设备TPM

设备保养是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动设备。本思维导图是对TPM设备保养维修流程图解，希望对你有帮助！

降低Allinone故障及维修时间

• 故障发生再维修
  • 灰尘及异物造成的异常
    • 观察sensor指示灯 及io里有无异常，清除异物
    • 清洁保养，螺杆及 滑轨上润滑油
      • 尽量采用擦拭或吸取， 避免异物灰尘吹入死角 缝隙及电路板元件里
  • 零配件磨损和老化
    • Holder磨损
      • Laser search fail→检查tray载入unit放入process holder是否偏位→ unit是否放入holder 正中央→调整缓冲器位置以限位→调整点位
  • 震动及长时间运行 造成的螺丝松动、连接头松脱
    • 内外光栅报警亮红灯
    • Transfer上sensor异常：报 transfer not in correct position.
      • 调整位置，使正确触发点亮
    • laser发射器螺丝松动
      • 参照laser读数 调整拧紧螺丝
    • display夹爪松动
      • 夹爪增加弹簧垫片
      • 调整合适气压大小
    • Tray上Sensor螺丝松动
      • 调整位置， 拧紧螺丝
    • All in one 采用气缸和缓冲器， 机器震动比较大：如何最大限度降低?
  • 线材磨损，断裂
    • tray上及坦克连里sensor线材断裂
    • loadcell encode上线材
      • 在进入机器里方形孔位置加装防护， 防止robot移动中将线材磨断
      • 在支架上合理整理线路，不可太紧， 避免点受力、工作中有绷拉现象， 降低线材在工作的移动中损坏
  • 人为造成的异常
    • 对作业人员培训：正确操作，杜绝可 能造成重大设备异常如撞机的操作
    • ME处理简单异常 避免误操作可能造 成的重大异常如撞机等
    • 个人维修中沉重冷静小心， 避免失误造成机器损伤
    • 运行中触碰光栅，无法取出笔记本 →改变z轴手动操作robot移出笔记本
    • 运行中触发急停， tray停留在内光栅处 →bypass光栅
  • 系统软体的异常
    • Robot timeout
      • 切换手动自动再操作→重启all in one
    • MF10卡死不能操作
      • 退出重新载入
    • PC卡死，不能操作
      • 注销→按pc按钮，重启电脑
    • 光栅闪烁，调整无法消除
      • 重启all in one，再调整
• 提前预防维护
  • 流水线及LE 每线单机试用
  • 设备到达FXCD
    • 确保机器平稳运行
      • 水平度调整
        • 使用水平仪， 调整地脚
      • 避免机器震、晃、抖动： 造成螺丝松动sensor异常
        • 打死地脚，保证支 撑受力，避免悬空
        • 机器上各门螺丝是 否齐全，全部拧紧
        • 查看thansfer伸缩 气压大小，保持合适
        • 调整液压缓冲器， 保持较好缓冲
        • 调整display夹爪气压到合适
        • Display夹爪内增加弹簧垫片 防止松脱对显示屏造成损伤
        • 对运行中可能松脱的部件做mark， 以便位置发生变化或松动时好发现 如coil位置、旋转连接头等
        • Laser激光发射器 确保螺丝无松动
    • 开路预防
      • 电器触点检查，可能 松动的地方拧紧、加固
    • 短路预防
      • 可能磨损导致和 裸露不合理的地方
    • 静电防护
      • 有效接地＜10欧
    • 线材磨损预防
      • 线路尽量横平竖直， 强弱电分离，避免交叉
      • 开关门的地方线路避免碾压
      • Loadcell encode线在入 机台孔的地方包扎保护到位
      • 支架上loadcell线不可包扎太紧 ，合理支撑，受力避免点受力， 工作中避免有绷拉现象
      • Tray上的坦克链里布线是 否合理，避免connector在 拐弯处，造成运行中绷拉断裂损坏
    • 失效分析，人为模拟可能 出现的情况，记录现象
      • 根据已运作设备出现异常的root cause， 提前做预防和改善，避免出现同样问题
    • 将知识分享给ME&AME 能处理简单常见小异常
  • 产线无生产停机时
    • 使用可以用到的所有工具，全面仔细检查。 尽量调整人力尽可能多的人参与。主力出场。
  • 产线吃饭停机时
    • 使用一般工具，当班全人力解决排除当日发现的故障 及很可能马上即将会发生的故障。必要调整人力。
  • 产线休息时间及生产中
    • 目视观察，有无异常
    • 听，声音有无异常
  • 闲置时间
    • 微信日报告异常的查看整理与总结
    • 邮件报告中的异常总结 及相关咨讯的知晓
    • 与LE设备相关的资料学习与整理
    • 棘手异常及疑难杂症难题：全员参与， 集思广益，共同探讨
• 激励
• 集体目标到个人
• 每个班、每个人，集体参与