导图社区 仓储管理 第四章 货物保管及养护
物流管理专业专升本—《仓储管理》第四章 货物保管及养护思维导图，本系列共七章，请需要其他内容的同学前往主页自取，谢谢大家！
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第四章 货物保管与养护
第一节 保管作业概述
一、货物保管
就是在一定的仓库设施和设备条件下，为了保存货物使用价值而在流通领域里进行的生产活动
货物保管包含两个方面的内容
保管环境
保管条件
二、货物保管的任务
1、制定储存规划
2、提供适宜的保管环境
3、提供仓库物资的信息
三、在库作业准备
1、检查验证进货帐卡
2、熟悉物品的特性
3、制订物品的储存方案
四、货物保管的原则
1、面向通道进行保管
2、尽可能地向高处码放，提高保管效率
3、根据出库频率选定位置
4、同一品种在同一地方保管
5、根据物品重量安排保管的位置
6、根据形状安排保管方法
7、依据先进先出的原则
1、面向通道原则
2、先进先出原则
3、货类固定原则
4、上轻下重原则
5、易取易放原则
6、特殊处理原则
7、保持原样原则
8、安全原则
第二节 货物的堆存
一、货物堆码就是根据货物的特性，形状、规格、质量及包装等情况，同时综合考虑地面的负荷、储存时间，将货物分别叠堆成各种垛形
二、堆存的基本原则
1、分类存放原则
2、摆放整齐，适当搬运活性原则
3、垛形稳固、垛高适当原则
4、面向通道、不围不堵原则
5、节约仓容和苫垫材料（备选）
三、对堆码场地的要求
1、地面要有承载能力：每平方米5-10吨
2、平坦、坚固、耐摩擦
3、有良好的排水系统
4、货垛要垫高
四、货物堆存的基本方法
1、散堆法：散堆法是指在确定货位后，直接使用堆扬机或者铲车等机械，将货物堆高，并达到设定的高度
2、货架存放法
3、堆垛法：主要针对有包装的货物和裸装的计件货物
1、重叠式堆垛
逐件逐层向上重叠堆码，一件压着一件的堆码方式。是机械作业的主要形式之一
优点：工人操作速度快，货物承载能力大，装卸操作省力
缺点：硬质整齐的货物包装、正方形的包装和占用面积较大的钢板等可用此法
为保证货垛稳定，在一定层数后，可改变方向继续向上，如堆码板材时，可逢十行交错，以便记数
2、纵横交错式（正反交错式堆码/旋转交错式堆码）
相邻两层货物的摆放旋转90度角，一层成横向放置，一层纵向放置，纵横交错堆码
优点：稳定性较高
缺点;操作堆码
适用：自动装盘操作，管材、捆装、长箱装货物
3、仰俯相间式
对上下两面有大小差别或凹凸的货物，可以一层仰放，一层俯放，俯仰相间而相扣，使堆垛稳定
也可以俯放几层，再仰放几层，或者俯仰相间组成小组再码成垛
露天存放要一头稍高，便于排水
优点：该垛极为稳定
缺点：操作不便
适用：钢轨、槽钢、角钢、工字钢等物资的堆码
4、压缝式
将底层并排摆放，上层放在下层的两件货物之间
优点：能较大限度节省空间，方便操作稳定性能好，通风效果好
适用：卷板、钢带、卷筒纸、卧放的桶装物资等
5、通风式（压缝式变形）
每个货物之间留有一定的缝隙进行堆码
优点：便于货物通风
缺点：有一定的堆垛难度，占用空间大
适用：需要通风量较大的货物堆垛
6、栽柱式
在货垛的两旁栽上两至三根木柱或者是钢棒，然后将材料平铺再每层或间隔几层在两侧相对应的柱子上用铁丝拉紧，以防倒塌
优点：操作较为方便
适用：长条形的金属材料，如少量的圆钢、钢管、有色管棒材等
7、衬垫式
在每层或每间隔几层商品之间夹进衬垫物，利用衬垫物使货垛的横断面平整，商品相互牵制，以加强货垛的稳固性
优点：稳定性强
适用：不规则、且较重的货物，如无包装电机、水泵或橡胶垛等
8、直立式
货物保持垂直方向码放的方法
优点：堆码方便
适用：不能侧压的货物。如玻璃、油毡、油桶、塑料桶等
9、宝塔式
是指4件物体中心放上货物进行堆码，逐层缩小的方法
