汽车行业质量管理体系标准IATF169492016

汽车行业质量管理体系标准IATF169492016的思维导图，介绍了范围、引用标准、术语和定义、组织的环境、质量管理体系及其过程...

IATF16949:2016

• 前言-汽车质量管理体系标准
  • 历史
  • 目标
  • 有关认证的说明
• 引言
  • 0 1 总则
  • 0 2 质量管理原则
  • 0 3 过程方法
    • 0 3.1 总则
    • 0 3.2 计划-执行-检查-处理循环
    • 0 3.3 基于风险的思维
  • 0 4 与其他管理体系标准的关系
• 质量管理体系 要求
• 1 范围
  • 1.1范围—汽车行业对ISO9001：的补充
• 2 引用标准
  • 2.1 规范性引用标准和参考性引用标准
• 3 术语和定义
  • 3.1 汽车行业的术语和定义
• 4 组织的环境
  • 4.1 理解组织及其环境
  • 4.2 理解相关方的需求和期望
  • 4.3 确定质量管理体系的范围
    • 4.3.1 确定质量管理体系的范围–补充
    • 4.3.2 顾客特定要求
• 4.4 质量管理体系及其过程
  • 4.4.1仅条款号
    • 4.4.1.1 产品和过程的符合性
    • 4.4.1.2 产品安全
• 4.4.2仅条款号
• 5 领导作用
  • 5.1 领导作用与承诺
    • 5.1.1 总则
      • 5.1.1.1 公司责任
      • 5.1.1.2 过程有效性和效率
      • 5.1.1.3 过程拥有者
    • 5.1.2 以顾客为关注焦点
• 5.2 方针
  • 5.2.1 建立质量方针
  • 5.2.2 沟通质量方针
• 5.3 组织的作用、职责和权限
  • 5.3.1 组织的作用、职责和权限–补充
  • 5.3.2 产品要求和纠正措施职责和权限
• 6 策划
  • 6.1 风险和机遇的应对措施
    • 6.1.1仅条款号
    • 6.1.2仅条款号
      • 6.1.2.1 风险分析
      • 6.1.2.2 预防措施
      • 6.1.2.3 应急计划
  • 6.2 质量目标及其实施的策划
    • 6.2.1仅条款号
    • 6.2.2仅条款号
      • 6.2.2.1 质量目标及其实施的策划–补充
  • 6.3 更改的策划
• 7 支持
  • 7.1 资源
    • 7.1.1 总则
    • 7.1.2 人员
    • 7.1.3 基础设施
      • 7.1.3.1 工厂、设施及设备策划
    • 7.1.4 过程操作的环境
      • 7.1.4.1 过程操作的环境–补充
    • 7.1.5 监视和测量资源
      • 7.1.5.1 总则
        • 7.1.5.1.1 测量系统分析
      • 7.1.5.2 测量可追溯性
        • 7.1.5.2.1 校准/验证记录
      • 7.1.5.3 实验室要求
        • 7.1.5.3.1 内部实验室
        • 7.1.5.3.2 外部实验室
    • 7.1.6 组织的知识
  • 7.2 能力
    • 7.2.1 能力–补充
    • 7.2.2 能力–在职培训
    • 7.2.3 内部审核员能力
    • 7.2.4 第二方审核员能力
  • 7.3 意识
    • 7.3.1意识—补充
    • 7.3.2 员工激励和授权
  • 7.4 沟通
  • 7.5 形成文件的信息
    • 7.5.1 总则
      • 7.5.1.1 质量管理体系文件
    • 7.5.2 编制和更新
    • 7.5.3 形成文件的信息的控制
      • 7.5.3.1仅条款号
      • 7.5.3.2仅条款号
        • 7.5.3.2.1 记录保存
        • 7.5.3.2.2 工程规范
• 8 运行
  • 8.1 运行策划和控制
    • 8.1.1运行策划和控制–补充
    • 8.1.2 保密
  • 8.2 产品和服务要求
    • 8.2.1 顾客沟通
      • 8.2.1.1顾客沟通–补充
    • 8.2.2 产品和服务要求的确定
      • 8.2.2.1产品和服务要求的确定–补充
    • 8.2.3 产品和服务要求的评审
      • 8.2.3.1 仅条款号
        • 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审–补充
        • 8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性
        • 8.2.3.1.3 组织制造可行性
      • 8.2.3.2仅条款号
    • 8.2.4 产品和服务要求的更改
  • 8.3 产品和服务的设计和开发
    • 8.3.1 总则
      • 8.3.1.1 产品和服务的设计和开发–补充
    • 8.3.2 设计和开发策划
      • 8.3.2.1设计和开发策划–补充
      • 8.3.2.2 产品设计技能
      • 8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发
