建筑工程技术

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建筑工程技术

• 建筑工程施工技术
  • 1. 施工测量
    • 施工测量的内容和方法★★★
      • 施工测量的基本工作 （测角、测距和测高差）
        • 1. 建立场区控制网
        • 2. 建立建筑物施工控制网
        • 3. 测设建筑物的主轴线
        • 4. 建筑物的细部放样
      • 施工测量的内容
        • 1. 施工控制网的建立
          • 1. 场区控制网，应充分利用勘察阶段的已有平面和高程控制网。
          • 2. 建筑物施工控制网，应根据场区控制网进行定位、定向和起算；
          • 3. 建筑方格网点的布设，应与建（构）筑物的设计轴线平行，并构成正方形或矩形格网。方格网的测设方法，可采用布网法或轴线法。当采用布网法时，宜增测方格网的对角线；当采用轴线法时，长轴线的定位点不得少于 3 个。
        • 2. 建筑物定位、基础放线及细部测设
          • 在拟建的建筑物外围，应建立控制桩。
        • 3. 竣工图的绘制
          • 竣工总图的实测，应在已有的施工控制点（桩）上进行。
      • 施工测量的方法
        • 1. 直角坐标法
          • 精度高。当施工控制网为方格网和轴线形式时采用，工作方便。
        • 2. 距离交会法
          • 精度低。不超过测距尺的长度。
        • 3. 极坐标法
          • 近。适用于测设点靠近控制点，便于量距的地方。
        • 4. 角度前方交会法
          • 远。适用于不便量距或测设点远离控制点的地方。（适用管线）。
        • 5. 方向线交会法
          • 施工层的轴线投测，宜用2″级激光经纬仪或激光铅直仪进行。
      • 建筑施工期间的变形测量
        • 在施工期间应进行变形测量的有：
          • 1. 地基基础设计等级为甲级的建筑;
          • 2. 软弱地基上的地基基础设计等级为乙级的建筑;
          • 3. 加层、扩建或处理地基上的建筑;
          • 4. 受邻近施工影响或受场地地下水等环境因素变化影响的建筑;
          • 5. 采用新型基础或新型结构的建筑;
          • 6. 大型城市基础设施;
          • 7. 体型狭长且地基土变化明显的建筑。
        • 变形测量要求：
          • 1. 沉降观测
            • 1. 地基土分层
              • 1. 在基坑降水时和基坑开挖过程中
                • 1次/d
              • 2. 混凝土底板浇筑完成 10d 后
                • 1次/2-3d
              • 3. 直至地下室顶板完成和水位恢复
            • 2. 建筑
              • 1. 在基础完工后和地下室砌完后开始观测
                • 1次/加高2-3层
              • 2. 停工
                • 停工时及重新开时要各测l 次，停工期间1次/2-3月
              • 3. 竣工运营
                • 第一年
                  • 3 - 4 次
                • 第二年
                  • 2 - 3 次
                • 第三年
                  • 1次/年
                • 最后100d的最大沉降速率小于 0.01-0.04mm/d，达到稳定状态
            • 3. 场地
          • 2. 变形观测
            • 1. 基坑及其支护结构
              • 布设要求
                • 基坑围护墙或基坑边坡顶部变形观测点沿基坑周边布置， 周边中部、阳角处、受力变形较大处设点；
                • 观测点间距≤20m，且每边≥3个；水平和垂直观测点宜共用同一点。
              • 观测频次
                • 1次/1-2d
                • 1~2次/1d
                  • 位移速率和位移量大时
                • 1次/7d
                  • 开挖及桩基施工结束后且变形趋于稳定时
            • 2. 周边环境
            • 3. 斜坡位移观测
          • 3. 回弹观测
            • 对一级基坑应进行基坑回弹观测
              • 一级基坑
                • ＞10m，两墙合一，重要建筑。
              • 观测次数：3次
                • 1. 基坑开挖前
                • 2. 基坑开挖好后
                • 3. 浇筑基础混凝土前
          • 4. 倾斜观测
            • 对高层和超高层建筑，应进行倾斜观测
              • 1次/1-2月
          • 5. 裂缝观测
            • 当建筑出现裂缝时，应进行裂缝观测
        • 安全预案
          • 当建筑变形观测过程中发生下列 情况之一时，必须立即实施安全 预案，同时应提高观测频率或 增加观测内容：
            • 1. 变形量或变形速率出现异常变化；
            • 2. 变形量或变形速率达到或超出预警值；
            • 3. 周边或开挖面出现塌陷、滑坡情况；
            • 4. 建筑本身、周边建筑及地表出现异常；
            • 5. 由于地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他异常变形情况。
    • 常用工程测量仪器的性能与应用★
      • 水准仪
        • DS3
          • 望远镜、水准器、基座
            • 测高差、
              • 勉强测水平距离
      • 经纬仪
        • DJ6
          • 照准部、水平度盘、基座
            • 测夹角
              • 勉强测水平距离、高差
      • 激光铅直仪
        • 点位竖向传递
      • 全站仪
        • 电子经纬仪、光电测距仪、数据记录装置
          • 确定角度、距离、
            • 空间坐标
  • 2. 土石方工程施工
    • 岩土的分类和性能 ★
      • 岩土工程分类
        • 1-4为土5-8为石
      • 土的工程性能
        • 1. 内摩擦角
        • 2. 土抗剪强度
          • 是指土体抵抗剪切破坏的极限强度，土体抵抗剪强度指标包括：内摩擦力、内摩擦角、内聚力。
        • 3. 土的天然含水量
          • 水/固
        • 4. 土的干密度
          • 固/总
        • 5. 土的天然密度
          • 土在天然状态下单位体积的质量
        • 6. 土的密实度
          • 是指土被固体颗粒所充实的程度，反映了土的紧密程度。
        • 7. 土的可松性
          • 计算土方机械生产率、回填土方量、运输机具数量、进行场地平整规划竖向设计、土方平衡调配的重要参数。
    • 基坑支护施工 ★★★
      • 施工前应具备的资料
        • 1. 岩土工程勘察报告
        • 2. 施工所需的设计文件
        • 3. 施工影响范围内的建(构)筑物、地下管网和障碍物资料
        • 4. 施工组织设计、专项施工方案
        • 5. 施工监测方案
        • 基坑支护选择依据
          • 工程地质和水文地质
          • 周边环境
          • 施工季节
          • 施工作业设备
          • 开挖深度
      • 浅基坑支护＜5m （钢鞋带短，挡住毛）
        • 1. 型钢桩横挡板支撑
        • 2. 斜柱支撑
        • 3. 叠袋式挡墙支护
        • 4. 短桩横隔板支撑
        • 5. 临时挡土墙支撑
        • 6. 挡土灌注桩支护
        • 7. 锚拉支撑
      • 深基坑支护≥5m
        • 深基坑的监测
          • 基坑监测委托
            • 建设方委托具有相应资质的第三方进行实施
          • 监测的技术要求
            • 1. 监测项目
            • 2. 监测频率
            • 3. 监测报警值
          • 基坑监测项目
            • 1. 支护结构
            • 2. 已施工的主体结构
            • 3. 邻近的道路、市政管线、地下设施、周围建（构）筑物
        • 深基坑分类
          • 1. 灌注桩排桩围护墙
            • 支撑情况的类型
              • 1. 悬臂式支护结构（浅）
              • 2. 内撑式支护结构
              • 3. 锚拉式支护结构
              • 4. 内撑-锚拉混合式支护结构
            • 排桩施工三要求
              • 1. 灌注桩排桩应采取间隔成桩的施工顺序，已完成浇筑混凝土的桩与邻桩间距＞4倍桩径，或间隔施工时间＞36h。
              • 2. 灌注桩顶应充分泛浆，高度不应小于500mm；水下灌注混凝土时混凝土强度应比设计桩身强度提高一个强度等级进行配制。
              • 3. 截水帷幕与灌注桩排桩间的净距宜小于200mm。
          • 2. 地下连续墙支护
            • 1. 导墙
              • 混凝土强度等级应≥C20，厚度应≥200mm；导墙高度应≥1.2m；导墙顶面应高于地面100mm，导墙内净距应大于地下连续墙设计厚度40mm。
            • 2. 导管间距
              • 水平布置距离应≤3m，距槽段端部应≤1.5m
            • 3. 导管距底
              • 导管下端距槽底宜为300~500mm
            • 4. 浇筑混凝土
              • 下放钢筋笼4h内浇筑
            • 5. 浇筑强度
              • 应比设计强度提高一级进行配制（C30-C40）
            • 6. 浇筑高度
              • 宜高出设计标高300~500mm
            • 7. 墙底注浆
              • 棍凝土达到设计强度后方可进行墙底注浆
              • 采用钢管≥2根
              • 注浆管下端应伸到刷底200 - 500mm
              • 终止注浆
                • 注浆总量达到设计要求或注浆量达到80% 以上，压力达到2MPa
          • 3. 土钉墙
            • 分类（＜12m多＜15m）
              • 1. 单一土钉墙（适应深度宜＜12m）
              • 2. 预应力锚杆复合土钉墙
              • 3. 水泥土桩复合土钉墙
              • 4. 微型桩复合土钉墙
            • 三验算
              • 整体滑动稳定性验算
              • 地下水渗透稳定性验算
                • 土钉墙与截水帷幕结合时
              • 对土钉进行承载力计算
            • 构造要求
              • 1. 坡比
                • 坡比宜≤1：0.2
              • 2. 成孔
                • 洛阳铲/机械成孔。孔直径70-120mm
              • 3. 土钉
                • HRB400，直径16~32mm，间距1~2m，土钉倾角5°-20°
              • 4. 注浆
                • 第一次注浆：水泥砂浆，体积应≥1.2倍孔体积，强度≥20MPa
                • 第二次注浆：纯水泥浆，量为上次30%~40%,压力0.4~0.6MPa
              • 5. 面层钢筋
                • 直径6~10mm，间距150~250，绑扎搭接＞300mm
              • 6. 面层砼
                • 强度等级C20及以上，厚度80~100mm，从下往上、骨料≤15mm，保护层25mm
            • 施工要求
              • 1. 原则
                • 超前支护，分层分段，逐层施作，限时封闭（一般24h），严禁超挖
              • 2. 每层土钉施工后，应按要求抽查土钉的抗拔力
                • 宜≥1%，同一层中应≥3根
              • 3. 开挖后应及时封闭临空面，24h内完成土钉安放和喷射混凝土面层（淤泥质土层为12h）。
              • 4. 上一层土钉完成注浆48h后，才可开挖下层土方。
              • 5. 钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设，采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设
          • 4. 咬合桩围护墙
            • 1. I、II(砼)两序跳孔施工，II序桩施工时利用成孔机械切割I序桩身，形成连续的咬合桩墙。
            • 2. 咬合切割分为软切割和硬切割。
            • 3. 1序用超缓凝素混凝土，缓凝时间≥60h; 混凝土3d强度≤3MPa
          • 5. 型钢水泥土搅拌墙（≤12m）
            • 1. 拟拔出回收的型钢，插入前除锈，拔出后注浆。
            • 2. 桩与桩的搭接时间间隔≤24h 。
          • 6. 板桩围护墙（≤12m）
            • 分类
              • 混凝土板桩和钢板桩，结合内支撑（以钢支撑为主）使用，具有截水的作用。
            • 施工要求
              • 1. 宜采用振动锤打设。
              • 2. 混凝土板桩吊运70%，施打100% 。
              • 3. 板桩回收应在基坑回填土完成后进行。拔除后的桩孔应及时注浆填实。
          • 7. 水泥土重力式围护墙（≤7m）
            • 基坑侧壁安全等级为二、三级；适用于淤泥质土、淤泥基坑。
          • 8. 锚杆（索）
            • 1. 施工前应通过试成锚验证设计指标和施工工艺
            • 2. 锚固段强度大于15MPa并达到设计强度的75%后方可进行张拉。
            • 3. 锚杆自由段长度不应小于5m 并应超过潜在滑裂面井进入稳定土层不小于1.5m;
            • 4. 土层锚杆锚固段长度不宜小于6m;
            • 5. 锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0m ，水平间距不宜小于1.5m;
            • 6. 锚杆倾角宜为15°-25°，且不应大于45°，不应小于100°。
            • 7. 下料长度应为锚杆自由段、铀固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求
            • 概要
    • 人工降排地下水的施工 ★
      • 降水方案的选择：
