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城市桥梁工程
2021一建市政第二章城市桥梁工程知识点详细总结，能有效指导学习及形成知识网络，希望能够对大家有所帮助。
编辑于2021-06-11 21:32:28- 相似推荐
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城市桥梁工程
上部结构施工
装配式梁（板）施工技术
施工方案
装配式梁（板）的预制、场内运移和存放
预制
预制场地
场地应平整、坚实，设置必要的排水措施；地基应由足够的承载力
台座
坚固、稳定、不沉陷，表面平整、光滑，间距能满足施工要求
预应力梁板
设置相应的预拱度
对于高宽比较大的预应力砼T型梁和I型梁，应对称、均匀地施加预应力，并防止梁产生侧向弯曲
运移
构架在脱底模、运移、吊装时，砼的强度不得低于设计强度的75%，后张预应力构件孔道压浆强度应符合设计要求或不低于设计强度的75%
台座应高出地面200mm，场地有排水措施
梁板构件在存放时，应采用垫木或其他合适的材料支承在台座上，且位置应符合设计要求，不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上；存放时砼养护期未满的，应继续洒水养护
存放时间不应超过3个月，特殊时期不应超过5个月
构件多层叠放时，垫木应在同一条竖直线上；大型构件宜2层，不得超过3层，小型构件宜为6-10层
雨期和春季融冻期间，应采取措施防止因地面下沉导致构件开裂
安装
吊运方案
编制专项方案，并按相关规定进行论证和审批
方案应对受力部分的设备、杆件进行验算，特别是吊车等机具安全性进行验算，起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求，梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性
选择吊运工具、设备，确定吊车占位、交通路线与交通导航等措施
技术准备
交底、培训、放线
构件运输
简支梁、板安装
检查构件外观和尺寸
吊装就位时，构件强度设计无要求时应不低于设计强度的75%，孔道内的压浆强度设计无要求时应不低于30MPa
验收支座、台座、预埋件尺寸位置等
采用桥架机进行安装时，抗倾覆稳定系数不应小于1.3，过孔时，不应小于1.5
梁板就位后，应设置保险垛或支承构件将构件临时固定
梁板之间的横向湿接缝，应在同一孔梁、板全部安装完成后方可进行施工
先简支后连续梁的安装
临时支座的顶面高差不应超过2mm
一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头砼（三孔一联）
湿接头
湿接头的浇筑应在一天中温度较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次性浇筑。湿接头养护时间不少于14d
应按设计要求施加预应力、孔道压浆；浆体达到设计强度后应立即拆除临时支座，按设计要求的程序完成体系转换。同一片梁的临时支座应同时拆除
现浇预应力（钢筋）砼连续梁施工技术
支（模）架法
支架法现浇预应力混凝土连续梁
支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施
各种支架和模板安装后，应采取措施消除拼装间隙和地基沉降（预压）等非弹性变形
安装支架时，应设置预拱度
支架基础周围应防排水
移动模架上浇筑预应力砼连续梁
浇筑分段工作缝应设置在弯矩零点附近
悬臂浇筑法
设备
一对活动挂篮
挂篮结构主要设计参数
质量与梁段砼质量比控制在0.3-0.5，特殊情况下不得超过0.7
允许最大变形（包括吊带变形总和）为20mm
施工、行走时的抗倾覆力矩安全系数不得小于2
自锚固系统的安全系数不得小于2
斜拉水平限位系统和上水平限位系数不得小于2
浇筑段落
墩顶梁段（0号块）
0号块两侧对称悬浇梁段
边孔支架现浇梁段
主梁跨中合龙段
合龙
顺序
先边跨、后次跨、最后中跨
长度
宜为2m
施工时间
一天中温度最低的时候
合龙段砼强度
宜提高一级
顶板、腹板纵向预应力筋张拉顺序一般为上下、左右对称张拉
钢梁制作与安装要求
