导图社区 仓储管理 第二章 仓库
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编辑于2023-05-04 23:15:36 河南第二章 仓库
第一节 仓库概述
一、仓库
仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称
二、仓库的种类
(1)按营运形态(作用)分
自用仓库
是指生产企业或流通企业,为了实现本企业物流业务而自建的仓库
营业仓库
是指物流企业为经营储运业务而修建的仓库,主要一般是面向社会服务的或以一个部门的物流业务为主,兼营其他部门的物流业务
公用仓库
属于公共服务的配套设施,如铁路车站的货场仓库、港口码头仓库、公路货场的货栈仓库等,是为社会物流服务的公共仓储设施
(2)按保管条件分
普通仓库、保温仓库、特种仓库、水上仓库
(3)按建筑物结构分
单层仓库、多层仓库、筒仓露天堆仓
(4)按仓库功能分
储存仓库、流通仓库、配送中心仓库、保税仓库
(5)按保管商品的特性分
通用仓库、专用仓库、特种仓库、冷冻仓库、化学危险品仓库
(6)按保管货物的特性分
产品仓库、原料仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库
(7)按使用范围的不同分
自用仓库、营业仓库、公用仓库、出口监管仓库、保税仓库
(8)根据仓库的保管条件不同
普通仓库、保温、冷藏、恒温恒湿仓库、特种仓库、气调仓库
保温、冷藏、恒温恒湿仓库
特种仓库
气调仓库
(9)按建筑结构分
平房仓库、楼房仓库、钢筋混凝土仓库、简易仓库、罐式仓库
楼房仓库
钢筋混凝土仓库
简易仓库
罐式仓库
(10)按仓库布局的模式不同分
辐射型仓库、吸收型仓库、聚集型仓库、扇形仓库
吸收型仓库
聚集型仓库
扇形仓库
第二节 仓库设施
仓储设施概念:仓库进行生产和辅助生产作业以及保证仓库作业安全所必需的各种设施的总称
一、仓库主体建筑
1、库房
2、货棚
3、露天货场
二、仓库辅助建筑
是指办公室、车库、修理间、装卸工人休息间、装卸工具储存间等建筑
三、仓库辅助设施
主要有通风设施、照明设施、取暖设施、提升设施(电梯等)、地磅以及避雷设施等
避雷针主要用于保护建筑物、构筑物和变配电设施;避雷线主要用于保护电力线路;避雷网和避雷带主要用于保护建筑物;避雷器是并联在被保护的电力设备或设施上的防雷装置,用以防止雷电流通过输电线路传入建筑物和用电设备而造成危害
四、仓库的主要性能参数
库存量
是指仓库能容纳物品的数量
出入库频率
表示出入库货物的频繁程度 “t/h"或”托盘/h"
五、仓库设施规划
(一)什么是仓库规划?
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划
(二)仓库设施规划内容
1、确定仓库网点的数量、规模及服务范围
2、确定备选库址
3、仓库库区平面规划设计
4、仓库建筑类型及规模确定
5、仓库设备类型及数量的确定
6、仓库技术作业流程确定
7、仓库建设投资及运行费用的预测
(三)仓库建设规划的特征
1、严肃性和预见性
2、适用性和经济性
3、科学性和可行性
(四)仓库建设规划的流程
1、策划构想阶段
是要求对建设配送中心的必要性、意义、目的、可行性等问题进行构思、探讨、考证和调查研究
2、总体设计阶段
对配送中心的基础功能、作业流程、设备配置、运营方式、管理结构、设施布局、成本核算、综合效益等进行全面、细致、周到的设计,并对设计方案反复进行论证和正反面分析
3、方案评估阶段
通过权威机构、专家、学者对方案进行评价和审查、考证规划和评审结论,选出最佳的设计方案,报告有关部门批准
4、筹备实施阶段
是要对配送中心的选址、系统结构、功能与目标、可靠性、可操作性、安全性、经济性、可持续性等重大事项,再一次进行严格细致的检查、确认、同时还要考虑配送中心的外围条件
1、规划准备阶段
2、系统规划设计阶段
3、方案评估决策阶段
4、局部规划设计阶段
5、计划执行阶段
1、调查准备阶段
1、组织准备(成立工作组) 2、技术准备(计算面积、影响因素等) 3、现场调查
2、提出选址阶段
