导图社区 注册安全工程师
这是一个关于注册安全工程师 其他安全实务的思维导图。覆盖了安全工程师的岗位职责、知识体系、技能要求及行业发展趋势。
编辑于2024-08-30 17:58:59其他安全实务
技术基础
机械安全技术
机械安全基础知识
危险部位及防护措施
转动
轴
护套、固定式防护罩
辊
钳形罩、钳形条、驱动下游防护罩
齿轮
全封闭防护罩
直线
砂带机
止逆装置
配重块
全程封闭
转动和直线
皮带
金属骨架防护(2m以下必须设置,2m以上设置:中心距>3m、宽>15cm、回转速度>9m/min
安全防护措施 (危险依然存在,但与人隔离) 口诀:光敏联动,抑限保守。
防护装置(物理屏蔽)
类型:固定、活动、联锁
设置要求:无漏防、距离、强度。可靠、开口
保护装置(功能)
类型:联锁、能动、保持运行控制、限制、有限运动、机械抑制、双手、敏感保护、有源光电保护
补充保护措施
类型:急停、逃生救援、隔离和能量耗散
使用安全信息
信息使用原则
强度:警报器>警告信号>安全标志>安全色
顺序:图形符号和安全标志优先于文字
安全色
红黄绿蓝(常见场所)
安全标志
禁止40种,警告39种,指令16种,提示8种,对应危险因素,选取常用标志
信号和警告装置
优先级:撤离>紧急>警告>其他
强度:紧急视觉≥10倍背景色,警告视觉≥5倍背景色
位置:紧邻潜在危险源
有效性:定期复查,变化复查
机械现场安全
总平面布置
布局:量大、液体在底层;气体粉尘在顶层;危险靠外、下风向
通道
无关不交叉;出口≥2个
机床设备安全距离
操作面1.1、1.3、1.5、1.8、2.0
采光:安全/备用照明照度≥10%一般照明照度
堆垛:重不压轻、大不压小、垛高≤1.4m、高度÷底长≤3
金属切削机床及砂轮机安全技术
机床危险与防护措施
机械:危险类型、危险位置、防护措施
电气:防触电、控制系统
热:降温、绝热、个体防护
噪声限值:数控83db,特大型90db,其他85db
辐射:非电离封闭防护、电离划禁区
物质材料危险:用安全材料、防火、通风
砂轮机
危险因素:机械、粉尘、噪音
砂轮:裂纹弃用
卡盘:一般13、切断14、非接触15
防护罩:开口≤65°,用上≤90°,用下≤125°
使用:个体防护、单向旋转、圆周面磨削、人在斜前方
冲压(剪)机械安全技术
冲压机(开车)
控制:离合制动互不干扰(不可同时结合);故障制动、禁用带式
保护装置:活动式、固定栅栏式、拉手式、推手式
保护控制装置
双手:松开即停、按人配置
光电:全覆盖、按复位重启、回程不保护、故障自检
剪板机(切菜)
安全操作:有单循环、刀片固定、材料压紧、前后两急停
安全防护装置
固定式:牢固
联锁式:打开停机、防止接触危险(防护锁)
光电保护:危险区入口、动作停机、每个检测区一个复位装置
木工机械安全技术
铸造安全技术
锻造安全技术
安全人机工程
电气安全技术
触电
电击
电气故障状态:直接、间接(物体本身是否带电)
电流途径:单线、两线、跨步
电伤
电弧烧伤(有电流经过人体,如静电)、电流灼伤(无电流经过人体)、皮肤金属化、机械性、电光眼、电烙印
电流
小电流变异;室颤幅度小频率高无规律,人体阻抗2000~3000Ω,不利条件人体阻抗变低
触电防护
间接接触电击防护
接地
IT系统
漏电存在(存在安全电压,可以不断电)、适用高低压不接地电网
TT系统
漏电停止(剩余电流保护器),适用无变压器低压小型用户
接零
TN-S系统
适用爆炸危险场所
TN-C-S系统
适用总变电站
TN-C系统
适用安全性好场所
重复接地
增加安全性
速断装置
固定≤5s,移动≤0.4s
等电位联结