    • 8.3.3 设计和开发输入
      • 8.3.3.1 产品设计输入
      • 8.3.3.2 制造过程设计输入
      • 8.3.3.3 特殊特性
    • 8.3.4 设计和开发控制
      • 8.3.4.1 监视
      • 8.3.4.2 设计和开发确认
      • 8.3.4.3 原型样件方案
      • 8.3.4.4 产品批准过程
    • 8.3.5 设计和开发输出
      • 8.3.5.1设计和开发输出–补充
      • 8.3.5.2 制造过程设计输出
    • 8.3.6 设计和开发更改
      • 8.3.6.1 设计和开发更改–补充
• 8.4外部提供的过程、产品和服务的控制
  • 8.4.1 总则
    • 8.4.1.1总则–补充
    • 8.4.1.2 供应商选择过程
    • 8.4.1.3 顾客指定的货源（亦称指向性购买）
  • 8.4.2 控制的类型和程度
    • 8.4.2.1 控制的类型和程度–补充
    • 8.4.2.2 法律法规要求
    • 8.4.2.3 供应商质量管理体系开发
      • 8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品
    • 8.4.2.4 供应商监视
      • 8.4.2.4.1 第二方审核
    • 8.4.2.5 供应商开发
  • 8.4.3 外部供方的信息
    • 8.4.3.1外部供方的信息–补充
• 8.5 产品和服务的提供
  • 8.5.1 生产和服务提供的控制
    • 8.5.1.1 控制计划
    • 8.5.1.2标准化作业–操作指导书和目视标准
    • 8.5.1.3 Verification of job set-ups作业准备的验证
    • 8.5.1.4 Verification after shutdown停工后的验证
    • 8.5.1.5 全面生产维护（TPM）
    • 8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理
    • 8.5.1.7 生产排程
  • 8.5.2 标识和可追溯性
    • 8.5.2.1 标识和可追溯性–补充
  • 8.5.3 顾客财产或外部供方财产
  • 8.5.4 防护
    • 8.5.4.1 防护–补充
  • 8.5.5 交付后的活动
    • 8.5.5.1 服务信息的反馈
    • 8.5.5.2 与顾客的服务协议
  • 8.6 产品和服务的放行
    • 8.6.1产品和服务的放行–补充
    • 8.6.2 全尺寸检验和功能性试验
    • 8.6.3 外观项目
    • 8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
    • 8.6.5 法律法规的符合性
    • 8.6.6 接收准则
• 8.5.6 更改的控制
  • 8.5.6.1 – 更改的控制–补充
    • 8.5.6.1.1 过程控制的临时更改
• 8.7 不符合输出的控制
  • 8.7.1仅条款号
    • 8.7.1.1 顾客的让步授权
    • 8.7.1.2 – 不合格品控制–顾客规定的过程
    • 8.7.1.3 可疑产品的控制
    • 8.7.1.4 返工产品的控制
    • 8.7.1.5 返修产品的控制
    • 8.7.1.6 顾客通知
    • 8.7.1.7 不合格品的处置
  • 8.7.2 仅条款号
• 9 绩效评价
  • 9.1 监视、测量、分析和评价
    • 9.1.1 总则
      • 9.1.1.1 制造过程的监视和测量
      • 9.1.1.2 统计工具的确定
      • 9.1.1.3 统计概念的应用
    • 9.1.2 顾客满意
      • 9.1.2.1 顾客满意–补充
    • 9.1.3 分析和评价
      • 9.1.3.1 优先级
  • 9.2 内部审核
    • 9.2.1仅条款号
    • 9.2.2仅条款号
      • 9.2.2.1 内部审核方案
      • 9.2.2.2 质量管理体系审核
      • 9.2.2.3 制造过程审核
      • 9.2.2.4 产品审核
• 9.3 管理评审
  • 9.3.1 总则
    • 9.3.1.1管理评审–补充
  • 9.3.2 管理评审输入
    • 9.3.2.1 – 管理评审输入–补充
  • 9.3.3 管理评审输出
    • 9.3.3.1 管理评审输出----补充
• 10 改进
  • 10.1 总则
  • 10.2 不符合和纠正措施
    • 10.2.1 仅条款号
    • 10.2.2 仅条款号
    • 10.2.3 问题解决
    • 10.2.4 防错
    • 10.2.5 保修管理体系
    • 10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析
  • 10.3 持续改进
    • 10.3.1 持续改进–补充
• 附录A：控制计划
  • A.1控制计划的阶段
  • A.2 控制计划的要素