        • 方案编制依据： （水边两地似基坑）
          • 1. 基坑支护设计和降水设计文件
          • 2. 周边环境条件
          • 3. 工程地质
          • 4. 水文地质
          • 5. 结合类似工程经验
      • 地下水控制的方法
        • 集水明排
        • 降水
          • 轻型井点
            • 1×10-7～2×10-4cm/s
              • 6m
                • 多级深度6m~10m
          • 喷射井点
            • 1×10-7～2×10-4cm/s
              • 8~20m
                • 水平间距大，总管粗
          • 真空降水管井
            • 1×10-6cm/s
              • 6m
                • 适用上层滞水、潜水层等
          • 非真空降水管井
            • 1×10-5cm/s
              • 6m
                • 适用于潜水、承压水、裂隙水等
          • 它们大多都适用于填土、素占性土、粉土和砂土，只有降水管井不宜用于填土，但又适合于碎石土和黄土。
        • 地下水回灌
          • 可有效地防止降水对周围建（构）筑物、地下管线等的影响。
        • 截水帷幕 （高小深）
          • 1. 高压喷射注浆
          • 2. 小齿口钢板桩
          • 3. 深层水泥土搅拌桩
          • 4. 地下连续墙
    • 土石方开挖施工 ★★
      • 土方施工方案考虑的因素：
        • 土方量、土方运距、土方施工顺序、地质条件等因素，进行土方平衡和调配。
      • 土方开挖
        • 浅基坑开挖
          • 原则：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。
          • 预留：为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层结合人工挖掘修整。使用正铲、反铲时，保留：20～30cm。
          • 过程质量检测项目：
            • 平面控制桩、平面位置、水准点、水平标高、边坡坡度、排水、降水系统等。（两平两水一边坡）
        • 深基坑开挖
          • 分层厚度宜控制在3m以内。
          • 边坡防护可采用水泥砂浆、挂网砂浆、混凝土、钢筋混凝土等方法。
          • 采用土钉墙支护的基坑开挖应分层分段进行，每层分段长度不宜大于30m。
      • 岩石基坑开挖
        • 岩石基坑可根据：工程地质与水文地质条件、周边环境保护要求、支护形式等情况，选择合理的开挖顺序和开挖方式。
      • 土方回填
        • 回填土
          • 一般不能选用淤泥、淤泥质土、有机质大于5%的土、含水量不符合压实要求的黏性土。尽量采用同类土。
        • 坡度
          • 填方边坡，填方高度小于10m，可采用1：1.5；超过10m，可做成折线形，上部采用1：1.5，下部采用1：1.75
        • 厚度
          • 由夯实机械确定，填土从低处开始，分层铺填200~350mm
        • 方法
          • 尽量采用同类土，填土应从低处开始，应在相对两侧或周围同时进行回填和夯实
        • 指标
          • 压实系数λc=土的实际干土密度ρd/最大干土密度ρdmax
    • 基坑验槽方法 ★★★
      • 验槽具备的资料和条件
        • 1. 勘察、设计、建设、监理、施工等相关单位技术人员到场；
        • 2. 地基基础设计文件；
        • 3. 岩土工程勘察报告；
        • 4. 地基处理或深基础施工质量检测报告；
        • 5. 轻型动力触探记录（可不进行时除外） ；
        • 施工
        • 6. 基底应为无扰动的原状土，留置有保护层时其厚度不应超过100mm。
          • 现场
      • 天然地基验槽
        • 天然地基验槽内容 （两核对三检查）
          • 1. 根据勘察、设计文件核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高；
          • 2. 根据勘察报告核对坑底、坑边岩土体及地下水情况；
          • 3. 检查空穴、古井、古墓、暗沟、地下埋设物及防空掩体等情况，并应查明其位置、深度和性状；
          • 4. 检查基坑底土质的扰动情况及扰动的范围和程度；
          • 5. 检查基坑底土质受到冰冻、干裂、受水冲刷或浸泡等扰动情况，并查明影响范围和深度。
        • 下列情况之一时， 可不进行轻型动力触探：
          • 1. 承压水头可能高于基坑底面标高，触探可造成冒水涌砂时；
          • 2. 基坑持力层为砾石层或卵石层，且基底以下砾石层和卵石层厚度大于1m时；
          • 3. 基础持力层为均匀、密实砂层，且基底以下厚度大于1.5m时。
      • 地基处理工程验槽
        • 1. 对于换填地基、强夯地基，应现场检查：
          • 处理后的地基均匀性、密实度等检测报告、承载力检测资料。
        • 2. 对于增强体复合地基，应现场检查：
          • 桩头、桩位、桩间土情况和复合地基施工质量检测报告。
        • 3. 对于特殊土地基，应现场检查：
          • 处理后地基的湿陷性、地震液化、冻土保温、膨胀土隔水等方面的处理效果检测资料。
      • 桩基工程验槽
        • 设计计算中考虑桩筏基础、低桩承台等桩间土共同作用时，应在开挖清理至设计标高后对桩间土进行检验。
      • 验槽方法
        • 观察法
          • 1. 观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。
          • 2. 基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在
          • 3. 基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。如存在上述问题， 应沿其走向进行追踪，查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。
          • 4. 在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪或其他手段作为验槽辅助。
        • 轻型动力触探
          • 1. 地基持力层的强度和均匀性；
          • 2. 浅埋软弱下卧层或浅埋突出硬层；
          • 3. 浅埋的会影响地基承载力或地基稳定性的古井、墓穴和空洞等。
      • 验槽的程序
        • 组织者
          • 总监理工程师或建设单位项目负责人
        • 参加者
          • 基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位必须会同勘察、设计、建设（或监理）等单位共同进行验槽（五方验收）
  • 3. 地基与基础工程施工
    • 常用地基处理方法 ★★
      • 1. 换填地基 （0.5~3m）
        • 素土、灰土地基
          • 1. 材料：体积比宜为2︰8或3︰7。（当日用完）
          • 2. 分层：200~300mm回填夯实。
          • 3. 压实系数≥0.95
          • 4. 检查
            • 施工前应检查素土、灰土土料、石灰或水泥等配合比及灰土的拌合均匀性
            • 施了中应检查分层铺设的厚度、穷实时的加水量、穷压遍数及压实系数。
        • 砂和砂石地基
          • 1. 材料：碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑，细砂应掺杂不少于总重30%的碎石或卵石。
          • 2. 压实系数≥0.97
          • 3. 检查
            • 施工前应检查砂、石等原材料质量和配合比及砂、石拌合的均匀性
            • 施工中应检查分层厚度、分段施工时搭接部分的穷实情况、加水量、压实遍数、压实系数
        • 粉煤灰地基
          • 1. 材料：选用Ⅲ级以上的粉煤灰级
          • 2. 覆盖：粉煤灰最上层覆盖土300~500mm。
          • 3. 检查
            • 施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。
        • 换填地基施工时，不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝；上下两层的缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实；灰土应拌合均匀并应当日铺填夯压，灰土夯压密实后3d内不得受水浸泡；
        • 粉煤灰垫层铺填后宜当天压实，每层验收后应及时铺填上层或封层， 防止干燥后松散起尘污染，同时禁止车辆碾压通行。
      • 2. 夯实地基 （3~10m）
        • 1. 夯实地基可分为强夯和强夯置换处理地基。
        • 2. 适用：
          • 强夯适用于，碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基；
        • 3. 试验：
          • 强夯和强夯置换施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，每个实验区面积不宜小于20×20m。
        • 4. 夯锤：
          • 强夯处理地基夯锤质量宜为10t～60t，其底面形式宜为圆形。锤的底面宜对称设置若干个上下贯通的排气孔。排水到基坑底以下2m。
        • 5. 休止：
          • 待土层休止期结束后，方可进行基础施工。
        • 6. 检查：
          • 施工前应检查穷锤重量、尺寸、落距控制手段、排水设施及被穷地基的土质。
          • 施工中应检查穷锤落距、劳点位置、劳击范围、穷击击数、穷击遍数、每击穷沉量、最后两击的平均穷沉量、总劳沉量和劳点施工起止时间等。
          • 施工结束后，应进行地基承载力、地基土的强度、变形指标及其他设计要求指标检验。
      • 3. 复合地基 （3~15m）
        • 1. 水泥粉煤灰碎石桩复合地基
          • 1. 水泥粉煤灰碎石桩，简称CFG桩，是在碎石桩的基础上掺入适量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成具有一定强度的桩体。
          • 2. 长螺旋钻孔灌注成桩（适用于地下水位以上）
          • 3. 振动沉管灌注
          • 4. 泥浆护壁成孔灌注成桩（适用于地下水位以下）
        • 2. 灰土挤密桩复合地基
          • 适用于处理地下水位以上的粉土、粘性土、素填土、杂填土和湿陷性黄土等地基。
        • 3. 振冲碎石桩和沉管砂石桩复合地基
          • 适用于：挤密松散砂土、粉土、粉质黏土、素填土和杂填土等地基。
        • 4. 夯实水泥土桩复合地基
          • 适用于处理地下水位以上的粉土、黏性土、素填士和杂填土等地基。土料有机质含量不应大于 5%，不得含有冻土和膨胀土。
        • 5. 水泥土搅拌桩复合地基（适用于饱和性软黏土）
          • 不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填士、欠固结的淤泥、淤泥质土、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土，以及地下水渗流影响成桩质量的土层。
          • 检查：
            • 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能，并应对各种计量设备进行检定或校准。
            • 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
            • 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及单桩与复合地基承载力。
      • 4. 注浆加固
        • 1. 适用于：
          • 砂土、粉土、黏性土和人工填土等地基加固。
        • 2. 加固材料：
          • 水泥浆液、硅化浆液和碱液等固化剂。
        • 3. 当既有建筑地基进行注浆加固时，应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移、裂缝进行监测。并应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。
      • 5. 地基承载力
        • 3000+X
          • 前3000，1个点/300m2
          • 3000后，1个点/500m2
          • 6400=3000+3400=10+7=17个
    • 桩基础施工 ★★★
      • 1. 钢筋混凝土预制桩
        • 锤击沉桩法
          • 施工程序：
            • 确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
          • 施工要求：
            • 1. 吊运
              • 混凝土强度达到70%后方可起吊，达到100%后方可运输和打桩。
                • 75%
                  • 锚杆75%、15MPa；装配式75%
              • 吊点距桩端0.2L
            • 2. 接
              • 接桩接头宜高出地面0.5~1m。
              • 接桩方法：焊接、螺纹接头、机械啮合接头。
            • 3. 打
              • 沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行；
              • 对于密集桩群应控制沉桩速率，宜从中间向四周或两边对称施打；
              • 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
            • 4. 控
              • 终止沉桩应以桩端标高控制为主，贯入度控制为辅，当桩终端达到坚硬，硬塑黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时，可以贯入度控制为主，桩端标高控制为辅；
              • 贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值予以确认。
        • 静力压桩法
          • 施工程序：
            • 测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。
          • 施工要求：
            • 1. 试压桩
              • 施工前进行，数量不少于3根
            • 2. 桩接头
              • 焊接法、螺纹式（出地面0.5~1m）、啮合式、卡扣式、抱箍式（1m~1.5m）
            • 3. 顺序
              • 先深后浅、先长后短等，从中间向四周进行
            • 4. 停歇
              • 密集群桩区的静压桩不宜24h连续作业，日停歇时间不宜少于8h。