1、选址概述 2、选址要求及主要指挥 3、库区位置说明及平面图 4、建设时占地及拆迁情况 5、当地地质、地震、气象和水文情况 6、交通及通讯情况 7、地区协作条件 8、方案对比分析
1、选址约束条件分析
1、需要条件 2、运输条件 3、配送服务的条件 4、用地条件 5、法规制度 6、流通职能条件 7、其他
2、搜集整理资料
1、掌握业务量 2、掌握费用
3、地址筛选
4、定量分析
5、结果评价
6、复查
7、确定选址结果
(五)仓库选址
1、定义
运用科学的方法决定仓库的地理位置,使之与企业的整体经济运作系统有机结合,以便有效的达到企业的经营目的
2、基本原则
适应性原则
协调性原则
经济性原则(费用原则)
前瞻性原则/战略性原则/长远发展原则
可行性原则/可持续发展原则/接近用户原则
3、影响因素
1、自然环境因素
气象条件
地质条件
水文条件
地形条件
2、经营环境因素
经营环境
客户分布
供应商分布
3、基础设施状况
交通条件
公共设施状况
4、其他因素
土地条件(可得性、土地成本)
环境保护要求
法律法规因素
地区或城市规划
1、地区选择
自然条件(温度、湿度)
经济条件(基础设施、已形成的物流格局)
社会因素(政策、文化)
2、地点选择
运输条件(仓库与生产单位运输距离及公路情况)
环境条件(防辐、防尘、防风、防湿)
公共设施条件(供电、供水)
地理条件(场地平缓、留有发展余地)
地质水文条件(地基承载力、古墓、地下水、滑坡)
3、成本因素
4、时间因素
4、仓库选址的基本方法
单设施选址
定性选址方法:头脑风暴法、专家调查法、PERT法(计划评审技术法)和优缺点比较法(最简单)
定量选址方法:重心法(参考)、综合因素评价法(加权因素法、因次分析法)、微分法
多设施选址
多重心法、混合—整数线性规划、模拟法、各种方法评述、启发法、最小最大法、鲍摩—瓦尔夫模型(逐次逼近法)
在确定仓库位置时,选址常用的方法有逐次逼近法(矩阵)
三、装卸搬运设备
包括各类搬运车辆、输送机械以及自动物料搬运设备
(一)定义
是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械
(二)分类
1、按机械的主要用途或结构特征分类
1)起重设备
2)装卸搬运车辆
3)连续运输机械
4)专用装卸搬运设备
2、按装卸搬运货物的种类
1)集装箱货物装卸搬运设备
2)长、大、笨重货物搬运设备
3)成件、包装货物搬运设备
4)散装货物搬运设备
3、按作业性质进行分类
1)装卸设备(垂直方式物品运动)
2)搬运设备(水平方式物品运动)
3)装卸搬运设备
4、按照传动类型
1)电传动
2)机械传动
5、按动力类型分类
1)电动式
2)内燃动力式
(三)主要的装卸搬运设备
1、起重机
1)定义:起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备
起重机是唯一一个以悬吊方式装卸搬运货物的设备
2)特点
(1)稳定运行时间较短
(2)间歇重复
(3)大部分起重机移动困难,通用性格不强
(4)作业需要的空间高度较大
(5)起重机械以装卸为主要功能,搬运功能较差,搬运距离短
3)分类
(1)较小型起重机(电动葫芦)
(2)桥式起重机(通用桥式起重机、龙门起重机)
(3)臂架类起重机(流动起重机、门座起重机)
(4)堆垛类起重机
(5)升降机(电梯)
2、输送机
1)定义:也称连续输送机械,是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点均匀输送散装货物货和成件包装货物的机械
2)分类
带有挠性牵引件的连续输送机(带式输送机、板式输送机、刮板式输送机)
没有挠性牵引件的输送机(螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机)
3)优点
输送能力大,且速度快;结构简单;自动控制简单;运送距离较长;专业性强;经济性好
缺点
通用性较差;大多数不能自动取料;不能输送笨重、大件物品;必须沿整条输送线路布置
3、装卸搬运车辆
1)定义:是指依靠本身的运行和装卸机构的功能,实现货物的水平搬运和短距离运输、装卸的各种车辆
2)分类
搬运车(手推车、手动托盘搬运车、AGV自动导向搬运车)
叉车
定义:叉车是一种用来装卸、搬运和堆码单元货物的车辆
