内部连接线成本
重要部件成本
包装成本
结束
外观设计
CMF输出
结构堆叠
产品3D结构设计
产品3D图档
结束
功能设计
电控设计
布线及原理图
功能逻辑规格书
结束
包装设计
外箱
彩箱
软包装
贴纸
说明书
保修卡
结束
方案图纸评审
研发内部评审
研发结构工程师主导
评审问题记录表直至改图关闭
结束
研发外部评审
研发结构工程师主导
评审问题汇总表直至改图关闭
结束
方案阶段产品成本估算
结构工程师包装成本估算
电子工程师电子部件成本估算
结构工程师估算包装成本
结构工程师及内部引线&小五金估算
研发结构工程师BOM成本统计
钉钉请示报批
部门负责人审核
总经理批准
结束
手板部件打样及跟催
钉钉请示报批
研发结构工程师手板需求申请清单
部件及整装STP3D图档
部门负责人审核
总经理审批
结束
手板模型报价
研发文员三家以上对比报价
选择价格最优秀的供方钉钉请示审批
部门负责人审核
总经理批准
打印纸档总经理签批
结束
研发结构工程师技术对接
结束
手板模型打样及报销
研发文员通知最终的板厂打样
研发结构工程师技术对接
研发文员自行跟催到样进度
交研发工程师签收手板模型
已经合作的供方直接金碟费用申请及报销
结束
新供方走采购正式合同审批流程
金蝶系系费用申请及报销
结束
外购标准件打样方案一
工程师准备注2D工程图和样品需求单
邮件致采购安排打样
工程师做技术对接
结束
外购标准件打样方案二
工程师寻源选型
工程师向供方索要部件工程图或规格书及以样品
需要付款的样品,工程师写样品需要求申请,要求采购介入
结束
电子PCBA打样
研发结构工程师提供CAD PCBA尺寸图
结构与电子工程师共同协商功能和位置排布
电子工程师负责PCBA的进度跟催
结束
报销及费用
电子工程师主导
钉钉请示报批
部门负责审核
总经理审批
通过后金蝶费用报销和报帐。
大资金可向公司财务金蝶借资流程
结束
辅助设备走物资申请
电子工程师钉钉物资申请
行政申购,电子工程催行政到货进度
结束
手板样品组装及测试
首件手板样品组装
研发结构工程师主导及输出
助理工程师配合组装样品操作
产品整机规格书输出
部件工程图输出
外购重要部件规格书及图纸输出
结束
电子工程师配合接线调软件及资料输出
电控功能逻辑规格书输出
PCBA布线图及原理图
PCBABOM成本输出
结束
手板样品测试
研发内部测试
研发结构工程师主导
助理工程师协助测试
研发结构工程师测试报告输出
钉钉请示报批
部门负责人审核
总经理批准
结束
研发外部测试
研发结构工程师钉钉测试申请
质量中心实验室接收测试。
实验中心测试报告输出
研发结构工程师主导整改直至实验中心测试合格
结束
复制手板样品组装
研发结构工程师主导准备整机样品
研发结构工程师主导整机部件备料
电子工程师配合准备注电子物料备料
助工组装样品
研发结构&电子工程师合力检验整机样品
结束
电子PCBA成本核算
电子工程师提供图档及资料
由禾精密或外协厂报价
钉钉请示报批
部门负责人审核
总经理批准
结束
手板阶段产品成本核算
研发结构工程师主导
BOM输出并汇总电子件及包装件的BOM
研发结构工程师统计成本
电子PCBA成本向电子工程师索取
标准件向采购索取
非标包装材料,参考旧款相近产品工程师自行估算
非标自研设计件,工程师按重里自行估算。
研发结构工程师钉钉请示报批
部门负责人审核
总经理批准
结束
手板样品评审
手板整机评审
研发结构工程师主导
评审输出资料
评审会议及会议会签记录
评审问题&改善&验证&关闭汇总表
变更涉及外部测试报告重做的问题,钉钉测试申请流程重新测试。 要求实验证出具相关测试报告。直至测试能过,原有问题关闭。
结束
参会部门代表
研发结构工程师
生产工程师代表
炫洋工厂代表
品质工程师代表
质量中心指派
注塑工程师代表
根据需求另行通知参与
五金冲压工程师代表
根据需求另行通知参与
模具工程师代表
研发中心内部指派或外协模具厂指派
针对冬季电暖器新品开发
模具开发
模具报价
研发结构工程师主导开模申请表及相关图纸
采购供应链主导厂家及商务对接(合同、保密协议)
采购、研发、模具制作商,三方对接开模方案细节
采购产品模具报价输出
结束
模具评审
模具制造商输出开模设计3D图
模具制造商工程师DFM模具分析
研发结构工程师、模具制造商工程师对接技术细节
研发结构工程师输出DFM模具分析反馈报告
结束
模具制作
采购对接模具费用及预付款
模具供方提供开模排程表
研发工程师技术对接
采购跟催开模进度
结束
模具试制&验收
模具TO试模
模具整改
T1.T2......
模具整改T1.T2.......
