导图社区 品质客诉思维导图
这是一篇关于TKS DMD散热器(304)客户端来料检验时发现有1的思维导图,主要内容包括:质量改进循环,执行与监控,长期对策建议,不良原因分析。采取了多项有效措施,包括定期评估对策效果、及时调整工艺和优化对策、加强OQC出货重点检验等,以确保所有加工环节符合质量要求,避免异常重复发生。同时,建立了反馈机制,一旦发现不良品,立即进行标识隔离,并快速响应和调整改善。
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TKS DMD散热器(304***)客户端来料检验时发现有1pcs产品,M1.4牙孔通规不通
不良原因分析
加工过程中丝锥粘附铝屑
冲洗不干净导致铝屑残留
残留堆积孔内
攻牙时粘附牙纹内
造成牙纹变浅
牙规不通
长期对策建议
增加攻牙加工时切削液水量
由15%喷水量增加至20%
确保丝锥残留铝屑清理
从加工端控制不良产生
定义丝锥寿命
每生产5000pcs更换丝锥
品质记录更换情况
减少因磨损导致的不良
针对异常的额外措施
每批次确认末件
不低于5pcs检验
确保批次稳定性
OQC出货重点检验
牙孔检验数量由10pcs增至30pcs
有效拦截不良品
避免异常重复发生
执行与监控
定期检查丝锥磨损情况
每2H/次,确保损坏及时更换
避免因磨损导致的不良
记录更换丝锥的时间和批次
便于追踪和质量控制
持续监控牙孔通规情况
每批次检验首牙与未牙符合通止规要求,确保每批次产品符合标准
反馈机制建立
不良品发现后及时反馈并进行标识隔离
现场反馈技术员,快速响应并调整改善。
质量改进循环
定期评估对策效果
QE/RD分析产品测量数据和反馈检验效果
CNC及时调整工艺和优化对策
持续改进工艺
减少不良品产生
提高产品质量和稳定性
员工培训和意识提升
培训教育员工自检与互检 质量的重要性
确保加工过程品质符合标准
管理体系完善
建立和维护丝锥寿命管理规范
确保所有加工环节符合质量要求
丝锥磨损导致底孔变小
底孔尺寸缩小
影响牙规通过性