中级经济师生产管理章节

中级经济师工商管理专业“生产管理”章思维导图。

生产管理

• 生产计划
  • 生产能力之分
    • 广义：技术能力和管理能力。
      • 技术能力包括人的能力和生产设备、面积的能力。
      • 管理能力包括管理人员经验与成熟度，应用管理理论和方法的水平和提高效率的能力。
    • 狭义的生产能力，主要指技术能力中生产设备、面积的数量、状况等能力。
  • 生产能力的种类
    • 设计生产能力
      • 企业在进行基本建设时，在设计任务书和技术文件上写明的生产能力，也就是人们对企业生产能达到水平的期望。
    • 查定生产能力
      • 根据企业现有生产组织条件和技术水平等因素，而重新审查核定的生产能力为今后的发展战略提供了依据。
    • 计划生产能力
      • 也称现实生产能力，在计划期内根据现有生产条件能够实现的生产能力。
  • 影响生产能力的因素
    • 固定资产的数量
    • 固定资产的工作时间
    • 固定资产的生产效率
  • 生产能力的核算
    • 单一品种生产条件下
      • 设备组生产能力的计算
        • M= 单位设备有效工作时间* 设备数量* 产量定额 M= 单位设备有效工作时间* 设备数量/ 时间定额
      • 作业场地生产能力的计算
        • 单位面积有效工作时间* 生产面积 Ｍ＝——————————————————— 单位产品占用生产面积* 单位产品占用时间
      • 流水线生产能力的计算
        • Ｍ＝流水线有效工作时间/ 流水线节拍
    • 多品种生产条件下
      • 代表产品法
      • 假定产品法
  • 生产计划的含义和指标
    • 企业在计划期内应达到的产品品种，质量，产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
    • 优化的生产计划有三个特征
      • 有利于充分利用销售机会，满足市场需求。
      • 有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化。
      • 有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。
    • 层次
      • 中长期生产计划
        • 中长期发展计划的重要组成部分，一般是三年或五年。 根据企业经营发展战略中，有关产品方向市场状况，生产规模技术水平和财务成本方面的要求。
      • 年度生产计划
        • 企业年度经营计划的核心。考核企业生产水平和经营状况的主要依据。
      • 生产作业计划
        • 是年度生产计划的具体化。年度生产计划是企业生产水平确定的纲领性计划，生产作业计划则是执行性计划。
    • 指标
      • 产品品种指标
        • 产品品种系列平衡法中的市场引力从四个方面体现：产品资金利润率、销售利润率、市场容量、该产品对国计民生的影响程度。 企业实力从四个方面体现：本企业生产该种产品的生产能力、企业技术能力、企业原材料供应能力、该产品销售能力。
      • 产品质量指标
        • 衡量企业经济状况和技术发展水平的重要标志。
        • 反映产品本身内在质量的指标主要有产品，平均技术性能产品质量分等
        • 反映产品生产过程中工作质量的指标，如质量损失率、废品率、成品返修率。
      • 产品产量指标
        • 盈亏平衡分析法：利润= 收入—（固定成本+变动成本）
        • 线性规划法
      • 产品产值指标
        • 用货币表现的产量指标。
        • 工业总产值
          • 包括产品价值、工业性作业价值和自制半成品、自制设备在制品期末期初结存差额价值。
        • 工业商品产值
          • 包括企业利用自备材料生产成品价值、利用订货者的来料生产成品的加工价值、完成承接的外单位的工业性作业的价值。 利用商品产值和企业的实际销售收入相比，两者差距越小说明生产越符合市场需求。
        • 工业增加值
          • 与工业总产值的区别在于他们确定最终成果的范围不同。工业增加值的价值构成是新创造的价值加固定资产折旧。
  • 生产计划的编制
    • 调查研究
    • 统筹安排，初步提出生产计划指标
    • 综合平衡，编制计划方案
    • 生产计划大纲定稿与报批
  • 产品出产进度安排 取决于企业的生产类型和产品的生产技术特点。
    • 大量大批生产企业
      • 各期产量年均分配法 适用于社会对该产品需要比较稳定的情况。
      • 各期产量均匀增长分配法 适用于社会对该产品需要不断增加的情况。
      • 各期产量抛物线新增长分配法 适用于新产品开发，对该产品的需求不断增加的情况。
    • 产品生产企业
      • 产量较大的产品，用细水长流的方式均匀分配
      • 产量较少的产品，用集中生产的方式。如交货期
    • 单件小批生产企业
      • 优先安排订货：延期罚款多，国家重点项目，生产周期长工序多，原材料价值和产值高，交货期紧。
• 生产作业计划
  • 内容