保护导体和接地装置
分类:人工-专设、自然-已有
接地:优先自然、用管不用皮,穿过需保护、地下焊接
双重绝缘
工作绝缘≥2MΩ,保护绝缘≥5MΩ,加强绝缘≥7MΩ,回字标、II类设备
I类常用、II类双重绝缘、III类安全电压
电气隔离和不导电环境
电气隔离:双重绝缘、不接地、设备间等电位联结
不导电环境:不导电材料、永久性、不接地、不接零
直接/间接兼防措施
安全电压
限制:16、35翻倍
额定值:水下6v;受限、水井、金属12v;电击24/36v;特别危险42v
漏电保护装置
高灵敏、快速型防触电
不许停电场所装报警式;I类应装;II、III类不装
电气防火防爆
电气引燃源
危险温度
短路、接触不良、过载、铁芯过热、散热不良、漏电、机械故障、电压过高或过低、电热器具和照明
事故火花
工作火花
正常状态产生
危险物质和爆炸危险环境
危险物质分类
I类:矿井甲烷
II类:除I类外的可燃蒸气、薄雾;危险性:C(氢气、乙炔)>B(乙烯)>A(丙烷)
III类:可燃粉尘;危险性:C(导电性粉尘)>B(非导电性粉尘)>A(可燃性飞絮)
爆炸危险环境
气体、蒸气
0区-连续
1区-周期、偶然
2区-正常不出现
释放源分类
连续级-连续
一级-周期、偶然
二级-正常不出现
多级-包含上述两种以上
释放源与通风条件的影响
粉尘、纤维
20区-连续
21区-周期、偶然
22区-正常不出现
典型危险区域划分
防爆电气设备
Ex d ⅡB T3 Gb
防爆本i正压p,油o砂q增安e,浇封m隔爆d,无火n型h密
设备类别选用:A类设备使用ABC环境,C类设备仅用于C类环境
设备温度组别:T6类使用范围最广
设备保护级别:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类美国的(MGD)
设备保护级别:a最高,适用所有危险区,c最低,只适用2或者22区
线路要求:密封隔离、高架或埋地,钢管保护,22区可有接头
雷击防护
雷击防护技术
种类:直击雷、感应雷、球雷
建筑物防雷
第一类:巨大破坏、人身伤亡;0区、20区场所
第二类:国、大、甲、罐;不造成破坏;2、22区
第三类:省级、部级、孤立高耸建筑物(烟囱、水塔等)
防雷措施
避雷针、跨接、等电位联结、接地
防雷装置
内部防雷:等电位联结+防雷间距
外部防雷:避雷针等,30%锈蚀更换,≤10Ω(第三类不超过30Ω,阀型避雷≤5Ω)
静电防护
静电产生
摩擦、接触分离、感应
静电的影响因素
高电阻率、杂质、接触面积、接触压力、滑动位移、干燥环境均增加静电产生
静电危害
爆炸和火灾(最大)、静电电击(不会致命)、妨碍生产
静电消除
控制环境、控制流速、接地、增湿、添加剂、消除器(不会完全消除,到安全范围)
电气装置安全技术
低压电气设备***
外壳防护
IPXX;固体:6~0尘密、防尘、125,液体:2~8滴淋溅喷海浸潜
手持(移动)电动工具
不接地、不接零;装熔断器、双极开关;一般场所用II类,特别危险用III类;接地电网可装隔离变压器供电(TT变IT)
电气照明
线路穿管;不混用;库房不设高温灯
低压电气
控制电器:功能;保护电器:继电器与熔断器选用
电气线路
发热、电压损失、力学强度、导线连接
配电箱(柜)
危险环境用封闭,爆炸环境用密闭或防爆,办公小生产用开放式
电气安全检测仪器**
兆欧表:停电、有电容的要放电
接地电阻测量仪:非雨季、测低电阻
红外测温仪:额温枪、测量区域小于被测目标区域
可燃气体探测仪:20%要报警,装在泄露位置
特种设备安全技术
基础知识