优点：比较稳定
缺点：浪费空间
适用：铁合金等桶装物资竖码
10、托盘堆垛
货物直接在托盘上存放
货物从装卸、搬运入库，直到出库运输，始终不离开托盘
优点：大大提高机械作业的效率，减少搬倒次数
11、五五化堆码
就是以五为基本计算单位，堆码成各种总数为五的倍数的货垛。
即大的商品堆码成五五成方，小的商品堆码成五五成包；长的商品堆码成五五成条，短的商品堆码成五五成堆，带眼的商品堆码成五五成串
直立五堆码法：将五件材料物资重叠码放在一起
梅花五堆码法：将五件材料物资环形排列成梅花状堆码在一起
行列五堆码法：将材料物资的行和列均码成五的倍数
平方五堆码法：将材料物资码垛的垛形长和宽均为五的同倍数
优点：这种堆垛方式过目成数，清点方便，数量准确，不易于出现差错，收发效率高。
缺点：占用更多货物，耗费更多劳动力
适用：按件计量货物
五、堆垛设计
（一）货垛的“五距”
“五距”是指墙距、柱距、顶距、垛距和灯距
墙距
外墙距：0.3~0.5米
内墙距：0.1~0.3米
柱距
0.1~0.3米
顶距
一般平房仓库为0.2~0.5米，多层建筑库房顶层不得低于0.5米，底层与中间层为0.2~0.5米
垛距
不小于1米
灯距
不得少于0.5米
（二）垛基的设计（垫垛)
(一）定义：就是在商品堆垛前根据货垛的形状、底面积大小、商品保管养护的需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛物的作业
（二）目的
1、使地面平整
2、堆垛货物与地面隔离，防止地面潮气和积水浸湿货物
3、使地面杂物和尘土与货物隔离
4、形成垛底通风层，便于货垛通风排湿
5、使货物的泄露物留存在衬垫物内，便于收集和处理
6、通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪
（三）垛基设计（垫垛）的基本要求
所选用的衬垫物不会影响拟存货物的品质。堆放货物时，要选择坚固耐压的衬垫物。
堆场在使用前，必须平整夯实，露天堆场要布置畅通的排水系统，衬垫物要铺平方正，保持同一方向。
衬垫物不能漏在货垛外面，以防雨水顺着衬垫物浸湿货物
垛基要保持良好的通风和防潮，垛基应有一定的离地高度，一般情况下，露天不低于30厘米，库房内不低于20厘米
（四）垫垛材料：枕木、钢轨、货板架、木材、钢板、花岗石、帆布、芦苇片、水泥块
（五）垫垛方法
1、码架式
2、垫木式
3、防潮纸式
（三）垛形设计
1、平台垛
2、起脊垛
3、立体梯形垛
适用于包装松软的袋装货物、桶装、筐装、卷形、捆包货物
4、井形垛
主要用于长形的钢材、钢管及木材等货物
5、梅花形垛
（四）堆垛的基本要求
合理、牢固、整齐、节约、方便、（定量、安全）
（五）商品堆码中应注意的问题
1、商品应面向通道进行保管
2、尽可能向高处码放
3、根据出库频率选定商品堆码位置
4、同一品种应在同一地方保管
5、根据商品数量安排保管位置
6、根据商品形状安排保管方法
7、先进先出的原则
（六）对某些特殊要求商品的堆码
六、苫盖
（一）概念
苫盖是指为了减少自然环境中光照日晒、雨雪风沙、灰尘湿度等对货物的侵蚀、损害、采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以保护货物在储存期间的质量
（二）常用的苫盖材料
各种篷布、塑料布、帆布、油布、芦席、竹席、玻璃钢瓦、铁皮等
（三）常用的苫盖方法
就垛苫盖法、鱼鳞苫盖法、活动棚苫盖法
（四）苫盖的基本要求
选料合理
苫盖要牢固
苫盖接口要紧密
苫盖的底部与垫垛平齐
注意材质和季节
第三节 商品的保管与养护
一、概述
（一）定义
所谓商品保管，是对物品进行保存及对其数量、质量的管理控制的活动
所谓商品养护，主要是指货物在储存过程中所进行的保管和养护工作