特点:机械化程度高;机动灵活性好;可以“一机多用“;能提高仓库容积的利用率;有利于开展托盘成组运输和集装箱运输;叉车具有装卸和搬运的双重功能;成本低、投资少,能获得较好的经济效益
分类
按用途分类:通用叉车、专用叉车
按叉车使用的环境分类:室内用叉车(电动)和室外用叉车(内燃)
按动力装置分类:内燃动力叉车、电动式叉车、双动力叉车、步行操纵式叉车
4、堆垛机
1)定义:是指专门用来堆码或提升货物的机械
2)分类
按支承方式分为:悬挂式堆垛机和地面支承式堆垛机
按结构形式分为:单立柱堆垛机和双立柱堆垛机
按作业方式分为:单元式堆垛机、拣选式堆垛机、拣选一单元混合堆垛机
装卸搬运设备的选择依据
1、设备的技术性能
2、设备的可靠性
3、工作环境的配合适应性
4、经济因素
5、可操作和实用性
6、能耗因素
7、备件及维修因素
四、仓库辅助设备
主要包括计量设备、安全与养护设备
(一)计量设备
1、衡器设备
2、量器设备
(二)安全与养护设备
1、养护设备
2、安全设备
五、仓库火灾知识
火灾的种类
A类火灾:普通固体可燃物燃烧而引起的火灾 B类火灾:油脂及一切可燃液体燃烧引起的火灾 C类火灾:可燃气体燃烧引起的火灾 D类火灾:可燃金属燃烧引起的火灾,电气设备火灾
防火方法
控制可燃物
隔绝助燃物
消除着火源
阻止火势蔓延
灭火方法
冷却法、窒息法、隔绝法、分散法、化学抑制法、综合灭火法
六、仓储设备的选择原则
1、仓储机械设备的型号应与仓库作业量、出入库频率相适应
2、计量和搬运作业同时完成
3、选用自动化程度高的机械设备
子主题
(六)仓库仓区平面布局(总体布局)
1、概念
是指在城市规划管理部门批准使用地的范围内,按照一定的原则,把仓库的各种建筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置,使仓库的各项功能得到发挥
2、要求
1、要适应仓储企业生产流程
2、有利于提高仓储经济效益
3、有利于保证安全生产和文明生产
3、仓库库区都有哪些区域构成
生产作业区
储货区、铁路专用线、道路、装卸台等
辅助生产区
车库、变电室、油库、维修车间等
行政商务区
行政管理机构、生活区域
4、仓库总平面布置
5、仓库规模的设计
1、仓库规模的定义:是指仓库能够容纳货物的最大数量或容纳货物的总体积
2、满足的条件
1、方便仓库作业和物品的存储安全
2、防止重复装卸搬运和迂回运输、避免交通拥堵
3、最大限度地减少用地,充分利用仓库面积
4、符合安全保卫和消防工作的要求
5、能充分利用设施设备
6、结合仓库当前需要和长远规划,满足仓库将来的扩建需要
3、仓库面积确定
1、仓库总面积(仓库的基地面积)
从仓库外墙线算起,整个围墙内所占的全部面积
2、仓库建筑面积
指企业用以储存和保管商品的场所或建筑物的面积。若有多层建筑,则还应加上多层面积的累计数
3、仓库有效面积
指在库房、货棚、货场内计划用来存放商品的面积之和
4、仓库实用面积
指在仓库使用面积中,实际用来堆放商品所占的面积。即库房使用面积减去必须的通道、垛距、墙距及进行收发、验收、备料等作业区后所剩余的面积
仓库面积利用率定额是指仓库使用面积与有效面积的合理比率
4、确定仓库面积的主要因素
1、物资储备量
2、平均存货量
3、仓库吞吐量
4、物品品种数
5、仓库作业方式
6、仓库经营方式
6、仓库数量的确定
影响仓库数量的因素
1、客户对服务水平的要求(当客户对服务标准要求很高时,需要多建仓库)
2、运输服务水平(运输水平高,减少仓库;运输水平低,增加仓库)
3、单个仓库的规模
4、计算机网络的应用
5、成本
6、中转供货的比例
(七)库房设施
1、仓库设施主要参数
1、库房门
仓库出入口采用卷帘门、侧拉们或对开铁门
库房门的宽度和高度:载货汽车 4m;铲车 2.5-3.5m
2、库窗
仓库的窗地面积比:1:10、1:18
库窗1、采光 固定窗 窗地比面积大(1:10)
2、通风 中悬窗 窗地比面积小(1:18)
库窗要有防盗设置
3、作业通道
通道能达每一个货位
大型卡车 3m
叉车 2m
4、立柱
通常7m或适合6个托盘
钢骨架建筑的仓库可不要立柱
5、库顶
仓库内部库顶高度最低应该是5-6m
库顶的外形:平顶、脊顶、拱顶
6、地坪
