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常见塑料类型
常见塑料类型简介，物理属性，塑料米与产品图例。
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常见塑料类型
PET 聚乙烯对苯二甲酸酯
聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，简称PET），俗称涤纶、达克纶。化学式：-OCH2-CH2OCOC6H4CO，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
常见用途：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。饮料瓶不能循环使用装热水，这种材料耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出。并且，科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。 PET最初的用途是做为人造纤维，及底片、磁带等，在 1976 年才用于饮料瓶。 以PET为原料做为填充容器，就是俗称的「宝特瓶」。 宝特瓶的硬度、韧性极佳，质量轻（仅玻璃瓶重量的1/9 ～ 1/15），携带和使用方便，生产时能量消耗少， 加上不透气、不挥发，耐酸硷，是碳酸饮料的好包材。 近年来成为碳酸饮料、茶、果汁、包装饮用水、酒及酱油等产品之重要填充容器，此外，如清洁剂、洗髮精、食品用油、调味品、甜食品、药品、化妆品、及含酒精饮料的包装瓶子，都已在大量使用宝特瓶。
PE 聚乙烯
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
PE是工业、生活上应用最广的塑胶，因为其原料价格低廉而且制作时容易成型，所以从购物用的塑料袋到保鲜膜、塑料水桶等各种用途的产品都会优先考虑使用它。虽然它不耐火、不耐热却有在零下20度的低温下也不脆化的高耐寒特性。此外，PE的黏着性差，所以在进行涂装或印刷时必须特别注意。PE一般常分为高密度聚乙烯（HDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）两种。 PE对于酸性和硷性的抵抗力都很优良。HDPE较LDPE熔点高、硬度大，且更耐腐蚀性液体之侵蚀。 目前市面上所见到的塑胶袋及各种半透明或不透明的塑胶瓶几乎都是PE所制造，像清洁剂、洗发露、沐浴乳、食用油、农药…等，大部份以HDPE瓶来盛装。LDPE在现代生活中可谓无所不在，不过不是因为它做成的容器，而是你随处可见的─塑胶袋。大部份的塑胶袋和塑胶膜是用LDPE做成的。
HDPE 高密度聚乙烯
高密度聚乙烯(HDPE)又称低压聚乙烯，为白色粉末或颗粒状产品．无毒，无味，结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以树脂中须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低，应用时要注意。
常见用途：清洁用品、沐浴产品等容器 承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，清洁不彻底，最好不要循环使用。
LDPE 低密度聚乙烯
低密度聚乙烯又称高压聚乙烯，常缩写为LDPE。呈乳白色，无味、无臭、无毒，表面无光泽的蜡状颗粒。密度为0.91g/cm3-0.93g/cm3，是聚乙烯树脂中最轻的品种。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂。
常见用途：保鲜膜等 保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。
PVC 聚氯乙烯
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。它本色为微黄色半透明状，有光泽，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
常见用途：雨衣、建材、板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 据介绍,这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。 PVC材质的发明相当早，且多方应用于工业产品中，由于PVC同样具有其他塑胶材质的优点，且在加工上、可塑性上相当优良，加上价钱便宜，使用量很普遍，但大多在非食品方面，像水管、雨衣、书包、建材、塑胶膜、塑胶盒等等。 在容器用途上，多用于填充植物油、清洁剂、糕饼盒及包装饮用水等。 由于该材质因本身含有氯元素，在制瓶、填充、回收再处理之过程中疑有VCM单体易释出，有危害人体健康之虞，再加上近年来环保意识高涨，业者已逐渐改用其他材质为填充容器装填产品。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出料和注塑料。人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。我们生活中处处可以见到亚克力制品，包括工艺品，化妆品，支架，家居日用产品等等，亚克力具有高透明度，透光率达92%，有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
POM 共聚甲醛
聚甲醛树脂(英文：polyformaldehyde)又名缩醛树脂、聚氧亚甲基，简称聚甲醛，热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”。POM对于反复压缩或拉伸的耐性很高，具有高耐磨耗性与极为强韧的弹性。
PA 聚酰胺
俗称尼龙，经常拿来当做纤维使用。它在拉伸、压缩、弯曲及耐重击等机械特性都很好。所以也经常用来制成各种各样的零件。
EVA 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物