结束
部件工程图评估
助理工程师完成试模件组装及FAI检查
助理工程师完成部件2D图纸输出
研发结构工程师审图评估
结束
模具图归档
最终开模3D图档
钉钉请示报批
部门负责人审核
总经理批准
研发结构工程师上传网盘
研发文员归档
结束
工程试产
试产资料
研发中心
试产通知
试产授控BOM
产品整机3D图
重要部件承认书
零部件2D工程图
产品整机成本核算BOM
采购提供并填报成本
研发结构工程师统计
结束
质量中心
产品整机检验标准
零部件检验标准
结束
生产中心
组装SOP&工艺卡
产品特别工艺要求
结束
创新中心
产品包资料
外箱
彩箱
软包装
贴纸
说明书
保修卡
结束
产品丝印图
结束
试产备料
正常流程
研发负责试产物料上金蝶系统
前端采购已完成金蝶入系统物料信息
工厂端负责下订单跟催到料进度
工厂端负责物料入库
品质端验货,重大问题提报研发工程师判定是否需要退回供方返工。 小问题作记录待试产总结一并提报问题点。
助工跟进整个动态过程
结束
非正常流程1
研发负责试产物料上金蝶系统
前端采购未完成金蝶入系统物料信息
前端采购自行备试产物料
前端负责手工下订单或其它方式要求供方提供物料。
工厂端负责签收物料
品质端负责验货,重大问题提报研发工程师是否需要退回供方返工。 小问题作记录待试产总结一并提报问题点。
助工跟进整个动态过程
结束
非正常流程2
研发未试产物料上金蝶系统
研发自行备试产物料
研发以样品形式下订单或其它方式要求供方提供物料。
工厂端负责签收物料
品质端负责验货,重大问题提报研发工程师是否需要退回供方返工。 小问题作记录待试产总结一并提报问题点。
助工跟进整个动态过程
结束
试产执行
生产计划排期
安排试产组装执行
产品全检验收
问题汇总报告
结束
试产问题评审
研发结构工程师完成问题汇总、分析、改进、验证、关闭汇总表
试产总结讨论会议
参会人员会签
研发结构工程师
生产组装部代表
生产计划代表
生产品质代表
生产采购代表
五金部代表
注塑部代表
生产工程代表
品质实验室代表
结束
针对夏季风扇开发
生产试产
试产资料
研发中心
试产通知
试产授控BOM
产品整机3D图
重要部件承认书
零部件2D工程图
产品整机成本核算BOM
采购提供并填报成本
研发结构工程师统计
结束
质量中心
产品整机检验标准
零部件检验标准
结束
生产中心
组装SOP&工艺卡
产品特别工艺要求
结束
创新中心
产品包资料
外箱
彩箱
软包装
说明书
贴纸
保修卡
产品丝印图
结束
整机颜色确认
方案一(没有标准色牌,手板阶段颜色外观版确认后开始先行做颜色标牌的流程)
ID工业设计提供一个喷色样品或其它外购部件的参照样品色板。提需求要求采购打样色牌&锁定原料色种和塑料粒子原材料配方。
采购负责原材料供方制作色牌和同时打样色种&色牌。
ID工业设计选定色牌审核心签色牌
接下来的流程同方案二
结束
方案二(有标准颜色牌,本公司已经在批量生产色板确认。开模TO阶段开始执行流程)
ID工业设计直供与大货一工艺一致的色牌(或注明通用哪一款颜色)
采购按色牌(购买现有配方塑料粒子或批量喷漆供方)安排打样需要确认颜色的外观部件。
研发结构工程师负责整机色板样品组装。
ID工业设计最终确认颜色外观审核。
结束
非正常特批流程
开模T0后,仍未确认配色牌,研发工程师&采购反追ID工业设计。直接用喷色样品,对部件胶壳配色现场调色打样,现场确认部件颜色。
研发结构工程师组装整机样品。
ID工业设计整机配色签样。
结束
试产备料
研发负责试产物料上金蝶系统
前端采购已完成金蝶入系统物料信息
工厂端负责下订单跟催到料进度
工厂端负责物料仓库
品质端验货,重大问题提报研发工程师判定是否需要退回供方返工。 小问题作记录待试产总结一并提报问题点。
助工跟进整个动态过程
结束
试产执行
生产计划排期
安排试产组装执行
产品全检验收
问题汇总报告
结束
试产问题评审
研发结构工程师完成问题汇总、分析、改进、验证、关闭汇总表
试产总结讨论会议
参会人员会签
研发结构工程师
生产组装部代表
生产计划代表
生产品质代表
生产采购代表
五金部代表
注塑部代表
生产工程代表
品质实验室代表
结束
产品变更
功能变更
结构变更
颜色变更
丝印变更
产品变更资料输出
结束
转产移交
资料移交
创新中心
最终CMF输出
产品包装资料
外箱
彩箱
软包装
说明书
贴纸
保修卡
结束
产品丝印图
结束
研发中心
试产授控BOM
产品整机3D图
重要部件承认书
零部件2D工程图
质量中心
产品整机检验标准
零部件检验标准
结束
生产中心
组装SOP&工艺卡
产品特别工艺要求
结束