    • 编制企业各个层次的作业计划。
    • 编制生产准备计划。
    • 计算负荷率。进行生产任务和生产能力之间的细致平衡。
    • 日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。
  • 特点
    • 计划期短
    • 计划内容具体
    • 计划单位小
  • 要求
    • 生产任务在品种、质量、产量、期限方面得到全面落实。
    • 各车间，工段，班组和工作地之间的具体生产任务，相互紧密衔接。
    • 要使生产单位的生产任务与生产能力相适应，并充分利用企业现有生产能力。
    • 要使各项生产前的准备工作有切实保证。
    • 要有利于缩短生产周期，节约流动资金，降低生产成本，实现均衡生产。
  • 期量标准 又称作业计划标准。 是编制生产作业计划的重要依据。
    • 大件大量生产企业
      • 节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表，在制品定额。
    • 成批轮番生产企业
      • 批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期。
        • 批量= 生产间隔期* 平均日产量
    • 单间小批生产企业
      • 生产周期、生产提前期。
  • 生产作业计划的编制
    • 在制品定额法 适用于大批大量生产类型企业。
      • 本车间出产量= 后续车间投入量+ 本车间半成品外售量+ （本车间期末库存半成品定额—本车间期末预计库存半成品结存量） 本车间投入量= 本车间出产量+ 本车间计划允许废品及损耗量+ （本车间期末在制品定额—本车间期初预计在制品结存量）
    • 提前期法 适用于成批生产类型企业。
      • 又叫累计编号法。 本车间出产累计号数= 最后车间出产累计号+ 本车间出产提前期* 最后车间平均日产量。 本车间投入累计号数= 最后车间出产累计号+ 本车间投入提前期* 最后车间平均日产量。
    • 生产周期法 适用于单件小批生产类型企业。
• 生产控制
  • 广义的生产控制：包括计划安排、生产进度控制及调度、库存控制、质量控制、成本控制。 狭义的生产控制：又称生产作业控制
  • 目的：提高生产管理的有效性。减少资金占用，加速物资和资金周转实现成本目标，取得良好的经济效益。
  • 基本程序三个阶段
    • 制定标准
      • 对产品质量特性，生产数量，生产进度规定一个数量界限，可以用实物数量，也可以用货币数量。
      • 制定控制标准的办法
        • 类比法
        • 分解法
        • 定额法
          • 包括劳动消耗定额和材料消耗定额。
        • 标准化法
          • 国际标准，国家标准，部颁标准以及行业标准。
    • 测量比较
      • 正偏差表示，目标值大于实际值。
      • 负偏差表示，实际值大于目标值。
    • 控制决策
      • 分析原因
      • 拟定措施
      • 效果预期分析
    • 实施执行
  • 生产控制的方式
    • 事后控制方式
      • 反馈控制，控制的重点是下一期。
    • 事中控制方式
      • 优点是实时，保证本期计划如期完成，缺点是控制费用较高。应做到以下几点：具备完整准确而实时的统计资料，具有高效的信息处理系统，决策迅速，执行有力。
    • 事前控制方式
      • 控制的重点是预测有关影响因素
• 丰田生产方式和看板管理系统。
  • 最基本的理念：杜绝浪费。 基本目标：彻底降低成本。 核心：准时化生产。
  • 思想和手段
    • 准时化和自动化，两大支柱。 基本思想：只在需要的时刻，生产需要的数量的所需产品。
      • 是一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术。
      • 自我全数检验。
      • 自动化缺陷控制，三个技术手段来实现：异常情况下的自动化检测、异常情况下的自动化停机、异常情况下的自动化报警。
    • 标准化作业
      • 标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量，均用“标准作业组合表”来表示。
      • 要点 1 ）每一个流程都可以是一个计划。是每一个工厂人员的目标。 2 ）同一个流程必须用同样的方式来进行。 3 ）问题很容易被发现。 4 ）是一种保持品质，有效率及安全性高的方式。 5 ）可以很快速的解决问题。 6 ）是由每一个小组或小组长所提的计划。
    • 多技能作业员
    • 看板管理系统
      • 实施的条件
        • 生产的均衡化
        • 作业的标准化
        • 设备布置合理化
      • 两种看板：取料看板和生产看板。
    • 全员参加的现场改善活动
      • 建立动态自我完善机制。
      • 成立质量管理小组。
      • 合理化建议制度。
      • 改善，再改善。
    • 全面质量管理
      • 强迫现场改善，强迫提高零部件制品的质量。
  • 看板管理
• 现代生产管理与控制的方法