承压:压力0.1,容器315(压力≥0.1MPa,容器体积≥30L,内直径≥150mm);气瓶,氧舱
机电:高2重3塔4,5升降
锅炉安全技术
安全附件
安全阀、压力表、水位计、温度测量装置、保护装置(超温报警与联锁保护装置、高低水位报警装置、低水位联锁保护装置、超压报警装置、锅炉熄火保护装置)、排污阀或放水阀、防爆门、锅炉自动控制装置
事故与措施
事故类型:爆炸、缺水、满水、汽水共腾、爆管、损坏、水击、炸膛、结渣
锅炉使用安全技术
启动:检查准备→上水(温差≤50℃)→烘炉(新、修)→煮炉(除污)→点火升压(注意事项)→暖管并汽。口诀:茶(查)水烘煮点汽管,风火之旅,过火需走水
停炉
正常停炉
①先停燃料→停止送风→减少引风→降低锅炉负荷→减少锅炉上水,水位稍高 ②油气锅炉停火后,引风机5min以上 ③打开省煤器旁通烟道,关闭省煤器烟道挡板,但锅炉进水仍需经省煤器 ④4~6h内,紧闭炉门和烟道挡板 ⑤停炉18~24h,水温降至70℃以下时,放水
紧急停炉
①立即停止燃料和送风→减弱引风→熄火(砂土、湿土) ②灭火后立即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却 ③较快降压,水冷至70℃左右允许排水 ④因缺水紧急停炉时,严禁给锅炉上水并不得开启空气阀及安全阀快速降压
紧急停炉条件
严重缺水、满水且处置无效、不能上水、损坏
气瓶安全技术
气瓶附件
瓶阀
可燃左旋,乙炔瓶铜含量<65%、阻燃
瓶帽和保护罩
不用铸铁、小瓶(≤5L钢制或者≥15L铝合金)可用工程塑料
安全泄压装置
剧毒、自燃气禁设;有毒符合;易反应;液化双重;非重复一次性
无缝装瓶阀
一般不设、剧毒易燃禁设、有毒复合、乙炔易熔、车用低温双保险
气瓶的管理
充装
禁止充装:瓶内问题、介质问题特殊要求、充装安全控制措施
运输
有证、轻、牢固、不起火花、不反应、≤1/4瓶身、≤5层、远离人群时看
贮存
专用、单层、防爆、陷入先出、反应分开
报废
条件:超年限、不能用
处置:去功能、有记录,禁止个人行为
压力容器安全技术
安全附件(安全阀、爆破片)
单独压力设定
P(容器)设计压力≥P(安全阀)整定压力 P(容器)设计压力≥P(爆破片)设计爆破压力≥P(容器)工作压力
并联组合
P容器设计压力≥P爆破片爆破压力≥P安全阀开启压力
串联组合
共性:安全阀进口面积≥爆破片泄放面积
容器→爆破片→安全阀(进口),压力表+报警装置,一般是有毒气体
容器→安全阀(出口)→爆破片,压力表+放空管,介质洁净
事故与安全措施
事故
爆炸:冲击波、碎片、烫伤、二次危害
泄露:毒、灼烫、火灾、爆炸
措施
失控时应急处理并报告。断源、泄放、降温、堵漏、防衍生事故
使用安全技术
运行期间的检查
工艺条件:压力、温度、液位、介质
设备状况:无漏、无变形、无振动磨损
安全装置:附件与计量器完好
定期自检
检查可见问题,月检和年检区别
定期检验
检验机构仪器检测,检测内容及方法选用
维护保养:防腐层、清洁、干燥、无漏;安全装置定期校正、始终灵敏准确
压力管道安全技术
故障处理
泄露、磨损、积水、阻塞、安全阀失灵、仪表失灵
定期检验
区分与压力容器不同(必要时表面检测)
缺陷处理
换管:裂纹、30%腐蚀、不能保证安全替换
带压堵漏
不能带压堵漏:毒、裂纹、壁厚不清、超温、泄漏严重
起重机械安全技术
起重机械事故
起重机械使用安全管理
使用安全管理
年检:全面检查;4级地震/9级风/停用1年以上/重大设备事故
月检:通用(安全装置、制动器、控制器)+其他
日检:通用(安全装置、制动器、控制器)+日常报钢轨
日常报钢轨事故与预防措施