普通平层仓库 2.5-3.5吨/1平方米
流通仓库 能承受重型叉车
7、站台
站台及出货站台的组合形式
站台设计的形式:直线型、锯齿型
站台周边设计形式:内围式、齐平式、开放式
2、库房内部布置原则
1、系统简化原则
2、平面设计原则
3、物流和信息流分离
4、柔性化原则
5、物料处理次数少
6、最短移动距离
7、成本效益均衡
3、库房内部布置的影响因素
1、商品特性
2、机械设备特点
3、仓库作业流程
4、仓库的物流动线
1、U型(仓库设计首选)
2、L型
3、I型
4、S型
5、库区布置形式
平面布置
1、垂直布置形式
横列式
货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙相互垂直
优点:运输通道长,作业通道短,对库存物资的收发和查验方便,有利于机械化作业,通风采光良好
缺点:运输通道占用面积较多,影响仓库面积利用率
纵列式
货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行
优点:运输通道较短,占用面积少,仓库面积利用率较高
缺点:作业通道长,对存取物资不方便,对通风采光不利
纵横式
2、倾斜布置形式
货垛倾斜(货架倾斜)
主要便于叉车操作,缩小叉车的回转角度
通道倾斜
优点:可以通过通道进行仓库分区,便于物品分类管理
缺点:仓库内布局较为复杂
空间布置
1、架上平台(阁楼式货架)
2、上货架存放
3、就地堆码
4、空中悬挂
6、仓库内部布局图
(八)堆场设施
1、集装箱堆场
前方堆场
编组场
调度场
调配场
后方堆场
中转箱堆场
进口重箱堆场
空箱堆场
空箱场
2、杂货堆场
杂货:直接以货物包装形式进行流通加工的货物
3、散货堆场
散货:未包装、无标志的小颗粒货物
设计要求
1、地势高、地面干燥
2、有良好的排水设施,保证泄水通畅
3、地坪应有足够的承载能力
4、采用明沟排水方式,并通过明沟划分较大面积的货位
(九)集装箱堆场的编号
场-区-段-行-间-层
第三节 仓储设备
一、概念
是指仓储业务所需的所有技术装置与机具,即仓库进行生产作业或辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必需的各种机械设备的总称
根据在仓库中的不同用途可分为
二、储存设备
主要包括各种托盘、集装箱和货架
(一)货架系统
1、概念
货架是为了节省货品存放空间,增加库房利用效率,用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施
2、货架的优缺点
优点
1、可充分利用仓库空间,提高库容利用率,扩大仓库储存能力
2、存入货架中的货物,互不挤压,物资损耗小,可以完整保证商品的功能,减少货物的损失
3、货架中的货物可以任意存取,货物种类的可拣选率达百分之百,便于清点及计量
4、保证存储货物的质量,可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,以提高物资存储质量
5、便于机械化和自动化操作
6、便于实行“定位储存”和计算机管理
缺点
1、购买货架设备的费用较高
2、必须配备相应的装卸搬运设施和托盘等集装单元器具
3、货架设备的位置相对固定,机动灵活性差
4、货架之间需预留通道,有时可能会对仓容率产生负面影响
3、货架的分类
(1)按货架的发展:传统货架和新式货架
(2)按货架的适用性:通用货架和专用货架
(3)按货架的结构:层架、层格架、抽屉架、橱架、三脚架、悬臂架、U形架
(4)按货架的可动性:固定式货架、移动式货架、旋转式货架、组合式货架、可调式货架
(5)按货架的高度:低层货架(高度在5m以下)、中层货架(高度在5~15m)、高层货架(高度在15m以上)
(6)按货架的载重量:轻型货架(每层载重150kg以下)、中型货架(每层载重150~500kg)、重型货架(每层载重500kg以上)
(7)按货架的加工形式:组合式货架和焊接式货架
(8)按货架用途不同:仓储货架和超市货架
4、常用货架
(1)层格式货架
由立柱、横梁、层板构成
特点:结构简单、适用性强;存取方便,但存放货物数量有限
适用范围广泛
轻型层架:高<=2.4m,厚<=0.5m
(2)托盘货架