            • 5. 终止
              • 摩擦桩控制桩顶标高，端承桩应以终压力控制为主
      • 2. 钢筋混凝土灌注桩
        • 泥浆护壁灌注桩
          • 施工程序：
            • 场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→验收→浇筑水下混凝土→成桩。
          • 施工要求：
            • 1. 应进行工艺性是试成孔，数量不少于2根。
            • 2. 施工时，钻孔内泥浆液面高出地下水位0.5m。
            • 3. 清孔可采用正循环清孔、泵吸反循环清孔、气举反循环清孔等方法。
            • 4. 清孔后孔底沉渣厚度要求：端承型桩应不大于50mm，摩擦型桩应不大于100mm。
            • 5. 终止注浆
              • 1. 注浆总量达到设计要求;
              • 2. 注浆量不低于80% ，且压力大于设计值。
              • 地下连续墙
                • 注浆总量达到设计要求;
                • 注浆量不低于80% ，且压力2MPa。
        • 沉管灌注桩
          • 施工程序：
            • 桩机就位→锤击(振动)沉管→上料→边锤击(振动)边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼，继续浇筑了昆凝土及拔管→成桩。
          • 施工要求：
            • 1. 桩管沉到设计标高并停止振动后应立即浇筑混凝土。管内灌满混凝土后应先振动，再拔管。
            • 2. 桩身配钢筋笼时，第一次混凝土应先浇至笼底标高，然后放置钢筋笼，再浇混凝土到桩顶标高。
            • 3. 单打法：适用于含水量较小土层
            • 4. 复打法或反插法：适用于饱和土层。
        • 人工挖孔灌注桩
          • 护壁方法
            • 现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁
          • 桩净距小于2.5m时，应采用间隔开挖和间隔浇筑，且相邻排桩最小施工间距不应小于5m。
      • 3. 桩基检测技术
        • 单桩承载力
          • 1. 单桩竖向抗压静载试验
            • 单桩竖向抗压极限承载力
              • 验证高应变检测结果
          • 2. 单桩竖向抗拔静载试验
            • 单桩竖向抗拔极限承载力
              • 测定桩的抗拔侧阻力
          • 3. 单桩水平静载试验
            • 单桩水平临界荷载和极限承载力
              • 测定桩身弯矩
        • 桩身完整性
          • 1. 钻芯法
            • 1. 桩身完整性类别
            • 2. 桩长、桩身强度、沉渣厚度
            • 3. 桩端持力层岩土性状
            • 混凝土龄期达到28天 或者同条件养护试块强度达到设计强度要求
          • 2. 低应变法
          • 3. 高应变法
          • 4. 声波透射法
          • 目的
            • 桩身完整性类别
            • 桩身缺陷及其位置
            • 混凝土强度不应低于设计强度70%，且≥15MPa
              • 锚杆75%、15MPa；装配式75%
        • 验收检测的受检桩选择条件： （疑问异常三类桩， 设计工艺随机选）
          • 1. 施工质量有疑问的桩
          • 2. 局部地基条件出现异常的桩；
          • 3. 承载力验收时选择部分Ⅲ类桩（有明显缺陷）；
          • 4. 设计方认为重要的桩；
          • 5. 施工工艺不同的桩；
          • 6. 宜按规定均匀和随机选择。
          • 桩完整性
            • I. 类桩
              • 桩身完整;
            • II. 类桩
              • 轻微缺陷
            • III. 类桩
              • 有明显缺陷，
            • IV. 类桩
              • 严重缺陷。
        • 检查数量
          • 桩
            • 强度
              • ≥50m3或连续12h
                • 1组3根
            • 承载力
              • 静载试验
                • 设计甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低
                  • 1%
                    • 3根
                      • （＜50根时
                        • 2根）
              • 高应变法
                • 设计乙、丙级或有经验或对比资料
                  • 5%
                    • 10根
            • 完整性
              • 20%
                • ≥10根
                  • ≥1根/承台
          • 灌注桩支护
            • 只测完整性
              • 底应变法
                • 20%
                  • ≥5根
              • 声波透射法
                • 10%
                  • ≥3根
              • 桩墙合一
                • 100%
          • 桩位的放样允许偏差
            • 群桩20mm；
            • 单排桩10mm
          • 成孔
            • 桩径≥0mm
              • （只能大不能小）
            • 垂直度≤1%
    • 混凝土基础施工 ★★
      • 钢筋工程
        • 施工工艺
          • 钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。
        • 施工要求：
          • 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢；双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
          • 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
          • 有混凝土垫层基础钢筋保护层厚度可以由70mm减少为40mm。
      • 混凝土工程
        • 工艺流程
          • 混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。
        • 混凝土浇筑
          • 单独基础浇筑
            • 台阶式基础施工，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务必使混凝土充满模板。
          • 条形基础
            • 根据基础深度宜分段分层（300~500mm）连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。
            • 各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
        • 大体积混凝土工程
          • 浇筑
            • 浇筑方式：整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑。
            • 浇筑方法：从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
          • 养护
            • 保湿养护的持续时间不得少于14d。
          • 温控
            • 入模≤30°C；
            • 最大温升值≤50℃。
            • 里表温差≤25℃；
            • 表面与大气温差≤20℃；
            • 降温速率≤2.0°C／d；
            • 冬期
              • 入模≤5°C；
              • 出机≤10℃。
              • 里表温差≤25℃；
              • 表面与大气温差≤20℃；
              • 降温梯度≤3.0°C／d；
              • 高温
                • 入模≤35°C；
                • 出机≤30℃。
          • 大体积混凝土试验取样
            • ≤1000m3
              • 1组/100m3
            • 1000~5000m3
              • 1组/500m3
            • ＞5000m3
              • 1组/1000m3
            • 一般混凝土
              • ≤1000m3
                • 1组/100m3
              • ＞1000m3
                • 1组/200m3
          • 防裂技术措施
            • 材料措施
              • 拌合水中加冰屑，骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。
              • 加入缓凝、减水、微膨胀等外加剂
              • 配合比
                • 选用低热硅酸盐或矿渣水泥，水泥3d的水化热不宜大于250kJ／kg，7d的水化热不宜大于280kJ／kg。
                • 坍落度
                  • 180mm
                • 水胶比
                  • 0.45
                • 砂率
                  • 38~45%
            • 施工措施
              • 二次振捣，二次抹面
              • 预埋冷水管
              • 跳仓法
                • 单向尺寸不宜大于40m
                • 跳仓间隔时间不宜小于7d
            • 设计措施
              • 配置控制温度和收缩的构造钢筋
              • 变形缝
              • 后浇带
                • 长度≥40m
                • 宽≥800mm
                • 养护
                  • 两侧28d后封闭
                  • 后浇带提高一个等级微肿胀混凝土，养护14d
                • 模板
                  • 单独支设，单独拆除
    • 砌体基础施工 ★
      • 1. 砌筑方法
        • 宜采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）
      • 2. 砌筑砂浆
        • 砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑
      • 3. 防潮层设置
        • 宜设置在室外散水顶面以上和室内地面以下60mm的砌体内
      • 4. 处理措施
        • 1）基础标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础底部扩大部分的高度
        • 2）地基有软弱黏性土、液化土、新近填土或严重不均匀土层时，宜增设基础圈梁当设计无要求时，其截面高度不应小于180mm，配筋不应少于4φ12
  • 4. 主体结构工程施工
    • 混凝土结构施工技术 ★★★
      • 模板工程
        • 常见模板及其特性
          • 1. 胶合板模板
            • 自重轻、板幅大，板面平整、安装方便
              • -----
          • 2. 组合钢模板
            • 拆装方便、通用性强、周转率高
              • 接缝多且严密性差
          • 3. 大模板体系
            • 整体性好，抗震性强，无拼接缝
              • 重量大，需吊装
          • 4. 组合铝合金模板
            • 重量轻、拼缝好、周转快、成型误差小
              • 成本高、规格少、强度小
          • 5. 早支早拆体系
            • 有利于成本
        • 模板工程安装要点
          • 1. 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。
          • 2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
          • 3. 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，跨度的1／1000～3／1000。
        • 模板的拆除
          • 底模
            • 同条件试块。
            • 项目技术负责人批准
          • 侧模
            • 只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏
            • 一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2
      • 钢筋工程
        • 钢筋配料
          • 下料长度
            • 1. 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
            • 2. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
            • 3. 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
        • 钢筋连接
          • 焊接
            • 不宜承受动力荷载构件的纵向受力钢筋
          • 机械连接
            • 钢筋级别≥HRB335，钢筋直径≥16mm
          • 绑扎搭接
            • 受拉直径＞25mm，受压直径＞28mm不得承受动力荷载
        • 钢筋的安装
          • 应注意板上部的负筋，要防止被踩下
          • 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下
          • 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。
          • 每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm ，性高的1/6 及柱截面长边(或直径)中的较大值。
      • 施工缝
        • 柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面；