（二）商品养护的目的
1、维护商品的质量（不下降）
2、保护商品的使用价值
（三)商品养护的方针
以防为主，防治结合
二、货物常见的变化
1、物理机械变化：挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、沾污、破损与变形（机械变化）
2、化学变化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化（高分子材料：橡胶、塑料、纤维）、曝光、锈蚀、风化
金属锈蚀的外部影响因素：空气的温湿度、氧气、有害气体和灰尘
金属除锈
物理方法除锈
人工除锈
机械除锈
旋转摩擦轮除锈法
滚筒除锈法
喷砂除锈
化学方法除锈
酸洗法
金属制品养护
一般养护方法
合理选择保管场所
严格入库要求
保护库房干燥，做好防潮工作
合理堆垛
密封堆垛
加强检查工作，及时处理问题
简便易行的养护方法
涂油防锈
软膜防锈油
硬膜防锈油
油膜防锈油
气相防锈
气相防锈纸防锈
粉末法气相防锈
溶液法气相防锈
可剥性塑料封存
3、生物变化：呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐（霉腐微生物） 、虫蛀
三、影响货物质量的因素
（一）内在因素
物理性质
机械性质
化学性质
（二）外在因素
1、自然因素
日光、微生物和仓库虫害、温度、空气中的湿度、卫生条件及有害气体、空气中的氧
2、社会因素
国家的方针政策、生产经济形势、企业政策和企业管理、人员素质以及规章制度等
四、商品养护的基本技术和方法
（一）控温：通过技术手段对温度的调节，使温度值或范围相符
制冷
制冷的方法：天然冷却、人工制冷
仓库温湿度控制
（一）仓库温湿度管理的基本要求
1、在库内适当地点设置干湿球温度计
2、指定专人每天按时观察和记录
3、按月、季、年分析分析记录，统计该时期内最高、最低和平均温湿度以便积累资料
4、当发现库里温湿度超过要求时应立即采取相应措施，以达到安全储存的目的
（二）空气温度控制
空气温度：是指空气的冷热程度，简称气温
衡量空气温度高低的尺度称为温标
摄氏温标℃的结冰点为0度，沸点为100度
华氏温标℉的结冰点为32度，沸点为212度
5（t℉-50°）=9（t℃-10°)
空气温度的变化规律
气温的日变化
气温的年变化
气温的非周期性变化
库内空气温度的变化规律
库内温度主要随着气温的变化而变化，但比气温变化幅度小
库内温度变化落后于库外大概一小时，夜间库内温度比库外高，白天库内温度比库外低。有些地区采取夜间通风便是基于这一原理
库内温度受到建筑结构、材料、外表面颜色等因素影响
空气温度的控制方法
库房内空气的防热措施
利用夜间通风
避免阳光直晒
使用空调机降温
屋顶搭凉棚
屋顶喷水
库房内的防冻措施
利用暖气设备保温
对需要冬暖夏凉的货物，可选择建筑良好，地坪干燥的小型库房
库房内密封，库房门外挂厚门帘，能起到隔热防冻的作用
（三）空气湿度控制
空气湿度是指空气中水汽含量的多少，简称湿度
绝对湿度：是指单位体积的空气中实际所含的水气量
温度高，绝对湿度大；温度低，绝对湿度低
饱和湿度：在一定的温度下，一定体积的空气中所能容纳的最大水气量
温度高，饱和湿度高；温度低，饱和湿度低
相对湿度：指在同温度下，空气的绝对湿度与饱和湿度的百分比
温度高，相对湿度低
库内湿度的影响因素
主要受库外空气湿度的影响，以及库房建筑结构、储存货物的状况的影响
湿度的控制方法
采取密封、吸潮、通风相结合的方法
（二）气体净化
方法：吸附、分子筛、硅胶、活性炭、低温气体净化
（三）气调：是用适当的方法和手段调节空气中氧气和二氧化碳的比例，达到控制环境气体，有利于商品质量完好储存的目的
特点：保鲜、防冷害、抑制微生物、防治虫害、抑制或延缓不良化学变化
（四）通风
1、通风方式
