一级造价2-3焊接

安装计量关于不同焊接方式的知识脑图。精化考点，全是个人学习时的笔记，梳理清楚，便于比较记忆。平行对比，便于记忆。高效学习。

焊接

• 熔焊
  • 气焊
    • 无需电源 效率低、热影响区大、焊接变形大，质量不易保证
  • 电弧焊
    • 熔化极
      • 焊条电弧焊
        • 手工焊条电弧焊
          • 操作灵活、设备简单、投资少；应用范围广，可焊接多种金属材料 效率低（最根本缺点）；劳动条件差；焊接质量不够稳定
      • 埋弧焊
        • 压力容器，管段制造，箱形梁、柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法 适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝，适用于大批量 效率高、速度高、质量好 只适用于水平位置；不能焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金；不能直接观察，容易焊偏；只适用于长焊缝，且不能焊接空间位置受限的焊缝；不适合焊接厚度小于1mm的薄板
      • CO2电弧焊
        • 效率高、质量高、成本低、焊缝抗裂性能高，焊缝低氢且含氮量少；全位置焊接 飞溅较大，焊缝表面成型较差；不适用于有色金属、不锈钢；很难用交流电源，设备复杂
      • 氩弧焊
        • 熔化极气体保护焊(MIG)
          • 几乎可以焊接所有金属； 焊接铝、镁等金属时，有良好的阴极雾化作用 效率高、产率高、可直流反接，成本比TIG低
    • 非熔化极
      • 钨极氩弧焊
        • 钨极惰性气体保护焊（TIG)
          • 效果好、质量高；可以用于所有的金属连接，尤其化学活泼性强的铝、镁、钛、锆等有色金属和不锈钢、耐热钢；黑色和有色金属的厚壁重要构件 熔深浅、速度小、效率低、成本高，不适于野外；只适用于薄板（6mm以下）及超薄板材料焊接
      • 等离子弧焊
        • 速度快、生产率高；穿透能力强，在一定厚度范围内能获得锁孔效应；可一次行程完8mm以下直边对接接头单面焊双面成型的焊缝；可焊薄壁结构（如1mm以下金属箔）； 设备复杂，费用高；只宜室内焊接
  • 电渣焊
    • 效率高；主要应用于30mm以上的厚大工件；只能立焊 焊接熔池大，加热和冷却缓慢，热影响区宽，显微组织粗大；焊后一般需要正火处理
  • 电子束焊
  • 激光焊接
    • 速度快，热影响区和焊接变形很小 特别适用于微型、精密、排列非常密集、对热敏感性强的工件；适用于微型零部件及其他焊接方法难以达到的部位焊接；可焊多种金属、合金 、异种金属及某些非金属材料 设备昂贵；对激光束波长吸收率低和含有大量低沸点元素的材料一般不宜采用
• 压焊
  • 电阻焊
    • 点焊、缝焊、对焊
  • 摩擦焊
  • 超声波焊
  • 真空扩散焊接
• 钎焊
  • 软钎焊
    • 锡-铅钎料 用于受力不大或工作温度较低的工件
  • 硬钎焊
    • 银基钎料：接头具有较高强度、导电性、耐蚀性；钎料熔点低，工艺性良好，但价格高，多用于要求较高的焊件；一般多采用黄铜钎料； 是用于受力较大及工作温度较高的焊件
  • 对母材的物理化学性能没有明显的不利影响； 焊接时加热温度低，可对焊件整体加热，易保证焊件的尺寸精度； 可用于结构复杂、开敞性差的焊件，并可一次完成多缝、多零件的焊接； 易实现异种金属、金属与非金属的连接； 对热源要求低，工艺简单； 接头的强度一般比较低、耐热能力差； 多采用搭接接头，增加了母材消耗和结构重量