事故:重物坠落与坠落事故(区分:是否为所吊之物);重物坠落事故归类(绳、钩)
措施:管理、教育、十不吊:信号不清、重量不明、捆绑不牢、斜拉过满
起重机械安全装置
限制器:行程限制(间距≥0.5m),偏斜限制(跨度≥40m) 保护类:抗风防滑(夹轨、铁鞋、锚定)
起重机械使用安全技术
调运准备:防护、清场、检查工具、确定方案、编制方案、应急
起重司机:示警、试吊、有令即停、规范操作、垂直吊物、停机锚定、十不吊
司索工:吊具:目测增加20%;捆牢、垂直吊物、五不挂、不抖绳摘索、不用起重机抽索
场(厂)内专用机动车辆安全
使用安全管理:日检:电控受力易损件
叉车
主要安全部件
动力、传动、制动(行车+驻车)、电气和控制、液压(高压胶管必须通过耐压试验、长度变化试验、爆破试验、脉冲试验、泄露试验)、主要受力部件(货叉、链条)、安防装置(护顶架动态静态)
安全操作技术
试叉(离地100mm)、后仰、牢固;不单叉、不顶货、不载人
客运索道安全技术
大型游乐设施安全技术
年检
全面检查,必要时进行载荷试验
月检
通用+除日检之外
日检
通用+口诀(车轨、磨油限锁)
防火防爆安全技术
火灾爆炸事故机理(了解)
燃烧与火灾
燃烧
条件:充分条件:三要素;必要条件:四面体
形式:6类与对应举例
概念:引燃能(最小点火能)、活化能、闪点、燃点、自燃点、热分解温度,越低越危险
火灾
ABCDEF固液气金电烹
爆炸
极限:爆炸极限范围越大或爆炸下限越低越危险,危险度计算:(L上-L下)/L下
反应相:1气相爆炸2液相爆炸3、固相爆炸(按爆炸发生位置判断)
粉尘爆炸
条件:本身可燃、一定浓度、点火源
特点:燃烧时间长,产生的能量大,破坏程度大。爆炸感应期较长。二次爆炸。不完全燃烧。所需点火能比气体大。
防火防爆技术
基本原则
防止和限制可燃可爆系统的形成:控制混合气体中的可燃物含量处在爆炸极限以外;使用惰性气体取代空气;使氧气浓度处于其极限值以下
消除或隔离各类点火源
组织和和限制蔓延,降低事故损失
措施
爆炸混合物控制(隔离可燃物与助燃物)
1惰性气体保护:冲淡、吹扫、充氮正压、含氧量≤2% 2密闭正压:正压、焊接减少法兰接头 3通风:爆炸下限1/5以下 4不燃替代可燃:四氯化碳 5存储:反应不共存
点火源控制
1明火:间接加热;边缘集中;明火位于危险物质上/侧风向,火花侧风向 2维修/焊接:环境清理、消防器材、防止接触不良 3摩擦/撞击:禁钉鞋、铁器。用有色金属(铜铝),软地面(菱苦土、沥青) 4太阳能/化学能:遮光、防潮、通风、散热、液封 5其他:防电气、防静电与雷击、间距、禁火种、火星熄灭器
隔爆、减轻措施
阻火及隔爆技术:工业阻火器(用于纯气体),主/被动隔爆(用于有杂质气体),化学抑爆(用于气相爆炸的密闭设备)
防爆泄压技术
安全阀:杠杆(高温非持续)、弹簧(移动非高温)、脉冲(高压泄放量大) 泄放原则:气体点燃或放空,液体入罐,高温冷凝后回收
泄爆设施:轻质(≤60kg/㎡),碎片不伤人(如安全玻璃),靠近爆炸部位,远离人群
泄压面积计算:第一步:长(最长边)乘长(垂直最长边的横截面周长)比4积(垂直最长边的横截面面积)≤3;第二步:10VC⅔
烟花爆竹安全技术
烟火药
1单独、专用、反应物先混 2三元火药,炭硫先混 3禁用铁、应用铜木竹皮及导电物 4高感度药物(氯酸盐)不用球磨机 5引火线机械制作 6烘干不用明火
烟花爆竹
1单独、专用 去静电、增湿 3禁用铁、瓷等不导电,应用铜铝木竹及导电物 4装引线用竹/铜钎 5成品、药物、摩擦类分开干燥
总平面布局与平面布置
总布局:独立、保持安全距离;布置:分块、不交叉、分散设置,同等危险集中边缘放置,考虑疏散