        • 梁：与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30mm处；
        • 单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；
        • 有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；
        • 楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1/3范围内。
      • 预应力工程
        • 先张法
          • 由下向上，由中到边（对称）进行。
        • 后张法
          • 宜先上后下逐层张拉。楼板、次梁，后张拉主梁的预应力筋
          • 无粘结
            • 不需预留孔道和灌浆
          • 有粘结
            • ≤20米，一端张拉
            • ＞20米，两端张拉
    • 砌体结构工程施工 ★★★
      • 砌筑砂浆
        • 原材料要求
          • 水泥：水泥进场使用前应有出厂合格证和复试合格报告。
        • 砂浆配合比
          • 稠度
          • 保水率
            • 分层度不得大于30mm
          • 抗压强度
        • 砂浆的拌制及使用
      • 砖砌体工程
        • 烧结普通砖砌体
          • 砌筑方法
            • “三一”砌筑法、挤浆法（铺浆法）、刮浆法和满口灰法
          • 留槎问题
            • 斜槎： 普23多一半
              • 普通砖砌体水平投影长度不应小于高度的2／3
              • 多孔≥1/2h
              • 砼≥1/2h
            • 凸槎：
              • 竖向间隔每500mm，埋入一组钢筋，埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm，末端应有90°弯钩。
            • 马牙槎：
              • 1. 构造柱最小截面可采用180mm×240mm。
              • 2. 马牙槎从每层柱角开始，先退后进。
              • 3. 沿墙高每隔500mm设2φ6水平钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。
              • 4. 构造柱钢筋从圈梁内穿过，可不单独设置基础，应伸入室外地面以下500mm，或与埋深小于500mm的基础圈梁相连。
        • 砖柱
          • 砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱不得采用包心砌法。
        • 烧结空心砖墙
          • 空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖
          • 不得留搓，中途停歇时，应将墙顶砌平。
      • 混凝土小型空心砌块
        • 普通混凝土小型空心砌块
          • 干燥炎热才喷水
        • 轻骨料混凝土小砌块
          • 浇水湿润
            • 含水率宜为40％～50％
      • 填充墙砌体工程
        • 顶
          • 填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完14d后砌筑，并由中间向两边斜物。
        • 底
          • 混凝土坎台
            • 0以上
              • 高度宜为150mm（C20强度）。
            • 0以下
              • 高度宜为200mm（C20强度）。
      • 总结
        • 饱满度
          • 砖
            • 水平80%、垂直无要求
          • 砼、砌块
            • 都是90%
        • 保温砂浆
          • 水平
            • 90%
          • 坚直
            • 80%
        • 检验批
          • 空心
            • 10万
          • 小砖块
            • 1万
          • 实心
            • 15万
        • 烧水8坚温
    • 钢结构工程施工★
      • 钢结构材料
        • 普通碳素钢、优质碳素结构钢、普通低合金钢等三种。
        • 便于搬运，要尽量减少钢材的变形和锈蚀,钢材端部应树立标牌,标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。
        • 钢材的进场验收 对属于下列情况之一， 应进行全数抽样复验:
          • 1. 国外进口钢材;
          • 2. 钢材混批;
          • 3. 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板;
          • 4. 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
          • 5. 设计有复验要求的钢材;
          • 6. 对质量有疑义的钢材。
      • 钢结构制作
        • 放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工滚圆、煨弯、制孔、钢结构组装、焊接、摩擦面的处理、涂装。
      • 钢结构构件的连接
        • 普通螺栓连接
          • 有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等
            • 严禁气割扩孔
              • 螺栓拧紧后,外露丝扣不应少于2扣
                • 每个螺栓头侧放置的垫圈不应多于，螺母侧垫圈不应多于 1个，并不得采用大螺母代替垫圈
                  • 螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。
                  • 螺栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准，对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法。
        • 高强度螺栓连接
          • 摩擦连接、张拉连接、承压连接等
            • 严禁气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径
              • 高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2~3扣丝为标准计算，应在构件安装精度调整后进行拧紧
                • 高强度大六角头螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两垫圈组成，扭剪型高强度螺栓连接副由一个、一个螺母和垫圈组成
                  • 同-接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群中央向四周的顺序进行
                    • 摩擦型需要复验抗滑移系数
        • 铆接
        • 焊接
          • 手工焊一 >焊条手工电弧焊
          • 半自动焊
          • 全自动焊
            • 埋弧焊
            • 气体保护焊
            • 熔化嘴电渣焊
            • 非熔化嘴电渣焊
        • 焊缝缺陷 新孔体 未裂
          • 1. 裂纹
            • 热裂纹
              • 原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等;
            • 冷裂纹
              • 焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等
          • 2. 孔穴
            • 气孔（有杂质）
              • 焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长，焊接速度太快等
            • 弧坑缩孔
              • 焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属等
          • 3. 未熔合、未焊透
            • 焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。
          • 4. 形状缺陷
            • 咬边（变大）
              • 焊接工艺参数选择不当，如电流过大、电弧过长等;
            • 焊瘤
              • 焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当
            • 其他缺陷
              • 主要有电弧擦伤、飞溅、 表面撕裂等。
          • 5. 固体夹杂
            • 焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣.上浮、多层焊时熔渣未清除干净等。
      • 钢结构涂装
        • 基本要求
          • 相同
            • 柱间支撑的设计耐火极限应与柱耐火等级相同,
            • 楼盖支撑的设计耐火极限应与梁相同
            • 屋盖支撑和系杆的设计耐火极限应与屋顶承重构件相同。
          • 就高
            • 钢结构节点的防火保护应与被连接构件中防火保护要求最高者相同
          • 方法
            • 耐火验算和防火设计,可采用:耐火极限法、承载力法或临界温度法。
        • 防火保护措施
          • 1. 喷涂(抹涂)防火涂料;
            • 选用非膨胀型
              • 室内隐蔽构件
              • 设计耐火极限大于1.50h的构件
              • 厚度不应小于10mm
            • 膨胀型
              • 室外
          • 2. 包覆防火板;
            • 防火板应为不燃材料
            • 固定防火板的龙骨及粘结剂（有一定强度）应为不燃材料
            • 根据构件形状进行构造设计，使其牢固
          • 3. 包覆柔性毡状隔热材料;
            • 不应用于易受潮或受水的钢结构;
            • 在自重作用下,毡状材料不应发生压缩不均的现象。
          • 4. 外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体。
            • 混凝土的强度等级不宜低C20;
            • 当采用外包金属网抹砂浆时，砂浆的强度等级不宜低于M5，金属丝网的网格不宜大于20mm ,丝径不宜小于0.6mm ;砂浆最小厚度不宜小于25mm
            • 当采用砌筑砌体时,砌块的强度等级不宜低于MUIO。
      • 钢结构单层厂房安装
        • 柱
          • 单件流水法吊装
            • 方法
              • 常用的吊装方法有旋转法、滑行法、递送法。
              • 对于重型钢柱也可采用双机抬吊。
            • 垫铁
              • 在复校的同时柱脚底板与基础间间隙垫紧垫铁，复校后拧紧锚固螺栓。
        • 层盖
          • 节间综合法
            • 一次安装完一个节间的全部层盖构件
      • 高层钢结构的安装
        • 安装时,每节钢柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。
        • 在每节柱子范围内的全部构件安装、焊接、栓接完成并验收合格后，才能从地面控制轴线引测上一节柱子的定位轴线。
        • 同一节柱、同一跨范围内的钢梁,宜从上向下安装。
      • 网架结构安装
        • 1. 高空散装法
          • 适用于螺栓连接、销轴连接等非焊接连接的结构。
            • 高空散装法脚手架用量大，高空作业多，工期较长，需占建筑物场内用地，且技术上有一定难度。
        • 2. 分条或分块安装法
          • 适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架
        • 3. 滑移法
          • 适用于能设置平行滑轨的各种空间网格结构，尤其适用于或场地狭窄、起重运输不便等情况。
        • 4. 整体吊装法:
          • 适用于中小型网架，吊装时可在高空平移或旋转就位。
        • 5. 整体提升法
          • 适用于各种类型的网架，结构在地面整体拼装完毕后用提升设备提升至设计标高
            • 垂直提升
        • 6. 整体顶升法:
          • 适用于支点较少的多点支承网架。
    • 装配式混凝土结构工程施工 ★★
      • 施工准备
        • 专项方案
          • 编制依据、工程概况、施工场地布置、进度计划、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等、预制构件运输与存放、安装与连接施工。
            • 依概布进绿信急质量安全
      • 预制构件生产、吊运与存放
        • 生产要求：
          • 宜建立质量可追溯的信息化管理系统。
          • 预制构件生产宜建立首件验收制度。
        • 吊装、运输要求：
          • 吊索水平夹角不宜小于60°，不应小于45°
          • 外墙板宜采用立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输；
          • 水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过3 层，板类构件叠放不宜超过6 层。
        • 存放要求：
          • 存放场地应平整坚实，并有排水措施；
          • 应按产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标识应明确耐久，预埋吊件朝上，标示向外；
          • 预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐；
      • 预制构件安装
        • 一般要求
          • 临时支撑
            • 临时支撑不宜少于两道；
            • 支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3。且不应小于构件高度的1/2。
          • 坚直构件
            • 校核和调整
              • 安装位置、安装标高、垂直度
          • 水平构件
            • 安装位置、安装标高、构件平整度、高低差、拼缝尺寸
        • 预制柱安装
          • 角柱、边柱、中柱顺序进行安装，与现浇部分连接的柱宜先行安装。
        • 预制剪力墙板安装
