导图社区 DLT 1095-2018变压器油带电度现场测试方法
DLT 1095-2018变压器油带电度现场测试方法 标准解析,本标准规定了变压器油带电度的现场测量装置与材料、测量方法及步骤、测量结果及报告等。
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DLT 1095-2018变压器油带电度现场测试方法
1范围
本标准规定了变压器油带电度的现场测量装置与材料、测量方法及步骤、测量结果及报告等。
本标准适用于220kV及以上电压等级强迫油循环变压器油(矿物绝缘油)带电度测量。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
DL/T 385变压器油带电倾向性检测方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1带电度electrostatic charging degree
表征变压器油在O定定外界条件下流过固体绝缘表面时产生电荷的程度,以单位体积的变压器油所产生的电荷总数表示CC单位为pC mL。当变压器停运时, 带电度表征变压器油产生电荷的能力, 也称为带电倾向性。当变压器运行时,带电度表征变压器油实际运行中产生电荷量的水平。
4基本原理
变压器油带电度,通过测量所产生的电荷量并进行计算得到。其原理是:当变压器停运,不带电荷的变压器油流过集电器内部装有滤纸),在变压器油与滤纸界面发生电荷分离,流过滤纸后的变压器油带正电荷,滤纸带负电荷时;或当变压器运行,带电荷的变压器油流过集电器时,通过测量集电器上静电荷所形成的电流V以及变压器油的流速v,计算得到变压器油带电度。
油带电度计算公式为
ρ=(I/v)
式中:
ρ—变压器油带电度,单位为皮库每毫升(pC/mL):
I—-微电流计读数,单位为皮安(pA);
v—可调流速计读数,单位为毫升每秒(mL/s)。
5测量装置与材料
变压器油带电度测量装置(如图1所示)由以下几个部分组成:
微电流计:要求灵敏度不低于0.1pA;
屏蔽室:铜质或不锈钢材料,参考尺寸为600mm×400mm×500mm,带有可开闭的小门,便于操作;
可调流速计:调节范围为0mL/s~5mL/s;
集电器:铜质或不锈钢材料,内径为φ40mm,配有密封圈防渗漏;
滤纸:天然纤维定量滤纸 (参考型号:WIlatman 541),尺寸为φ40mm,平时置于干燥器内防潮、防尘,测量时置于集电器内;
集油器:不锈钢材料,容积约为 1500mL,置于聚四氟乙烯板上。
6 测量方法及步骤
6.1 变压器停运状态下的测量
变压器停运状态下的测量方法及步骤如下:
a) 集电器中放置滤纸;
b) 测量前,微电流计应预热30min;
c) 将测量装置进油口用清洁干燥的耐 油绝缘管接到变压器本体下部取样阀上,连接管长度不应大于 1.5m;
d) 通过可调流速计调节进入集电器内的变压器油流速,其流速控制在 1.2mL/s±0.ImL/s;
e) 待变压器油流速稳定后进行微电流测量,记录可调流速计读数 v和微电流计读数I
f)每隔lmin测量一次,计算变压器油带电度;
g) 取三次变压器油带电度的平均值作为测量结果。
6.2 变压器运行状态下的测量
变压器运行状态下的测量方法及步骤如下:
a) 测量前,微电流计应预热30min;
b ) 将测量装置进油口用清洁干燥的耐油绝缘管接到变压器本体下部取样阀上,连接管长度不应大于 1.5m;
c )通过可调 流速计调节进入集电器内的变压器油流速,其流速控制在1.2mL/s±0.lmL/s;
d)待变压器油流速稳定后进行微电流测量,记录可调流速计读数v和微电流计读数 I;
e)每隔1min测量一次,计算变压器油带电度;
f ) 取三次变压器油带电度的平均值作为测量结果;
g)改变工况后,需在新工况下运行2h后再进行测量。
7 测量结果及报告
7.1 变压器油的温度对带电度测量结果有影响,可依据 DL/T 385进行温度折算。
7.2带电度测量结果应满足第 8章重复性要求。
7.3 测试报告至少应包括:
变压器主要参数;
变压器油牌号及产地;
变压器的负荷、顶层油温;
环境温度、湿度;
变压器油泵运行台数、变压器油泵转速。
推荐的测试报告模板参见附录A。
8 重复性
带电度在20pC/mL~l00pC/mL时,三次测量值之差应小于平均值的15%。
带电度大于100pC/mL时,三次测量值之差应小于平均值的5%。