危险建筑物→设隔离带(5m范围内)→2m高密砌墙(5~12m范围内)
工艺布置:隔离、独立、禁明火
药量计算:抗暴间(不计入),互不影响(分开算、取最大值),屏障内(不计入建筑物)
民用爆炸物品安全技术
消防设施与器材
消防设施
火灾自动报警系统
分类与应用
区域:特点:只报警不联动;系统简单,使用广泛;适用:行政事业单位,工矿企业的要害部门,娱乐场所等
集中:特点:报警且联动;适用:高层宾馆、饭店、大型建筑群
控制中心:特点:多个集中报警系统,有主控;适用:大型宾馆、饭店、商场、办公室、建筑群、综合楼等
适用范围:不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等场所设置的火灾自动报警系统的设计
火灾探测器
感光式
红外火焰:适用有大量烟雾存在的火场(红外穿烟)
紫外火焰:适用于有机化合物燃烧的场所;特别适用于火灾初期不产生烟雾的场所(没有引燃阶段)
感烟式:光电感白,离子感黑
感温式、复合式、可燃气体火灾探测器
消防器材
水型、酸碱适用于A类 二氧化碳用于非A类(BCE) 泡沫用于(AB) 干粉用于(ABCE磷酸盐/BCE碳酸氢钠) 新规:A类同时选用AE灭火器,其他一一对应
危险化学品安全技术
危险化学品分类
物理、健康、环境(水、大气)
中毒、污染事故预防控制措施
替代(首选),变更工艺、隔离、个体防护(辅助性)、保持卫生(环境+人员)、通风(局部适用点式扩散源、需风量小,便于回收;全面适用面式扩散源、低毒、不能回收)
储存、包装与运输安全技术
储存
公安批准、专人专库专管、从严管理;一级、爆炸、剧毒、怕水不露天;反应不共存
运输
1资质认定、四专职、当地公安批准路线、剧毒需运输通行证(公安) 2装卸前清扫,剧毒清洗;放射性负荷降低25%;禁用叉、电、翻、铲、自行车 3剧毒禁封闭内河、有毒怕水禁小型船、远离人群
包装
I、II、III大中小;从严管理;自热II类包装
泄露控制与销毁处置技术
泄露
1断源、止漏、回收 2灭火:爆炸忌盖、堆垛吊射、腐毒低压/雾
销毁
1固体:无害化、固化、填埋 2氧化物:分解、烧毁、填埋 3爆炸性:报公安、立即销毁(不可填埋)
法律法规
法律责任
行政责任:最严重为拘留
民事责任:违反生产法,造成民事伤害,有人民法院依法强制执行
刑事责任:司法机关依刑法
行政执法主体
县级以上人民政府应急管理部门
县级以上人民政府其他负有安全生产监督管理职责的部门
县级以上人民政府
公安机关
责任与处罚
单位
建设单位
提供资料,安全投入,不压工期,15日报备
勘察、设计、工程监理单位
勘察:按标准,提供真实文件,确保周围安全
设计:有资质,按标准;新工艺有措施;重点部位有标注
监理:隐患整改;严重停工报建设单位;拒不停工报主管部门
施工单位
施工单位:安全机构+专职
总包总责报事故,分包连带听管束
安全生产专业机构
失实报告:3~10万
虚假报告:没收所得。 罚单位:违法所得10万以上,2~5倍;违法所得10万以下10~20万、 罚主管人员5~10万
人员
主要负责人
职责
这镖头鬼叫,遇疯子毒枭,及时报告 责标投规教,预风 督消,及时报告
投入不足:整改→停业→事故撤职
未履职:整改罚2~5万→逾期停业罚5~10万→发生事故:撤职罚上年40%、60%、80%、100%,5年或终身不做本行业负责人
事故未履职:降级撤职,罚上年60%~100%,拘留(逃匿);新规:失误468,故意6810
安全生产管理人员
职责:日常实施
特种作业人员
条件:≥18周岁,体检,初中(危化品高中)
程序:60日考试,补考一次,10个工作日出成绩