自然通风
强迫通风（吹风机、排风扇）
可利用大门空气幕，增加附加阻力，控制库内外空气的侵入量
2、仓库通风应注意的几个问题
1、在一般情况下，应可能利用自然通风
2、应注意避免应通风产生的副作用
3、强迫通风即在排气口安装排风扇
4、通风机械的选择，应根据实际需要与可能，并要考虑经济实用
5、通风必须与仓库密封相结合
（五）空气的加湿与减湿
空气加湿的办法
喷蒸汽、直接喷水、表面自然蒸发
空气减湿
与密封配合
空气减湿的方法：加热、通风、冷却、吸湿剂吸湿、机械吸湿
吸湿剂的种类：生石灰、氯化钙、硅胶
（六）药物熏蒸
常用的熏蒸药剂：溴甲烷、磷化氢、磷化铝、硫酰氟、环氧乙烷、二硫化碳
（七）防尘技术
1、工艺措施（改革工艺设备和操作方法）
2、湿式作业（客服干法作业粉尘对人体的危害）
3、建筑措施（合理选择厂房的方位、朝向、布局等）
4、密闭措施（管道化、机械化、自动化）
5、通风除尘
6、个体防护
（八）密封技术
1、密封：就是利用一些导热性、隔潮性较好或者透气性较小的材料，把库房、货垛或货物尽可能地密封起来，以防止或减弱外界空气条件的影响，达到货物安全储存的目的
2、密封保存的注意事项
1、选择好密封时机
2、做好密封前的检查
3、合理选用密封材料
4、密封必须同通风和吸湿相结合
5、做好密封后的观察
3、仓库密封保管地形式
1、不同介质的密封：大气密封、干燥空气密封、充氮密封、去氧密封
2、不同范围的密封：整库密封、整垛密封、整柜密封、整件密封
4、密封材料：防潮纸、塑料薄膜、油毡纸、稻谷壳、纤维板、芦席、河沙等
（九）消声技术：是指采用适当的措施降低或消除仓库作业的噪声
（十）防辐射技术
1、防辐射服
2、防辐射水泥
第四节 盘点作业
一、盘点作业概念
是指将仓库内储存的货物实际数与财务账簿数目（金额）进行核对，通过核对货物帐、卡、货是否相符，以检查库存货物数量损益和库存货物结构合理性的一项仓储管理工作
二、盘点作业的内容
查数量、查质量、查保管条件、查安全
1、核对库存数量
2、检查仓储货物损耗及呆废物资处理情况
3、检查仓储物质保管现状
4、是否按“先进先出”原则发放货物
5、检查仓储物质常备储量的库存情况
6、仓库安全管理状况
三、目的
账账相符，账实相符
1、确定实际的库存数量
2、确认企业损益
3、发现库存管理中存在的问题
四、盘点的重要性（作用）
1、了解盈亏
2、掌握损耗，加强管理
3、掌握库存量
4、清除滞销品、临近过期商品，整理环境
5、发现售价错误的商品
五、盘点作业的原则
真实性原则
一致性原则
效率性原则
协调性原则
六、盘点的种类
（一）按照盘点的范围
全面盘点：即对整个仓储物资进行全面彻底的清查盘点。一般是安排在月末、季末、年末，视企业的具体情况而定
局部盘点：即对部分仓储物资进行盘点。这是一种有针对性的盘点，所需要的时间和人力、物力较少，对企业的正常的生产工作影响不大，必要时可随时进行，对解决局部突发问题效果明显
（二）会计中对资产盘点的方法
1、账面盘点法（永续盘点法）：每种物料分别设帐，记录每天出入库的数量和单价，以后不断累加计算账面库存量和库存金额
2、现货盘点法
期末盘点法：在期末（月末……）集中盘点
循环盘点法：每次只盘点少量几个品项，期末（月末）
（三）按时间不同
1、定期盘点：即根据规定的盘点时间进行的全面性盘点，类似全面盘点
2、临时盘点：指不定期的盘点，如遇商品调价、实物负责人的调动交换、仓库发生意外事故等情况
3、日常盘点：通常称为“动碰复核”，就是保管员在发货时，对付过货的货垛立即轧点余数，并与货卡的结存数相符
（四）按盘点的形式
1、开库盘点
2、闭库盘点
七、盘点作业的步骤
（一）盘点准备
1、确定盘点作业程序、时间及方法 2、确定并培训盘点作业人员 3、清理储存场地 4、准备盘点资料与用具
（二）盘点实施
