2024一建机电实务-46-第6章-相关标准

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46-第6章-相关标准

• 6.1 建筑机电工程设计与施工标准
  • 6.1.1 建筑电气及智能系统工程设计与施工标准
    • 2)《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—2013
      • (2)系统检测应由建设单位组织专人进行｡
      • (3)智能化各系统应在调试自检完成后进行一段时间连续不中断的试运行,当有联动功能时需要联动试运行｡
        • 试运行中如出现系统故障,应在排除故障后,重新开始试运行直至满120h｡
  • 6.1.2 建筑给水排水与供暖工程设计和施工标准
    • 1.《建筑给水排水与节水通用规范》GB55020—2021
      • (2)建筑给水排水及供暖工程所使用的主要材料和设备应具有中文质量证明文件､性能检测报告,进场时应做检查验收｡
      • (3)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时,应采取防水措施｡对有严格防水要求的建筑物,应采用柔性防水套管｡
      • (4)给水､排水､中水､雨水回用及海水利用管道应有不同的标识,并应符合下列规定:
      • 2)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
        • GB50242—2002
        • (1)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验
        • (2)室内消火栓系统安装完成后应取
          • 屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格｡
        • (3)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,
          • 其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度
        • (4)排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡｡
        • (5)地面下敷设的低温热水地板辐射采暖盘管埋地部分不应有接头
      • 3)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2017
        • (2)喷头安装必须在系统试压､冲洗合格后进行;
          • 喷头安装时,不应对喷头进行拆装､改动,并严禁给喷头､隐蔽式喷头的装饰盖板附加任何装饰性涂层;
          • 喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;
          • 喷头的框架､溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格､型号相同的喷头更换｡
  • 6.1.3 通风与空调工程设计和施工标准
    • 1.设计标准
      • 1.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736—2012
        • (1)建筑物内设有储存易燃易爆物质的单独房间或有防火防爆要求的单独房间,应单独设置排风系统｡
        • (2)事故排风的室外排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m;
          • 当水平距离不足20m时,排风口应高出进风口,并不宜小于6m｡
        • (3)可燃气体管道和可燃液体管道,不应穿过通风､空调机房｡
        • (4)高温烟气管道,如燃烧器､锅炉､直燃机等的烟气管道,由于气体温度的变化会引起风管的膨胀或收缩,应采取热补偿措施｡
        • (6)当空调热水管道利用自然补偿不能满足要求时,应设置补偿器｡
    • 2.施工标准
      • 2)《通风与空调工程施工规范》GB50738—2011
        • (1)施工图变更需经原设计单位认可
        • (2)管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施,如安装刚性或柔性防水套管,并应符合设计要求｡
          • 对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管｡
        • (3)通风与空调系统安装完毕投入使用前,必须进行系统的试运行与调试,包括设备单机试运行与调试､系统无生产负荷下的联合试运行与调试
  • 6.1.4 消防和人防工程设计与施工标准
    • 2.《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084—2017
      • (1)自动喷水灭火系统不适用于存在较多下列物品的场所:
        • ①遇水发生爆炸或加速燃烧的物品｡
        • ②遇水发生剧烈化学反应或产生有毒有害物质的物品｡
        • ③洒水将导致喷溅或沸溢的液体｡
      • (2)末端试水装置应由试水阀､压力表以及试水接头组成｡
        • 末端试水装置的出水,应采取孔口出流的方式排入排水管道,
        • 排水立管宜设伸顶通气管,且管径不应小于75mm｡
      • 案例背景
        • 自动喷水灭火系统进入调试阶段,B公司组织了相关人员进行自动喷水灭火系统(消防水泵､稳压泵､报警阀､末端试水装置)调试,末端试水装置如图15.2-1所示｡
        • • 末端试水装置安装示意图
        • 问题:请指出末端试水装置中①､②､③的名称
          • 答案:末端试水装置中:
            • ①最不利点处的喷头;
            • ②试水接头;
            • ③排水地漏
      • 2)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2017
        • (2)报警阀组的安装应在供水管网试压､冲洗合格后进行｡
          • 报警阀组安装的位置应符合设计要求;
          • 当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m;
          • 两侧与墙的距离不应小于0.5m;
          • 正面与墙的距离不应小于1.2m;
          • 报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5m｡
• 6.2 工业机电工程设计与施工标准
  • 6.2.1 石油化工工程设计与施工标准
    • 1.《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205—2020
      • (1)钢结构焊接工程:
        • ②焊接材料在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放｡
        • ③持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊,严禁无证焊工施焊｡
        • ④施工单位应按《钢结构焊接规范》GB50661-2011的规定进行焊接工艺评定,根据评定报告确定焊接工艺,编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制｡