期限与延续:6年有效,期满前6个月申请复审,每3年复审(工龄10年6年复审),离岗>6个月失效
不予通过:被注销或撤销,违法或2次违规,其他不合格
其他从业人员
权利:告知、检举、拒绝、撤离、赔偿
义务:培训、劳保、守规、报告
职业病防治
粉尘分级:G=Wm*Wb*WL;0/6/16节点就低
化学物分级:G=Wd*Wb*WL;1/6/24节点就低
高温分级:查表
噪声分级: 等效噪声:85、90、95、100从严判 脉冲噪声:注意脉冲次数,从严判
分级管理内容
其他7安全管理
生产安全事故调查与分析
事故报告
报告分级
313,151;时限:道路交通、火灾7日内,其他30日内,及时
报告流程与时限
事故现场人员(立即)
单位负责人(1h)
县级人民政府 应急管理部门(2h)
市级人民政府应急 管理部门(2h)(一般)
省级人民政府应急 管理部门(2h)(较大)
国务院人民政府应急 管理部门(立即)(重大)
县级人民政府(一般) 市级人民政府(较大) 省级人民政府(立即)(重大) 国务院(特别重大)
县级负有安全生产 监督的部门(2h)
市级负有安全生产 监督的部门(2h)
省级负有安全生产 监督的部门(2h)
国务院负有安全生产 监督的部门(立即)
双报告;企业内立即,民报官1h,官报官2h,至国务院立即
报告部门
一般到市,较大到省,其他到国务院
报告内容
事故单位完成,概况报告
事故调查
调查组织
人民政府组织;本级调查,可提级、升级调查;跨区事故地主导(特种设备部门提级查)
必要7成员:政府、安监、安管、监察、公安、工会、检察院
调查时限
技术鉴定不计入,事故发生之日起60内,特殊可以延长不超过60日
调查报告
调查小组完成,详细报告内容
事故原因:直接:人物环;间接:设计、技术、管理
经济损失:直接/间接停工资我赔(停产、减产、工作损失、资源损失、处理污染、新职工培训)
责任认定:自然/责任(直接、领导、主要(直接和领导里面认定一个))
安全生产投入与安全生产责任保险
工伤保险基金管理
职工、雇工均享有;单位缴纳;专户专用,不得挪用;不足时地区政府垫付
适用范围:劳动能力鉴定,工伤预防的宣传、培训等费用
工伤认定
认定工伤
因工作;非主责;职业病
视同工伤
工作期间死亡(48h);因公负伤;有证伤残军人
不予认定
犯罪、醉酒、吸毒、自杀、自残
申请流程
时限
单位30日或职工、亲属、工会1年内
材料
申请表、劳动关系、诊断证明
程序
事实清楚15日内,否则60日内书面通知
安全生产费用
安全相关(不含三同时、不含新改扩评价、不含工伤保险)
安全生产责任制
要求
总体:党政同责、一岗双责、失责追责;具体:合法、协调、可操作、专修、监督
主要内容
横向:部门
纵向:主要负责人、其他负责人、安全生产管理人员、班组长、职工
单位责任制
有人、有钱、有保障、有制度、有培训、有管理;报告救援、其他
安全生产规章制度*
建设原则
安全第一、预防为主、综合治理;主要负责人;系统;规范
体系建立
人员7、设备5、环境3、综合14
制度管理
步骤:起会审签发培反,改进年修三五全;各步骤相关人员
安全操作规程*
编写依据
规范、标准、资料、案例、环境等
编写内容
操作前:准备、劳保、顺序、位置
操作中:设备状态、调试、禁止行为;其他
安全生产教育培训
培训内容
主要负责人与管理人
负责人:四门课+危险+应急+职业病+经验+案例 管理人:三门基础课+职业卫生+处理方法+经验+案例
特种作业人员
理论+实操
其他人员
其他从业人员:三级教育(厂、车间、班组)、调岗或重新上岗培训、岗位安全教育培训(车间:风控预防是关键,案例职责记心田。技能标准要掌握,救散设施防护全。)