制造
应由有相应资质的企业制造
基本要求
焊接环境相对湿度不宜高于80%
环境温度
低合金高强度结构钢不得低于5℃
普通碳素结构钢不得低于0℃
主要杆件应在组合后24h内焊接
钢梁出厂前必须进行时拼装，并验收
钢梁出厂前，安装企业应对钢梁质量和应交付的文件进行验收
应交付的文件包括
产品合格证
钢材和其他材料质量证明书和检验报告
施工图，拼装简图
工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告
焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录
产品试拼装记录
杆件发运和包装清单
安装
钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求时应及时矫正
钢梁杆件焊缝工地焊接顺序在无要求时，宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行，且需符合相关规定
高强度螺栓连接
前应复验摩擦面的抗滑移系数
按出厂编号，每批抽检不少于8套扭矩系数
入孔时应顺畅，不得强行敲入
施拧顺序
从板束刚度大，缝隙大处开始，有中央向外拧紧；当天终拧完毕；施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧
高强度螺栓终拧完毕后必须当班检查
每栓群应抽检总数的5%，且不少于2套。合格率不得小于80%
钢-砼结合梁施工技术
钢筋（管）砼桥施工技术
斜拉桥施工技术
下部结构施工
各类围堰施工要求
一般规定
围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m
应减少对通航、导流的影响
平面尺寸应满足基础施工的需要
防水严密，不得渗漏
各类围堰施工
土围堰
适用条件
水深≤1.5m，流速≤0.5m/s，河边浅滩，河床渗透性较小
材料
黏性土、粉质黏土、砂质黏土
土袋堰
适用条件
水深≤3.0m，流速≤1.5m/s，河床渗水性较小，或淤泥较浅
材料
装有黏性土的草袋、麻袋、玻璃纤维袋等
钢板桩围堰
适用条件
深水或深基坑，流速较大的砂土类、黏土类、碎石土及风化岩等坚硬河床。防水性能好，整体刚度较强
钢筋砼板围堰
适用条件
深水或深基坑，流速较大的砂土类、黏土类、碎石土河床。除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分，亦可循环使用
套箱围堰
适用条件
流速≤2.0m/s，覆盖层较薄、平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础，也可用于修建桩基承台
双壁钢围堰
适用条件
大型河流的深水基坑，覆盖层较薄、平坦的岩石河床
桩基础施工方法与设备选择
分类
常用
沉入桩基础、灌注桩基础
成桩施工方法
沉入桩
分类
锤击沉桩
适用于
砂类土、黏性土
振动沉桩
适用于
黏性土、砾石、风化岩
射水沉桩
适用于
以上两种方法有困难时，作为辅助手段进行沉桩施工；黏性土中和重要建筑物旁边不宜使用
静力压桩
适用于
软黏土（标贯N<20）、淤泥质土
钻孔埋桩
施工要点
对于地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和成桩工艺应进行试桩试验
桩身垂直度偏差不宜超过0.5%
沉桩顺序
对于密集型桩群，自中间向两个方向或四周对称施工
根据基础设计标高，宜先深后浅
根据桩的规格，宜先大后小
终止标准
桩端设计标高为主，贯入度为辅
钻孔灌注桩基础
成孔方式
泥浆护壁成孔
泥浆制备与护筒埋设
泥浆材料
高塑性黏土或膨润土
泥浆作用
护壁、悬渣、冷却钻头、润滑
清孔后泥浆要求
相对密度应小于1.10；含渣率不得大于2%；黏度不得大于20Pa.s
护桶埋置深度
高于施工水位和地下水位2m，且高出地面0.3m
方式
正反循环钻孔
适用
怕卵石层，不怕岩层
沉渣厚度
端承桩
《100mm
摩擦桩
《300mm
冲击钻成孔
适用
万能的
特点
泥浆比重会变化，易发生塌孔
旋挖成孔
适用
万能
沉管成孔灌注桩
干作业成孔
爆破成孔
人工挖孔桩基础
要点