          • 与现浇部分连接的墙板宜先行吊装。按照外墙先行吊装
        • 预制梁和叠合梁、板安装要求
          • 安装顺序应遵循先主梁、后次梁，先低后高的原则。
      • 预制构件连接
        • 钢筋机械连接等连接方式。
        • 钢筋浆锚搭接连接
        • 焊接或螺栓连接
        • 钢筋套筒灌浆连接
          • 灌浆施工时，环境温度不应低于5°C，当连接部位养护温度低于10°C 时，应采取加热保温措施；
          • 专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录;
          • 采用压浆法从下口耀注，浆料从上口流出后应及时封堵
          • 灌浆料拌合物应在制备后30min 内用完。
        • 后浇混凝土的施工要求:
          • 预制构件结合面疏松部分的泪凝土应剔除并清理干净;
          • 模板安装尺寸及位置应正确，并应防止漏浆;
          • 在浇筑混凝土前应洒水湿润，结合面混凝土应振捣密实;
          • 构件连接部位后浇混凝土与灌浆料的强度达到设计要求后，方可撤除临时固定措施。
      • 灌浆料试块
        • 灌浆料
          • 每工作班应制作1组且每层不应少于3组40x40x160mm的长方体试件，标养28天后进行抗压强度试验。
        • 坐浆料
          • 每工作班应制作1组且每层不应少于3组70x70x70mm 的立方体试件，标养28天后进行抗压强度试验。
      • 防水性能
        • 每1000m2 外墙(含窗)面积应划分为一个检验批，不足1000旷时也应划分为一个检验批;
        • 每个检验批应至少抽查一处，抽查部位应为相邻两层四块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于10m2 ，进行现场淋水试验。
    • 钢-混凝土组合结构工程施工 ★
      • 型钢混凝土组合结构特点
        • 型钢混凝土中型钢不受含钢率的限制。
        • 型钢在混凝土浇筑之前已形成钢结构，具有较大的承载能力。
        • 型钢混凝土组合结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高。
        • 型钢混凝土组合结构较钢结构在耐久性、耐火等方面均胜一筹。
      • 型钢混凝土结构施工
        • 焊缝
          • 施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，其焊缝质量 应满足一级焊缝质量等级要求。
        • 开孔
          • 如腹板上开孔的大小和位置不合适时，征得设计者的同意后，再用电钻补孔或用铰刀扩孔，不得用气割开孔。
        • 在梁柱节点部位
          • 柱的箍筋要在型钢梁腹板上己留好的孔中穿过，由于整根箍筋元法穿过，只好将箍筋分段，再用电弧焊焊接。不宜将箍筋焊在梁的腹板上，因为节点处受力较复杂。
  • 5. 防水工程施工
    • 地下防水工程施工 ★★
      • 一般要求
        • 防水等级 无湿少漏
          • 1 级
            • 不允许渗水，结构表而无湿渍;
          • 2 级
            • 不允许漏水，结构表而可有少量湿渍;
          • 3 级
            • 有少量漏水点，不得有线流和漏泥沙;
          • 4 级
            • 有漏水点，不得有线流和漏泥沙;
        • 施工前准备工作
          • 1. 施工单位应进行图纸会审;
          • 2. 掌握工程主体及细部构造的防水技术要求;
          • 3. 编制防水工程施工方案。
        • 地下防水工程资质要求
          • 必须由具备相应资质的专业防水施工队伍进行施工；
          • 主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
      • 防水混凝土施工
        • 材料要求：
          • 1. 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa。
          • 2. 防水混凝土应分层连续浇筑，厚度不得大于500mm。
          • 3. 混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg／m3，其中水泥用量不宜少于260kg／m3，砂率宜为35%~40%，水胶比不得大于0.50；防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120～160mm。
          • 总结
            • 防水砼
              • 胶凝材料≥320kg/m3；
              • 水泥≥2600kg/m3；
              • 砂率：35%-40%；
              • 水胶比：0.5
              • 坍落度：120-160mm；
              • 含气量：3%-5%；
              • 320kg／m3，其中水泥260
              • 大体积
                • 砂率：38%-45%；
                • 水胶比：0.45
                • 坍落度：180mm；
                • 3d250，7d280KJ/kg
                • 泵送砼
                  • 胶凝材料≥300kg/m3；
                  • 水胶比：0.6
                  • 坍落度：100mm；
                  • 含气量：4%；
        • 构造要求
          • 1. 防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求，防水混凝土的变形缝、施工 缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。
          • 2. 地下室外墙穿墙管必须采取止水措施，单独埋设的管道可采用套管式穿墙防水。当 管道集中多管时，可采用穿墙群管的防水方法。
          • 3. 防水混凝土养护不应少于14d。
          • 4. 施工缝
            • 墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面 不小于300mm 的墙体上。拱(板)墙接缝线以下150 - 300mm 处
            • 水平施工缝浇筑混凝土前
              • 1. 应将其表面浮浆和杂物清除
              • 2. 然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料。
              • 3. 再铺30～50mm 厚的1：1 水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。
      • 水泥砂浆防水层施工
        • 水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm；
        • 水泥砂浆应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥。砂宜采用中砂，含泥量不应大于1%。
        • 防水砂浆宜采用多层抹压法施工。应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。
        • 应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。
      • 卷材防水层施工
        • 环境要求
          • 冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5°C。
          • 热熔法（小于3mm 的禁用）、焊接法施工的环境气温不宜低于-10°C。
        • 铺设位置
          • 卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面上
        • 基层要求
          • 基面应坚实、平整、清洁、干燥，阴阳角处应做成圆弧或45°坡角，其尺寸应根据卷材品种确定。并应涂刷基层处理剂；
      • 涂料防水施工
        • 铺设位置
          • 无机防水涂料宜用于结构主体的背水面
          • 有机防水涂料宜用于地下工程主体结构的迎水面
        • 基层要求
          • 有机防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平、蜂窝麻布等缺陷。
          • 涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应增加胎体增强材料和增涂防水涂料，宽度不应小于500mm。
    • 屋面防水工程施工 ★★★
      • 屋面防水等级和设防要求
        • I. 级
          • 两道防水设防
            • 重要建筑和高层建筑
        • II. 级
          • 一道设防
            • 一般建筑
      • 卷材防水层屋面施工
        • 卷材铺贴顺序
          • 卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；
          • 檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向；
          • 卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
        • 卷材搭接缝
          • 同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm；
          • 上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅宽的1／3；
        • 檐口、檐沟、天沟、水落口等细部的施工
          • 屋面檐口
            • 卷材防水屋面檐口800mm 范围内的卷材应满粘；
          • 檐沟和天沟
            • 檐沟和天沟的防水层下应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度不应小于250mm；
          • 水落口周围
            • 水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于5%，防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。
    • 室内防水工程施工 ★
      • 施工流程
        • 防水材料进场复试→技术交底→清理基层→结合层→细部附加层→防水层→试水试验。
  • 6. 装饰装修工程施工
    • 抹灰工程施工 ★
      • 材料
        • 水泥
          • 强度等级≥32.5MPa，凝结时间及安定性应合格
        • 砂
          • 砂子宜选用中砂。细砂也可以使用
        • 石灰膏
          • 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。
      • 施工环境要求
        • 主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。
        • 将混凝土构件等抹灰面进行处理，并刷素水泥浆一道，然后用1∶2.5 水泥砂浆分层补平压实。
        • 对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前2d 浇水湿透。
      • 施工工艺
        • 施工流程
          • 基层处理→浇水湿润→抹灰饼→墙面充筋→分层抹灰→设置分格缝→保护成PO
        • 基层处理
          • 1：1水泥砂浆
            • 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，涂刷1：1水泥砂浆
          • 1：2水泥砂浆
            • 采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m ，每侧宽度不应小于50mm 。
          • 1：3水泥砂浆
            • 表面凹凸明显的部位应先剔平或用1：3水泥砂浆补平。
    • 轻质隔墙工程施工★
      • 施工环境要求
        • 主体结构完成及交接验收，并清理现场。
        • 木龙骨必须进行防火处理，直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
        • 轻钢龙骨隔墙施工前，应先安排外装，安装罩面板时应先安装好一面，待隐蔽验收工程完成后，并经有关单位、部门验收合格，办完工种交接手续，再安装另一面。
      • 轻质隔墙的分类
        • 轻钢龙骨罩面板施工
          • 施工流程
            • 弹线→安装天地龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→机电管线安装→安装横撑龙骨→ 门窗等洞口制作→安装罩面板（一侧）→安装填充材料（岩棉）→安装罩面板 （另一侧）
          • 施工工艺
            • 1. 弹线--浇筑C20 素混凝土地枕带（看设计要求）
            • 2. 安装天地龙骨--（通长橡胶密封条）
            • 3. 安装竖龙骨（从门口向两侧排布）
            • 4. 安装安装罩面板（一侧），并且宜竖向铺设，其长边垂直放。
            • 5. 安装罩面板（隐蔽验收后安装另一侧）
        • 板材隔墙施工
          • 工艺流程
            • 基层处理→放线→配板、修补→支设临时方木→配置胶粘剂→安装U 形卡件或L 形卡 件（有抗震设计要求时）→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装→板缝处理
          • 施工工艺
            • 安装隔墙板
              • 将板的上端与上部结构底面用水泥砂浆或胶粘剂粘结，下部用木楔顶紧后空隙间填入1∶3 水泥砂浆或细石混凝土。隔墙板安装顺序应从门洞口处向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板；无门洞的墙体，应从一端向另一端顺序安装。条板与条板拼缝、条板顶端与主体结构粘结采用胶粘剂。
              • 设备安装：
                • 根据工程设计在条板上定位钻单面孔（不能开对穿孔）
              • 板缝处理：隔墙板、门窗框及管线安装7d 后处理。（缝填石膏或膨胀水泥）
      • 饰面板（砖）工程
        • 饰面板（砖）工程分类
          • 饰面板
            • 适用于：内墙和高度≤24m 外墙、抗震设防烈度≤7 度的外墙饰面板安装工程。
          • 饰面砖
            • 适用于：内墙和高度≤100m、抗震设防烈度≤8 度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
          • 材料的技术要求
            • 饰面板（砖）
              • 对品种、规格、外观和尺寸进行验收
            • 天然花岗岩、瓷砖
              • 物理外观、不同产品、批次放射性
            • 外墙陶瓷砖
              • 吸水率