培训时间
主要负责人:危金矿+烟花4816、3212 其他人员:危金矿+烟花7220、2400
违规处罚
违规:单位整改+10万以下罚款 逾期:单位停业+10~20万罚款 负责人/主管2~5万
建设项目安全设施“三同时”
新改扩安全设施与主体同时设计、施工、投入使用
安全设施管理
安全设施的分类
预防事故设施(事故发生前)(安全标志)
控制事故设施(非正常状态)
减少与消除事故设施(事故发生后)
安全设施的配备
符合三同时、危化品连锁急停、符合要求、针对性配备
重大危险源
基本概念
单元划分、临界量
判定方法
步骤:单一:总量÷临界量≥1;多种:多个单一判定加和≥1
分级
R值10、50、100,节点从重,一级最危险;R=α(β1*q1/Q1+β2*q2/Q2+...)
特种设备设施安全
人员3条(配置、持证、应急) 设备6条(制度、使用、保养、变更、建档、报废)
专职电游客(电梯、客运索道、大型游乐设施配机构或专职特种设备安全管理人员)
持证上岗:特种设备作业人员证
设备有证书,标志至显著
制造单位负责安改修后质量;维保质量,谁操作谁负责
安全技术档案:一证一表,四静五动(使用登记证;使用登记表;设计文件、质量合格、保养说明、检验证明;日常使用、检查记录、保养记录、事故记录、检修记录)(结合压力容器)
报废:因功能问题报废;续用:到达年限后,谁操作(评估)谁负责
安全技术措施
分类
管理措施
技术措施
类别与运用
防止事故发生
消除危险源、限制能量或危险物质、隔离、减少故障和失误、故障-安全设计
减少事故损失
隔离、设置薄弱环节、个体防护、避难与救援
安全技术措施计划的内容与编写
项目范围
安全、卫生、辅助、教育(设备、场所)
编写内容
名称、场所、目的与内容、经费、负责人、日期、效果与验收
编制方法
确定时间、布置、确定项目与内容、编制、审批、下达、实施、监督检查
作业现场环境安全管理
管理要求
安全标志:红黄蓝绿
光照条件:天然、人工
噪声:5d,8h,85db
温度:高温≥25℃,低温≤5℃
湿度
空气质量:控制污染源头、加强环境通风和增强个体防护
管理方法
5s安全管理法
整理、整顿、清扫、清洁、素养
PDCA操作程序
计划(Plan)-执行(Do)-检查(Check)-处理(Action)
目视化管理
安全生产检查与隐患排查治理
安全生产检查类型
经常、定期、季节;专业、综合;不定期巡查
安全生产检查内容
重点位置选取
一般:负责人、特种设备、特种作业、危化品、职业病、有限空间
非矿山(强制性):特种设备+防爆电器+粉尘+非机械性危险因素
内容
软件(人+管):查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改
硬件(物+环):查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境
安全生产检查方法
常规、安全检查表、仪器检查及数据分析
安全生产检查程序
准备、实施、综合分析、结果反馈、整改措施、整改落实、持续改进
安全生产隐患排查治理
定义与分类
人+物+管+违法;一般+重大
单位职责
单位负责、落实到人、建档、重大隐患报告内容(隐患的现状及原因、危害程度及整改难易程度分析、治理方案)、治理方案内容(治理的目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求、措施和应急预案)
专项类重大隐患
人设危险,事态扩大(泄漏变燃爆),制度未落实,风险未消除