孔径不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜超过25m
可采用混凝土或钢筋混凝土进行支护，井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm；上下节护壁砼的搭接长度不得小于50cm；护壁混凝土模板拆除应在混凝土凝固24h之后且强度大于5MPa时进行
至设计孔深后，应保证孔底表面无送渣
钢筋笼与灌注混凝土施工要点
吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁
灌注桩施工各工序应连续，中途停顿时间不宜大于30min，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土
桩顶混凝土浇筑完成之后应高出设计标高0.5-1.0m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度
坍落度宜为180mm-220mm
开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离为300-500mm；导管首次埋入混凝土灌注面以下应不少于1m；灌注过程中，导管埋入深度为2-6m，严禁将导管提出混凝土灌注面，以免造成断桩
墩台、盖梁施工技术
现浇混凝土墩台、盖梁
墩台
重力式混凝土墩台施工
墩台混凝土浇筑前应先对基础混凝土顶面做凿毛处理
水平分层浇筑，每次浇筑高度为1.5-2.0m
明挖基础上灌注墩台第一层砼时，要防止水分被基础吸收或基顶水分渗入混凝土而降低强度
柱式墩台施工
模板支架稳定性计算应包含风力的影响
凿毛处理，墩台住的混凝土宜一次性连续浇筑
盖梁施工
盖梁为悬臂梁时，砼浇筑应从悬臂端开始
底膜拆除时间无要求时，孔道压浆强度应达到设计强度
预制混凝土柱和盖梁安装
管涵和箱涵施工
管涵施工技术
管涵时小型断面涵洞，用作排水
要点
沉降缝应设置在管节接缝处
进出水口的河床应整理直顺，与上下游导排系统连接顺畅、稳固
拱型涵、盖板涵施工技术要点
遇地下水时，应先将水位降至基坑底面以下500mm
涵洞地基承载力应符合设计要求，并经检验确认合格
拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时、对称施工
两侧回填土应对称进行，高差不宜超过300mm
箱涵顶进施工技术
类似于顶管施工
准备工作
现场做到三通一平；完成线路加固工作和既有线路监测的测点布置；工程降水（如有必要）至基地500mm以下
施工组织已获批；技术与安全交底；完成施工测量放线；相关手续已完成
工艺流程
现场调查➡工程降水➡工作坑开挖➡后背制作➡滑板制作➡铺设润滑隔离层➡箱涵制作➡顶进设备安装➡既有线加固➡箱涵试顶进➡吃土顶进➡监控测量➡箱体就位➡拆除加固设施➡拆除后背及顶进设备➡工作坑恢复
施工技术要点
箱涵顶进启动后，应立即检查后背、工作坑周围土体稳定情况
每次开挖进尺0.4-0.8m
通用技术
模板、支架和拱架
特点
承载能力
刚度
稳定性
设计与验算
荷载组合
验算刚度=计算强度-施工荷载
预拱度设置时应考虑的因素
设计文件规定的结构预拱度
支架、拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形
受荷后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩产生的非弹性变形
支架、拱架基础受荷载后的沉降
制作与安装
编制专项施工方案
高度＞28米，跨度大于18米时，方案应进行专家论证
预压地基
预压合格并形成记录
安装支架与拱架
立柱需落在有足够地基承载力的地基上，底端需放置垫板或垫块；严禁泡水，冬期需采取防冻胀措施
支架通行孔两边应加护桩、限高架、安全警示标志、警示灯、防落物网
其他支撑体系、脚手架应独立于支架和拱架体系
钢管满堂支架安装完成后应预压合格并形成记录
验收支架与拱架
安装模板
检查验收支架、模板拱架体系
钢筋施工技术
一般规定
分批验收，确认合格后才能使用
运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形