      • (2)紧固件连接工程:
        • ②永久性普通螺栓紧固应牢固､可靠,外露丝扣不应少于2扣｡
        • ③钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面(含涂层摩擦面)的抗滑移系数试验和复验现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应满足设计要求｡
        • ④涂层摩擦面钢材表面处理应达到Sa2级,涂层最小厚度应满足设计要求｡
      • 2)《石油化工有毒､可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》
        • (1)铬钼合金钢､含镍低温钢､不锈钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对主要合金元素进行验证性试验,并做好记录和标志
        • (3)设计压力等于或大于10MPa的管子和管件,外表面应逐件进行表面无损检测,且不得有线性缺陷｡
        • (4)管道预制加工应按现场审查确认的单线图进行,预制加工单线图上应标注①管线号､②焊口编号､③现场安装焊口位置
        • (6)机器试车前,应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查｡检查时,应在联轴器或机器支脚处架设百分表监视其位移,然后松开和拧紧法兰连接螺柱进行观测｡
          • 当转速大于6000r/min时,其位移应小于0.02mm,
          • 当转速为3000〜6000r/min时,位移应小于0.05mm｡
      • 3)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461—2008
        • (3)设备采用垫铁组找正找平时,垫铁按下列规定设置垫铁组:
          • ③相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm,垫铁组高度宜为30〜80m｡
          • ④设备找正后,各组垫铁均应被压紧,垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触,
            • 垫铁应露出设备支座底板外缘10〜30mm,
            • 垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓｡
            • 垫铁组层间应进行焊接固定｡
          • ⑤支柱式设备每组垫铁的块数不应超过3块,
            • 其他设备每组垫铁的块数不应超过5块;
            • 斜垫铁下面应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间;
            • 斜垫铁应成对相向使用,搭接长度不应小于全长的3/4
          • 【模拟题-案例】
            • 塔器安装见图3,监理认为垫铁安装存在质量问题:垫铁间距过大､垫铁6块不符合规定,同时还存在其他质量问题,要求项目部整改｡
            • 问题:图3中的质题问题应如何整改?
              • 答案:图4中的质量问题整改
                • (1)垫铁间距550mm过大,应在中间加一组垫铁
                • (2)垫铁块数过多,应调整为5块
                • (3)螺栓应用双螺母锁紧
      • 4)《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》
        • ①设备出厂前应按设计要求做吊耳检测,并出具检测报告｡
          • 设备到场后应对吊耳外观质量进行检查,必要时进行无损检测｡
          • 现场焊接的吊耳,其与设备连接的焊接部位应做表面渗透检测
        • (3)使用卸扣时,只应承受纵向拉力｡
        • (4)地耐力检测应符合下列要求:
          • ③常用的地耐力检测方法有压重法｡
            • 压重块应静置24h,测量记录压重块4个位置的沉降量,若四个点做大沉降量不大于50mm,则证明处理的地基合格
        • (5)吊车吊装要求:
          • ①设备吊装重量不得大于吊车在该工况下的额定起重量｡
          • ②设备与吊臂之间的安全距离宜大于500mm
          • ③当采用两台起重机作为主吊,抬吊高､细设备,起重机起重能力宜相同｡每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%
          • ⑤立式吊装设备吊装时,吊梁上部吊索与水平角大于等于60°
  • 6.2.2 电力工程设计与施工标准
    • 2)《风力发电工程施工与验收规范》GB/T51121—2015
      • (1)当风速大于制造厂家的规定时,不得进行塔架､机舱､风轮､叶片等部件的吊装作业｡制造厂家未规定安装风速的,
        • 叶片和风轮安装风速不宜超过8m/s,
        • 塔架､机舱安装风速不宜超过10m/s｡
      • (2)上段塔架与机舱应连续安装,特殊情况不能连续安装的,应采取安全措施防止塔架共振｡
  • 6.2.3 冶炼工程设计与施工标准
    • 9)《钢铁工业环境保护设计规范》GB50406—2017
      • (1)烧结､球团生产过程中产生的焙烧烟气必须经过除尘和脱硫净化处理｡
      • (2)转炉一次烟气净化应采用干法净化或新OG法工艺,其放散系统应设置点火装置｡转炉应设置二次烟尘捕集系统,宜采用布袋过滤净化工艺
    • 8)《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》GB50677—2011
      • (1)氧气压缩机安装前,凡与氧气接触的机械零件､部件､管道组成件及仪表必须进行脱脂｡
      • (2)氧气压缩机的氧气试运行必须在氮气或无油空气试运行合格后进行,严禁采用氧气直接试运行｡【氮气/无油空气→氧气试运行】
      • (3)进入冷箱或密闭容器作业,必须采取通风措施,在作业过程中氧气含量始终不得低于19.5%
• 考点
  • 【选择】给水､排水､中水､雨水回用及海水利用管道应有不同的标识颜色是哪种
  • 【选择】《自动喷水灭火系统施工及验收规范》喷头安装的要求
  • 【选择】《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
  • 【案例】末端试水装置的组成和安装要求
  • 【选择】《自动喷水灭火系统施工及验收规范》中报警阀组的安装要求
  • 【选择】《钢结构工程施工质量验收标准》中钢结构焊接工程､紧固件连接工程的要求
  • 【案例】《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》中垫铁组的设置要求
  • 【选择】《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》中吊耳､卸扣的使用要求､吊车吊装要求
  • 【选择】《空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范》制氧机的安装要求
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