导图社区 当前最全常见3D打印技术种类及后处理方式---个人资料汇总笔记
找了很久的资料没有看到对3D打印技术做一个全面科普的文章或视频,有也已经过于老旧,且并不全面。所以只能自己花点时间汇总一下网上查询的资料,里面涵盖了常见的4种3D打印技术:FDM,SLA,SLS,SLM ,以及其分支技术,比较详细的描述了技术优缺点和打印材料,具体打印应用我没列,一般找到这个思维导图的应该都带着一定的学习欲望,有个基础框架之后再这之上自己搜索资料吧,这篇只做基础学习。
编辑于2024-01-17 09:10:02这是我在选购FDM打印机时做的笔记,集合了多个B站视频的内容还有底下评论,把有用的地方做了整理集合。
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当前最全常见3D打印技术种类 个人资料汇总笔记
打印种类
熔沉积成型
FDM
可打印材料
ABS
ASA
尼龙 PA12
碳填充尼龙 PA12
PC 同类耐热半透明物
PC 聚碳酸酯
PLA
PETG
PEEK
ULTEM 1010 高性能热塑性塑料
ULTEM 9085 高性能热塑性塑料
优势
可以使用该技术打印大型部件材料和颜色选择非常广泛:超过 40 种
通常无需进行任何后期处理
快速
经济实惠: 对于并不复杂的几何结构,该选项可能比 SLS 的成本低 15% 左右
无须激光器等贵重元器件工艺简单、干净
材料利用率高,且可选用工力士士多种材粉
操作环境干净、安全,可在办公室环境下进行,没有产生毒气和化学污染的危险。
原材料以卷轴丝的形式提供,易于搬运和快速更换
缺点
需要支持元件,移除后可能会留下不必要的痕迹
小细节令人担心
显著的分层
立体光固化成型
SLA
可打印材料
360X
9000E
Ledo6060
Somos 类ABS
高韧性LEDO
8100透明
Therm1 (耐高温150度)
TAURUS(黑色)
8220
Perform (类陶瓷)
UTR3000(咖啡色 适合文创产品)
黑色树脂(Union black)
优势
光滑的表面处理
可以打印清晰 透明的部件
高精度
可以做到微米级别,比如0.025mm。
快速
可以打印的尺寸范围广,国外最大可打印2m的,最小可打印0.1mm
缺点
仅限树脂/聚合物材料
如果使用树脂作为打印材料,则抗紫外线能力有限
材料为树脂类,强度、刚度,耐热都受限,不利于长期保存,且易脆易断裂
需要支持元件
成型后有支撑,支撑结构需要在未完全固化时手动去除,易破坏模型。
造价高,维护成本高,材料价格高,且对环境有污染。
材料大多有毒!!
工序相对繁琐
打印完酒精或水清洗再紫外灯固化,需要多款设备
DLP
LCD
对比
资料来源:B站 黑马陨落 https://www.bilibili.com/video/BV1HG4y1x7UY/?spm_id_from=333.880.my_history.page.click
MJP(MultiJet Printing)多喷头3D打印技术原理
MultiJet Printing 是3d systems 公司得3D打印技术,可以打印光敏树脂也可以打印铸造蜡
https://www.bilibili.com/video/BV13441197jP/?spm_id_from=333.788.recommend_more_video.12&vd_source=4b3c1a4b99a3601e88428117df1d2ffa
粉末成型
常见
SLS
可打印材料
SLS主要运用于树脂打印,需要加粘合剂,可以不加支撑
没有经过烧结的粉未保持原来粉未状态可作为模型的支撑结构,因此打印期间不需要支撑结构。
成型材料广泛,包括塑料、金属、陶瓷、沙等粉未材料,目前主要是尼龙粉末和金属粉末使用广泛。
PA 11、PA 12、Flex TPU、铝填充尼龙
可后处理
介质滚光
在介质滚光后,部件将具有平滑的打印切片痕迹和不太锋利的边缘。部件表面光滑如蛋壳。
染色和着色
染色
:蓝色、红色、黑色、绿色
喷漆着色
:任何颜色,只需在实时报价引擎中添加此项,即可作为定制化表面处理选项
食品级表面处理
此表面处理选项确保其符合QA认证的食品级标准,因此,这些 3D 打印部件可与食品接触。适用于尼龙 12。
珠光处理
此种工艺通过使用细小玻璃珠颗粒进行喷射,去除表面沉积物,而不损坏打印部件的表面。
缺点
材料和颜色选择有限
表面粗糙度(但可通过介质滚光来降低)
大型功能件的翘边问题
快速
需要使用大功率激光器制造和维护成本高,目前没有桌面级SLS打印机
该工艺会产生有毒气体