特点:结构简单、可调节组合;安装简单、库容率高;存取方便,拣货效率高
适用于:品种数量适中,批量不大的货物
(3)抽屉式货架
根据承载能力可分为轻量型抽屉式货架(承载<750kg/层)和重量型货架(承载>=750kg/层)
轻量型
特点:属于封闭式货架,能防尘、防潮、避光
适用于:存放小件物品、贵重物品、刀具、精密仪器、药品等
重量型
(4)阁楼式货架
特点
1、底层货架存货和支撑
2、设置有楼梯、扶手或货物直升电梯
用途
1、上层放小件(贵重)物品
2、下层放轻量物品
3、适合现有旧仓库的改造
(5)悬臂式货架
特点
1、需配合跨距较宽的设备
2、尺寸能随存物而定,承载力好
用途:适用于长条形、板型、圆形物件(管材、线材、板材)
(6)移动式货架
特点
1、大幅度的减少通道面积
2、可实现随时存取
3、成本高、施工慢、维护难
用途:进出库不太频繁的中小件物品
(7)重力式货架(后推式货架、推回式、滑过式货架)
优点
1、库房利用率较高
2、先进先出的存取模式
3、整体结构强度较好
4、选择叉车较容易
5、存取分开,提高作业效率和安全性
缺点
1、货架成本高
2、对货架高度及承载力有限制
3、对环境清洁要求较高
(8)驶入式(先进后出)和驶出式(先进先出)货架
优点
1、库房利用率较高
2、可按货物尺寸要求调整横梁高度
3、货架整体结构强度较好
4、投资成本相对较低
缺点
1、适用于批量货物的存取,对先进先出要求较高、批量小、品种多的货品不合适
2、对叉车的选择有限制,一般要求叉车的宽度较小,行走垂直稳定性较好
适用范围
适用于横向尺寸较大、品种较少、数量较多且货物存取模式可预定的情况,常用来储存大批相同类型货物
常用在冷库等储存空间成本较高的地方
(9)旋转式货架(水平旋转式、垂直旋转式)
特点
1、拣货路线短
2、拣货效率高
3、节省人力,增加空间
4、存取口固定,货物不易丢失
5、需要电源,维修费高
适用
1、少批量多品种小物品存储
例如:电子元件、精密机械、服装
(10)自动化立体仓库(AS/RS)
是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念,采用先进的控制、总线、通讯和信息技术,通过以上设备的协调动作进行出入库作业
优点
1、仓库作业全部实现机械化和自动化
2、采用高层货架、立体储存,能有效的利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用
3、采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低
4、货位集中,便于控制和管理,特别是使用计算机管理,不但能实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理
缺点
1、结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资高
2、货架安装精度要求高,施工困难,施工周期长
3、储存货物的品种受到一定限制,对长大笨重货物以及要求特殊保管的货物,必须单独设立存储系统
4、对仓库管理和技术人员要求较高,必须经过专门培训才能胜任
5、货架的选择
(1)货架选择的原则
适应性
经济性
先进性
(2)考虑因素
1、物品特性:尺寸大小、外形包装、重量
2、存取性:存取便利性
3、出入库量
4、搬运设备
5、仓库情况
仓库所有者的资金状况
仓库的功能
仓库的运作方式
(二)托盘
1、概念
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置货物和制品作为一单元负荷的水平平台装置
托盘是储存设备、成组搬运设备
2、托盘的种类
(1)按结构上分
平托盘
箱式托盘
柱式托盘
轮式托盘(物流台车)
(2)按材料来分
木托盘
钢托盘
铝托盘
纸托盘
塑料托盘
胶合托盘
复合材料托盘
(3)按使用寿命分
一次性(消耗品)托盘 和多次性(循环性)托盘
(4)按使用形式分
通用托盘和专用托盘(平板玻璃集装托盘、轮胎专用托盘、长尺寸物托盘、油桶专用托盘,植绒内托托盘、防渗漏塑料托盘)
3、托盘的特点
自重量小,消耗劳动小,无效搬运及装卸量小
返空容易
装盘容易
装载量大于一般包装小于集装箱