1、进行分工 2、清点货物数量 3、填写盘点单 4、复盘 5、统计盘点结果 6、填写盘点表（汇总） 7、填写其他报表
（三）盘点后的管理
1、盘点差异原因分析 2、盘点的盈亏处理
（四）盘点评价
1、建立盘点评价指标体系 2、用盘点指标为本次盘点评分
八、盘点差异原因分析
（一）账目错误
1、登记入账错误 2、数量计算错误
（二）储存作业错误
1、接收物料时未检验数量 2、接收或拨发物料时点教错误 3、储存时标签损坏或遗失
（三）物料本身情况发生的变化
（四）盘点方法有误
九、盘点作业的组织
盘点工作最少不能少于两人，即保证有一个盘点人和一个复核人
十、盘点作业人员的职责
总盘人：主要负责盘点工作的统一领导和督查盘点工作的有效进行，负责盘点中异常情况的处理，并负责考核及奖惩盘点人员
盘点人：具体负责盘点工作，盘点人的盘点作业要确定责任区域落实到人
复核人：主要负责盘点人盘点数据准确性和真实性的复核查对，以免出现差错
会点人：主要负责盘点记录工作
协点人：主要负责盘点物质的搬运和整理工作
监点人：主要负责盘点的监督工作，以确保盘点工作的正常进行
协调人：由相关部门派人担任，主要负责协调部门之间的工作
第五节 呆废物料管理
一、呆废残料定义
呆料：是指存货较多，耗用量较少，库存周转率极低的物料。（呆料是仍具有使用价值的可用物料）
废料:是指已将报废的物料，通常是指残破、磨损过，甚至已超过其寿命年限而失去原有使用价值的物料
残料：是指加工过程中，产生的物料零头，虽已丧失其主要功能，但仍可以设法使用
二、呆废物料产生的原因
（一）呆料产生的原因
1、生产计划错误
2、产品设计变更
3、订单更改致使物料用量减少
4、机械设备本身报废而剩余的备用物料
（二）残废料产生的原因
1、机械设备锈蚀
2、陈腐变质
3、因技术革新而惨遭淘汰的设备或物料
4、建厂时留下的余料
5、裁剪边料
6、拆解的产品或机械设备
7、废弃的包装材料
三、呆废料管理（处理）的目的
1、物尽其用
2、减少资金积压和占用
3、节约人力及费用
4、节约仓储资源
四、呆废料处理的程序
（一）呆废料信息建立与确认
（二)呆废料处理计划
（三）呆废料处理执行
（四）呆废料管制
五、呆废料的处理方法
1、调拨其他单位使用
2、修改再使用
3、拆零使用
4、借新产品推出时消化库存呆料，
5、低价出售
6、与其他企业进行以物易物的交易，实现再利用
7、对无法再利用的呆料进行报废，并注销账目
8、赠与
9、组装维修
三、定期订货法
（一）概念和基本原理
1、概念：定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法
2、基本原理：预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货
每次订货批量Q=Qmax-Q现有的实际库存量 =Qmax-（Q库内现有库存量-Q待出库库存+Q在途库存） =Qmax-Q库内现有库存量+Q待出库库存-Q在途库存
四、定量订货法（经济订货批量）EOQ
（二）EOQ假设条件
1、企业能够及时补充存货
2、没有在途物资
3、不允许缺货
4、已知连续不变的需求速率
5、产品价格不变
6、企业现金充足
7、存货市场供应充足
2、库存费用分析
设:C——单位产品成本（价格），元/件 D——年需求量 Q——每次订货批量 H——单位产品年存储费用（元/件.年） S——每次订货费用（元/件.年）
存货的成本=订货的成本（D/Q*S)+仓储成本（H*Q/2）+购货成本 （订货成本+仓储成本=最小） 经济订货量Qmin=√2DS/H
最优订货批量 Qmin=√2DS/H 年订货次数 D/Q 订货周期 T（天）=Q/D*365 总费用 TC=√2DSH+（CD）=年存储费用+年订货费用+（购货费用）