EVA塑胶原料，EVA（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物），高透明颗粒原料，弹性好，易溶解，可在各领域完美应用。EVA可分为发泡类、注塑类、吹塑类、热熔类。发泡级和注塑类的EVA一般用低含量低溶脂的，便于成型；吹塑级的EVA可根据产品的柔软度来选择合适的型号，一般含量高一些相对来讲吹出来的薄膜柔软度要高，反之则对应；热熔类的EVA原料用的是高含量高熔指的，一般会用到150-400的溶脂数之间的EVA。EVA可以在鞋材、密封件、软垫、太阳能膜、农膜、热熔胶、粘结剂、增韧剂、各种软胶注塑件等领域使用。市面上EVA的主要品牌有美国杜邦、三井化学、泰国TPI、加拿大AT、台湾聚合、台湾台塑、扬子巴斯夫、乐天化学等等。
ABS树脂 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
没有PS容易破裂的缺点，且成型时的流动性佳，所以能得到美丽光泽的表面，当制造以外观为重点的商品时会经常使用到它，适合印刷。
PC 聚碳酸酯
PC是聚碳酸酯Polycarbonate的简称。PC作为被世界范围内广泛使用的材料，是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；增加耐高温125度，耐低温-40度,还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，可以承受重压和一般的摔打。不耐强酸，不耐强碱，不耐紫外线。
聚碳酸酯按醇结构的不同，大致可分为两大类：一类是芳香族聚碳酸酯，主要为双酚A型聚碳酸酯；另一类为脂肪族聚碳酸酯。这两类聚碳酸酯，在合成方法、性能和应用上差别极大。
人们常说的聚碳酸酯，系芳香族聚碳酸酯，是具有优良综合性能的工程塑料，其特点是，兼具透明性、优良的冲击强度、耐热性、耐寒性、尺寸稳定性和电绝缘性等。从而，在工业、农业、高科技领域，以及日常生活中获得广泛应用。
脂族聚碳酸酯，如聚亚乙基碳酸酯、聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。
常见用途：水壶、水杯、奶瓶PC是制作透明且高强度制品的首先，具有很强的耐光性。 PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议。专家指出，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要格外注意。 PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水。如果你的水壶编号为07，下列方法可降低风险：使用时勿加热，勿在阳光下直射。不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。第一次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。避免反复使用已经老化的塑料器具。
PS 聚苯乙烯
聚苯乙烯（Polystyrene，缩写PS）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，是一种无色透明的热塑性塑料。聚苯乙烯包括普通聚苯乙烯，发泡聚苯乙烯（EPS)，高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）。普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。
常见用途：碗装泡面盒、快餐盒 这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯。因此，尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。 PS吸水性低，且其尺寸安定性佳，可用射模、压模、挤压、热成型加工。 一般依其是否经过「发泡」制程区分为发泡与未发泡两类。未发泡PS主要应用于建材、玩具、文具等，也可常见制成容器填充发酵乳品（如养乐多等乳制品或乳酸产品）等，近年来亦大量使用于制成免洗餐具。 发泡PS（即俗称保丽龙）则是在制程中利用发泡剂作20倍至100倍不等之发泡，用于包装家电或资讯物品之缓冲包材或具隔热效果之冰淇淋盒、鱼箱等，一般称为EPS（Expanded polystyrene）；同时也用于制成免洗餐具，这种保丽龙通常先做成平板，称为PSP（Expanded polystyrene Paper），再成形加工成各种容器，亦有以食品级EPS注模成形的保丽龙，如咖啡杯，烧仙草杯等即是。
PP 聚丙烯
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，系白色蜡状材料，外观透明而轻。其密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。它广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、输送管道、化工容器等的生产，也用于食品、药品的包装。
常见用途：微波炉专用餐盒，家居用品微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。需要特别注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以05号PP制造，但盒盖却以06号PS（聚苯乙烯）)制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。PP与PE可说是二兄弟，但若干物理性能及机械性能比PE好，因此制造瓶商常以PE制造瓶身，瓶盖和把手用有较大硬度与强度的PP来制造。 PP熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸气消毒是其特点。以PP制瓶的，最常见的是豆浆、米浆瓶，还有用来装100％纯果汁、优酪乳、果汁饮料、乳制品 (如布丁)等， 较大的盛器，像水桶、垃圾桶、洗衣槽、箩筐、篮子等等多是以ＰＰ做成。 近年来亦大量使用于制成免洗餐具或免洗杯(供速食餐饮业者装填冰品使用) 该材质容器係属不透明或半透明容器，具备有耐酸硷、耐化学物质、耐碰撞及耐高温(约20℃~120℃)等优点。PP比PE更轻且耐热性更佳，表面具有光泽且容易呈现鲜艳色彩；由于耐弯折强度较高，在制造一体成型的的容器时，例如垃圾桶、塑料椅等等家居用品多用PP制造。