在加工前,需要花近2h时间加热到接近熔点温度零件成型后,还需要花5-10小时冷却
优势
自由式设计:不需要支持特征
功能多样、耐用、灵活且耐化学腐蚀的材料(尼龙)
可扩展到批量打印
后期处理选项有限
经济实惠,特别是小批量
MJF
惠普尼龙多流射熔融成型(MJF)是一种功能强大的 3D 打印技术,能够快速地生产高度精确的耐用部件,特别是与其他粉末床熔融技术相比具有诸多优势。多射流熔融部件非常适合终端应用、中小批量生产、快速原型设计或作为注塑成型的纽带。 惠普尼龙多流射熔融成型(MJF) 打印部件可进行染色、打磨和电镀等后期处理。
可打印材料
尼龙 11(无填充)
尼龙 12(无填充)
尼龙 12(玻璃填充)
TPU 95A | Estane® 3D TPU M95A-545
可后处理
黑色染色
部件经过标准脱粉处理,然后放入加热的染料溶液中。染色部件将具有一致的哑光黑色外观,强烈推荐采用这种处理方式获得外观一致的产品。
蒸汽熔融 – AMT 化学抛光
PostPro3D ®专利技术可在 3D 打印部件上实现注塑成型表面质量。适用于尼龙 11 和 12。
食品级表面处理
此表面处理选项确保其符合 ISO 9001 食品级标准,因此,这些 3D 打印部件可与食品接触。适用于尼龙 12。
打磨
喷涂
电镀
缺点
材料和颜色选择有限
表面粗糙度(但可通过介质滚光来降低)
大型功能件的翘边问题
快速
优势
自由式设计:不需要支持特征
功能多样、耐用、灵活且耐化学腐蚀的材料(尼龙)
可扩展到批量打印
经济实惠,特别是小批量
SLM
SLM指的是选择性激光熔化或者选区激光熔化
原理和SLS一致
主要应用于金属打印
需要支撑,防止微小变形
线切割下料
可打印材料
铝合金
铝 Al-Si10Mg
不锈钢
不锈钢 17-4PH
不锈钢 316L
模具钢
模具钢 718
模具钢1.2709
高韧性模具钢EM201
高硬度模具钢EM-CX
钛合金
Ti-6Al-4V
优势
复杂的几何结构:SLM 可以制造无法通过减材制造生产的部件
用于 SLM 3D 打印的金属粉未具有很强的机械性能
支持各种机械和电化学后期处理选项,可用于提升部件的最终质量
缺点
与CNC加工相比,表面粗糙度更高
成本高于其他制造技术
体积大小受到限制
了解
EBM
Electron Beam Melting (EBM)技术原理与SLM技术原理类似,一个重要的区别是能量源不同,SLM使用激光作为能量源,而EBM使用电子束作为能量源。除此电子束的能量要更大,材料打印出来的制件残余应力会更小。
https://www.bilibili.com/video/BV1a4411D75h/?spm_id_from=333.337.search-card.all.click&vd_source=4b3c1a4b99a3601e88428117df1d2ffa
LMD
激光金属熔融(Laser metal deposition )是RPM Innovations公司的叫法,其原理与BeAM的DED是一样的,只是叫法不同。当然这些通俗的叫法还可以是Laser Deposition Technology (LDT)、 laser additive manufacturing (LAM)、DMD(direct metal deposition )。
https://www.youtube.com/watch?v=d2foaRi4nxM
BJ
工业级金属3D打印还有一种粘结剂喷射(BJ)的技术。与激光烧结的成型方式类似,也是先平铺一层金属粉末耗材,再通过喷头喷出粘结剂,每层的图案就是这个零件每层的切片。打印完成后,也需要像视频中那样考古清除周围的粉料。跟激光烧结不同的地方是BJ技术是先成型得到初坯件后再烧结。(何同学3D打印某个视频的评论)
https://www.bilibili.com/video/BV1pa411F7DD/?spm_id_from=333.337.search-card.all.click
直接金属激光烧结(DMLS)
几乎任何合金
选择性热烧结(SHS)
热塑性粉末
粉末层喷头3D打印
石膏3D打印(PP)
石膏
层压
分层实体制造(LOM)
纸、金属膜、塑料薄膜
线
电子束自由成形制造(EBF)
几乎任何合金
选择对比
资料来源:B站 硬件茶谈 https://www.bilibili.com/video/BV1C34y1o771/?spm_id_from=333.880.my_history.page.click
资料来源:一站式加工服务网 择幂科技 https://xometry.asia/zh-hans/