            • 水泥
              • 抗压、凝结时间，体积安定性
            • 寒冷外墙陶瓷砖
              • 抗冻性
          • 施工工艺
            • 基层处理→抹底层砂浆→排砖及弹线→浸砖→镶贴面砖→填缝与清理。
    • 吊顶工程施工 ★★
      • 吊顶工程的分类
        • 分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。
      • 施工环境要求
        • 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架等标高进行交接检验。
        • 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
      • 暗龙骨吊顶施工流程
        • 放线→弹龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。
      • 技术要求
        • 固定吊挂杆件：
          • 当吊杆长度＞1500mm 时，应设置反支撑。大于2500mm 时应设置钢结构转换层。
          • 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。
          • 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加龙骨及吊杆。
        • 安装主龙骨
          • 沿长边从中间向两边布置
          • 间距≤1.2m
          • 悬臂段长度≤300mm
        • 罩面板安装：
          • 饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象
          • 纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设
          • 固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm 为宜。
          • 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业
          • 螺钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应做防锈处理，并用石膏腻子抹平
    • 地面工程施工 ★
      • 石材饰面施工工艺
        • 工艺流程
          • 基底处理→放线→浸砖→铺设结合层砂浆→铺砖→养护→检查验收→勾缝→成品保护。
        • 施工工艺
          • 1. 基层处理
            • 清扫干净。
          • 2. 放线
            • 在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。
          • 3. 试拼石材
            • 天然石材面层铺设前，板材背面和侧面应进行防碱处理（背涂）。
          • 4. 铺设结合层砂浆
            • 铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂， 随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
          • 5. 养护
            • 当石材面层铺贴完应进行养护，养护时间不得小于7d。
          • 6. 勾缝
            • 铺装完成28d 或胶粘剂固化干燥后，进行勾缝；勾缝深浅一致，且缝应略低于砖面。
    • 涂饰、裱糊工程施工 ★
      • 涂饰工程
        • 常用的涂料有：乳胶漆、美术漆、氟碳漆。
        • 施工环境要求
          • 水性涂料施工的环境温度应在5~35°C 之间。
          • 新抹的砂浆常温养护14d 以上，现浇混凝土常温养护21d 以上，方可涂饰建筑涂料。
          • 基层应干燥，混凝土及抹灰面层的含水率应在 10%（涂刷溶剂型涂料时8%）以下，基层的pH 值不得大于10。
      • 壁纸
        • 壁纸的分类
          • 面层材质不同分
            • 纸面壁纸、胶面壁纸、布面壁纸、木面壁纸、金属壁纸、植物类壁纸、硅藻土壁纸
          • 性能不同分为
            • 防霉抗菌壁纸、防火阻燃壁纸、吸声壁纸、抗静电壁纸、荧光壁纸
    • 幕墙工程施工 ★★
      • 分类
        • 按建筑幕墙的面板材料可分
          • 1. 玻璃幕墙：隐框、明框、半隐框
          • 2. 金属幕墙
          • 3. 石材幕墙
          • 4. 人造板幕墙
        • 按幕墙施工方法
          • 构件式幕墙
          • 单元式幕墙
      • 幕墙工程施工准备
        • 进场验收
          • 由施工单位会同监理或建设单位组织验收。内容应包括产品合格证和质量保证资料，同时应对其外观质量进行抽查，并填写质量检验记录表，由施工、监理或建设单位签字。
          • 对后置埋件验收要点:
            • 1. 后置埋件的品种、规格是否符合设计要求;
            • 2. 锚板和锚栓的材质、锚栓埋置深度及拉拔力等是否符合设计要求;
            • 3. 化学锚栓的锚固胶是否符合设计和规范要求。
      • 建筑幕墙工程
        • 1. 构件式幕墙
          • 立柱安装
            • 铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头处应有一定空隙，上、下立柱之间通过活动接头连接。
            • 铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间应加防腐隔离柔性垫片。
            • 每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2 个。
            • 采用后置埋件，应按规范要求的比例对后置锚栓的承载力进行现场抽样检验。
          • 玻璃面板
            • 幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。
          • 密封胶
            • 密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm 以内。
            • 密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
            • 硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶的性能不同，二者不能互换使用。
        • 2. 单元式玻璃幕墙
          • 1. 工厂化程度高
          • 2. 工期短
          • 3. 建筑立面造型丰富
          • 4. 施工技术要求较高
          • 5. 单元式玻璃幕墙还存在单方材料消耗量大、造价高，幕墙的接缝、封口和防渗漏技术要求高，施工有一定的难度等缺点，有待发展中克服。
        • 3. 全玻幕墙
          • 全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；
          • 全玻幕墙应悬挂在主体结构上。
          • 吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，并采用弹性垫块支承或填塞。
          • 全玻幕墙面板与玻璃肋的连结胶缝必须采用硅酮结构密封胶，可以现场打注。
        • 4. 点支承玻璃幕墙
          • 面板用钢化玻璃，玻璃肋支承时，用钢化夹层玻璃。
        • 5. 石材幕墙
          • 石材
            • 光面石板厚度不应小于25mm，石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；单块石材面板面积不宜大于1.5 ㎡。
          • 密封胶
            • 石材与金属挂件之间的粘接应用环氧胶粘剂，不得采用“云石胶”。
        • 6. 金属幕墙
          • 常用的金属幕墙板材主要有单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板等4 类。
          • 金属幕墙骨架的钢材、铝型材、各类胶粘剂、金属挂件等材料，除进行进场验收 外，还应查验质量保证资料，抽样复验铝塑复合板的剥离强度。
      • 建筑幕墙防火、防雷构造、成品保护和清洗的技术要求
        • 防火构造要求
          • 1. 应采用不燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于100mm，并应满 足设计的耐火极限要求。
          • 2. 防火层应采用厚度不小于1.5mm 的镀锌钢板承托，不得采用铝板。
          • 3. 承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封。防火密 封胶应有法定检测机构的防火检验报告。
        • 防雷构造要求
          • 1. 幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接。
          • 2. 主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁 钢与均压环焊接连通，形成防雷通路。避雷接地一般每三层与均压环连接。
          • 3. 兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于 3mm 的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。
          • 4. 6在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。
          • 5. 使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。
    • 节能工程施工 ★★★
      • 幕墙节能
      • 门窗节能
      • 地面节能
      • 屋面节能
        • 1. 节能设计要点
          • 1. 选择材料 热导率小、重量轻、吸水率低，强度高
          • 2. 厚度要求 根据建筑物耗热指标等计算厚度
          • 3. 淘汰老旧 水泥膨胀珍珠岩等应淘汰
          • 4. 设置排汽层 将保温层内的水分及时排出
          • 5. 采用新型屋面 如种植屋面
        • 2. 保温层施工
          • 保温材料的检验。
            • 板状 表观密度或干密度、压缩强度或抗压强度、导热系数、燃烧性能
            • 纤维 表观密度、导热系数、燃烧性能
          • 施工操作要点
            • 块状材料保温层施工时，相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互 错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
            • 现浇泡沫混凝土保温层施工时，浇注出口离基层的高度不宜超过1m，泵送时应采取低压泵送；泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm，保湿养护时间不得少于7 天。
        • 3. 倒置式屋面保温层要求
          • 倒置式屋面坡度不宜大于3%。
        • 4. 种植屋面保温层要求
          • 种植屋面又分为覆土类种植屋面和无土种植屋面两种，覆土类种植屋面的土壤厚度一般在200mm 左右。
          • 种植屋面不宜设计为倒置式屋面。
          • 种植屋面防水层应采用不少于两道防水设防，上道应为耐根穿刺防水材料；
          • 耐根穿刺防水材料的厚度要求：改性沥青防水卷材的厚度不应小于4mm；
      • 墙体节能
        • 墙体节能系统
          • 外墙外保温工程
            • EPS 板（聚苯板）薄抹灰外墙外保温系统 （清-界面剂-粘板-钉网-抗裂砂浆）
              • EPS 板用胶粘剂固定在外墙基层上，EPS 板上做薄抹面层（薄抹面层中满铺玻纤网），然后进行饰面层施工。为了保证EPS 板与外墙基层粘结牢固，高度在20m 以上的建筑物，宜使用锚栓辅助固定。
            • 胶粉EPS 颗粒保温浆料外墙外保温系统
            • 新增要求
              • 采用粘贴固定的外保温系统，施工前应做基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，拉伸粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大于50%。
              • 现场不应有高温或明火作业。
          • 外墙内保温工程
          • 预置保温板现浇混凝土墙体（俗称夹芯层墙体）。
            • 将EPS 板置于外模板内侧并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与EPS 板结合为一体。
          • 自保温混凝土复合砌块墙体
            • Ⅰ型：在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块；
            • Ⅱ型：在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块；
            • Ⅲ型：在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块。
        • 墙体节能工程施工要点
          • 防火隔离带
            • 其燃烧性能应为A 级（宜用岩棉带），表面可采用界面剂
            • 防火隔离带宽度不应小于300mm，防火棉的密度不应小于100kg/m3。
          • 保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
• 建筑工程材料
  • 1. 常用建筑结构材料
    • 水泥
      • 硅酸盐水泥P·I、P·Ⅱ
      • 普通水泥P·O
      • 红色，快硬早强
      • 矿渣水泥P·S·A、P·S·B
        • 耐热，绿色
      • 火山灰水泥P·P
        • 抗渗
      • 粉煤灰水泥P·F
        • 抗裂
      • 复合水泥P·C
      • 黑色或蓝色
      • 初凝≥45min 终凝≤10h 硅酸水泥≤6h
      • 复验
        • 必测
          • 强度和强度等级
            • 胶砂法
          • 体积安定性
            • 煮沸法
          • 凝结时间
        • 选择
          • 细度
          • 碱含量
    • 钢材
      • 要求
        • （1）实测抗拉强度/实测屈服强度≥1.25（强屈比）；
          • 可靠性
        • （2）实测屈服强度/规定的屈服强度特征值≤1.30（超屈比）；
        • （3）钢筋的最大力总伸长率≥9％。
      • 性能
        • 力学
          • 冲击
          • 拉伸
            • 屈服强度
              • 钢材强度的取值依据
