质量五大工具、七大手法、8D报告思维导图

质量管理基础资料，质量五大工具，包含统计过程控制 (SPC，statistical Process Control)、测量系统分析、产品质量先期策划等。

质量五大工具

• 1、统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）
  • SPC(Statistical Process Control)是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
• 2、测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）
  • MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
  • 测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
• 3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode & Effect Analyse）
  • 在设计和制造产品时，通常有三道控制缺陷的防线：避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果。FMEA正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具。
• 4、产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）
  • 产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 定义及其他知识点： 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
• 5、生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）
  • PPAP生产件批准程序(Production part approval process) 为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
• 8D报告
  • D0：征兆紧急反应措施；
  • D1：小组成立；
  • D2：问题说明；
  • D3：实施并验证临时措施；
  • D4：确定并验证根本原因；
  • D5：选择和验证永久纠正措施；
  • D6：实施永久纠正措施；
  • D7：预防再发生；
  • D8：小组祝贺。
• 七大手法
  • 方法
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  • 检查表：检查表又叫调查表、核对表或统计分析表，是用以收集和整理信息资料的事先设计好的一类表格。
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  • 柏拉图：在工厂或办公室里，把低效率，缺损，制品不良等损失按其原因别或现象别，也可换算成损失金额的80%以上的项目加以追究处理，这就是所谓的柏拉图分析。柏拉图的使用要以层别法的项目别（现象别）为前提，依经顺位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。
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  • 鱼骨图：问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图。因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称鱼骨图），它是一种透过现象看本质的分析方法。 同时，鱼骨图也用在生产中，用来形象地表示生产车间的流程。
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  • 直方图：直方图是针对某产品或过程的特性值，利用常态分布（也叫正态分布）的原理，把50个以上的数据进行分组，并算出每组出现的次数，再用类似的直方图形描绘在横轴上。
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  • 散布图：散布图是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是“特性－要 因”、“特性－特性”、“要因－要因”的关系。制作散布图的目的是辨认一个品质特征和一个可能原因因素之间的联系。
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  • 层别法：层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
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  • 管制图： 为使现场之品质状况达成吾人所谓之“管理”作业,一般均以侦测产品之 品质特性来替代“管理”作业是否正常,而品质特性是随着时间、各种状况有着高低的变化； 那么到底高到何种程度或低至何种状况才算吾人所谓异常?故设定一合理之高低界限,作为吾人探测现场制程状况是否在“管理”状态,即为管制图之基本根源.