钢筋需代换时，应由原设计单位作变更设计
预制构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧圆钢，使用时的设计拉应力不应大于65MPa
钢筋加工
宜采用数控机械设备在专用厂房集中下料加工
箍筋弯钩弯曲直径应大于被箍筋主筋的直径，且HPB300不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径5倍
常温状态下弯制
钢筋连接
接头连接方式
焊接接头
优先选择闪光对焊
电阻点焊
钢筋骨架和钢筋网片的交叉点
钢筋网片的受力钢筋为HPB300钢筋时，应遵循“单向双边焊，双向四边焊”
电弧焊
埋弧压力焊
钢筋与钢板的T型连接
机械连接
套筒挤压
螺纹连接
绑扎
普通混凝土中的钢筋直径不大于22mm时采用
钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢；双向受力的钢筋网交叉点必须全部扎牢
受拉构件中的主筋不得采用
接头设置要求
少设置
设置在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处
分不清受力时，应按受拉处理
钢筋的混凝土保护层厚度
普通钢筋和预应力直线型钢筋的保护层厚度不小于钢筋公称直径，后张法预应力构件直线型钢筋保护层厚度不应小于其管道直径的1/2
受拉区主筋的保护层厚度大于50mm时，应在内部设置直径不小于6mm，间距不大于100mm的钢筋网
钢筋机械连接时保护层厚度不小于20mm
钢筋与模板之间应设置混凝土垫块，且垫块强度不应低于结构本体混凝土强度，并应由足够的密实度
混凝土浇筑前，应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查
混凝土施工技术
抗压强度
标准试块边长为150mm
施工
原材料计量
水泥、粗细骨料、矿物掺合料、外加剂、水
减水剂、早强剂、缓凝剂、膨胀剂等
搅拌
坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样进行检测，每个工作班或每一单元结构物不应少于2次
运输
运输预拌混凝土在卸料前需加外加剂时，应在加入外加剂后采用快档旋转搅拌罐进行搅拌，外加剂掺量和搅拌时间应有试验确定的预案
严禁在运输过程中向混凝土搅拌物中加水
预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时运输时间不宜大于90min，如需延长时间，则应采取相应的措施，并通过试验验证
浇筑
连续浇筑
浇筑过程中散落的砼严禁用于砼构件的浇筑
采用泵送时应保证送料连续，泵送间隔时间不宜超过15min
养护
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土
不少于7d
掺用缓凝剂、有抗渗要求、高强度混凝土
不少于14d
预应力混凝土施工技术
材料
预应力筋
分类
钢丝
钢绞线
钢筋
每批检验重量不得大于60t；存放时间不宜超过6个月
制作
下料长度应通过计算确定
宜使用砂轮锯或切断机切断
管道
类别
金属螺旋管
在室外存放时间不宜超过6个月
塑料波纹管
锚具、夹具和连接器
基本要求
预应力筋用锚具、夹具、连接器和锚板表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹
后张预应力力锚具和连接器分类
夹片式
支撑式
握裹式
组合式
验收
外观检测
每批抽取10%且不少于10套
硬度检验
每批抽取5%且不少于5套
静载锚固性能试验
每批次不应超过1000件
配制
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥；用量不宜大于550kg/m3
粗骨料采用碎石，粒径宜为5-25mm
浇筑
预应力张拉施工
应力控制法
分类
先张法
张拉台座应具有足够的刚度和强度；张拉横梁应具有足够的刚度
放张预应力筋时砼的强度必须符合设计要求，设计无要求时，不得低于强度设计值的75%
后张法
管道应使用定位钢筋牢固地定位于设计位置
留压浆孔和溢浆孔，曲线管道波峰处留排气孔，最低处留排水孔
张拉要求