            • 抗拉强度
            • 伸长率
          • 疲劳
        • 工艺
          • 弯曲
          • 焊接
      • 化学成分
        • 有毒
          • SOP
        • 可焊性↓
          • CSOP
        • 塑、韧性↓
          • CPN
        • 强度↑
          • CPNSiMn
      • 牌号标志
        • 1. 生产企业序号（许可证后3位）
        • 2. 公称直径
        • 3. 厂名（或商标）
        • 表示方式
          • HRB400
            • 4
          • HRBF400
            • C4
              • F:细晶粒细晶粒热轧带肋钢筋
          • HRB400E
            • C4E
    • 混凝土
      • 组成
        • 1. 水泥
          • 一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜。高强为0.9~1.5倍。低强水泥不经济，高强水泥和易差。
        • 2. 细骨料
          • 颗粒级配及粗细程度、有害杂质和碱活性、坚固性（硫酸钠检验，5次循环）
        • 3. 粗骨料
          • 颗粒级配及最大粒径、强度和坚固性、有害杂质和针、片状颗粒
            • 尺寸
              • ① 最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4且≤钢筋最小净间距的3/4。
            • 板厚
              • ② 对实心混凝土板，粗骨料的最大粒径≤板厚的1/3，且≤40mm。
            • 泵送
              • ③ 泵送混凝土碎石粒径≤泵管1/3。
            • 防水
              • ④ 防水混凝土其最大粒径≤40mm。
        • 4. 水
          • 饮用水
            • 拌合用水
              • 不溶物、可溶物、PH值、Cl-、SO42-、碱含量
            • 养护用水
              • PH值、Cl-、SO42-、碱含量
        • 5. 外加剂
          • 不大于水泥质量的5％ 水泵引气流动性 水锈引气耐久性
            • 改善流变性能
              • 减水剂、引气剂和泵送剂
            • 改善凝结时间
              • 缓凝剂、早强剂和速凝剂
            • 改善耐久性
              • 引气剂、防水剂和阻锈剂
            • 改善其他性能
              • 膨胀剂、防冻剂和着色剂
            • 概要
              • 减水剂
                • ① 掺入减水剂，若不减少拌合用水量
                  • 能显著提高拌合物的流动性
                • ② 当减水不减少水泥时
                  • 可提高混凝土强度
                • ③ 若减水的同时适当减少水泥用量
                  • 可节约水泥
                • ④ 混凝土的耐久性也能得到显著改善
              • 引气剂
                • ① 引气剂可改善和易性，减少泌水离析
                • ② 能提高抗渗性和抗冻性。
                • ③ 随含气量的增加，混凝土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。
              • 防冻剂
                • 含亚硝酸盐、碳酸盐
                  • 严禁用于预应力混凝土结构
                • 含有六价铬盐、亚硝酸盐
                  • 严禁用于饮水工程及食品工程
                • 含有硝铵、尿素等刺激性气味
                  • 严禁用于办公、居住等建筑工程
              • 泵送剂
                • 组成（水气化了）
                  • 减水剂、引气剂、润滑剂、调凝剂
          • 验收
            • ①产品说明书，并应标明产品主要成分;
            • ②出厂检验报告及合格证;
            • ③掺外加剂混凝土的性能检验报告。
        • 6. 掺合料
          • 非活性：如磨细石英砂、石灰石、硬矿渣等
          • 活性：活性矿物掺合料如粉煤灰（常用）、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉等
      • 技术性能
        • 和易性
          • 流动性
            • 坍落度作为流动性指标
              • 坍落度
                • 愈大表示流动性愈大
              • 坍落扩展度
                • 220mm
                  • 愈大表示流动性愈大
              • 维勃稠度（时间）
                • 10mm
                  • 愈大表示流动性愈小
          • 黏聚性
            • 在施工过程中不致发生分层和离析现象的性能。
          • 保水性
            • 在施工过程中不致产生严重泌水现象的性能。
          • 影响因素
            • ① 单位体积用水量（决定水泥浆的数量和稠度）
            • ② 砂率（砂的质量占砂、石总质量的百分率）
            • ③ 组成材料的性质、时间和温度等。
        • 强度
          • 影响因素
            • 原材料因素：水粗水细加掺和
              • 水泥强度与水胶比，骨料的种类、质量和数量，外加剂和掺合料。
            • 生产工艺因素：办到龄养
              • 搅拌与振捣，养护的温度和湿度，龄期。
        • 变形性能
          • 非荷载
            • 物理
              • 干湿变形、温度变形
            • 化学
              • 化学收缩、碳化收缩
          • 荷载
            • 短期
              • 短期变形
            • 长期
              • 长期变形，徐变
        • 耐久性 （耐久抗渗冻 、勤俭化钢筋）
          • 1. 抗渗性
            • ① 直接影响到混凝土的抗冻性和抗侵蚀性。
            • ② 分P4、P6、P8、P10、P12 和 >P12
            • ③ 与其密实度、内部孔隙的大小、构造有关。
          • 2. 抗冻性
            • 分F50 、F100 、F150 、F200 、F250 、F300 、 F350 、F400 和> F400 共九个等级
          • 3. 抗侵蚀
          • 4. 碳化
            • 碳化（中性化）：空气中的二氧化碳+水泥中氢氧化钙→碳酸钙
            • ① 可削弱对钢筋的保护，可能引起钢筋锈蚀。
            • ② 增加混凝土收缩使混凝土抗压强度增加，抗拉、抗折强度降低。
          • 5. 碱骨料反应
            • 水泥中的碱+活性二氧化硅发生反应，导致混凝土胀裂
    • 砌体
      • 砌块的种类
        • 砖
          • 烧结砖
            • 240mm x 115mm x 53mm，普通
            • 烧结多孔砖 （孔洞率≤35%），垂直
            • 烧结空心砖 （孔洞率≥40%），平行
          • 蒸压砖 怕冷怕热怕酸（200℃）
        • 砌块
          • 表观密度较小，可减轻结构自重，保温隔热性能好，施工速度快，充分利用工业废料，价格便宜
        • 石材
          • 花岗石、砂石和石灰石等。石材的抗压强度高，耐久性好，多用于房屋基础、勒脚部位
      • 砂浆的种类
        • 水泥砂浆
          • 强度高、耐久性好，但流动性、保水性均稍差，一般用于房屋防潮层以下的砌体。
        • 混合砂浆
          • 加入矿物掺合料等配制而成的砂浆，成为水泥混合砂浆，水泥石灰砂浆应用最广。
        • 专用砂浆
  • 2. 建筑装饰装修材料
    • 饰面石材
      • 天然花岗岩
        • 酸性、密度大，强度高、吸水率低、不耐火、有辐射
          • 大型公用建筑比如广场地面、台阶、公共大厅地面
      • 天然大理石
        • 碱性、中硬
          • 室内墙面、台面、电梯门口，人流较少的室内地面
      • 人造石材
        • 人造石英石（粘合）
          • 以天然石英石(砂、粉)、硅砂、尾矿渣等无机材料为主要原料，以高分子聚合物或水泥或两者混合物为粘合材料制成的人造石，俗称石英微晶合成装饰板或人造硅晶石。
        • 人造岗石（粘合）
          • 以大理石、石灰石等的碎料、粉料为主要原材料，以高分子聚合物或水泥或两者混合物为粘合材料制成的人造石。
        • 人造石实体面材（浇铸）
          • 以甲基丙烯酸甲醋（MMA， 俗称亚克力）或不饱和聚酯树脂( UPR) 为基体，主要以氢氧化铝为填料，加入颜料及其他辅助剂，经浇铸成型或真空模塑或模压成型的人造石。
    • 陶瓷
      • 陶瓷砖
        • 按成型方法
          • 挤压砖（A）
          • 干压砖（B）
        • 按吸水率
          • 低吸水率砖（I类）
            • 吸水率 ≤3%
          • 中吸水率砖（II类）
            • 3%＜E≤10%
          • 高吸水率砖（III类）
            • 吸水率＞10%
      • 卫生陶瓷
        • 吸水率分为：瓷质 （吸水率 ≤0.5%）
        • 炻陶质卫生陶瓷（吸水率0.5%<E≤15.0% )
        • 通用技术要求
          • 1. 外观质量
            • 同一件产品或配套产品之间应无明显色差，经抗裂实验应无袖裂、无坯裂
          • 2. 尺寸
            • 坯体厚度应不小于6mm
          • 3. 轻量化产品单件质量
            • 连体坐便器 质量不宜超过40kg
            • 分体坐便器 质量不宜超过25kg
            • 蹲便器、洗面器 质量不宜超过20kg
            • 壁挂式小便器 质量不宜超过15kg
          • 4. 耐荷重性
            • 坐便器和净身器应能承受3.0kN 的荷重。
    • 木材
      • 指标 （顺小，径 大，弦最大）
        • 纤维饱和点
          • 木材物理力学性质是否随含水率而发生变化的转折点。
        • 平衡含水率
          • 木材和木制品使用时避免变形或开裂而应控制的含水率指标。
      • 木制品
        • 实木地板
          • 质感强、弹性好、脚感舒适、美观大方等。适用体育馆
        • 人造地板
          • 实木复合
            • 不易翘曲开裂;既适合普通地面铺设，又适合地热采暖地板铺设。
          • 浸渍纸层
            • 大量胶粘剂。耐磨性高，阻燃性能，耐污染腐蚀，抗斥、抗冲击性能好;不易起拱;价格较便宜，但密度较大、脚感较生硬、可修复性差。三氧化二铝
          • 软木地板
            • 绝热、隔振、防滑、防潮、阻燃、耐水、不霉变、不易翘曲和开裂、脚感舒适有弹性。绿色建材
          • 竹地板
            • 华丽高雅、足感舒适，物理力学性能与实木复合地板相似
        • 人造木板
          • 胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、人造板。E1=0.124mg/m3
    • 玻璃
      • 平板玻璃
        • 暖房效应
          • 对太阳光中红外线的透过率较高
        • 对太阳光中紫外线的透过率较低
        • 有较高的化学稳定性
        • 热稳定性差，急冷急热容易发生炸裂
      • 装饰玻璃
        • 彩色平板玻璃、釉面玻璃、压花玻璃、喷花玻璃、乳花玻璃、刻花、冰花（色釉五花）
      • 安全玻璃
        • 防火玻璃
          • 隔热型防火玻璃（A 类）；
          • 非隔热型防火玻璃（C 类）
        • 钢化玻璃
          • 机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不伤人，自爆（鸡蛋热水爆）
        • 夹层玻璃
          • 透明度好；碎片也不会散落伤人；具有耐久、耐热、耐湿、耐寒等性能
      • 节能装饰型玻璃
        • 着色玻璃
          • 有一定的透明度，阻挡紫外线、热射线（产生冷室效应），使阳光变柔和。
        • 镀膜玻璃（LOW-E）
          • LOW-E玻璃阻挡热射线，镀膜面应朝向中空气体层。
        • 中空玻璃
          • 光学性能良好、隔热保温、隔声，防结露，寿命≥15年、U值（传热系数）应满足要求
        • 真空玻璃
          • 比中空玻璃更隔热，更隔声
    • 建筑金属材料
      • 装修用钢材
        • （一）普通热轧型钢
          • 根据型钢截面形式的不同可分为角钢、扁钢、槽钢、工字钢和热轧L型钢。
        • （二）冷弯型钢
          • 汽车
        • （三）不锈钢制品
          • 不锈钢通常定义为含铬12%以上的具有耐腐蚀性能的铁基合金。
        • （四）彩色涂层钢板
          • 按涂层分为无机涂层、有机涂层和复合涂层三大类。
      • 装修用铝合金
        • （一）花纹板
          • 花纹板是采用防锈铝、纯铝或硬铝，花纹美观大方，不易磨损，防滑性能好，防腐能力强，易于清洗。
        • （二）铝质波纹板和压型板
          • 特点：刚度大，重量轻、外形美观、色彩丰富、耐腐蚀、利于排水、安装容易、施工进度快。应用：广泛应用于厂房、车间等建筑物的屋面和墙体饰面。
        • (三)铝及铝合金穿孔吸声板、(四)蜂窝芯铝合金复合板、(五)铝合金龙骨、(六)铝合金门窗
  • 3. 建筑功能材料
    • 防水
      • 构造防水
        • 楼板3%
      • 材料防水
        • 刚性
          • 防水砂浆、防水混凝土、水泥基渗透型
        • 柔性
          • 防水卷材
            • 性能
              • （1）防水性：常用不透水性、抗渗透性等指标表示。
              • （2）机械力学性能：常用拉力、拉伸强度和断裂伸长率等表示。
              • （3）温度稳定性：常用耐热度、耐热性、脆性温度等指标表示。
              • （4）大气稳定性：常用耐老化性、老化后性能保持率等指标表示。
              • （5）柔韧性：常用柔度、低温弯折性、柔性等指标表示。
            • 改性沥青防水卷材