  • MRP 物料需求计划
    • 基本原理
      • 生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间。
      • 根据需求确定，该物料开始生产订货时间，是基于对未来的需求。
    • 结构
      • 主生产计划
        • 由客户订单，销售预测和备件需求所决定。独立需求物料由主生产计划体现。
      • 物料清单
      • 库存处理信息
  • MRPII 制造资源计划
    • 制造资源包括人工，物料，设备，能源，资金，空间和时间。
    • 结构
      • 计划和控制的流程系统
      • 基础数据系统
      • 财务系统
      • 这一结构的特点： 1 ）计划的一贯性和可行性。 2 ）数据的共享性。 3 ）动态的应变性。 4 ）模拟的预见性。 5 ）物流和资金流的统一性。
    • 实施应用的三个阶段
      • 第一阶段前期工程
      • 第二阶段决策工作
      • 第三阶段实施
  • ERP 企业资源计划
    • 与MRPII 相比
      • 体现对整个供应链资源进行管理的思想。
      • 进一步将供应链上的物料流通体系中供产需等环节的管理纳入其中。
      • 由单一生产方式向混合型生产方式发展。
      • 以企业管理体系为主。
      • 可以将经营的多企业、多地区、多国籍联系在一起。
      • 生产企业非生产企业公益事业的企业都可以用。
      • 在计算机网络使用上大大加深了。
    • 内容
      • 生产控制模块
        • 主要内容有主生产计划，物流需求计划，能力需求计划，生产现场控制，制造标准等
      • 物流管理模块
        • 包括分销管理，库存管理和采购管理三个部分。
      • 财务管理模块
        • 主要包括会计核算和财务管理两部分。
      • 人力资源管理模块
        • 主要包括人力资源规划的辅助决策，招聘管理，工时管理，工资管理，差旅核算等
    • 运行
      • 前期工作阶段
      • 实施准备阶段
      • 试验运行及实用化阶段
      • 更新和升级阶段
• 生产作业控制
  • 目的
    • 保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。
  • 生产进度控制
    • 目标
      • 准时生产
    • 目的
      • 依据生产作业计划，检查零部件的投入和产出，保证产品准时装配出厂
      • 信息跟踪机制和快速反应机制。
    • 内容
      • 核心：进度管理 基本内容：投入进度控制，工序进度控制，出产进度控制。 基本过程：分配作业，测定差距，处理差距，提出报告。
  • 在制品控制
    • 毛坯、半成品、入库前产品和车间在制品。
    • 企业生产过程中各环节之间的联系，表现为在制品的供需关系。
    • 在制品定额
      • 必需的，最低限度的在制品储备量。
      • 大量流水线生产条件下
        • 流水线内部
          • 分为工艺在制品，运输在制品，周转在制品和保险在制品。
        • 流水线之间
          • 节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品。 节拍不相等时，只包括周转在制品和保险在制品。
      • 成批生产条件下
        • 车间内部
          • 在定期成批轮番生产的情况下。根据产品的生产周期，生产间隔期和批量来计算。
        • 车间之间
          • 有周转半成品和保险半成品
  • 库存控制
    • 主要作用
      • 使库存量经常保持在合理的水平。
      • 掌握库存量动态，适时适量订货。避免超出或缺货。
      • 减少库存空间占用。
      • 控制库存资金占用。
    • 合理控制
      • 降低库存管理成本。
        • 仓储成本
        • 订货成本
        • 机会成本
      • 措施
        • 降低周转库存。 减少库存批量。
        • 降低在途库存。 缩短生产配送周期。
        • 降低调节库存。 尽量使生产和需求相吻合。
        • 降低安全库存。 使订货时间订货量，尽量接近需求时间和需求量。
      • 基本方法
        • 定量控制法
        • 定期控制法
        • 帕累托法，ABC 分类法 分清主次、分类管理。
  • 生产调度
    • 基本要求 快速和准确。
      • 以生产进度计划为依据。
      • 必须高度集中和统一。
      • 要以预防为主。
      • 要从实际出发，贯彻群众路线。
    • 生产调度系统的组织
      • 上下贯通，左右协调，集中统一，灵活有效的原则。
      • 大中型企业设厂级、车间和工段三级调度。 中小型企业只设厂级、车间二级调度。
    • 调度工作制度
      • 值班制度，报告制度，会议制度，现场调度制度，班前班后小组会制度。