预应力张拉设计无要求时，砼强度不得低于设计强度的75%
模板拆除后，方可张拉
曲线预应力筋或长度≥25m的直线型预应力筋，宜在两端张拉，否则一端张拉
张拉前应实测管道的摩阻损失，以确定张拉控制应力值以及预测预应力筋的理论伸长值
预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，无要求时应分批、分段对称张拉
孔道注浆
水泥浆强度设计无要求时应不低于30MPa
预埋在结构内的锚具使用的封锚混凝土强度等级设计无要求时应不低于结构砼强度的80%且不低于30MPa
用伸长量进行校核，实际伸长与理论伸长应控制在6%以内
桥面防水系统施工技术
表面沥青砼
摊铺温度要求
卷材
上沥青混凝土摊铺温度应高于防水卷材的耐热度10-20℃，同时应小于170℃
涂料
上沥青混凝土摊铺温度应低于防水卷材的耐热度10-20℃
验收
温度验收
防水层
分类
卷材
涂料
验收
主控项目
粘结强度、涂料厚度
一般项目
外观质量
基层
基层要求
强度要求
砼强度达到设计强度的80%，方可进行防水层的施工
表面粗糙度要求
防水层为卷层
1.5-2.0mm
防水层为防水涂料
0.5-1.0mm
含水率要求
防水层为卷材及聚氨酯涂料时
≥4%（质量比）
防水层为聚合物改性沥青涂料和聚合物水泥涂料
≥10%（质量比）
平整度要求
≤1.67mm/m
基层处理
根据防水层类型、基层混凝土龄期及含水率等采用喷涂或刷涂方式施工
验收
主控项目
含水率、粗糙度、平整度
一般项目
外观质量
桥梁支座、伸缩装置安装技术
支座安装技术
作用
连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件，位于桥梁和垫石之间，能将桥梁上部结构承受的荷载和变形（位移和转角）可靠地传递给下部结构，
功能要求
承载力足够
对桥梁变形约束尽可能小，以适应梁体自由伸缩和转动的需要
便于安装、养护和维修
分类
支座变形可能性
固定支座
单向活动支座
多向活动支座
材料
钢支座
聚四氟乙烯支座（滑动支座）
橡胶支座（板式、盆式）（含钢板）
市政桥梁常用
施工
当实际支座安装温度与设计不同时，应通过计算设置支座顺桥方向的预偏量
各组件均应安装准确
垫石和挡板应二次施工
伸缩装置安装技术
位置
两梁端之间、梁端与桥台之间、桥梁的铰链位置上
作用
调节由车辆荷载和桥梁建筑材料引起的上部结构之间的位移和连结
要求
伸缩装置在横、纵、竖向上均能自由伸缩，牢固可靠
分类
对接式、钢质支承式、组合剪切式（板式）、模数支承式以及弹性装置
运输与储存
不得露天堆放，存放场所应通风干燥，远离热源1m以上，不得与地面直接接触，存放应整齐，保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等接触
施工安装
核对预留槽尺寸及伸缩缝预埋锚固钢筋的规格、数量和位置
安装前，按照安装时的气温调整安装时的定位值，并由安装负责人检查签字后方可安装
装置中心线应与桥梁中心线重合
桥梁维护与改造施工技术
维护
养护工程分类
保养小修、中修工程、大修工程、加固工程、改扩建工程
维护加固技术
增大截面加固法、粘贴钢板加固法、粘贴纤维带加固法、预应力加固法、改变结构体系加固法、增加横向整体性加固法
改造
主要类型
受力特点
桥梁式
竖向荷载作用下无水平反力
拱式桥
桥墩或桥台承受水平推力
刚架桥
悬索桥
受拉
组合体系桥
跨径分类
特大桥
L＞1000m或L0＞150m
L为多跨总长，L0为单跨长
大桥
1000m≥L≥100m或150m≥L0≥40m
中桥
100m＞L＞30m或40m＞L0≥20m
小桥
30m≥L≥8m或20m＞L0≥5m
套大不套小
结构形式
基本组成
上部结构
主要承载结构
下部结构
桥墩、桥台、墩基结构
支座系统
在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处的传力装置，传递荷载并保证桥跨结构产生一定的变位
附属设施
桥面系（桥面铺装、防水排水系统、栏杆等）
伸缩缝
桥跨上部结构之间、桥跨上部结构与桥台端墙之间所设的缝隙，保证结构在各个因素下的变位
涵洞
多孔跨径全长不到8米、单孔跨径不到5米的泄水结构物