              • 弹性体（SBS）
                • 耐低温
              • 塑性体（APP）
                • 耐高温
            • 高分子防水卷材
              • 基本以合成橡胶为基料
          • 防水涂料
            • 反应型、挥发型、反应挥发型。常温下为液体，涂覆后经干燥或固化形成连续的能达到防水目的
          • 密封材料
            • 定型：止水带、止水条、密封条等。
            • 非定型：密封膏、密封胶、密封剂等黏稠状的密封材料。
          • 堵漏灌浆材料
            • 主要分为颗粒性灌浆材料(水泥)和无颗粒化学灌浆材料。
            • 按主要成分不同可分为:丙烯酸胺类、甲基丙烯酸酯类、环氧树脂类和聚氨酯。
    • 防火
      • 1. 钢结构防火涂料(GT)
        • 分类
          • 按火灾防护对象
            • 普通 和特种 （油电）
              • Fp/Ft
          • 按使用场所分类
            • 室内 和室外
              • N/W
          • 按分散介质分类
            • 水基性、溶剂性
              • S/R
          • 按防火机理分类
            • 膨胀型 和非膨胀型
              • P/F
        • 分级
          • 0.50h、1.00h、 1.50h、2.00h、2.50h 、3.00h。
        • 型号
          • GT-NRP-Fp1.50-A，表示室内用溶剂性膨胀型普通钢结构防火涂料，耐火性能为Fp1.50(1.50≤Fr＜2.00)，自定义代号为A。
        • 技术要求
          • 应能采用规定的分散介质进行调和、稀释。
          • 应能采用喷涂、抹涂、刷涂、辊涂、刮涂等方法中的一种或多种方法施工，并能在正常的自然环境条件下干燥固化，涂层实干后不应有刺激性气味。
          • 复层涂料应相互配套，底层涂料应能同防锈漆配合使用，或者底层涂料自身具有防锈能力
          • 膨胀涂层厚度≥1.5mm，非膨胀型≥15mm。
      • 2. 饰面型防火涂料（SMT）
        • 涂覆于可燃基材（如木材、纤维板、纸板及制品）表面
        • 分散介质特征代号分别为S （水基性）和 R （溶剂性）
        • SMT 一分散介质特征代号/企业自定义代号
          • 示例 SMT-S/A 表示水基性饰面型防火涂料，企业自定义代号为 A。
      • 3. 水性防火阻燃液
        • 以水为分散介质，用喷涂或浸渍使木材、织物达到燃烧性能的阻燃剂
      • 4. 防火堵料
        • 1. 有机防火堵料（可塑型）
          • 1. 可塑性好，容易封堵各种不规则形状的孔洞， 能够重复使用。适合需经常更换或增减电缆、管道的场合。
          • 2. 遇火时发泡膨胀，具有优异的防火、水密、气密性能。尤其适合经常更换或增减电缆、管道的场合。
        • 2. 无机防火堵料（速固型）
          • 无机防火堵料具有无毒无味、固化快速，耐火极限与力学强度较高，能承受一定重量，又有一定可拆性的特点。有较好的防火和水密、气密性能。主要用于封堵后基本不变得场合。
        • 3. 防火包
          • 适合较大孔洞、需经常更换或增减电缆、管道的场合。
      • 5. 防火玻璃
        • 五个等级
          • 0.50h、 1.00h、1.50h、2.00h、3.00h。
        • 分类
          • 非隔热型（单片耐火玻璃）
            • 夹丝玻璃
            • 耐热玻璃
            • 微晶玻璃
          • 隔热型（夹层或多层结构）
            • 多层粘合型防火玻璃
              • 缺点：是生产工艺较复杂，生产效率较低。
              • 优点：强度高、透明度好、遇火无机胶凝材料膨胀
            • 灌浆型防火玻璃
              • 由我国首创的。生产工艺简单，生产效率较高。产品的透明度高，防火、防水性能好，还有较好的隔声性能。
    • 保温
      • 保温功能性指标
        • 导热系数
          • 绝热材料
            • ＜0.23W/ ( m • K)
          • 保温材料
            • ＜0.14W/ ( m • K)
          • 高效保温材料
            • ＜0.05 W / ( m • K )
      • 分类
        • 按材质
          • 有机保温材料
          • 无机保温材料
          • 复合保温材料
        • 按形态
          • 纤维状
            • 岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉
          • 多孔状
            • 泡沫玻璃、破化微珠、膨胀蛙石以及加气混凝土，泡沫塑料
          • 层状
            • 铝箔、金属或非金属镀膜玻璃
        • 适用温度范围
          • ① 高温（＞700°C），中温（＞250°C），低温（＜250°C）
          • ② 0°以下使用的称为保冷材料
          • ③ 适用温度超过1000°C的称为耐火保温材料
      • 影响保温材料导热系数的因素
        • 1. 导热系数
          • 金属＞非金属＞液体＞气体
        • 2. 表观密度
          • 表观密度小的材料，导热系数小
        • 3. 孔隙特征
          • 孔隙率相同时，孔隙尺寸越大，导热系数越大
        • 4. 湿度、温度
          • 上升，会使得导热系数增大
        • 5. 热流方向
          • 平行纤维，导热；垂直纤维，保温；
      • 常用保温材料
        • 1. 聚氨酯泡沫塑料（B2级）
          • 按所用材料的不同分为聚醚型和聚酯型两种。保温性能好，防水性能优异，防火阻燃性能好，使用温度范围广，耐化学腐蚀性好，可现场喷涂为任意形状。
        • 2. 改性酚醛泡沫塑料（A-B1级）
          • 绝热性，耐化学溶剂腐蚀性，吸音性能好，吸湿性好，抗老化性好。抗火焰穿透性好
        • 3. 聚苯乙烯泡沫塑料（B2级）
          • 模塑聚苯乙烯泡沫（EPS）和挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）
          • 按制品边缘结构：分为四种，分别为 SS 平头型、 SL 型（搭接）、 TG 型（榫槽） RC 型（雨槽）
          • 具有重量轻、隔热性能好、隔声性能优、耐低温性能强的特点，还具有一定弹性、低吸水性和易加工等
        • 4. 岩棉、矿渣棉制品 （A级）
          • 优良的绝热性、使用温度高、防火不燃、较好的耐低温性、长期使用稳定性、吸声、隔声、对金属无腐蚀性等。
        • 5. 玻璃棉制品 （A级不燃材料）怕水
          • 体积密度小（表观密度仅为矿岩棉的一半左右）、热导率低、吸声性好、不燃、耐热、抗冻、耐腐蚀、不怕虫蛀、化学性能稳定，是一种良好的绝热吸声过滤材料。
• 装配式建筑
  • 1. 混凝土建筑
    • 优点：五化
      • 1. 建筑设计标准化
        • 模数化设计，延长建筑寿命
      • 2. 部品生产工厂化
        • 保证工程质量
        • 降低安全隐患
      • 3. 现场施工装配化
        • 提高生产效率
        • 降低人力成本
        • 节能环保，减少污染
      • 六优势
      • 4. 结构装修一体化
      • 5. 建造过程信息化
    • 建筑的分类
      • 全预制装配式（柔性连接）
        • 连接处破坏。生产效率高，施工速度快，构件质量好，受季节性影响小，在建设量较大而又相对稳定的地区，采用工厂化生产可以取得较好的效果。
      • 预制装配整体式（刚性连接）
        • 能够达到与现浇混凝土现浇结构相同或相近的抗震能力，具有良好的整体性能，具有足够的强度、刚度和延性，能安全抵抗地震力。
  • 2. 钢结构建筑
    • 1. 主体
      • 1. 钢框架
        • 沿房屋的纵向和横向均釆用钢框架作为承重和抵抗侧力的主要构件
      • 2. 钢框架-支撑
        • 1. 双重抗侧力结构；
        • 2. 钢框架剪切型结构，底部层间位移较大，顶部较小;
        • 3. 支撑部分是弯曲型结构，底部层间位移较小，顶部大，
        • 4. 两者并联，可以显著减小结构底部的层间位移，同时结构顶部层间位移也不致过大；
        • 5. 当支撑产生屈曲或破坏后，不致危及建筑物的安全。
      • 3. 筒体、门式等
    • 2. 围护
      • 幕墙、波纹板等
        • 主要包括结构功能、热工功能、密闭功能、隔声功能、防火功能、装饰功能
    • 3. 楼（屋）盖
      • 彩钢屋面
        • 起着支撑竖向荷载和传递水平荷载的作用
  • 3. 装饰装修
    • 一、模块化设计------建筑装饰工业化的基础
    • 二、标准化制作------实现批量生产和整体安装的前提
    • 三、批量化生产------装配式装饰的重要标志
    • 四、整体化安装------装配式装饰的重要表现形式
• 结构设计与构造
  • 1. 结构可靠性
    • 安全
      • 承载能力极限状态
    • 适用
      • 正常使用极限状态。
    • 耐久
      • 1般2冻3孩4除冰5化
  • 2. 结构设计
    • 结构体系
    • 结构设计作用
      • 按时间分类
        • 永久作用
          • 结构自重、土压力、预加应力
        • 可变作用
          • 安装荷载、车辆荷载、吊车荷载、风荷载、雪荷载
        • 偶然作用
          • 撞击力、爆炸力、地震、龙卷风、火灾
      • 按结构的反应
        • 静态作用
          • 自重、住宅与办公楼的楼面活荷载、雪荷载等。
        • 动态作用
          • 地震作用、吊车设备振动、高空坠物冲击作用等。
      • 按作用面大小
        • 面荷载
        • 线荷载
        • 集中荷载
      • 按荷载作用方向分类
        • 垂直荷载
        • 水平荷载
  • 3. 结构构造
    • 结构构造设计要求
      • 混凝土
        • 强度、可模、耐久好；耐火、整体、延性好
        • 钢筋
          • 有流幅有征兆塑性好，碳少
        • 粘结强度
          • 棍凝土的强度、保护层的厚度和钢筋之间的净距离
        • 正截面
          • 配筋率、混凝土强度、高跨比
        • 斜截面
          • 1 )剪跨比和高跨比。2) 混凝士的强度等级。 3 )腹筋的数量，箍筋和弯起钢筋统称为腹筋。
      • 砌体
        • 优点
          • 砌体材料抗压性能好，保温、耐火、耐久性能好;材料经济， 就地取材;施工简便，管理、维护方便。
        • 高厚比
          • 砂浆强度;构件类型;砌体种类;支承约束条件、截 面形式;墙体开洞、承重和非承重。
      • 钢结构
        • 焊缝连接
          • 构造简单，节约钢材，加工方便，易于采用自动化操作
        • 铆钉连接
          • 构造复杂，用钢量大，逐渐淘汰，塑性韧性好，转力可靠，易于检查，承受动力荷载，如飞机
        • 螺栓连接
          • 简单，方便，分为普通和高强度，如桥梁
    • 结构抗震的构造要求
      • 多层砌体
        • 1.构造柱。2.设置钢筋混凝土圈梁与构造柱连接起来。3.加强墙体的连接，楼板和梁应有足够的支承长度和可靠连接。4.加强楼梯间的整体性等
      • 框架结构震害
        • 柱＞梁，柱顶＞柱底，角柱＞内柱，短柱＞一般柱
        • 强柱、强节点、强锚固，控制最小配筋率，限制配筋最小直径
      • 设置防震缝（任何结构形式）
• 建筑设计与构造
  • 1. 建筑设计
    • 1. 建筑分类
      • 1. 设计标准
      • 2. 防火规范
      • 3. 不计入层数
        • 顶板面高出室外地面的高度≤1.5m的地下室；
        • 高度≤2.2m的车库、储藏室、敞开空间；
        • 屋顶上突出的局部设备用房、出屋面的楼梯间等。
    • 2. 建筑设计要求
      • 1. 功能要求：是建筑设计的首要任务。
      • 2. 规划要求：是控制城市发展的重要手段
      • 3. 技术措施：是建造和使用的基本保证。
      • 4. 美观要求：是社会物质和文化财富。
      • 5. 良好的经济效益
  • 2. 建筑构造
    • 1. 建筑构造
      • 1. 楼梯
        • 550，1.1，1.2，1.3；0.75,0.9；0.22，0.2；0.25
        • 3~18；2，2.2；0.9，0.5，1.05幼小住6楼，2套5专8大场
      • 2. 墙体
        • 墙体：分缝，节能（冷桥），室内污染
        • 门、窗：800mm，断桥，
        • 墙身：-60mm，散水3％～5％，距墙20~30mm，弹性膨胀防水
      • 3. 屋、楼面
        • 卷材防水、刚性防水平屋面最小坡度2%；种植1%。5%,20%,10%
        • 防爆
          • 大理石、白云石
          • 含泥量不应大于3% ，有机物含量不应大于0.5%
          • 普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5 级
          • 面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制
      • 4. 门窗
        • 甲级应为1.5h；乙级应为1.0h；丙级应为0.5h
    • 2. 装修构造
      • 设计要求
        • 附着；平整；受力一致；良好环境；防水、防火、防潮、防腐。
      • 连接方法
        • 粘结法，机械固定法，焊接法。
      • 涂饰
        • 旧墙面
          • 界面剂
        • 新墙面
          • 抗碱封闭底漆
        • 基层潮湿
          • 溶剂型涂料含水率不得大于8％；乳液型10％。木材12％。
      • 地面
        • 面层
          • 整体面层
            • 水泥混凝土面层、水泥砂浆、水磨石。
          • 板块面层
            • 砖面层、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层。
          • 木竹面层
            • 实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板。
        • 结合层
        • 基层
          • 填充层
            • 起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
          • 隔离层
            • 防潮层。
          • 找平层
            • 找平。
          • 垫层
            • 承受并传递地面荷载于基土上的构造层，
          • 基土
            • 底层地面的地基土层。