保护性差
4、托盘规格
1200mm*1000mm(优先推荐规格)和1100mm*1100mm两种托盘规格
(三)集装箱
三、装卸搬运设备
包括各类搬运车辆、输送机械以及自动物料搬运设备
(一)定义
是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械
(二)分类
1、按机械的主要用途或结构特征分类
1)起重设备
2)装卸搬运车辆
3)连续运输机械
4)专用装卸搬运设备
2、按装卸搬运货物的种类
1)集装箱货物装卸搬运设备
2)长、大、笨重货物搬运设备
3)成件、包装货物搬运设备
4)散装货物搬运设备
3、按作业性质进行分类
1)装卸设备(垂直方式物品运动)
2)搬运设备(水平方式物品运动)
3)装卸搬运设备
4、按照传动类型
1)电传动
2)机械传动
5、按动力类型分类
1)电动式
2)内燃动力式
(三)主要的装卸搬运设备
1、起重机
1)定义:起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备
起重机是唯一一个以悬吊方式装卸搬运货物的设备
2)特点
(1)稳定运行时间较短
(2)间歇重复
(3)大部分起重机移动困难,通用性格不强
(4)作业需要的空间高度较大
(5)起重机械以装卸为主要功能,搬运功能较差,搬运距离短
3)分类
(1)较小型起重机(电动葫芦)
(2)桥式起重机(通用桥式起重机、龙门起重机)
(3)臂架类起重机(流动起重机、门座起重机)
(4)堆垛类起重机
(5)升降机(电梯)
2、输送机
1)定义:也称连续输送机械,是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点均匀输送散装货物货和成件包装货物的机械
2)分类
带有挠性牵引件的连续输送机(带式输送机、板式输送机、刮板式输送机)
没有挠性牵引件的输送机(螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机)
3)优点
输送能力大,且速度快;结构简单;自动控制简单;运送距离较长;专业性强;经济性好
缺点
通用性较差;大多数不能自动取料;不能输送笨重、大件物品;必须沿整条输送线路布置
3、装卸搬运车辆
1)定义:是指依靠本身的运行和装卸机构的功能,实现货物的水平搬运和短距离运输、装卸的各种车辆
2)分类
搬运车(手推车、手动托盘搬运车、AGV自动导向搬运车)
叉车
定义:叉车是一种用来装卸、搬运和堆码单元货物的车辆
特点:机械化程度高;机动灵活性好;可以“一机多用“;能提高仓库容积的利用率;有利于开展托盘成组运输和集装箱运输;叉车具有装卸和搬运的双重功能;成本低、投资少,能获得较好的经济效益
分类
按用途分类:通用叉车、专用叉车
按叉车使用的环境分类:室内用叉车(电动)和室外用叉车(内燃)
按动力装置分类:内燃动力叉车、电动式叉车、双动力叉车、步行操纵式叉车
4、堆垛机
1)定义:是指专门用来堆码或提升货物的机械
2)分类
按支承方式分为:悬挂式堆垛机和地面支承式堆垛机
按结构形式分为:单立柱堆垛机和双立柱堆垛机
按作业方式分为:单元式堆垛机、拣选式堆垛机、拣选一单元混合堆垛机
装卸搬运设备的选择依据
1、设备的技术性能
2、设备的可靠性
3、工作环境的配合适应性
4、经济因素
5、可操作和实用性
6、能耗因素
7、备件及维修因素
四、仓库辅助设备
主要包括计量设备、安全与养护设备
(一)计量设备
1、衡器设备
2、量器设备
(二)安全与养护设备
1、养护设备
2、安全设备
五、仓库火灾知识
火灾的种类
A类火灾:普通固体可燃物燃烧而引起的火灾 B类火灾:油脂及一切可燃液体燃烧引起的火灾 C类火灾:可燃气体燃烧引起的火灾 D类火灾:可燃金属燃烧引起的火灾,电气设备火灾
防火方法
控制可燃物
隔绝助燃物
消除着火源
阻止火势蔓延
灭火方法
冷却法、窒息法、隔绝法、分散法、化学抑制法、综合灭火法
六、仓储设备的选择原则
1、仓储机械设备的型号应与仓库作业量、出入库频率相适应
2、计量和搬运作业同时完成
3、选用自动化程度高的机械设备
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