个体防护装备管理
分类
头部TB、眼面YM、听力TL、呼吸HX、服装FZ、手防SF、足部ZB、坠落ZL
选用
易燃易爆场所
TB安全帽、防静电工作帽;HX自给开路式压缩空气呼吸器、自吸过滤式防毒面具、自吸过滤式颗粒物呼吸器;YM职业眼面防护用具;ZB安全鞋;FZ静电防护服、阻燃服;SF防化学品手套,防静电手套
有限空间
TB安全帽;ZL安全带、安全网等;HX送风长管呼吸器、自给开路式压缩空气呼吸器、自给闭路式压缩空气呼吸器;YM职业眼面防护用具;SF防化学品手套;FZ化学防护服;ZB安全鞋
带电作业
TB安全帽;YM职业眼面防护用具;SF带电作业用绝缘手套;ZB安全鞋;FZ防电弧服
其他
吸入性毒气、粉尘、焊接
判废
不合格、过期、失效、其他
特殊作业安全管理
危化品人员管理
项目负责人、主管人员、监护人、作业现场负责人、作业人员
作业管理
通用要求
作业前
辨识风险、制定措施;交底
办理票证;检查工具、清理现场、去除隐患
作业中
异常撤离
作业后
恢复现场、清理垃圾、去除隐患
作业票证管理
变更重办、严禁涂改
工器具检查
器具完好,安全标志,应急设施、作业环境
动火作业
时限
特级、一级≤8h;二级≤72h
一般要求
风险分析、清理现场
特级作业额外要求
作业方案、正压、危险异常不作业
受限空间
一般要求
隔绝、空间清理(通风)、个人防护、警示标志
环境检测
提前30min选代表性监测点,通风、个体防护
盲板抽堵
统一编号、一罐一处,常压通风、个体防护,完成确认
高处作业
防坠、不垂直作业或设隔离防护、上下不同时拆除
吊装作业
作业方案、异常天气不作业、作业后安置
临时用电
危险监控、用电安全、警示标志
动土作业
安全标志、排水、固壁、异常撤离
断路作业
满足应急要求,示警、导向,恢复现场
工贸企业有限空间作业安全规定
监护人员职责、关键环节的安全管理、高风险作业监督
承包商管理
生产经营单位职责
应业施资审查,教交监督评价,协议清退
对承包商:管理协议、审查(资质、规程方案、应急)交底、教育、监督、评价
承包商准入管理
准入管理
业务资质审查
审查表、资信证明、资质证明、其他
安全资质审查
审查表、安管人员合格、安全资质证、安全业绩、体系与评审报告
承包商现场管理
现场管理
设备和工具、门禁、交底和危害告知、施工方案制定、施工计划审查、安全教育培训
安全生产标准化
核心要素
一二级(一级:应事教育改进,标制现场风险隐患,其余都是目标)
现场管理
1设施运行管理:专项管理,维修“五定”(定检维修方案、人员、措施、质量、进度)、方案内容 2作业安全-岗位达标:职责、操作规程、风险措施、防护、自救、应急 3职业健康:人员建档、有害隔离、公告栏内容(规章制度、操作规程、应急措施、职业病危害因素检测结果)告知卡(本岗位主要危险有害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容) 4警示标志:风险内容、危险程度、安全距离、防控办法、应急措施
企业双重预防机制建设
安全风险分级管控和隐患排查治理
阶段
安全风险分级管控措施五条件:员工同意、参与、执行、无新风险
安全风险控制三方面:源头控制、源头和员工之间的控制、员工处的控制
安全风险管控清单内容:危险源位置、风险、等级、措施
事故隐患排查治理六方面: 建立制度、编制清单、组织排查、开展治理、建立台账、通报
安全评价
分类
预评价 验收评价 现状评价 可行性研究阶段 设计+施工+竣工 竣工后正式生产运行前 生产经营阶段
主要内容
有害分析、符合性评价(仅验收和现状评价)、危险程度评价、措施建议、结论
评价程序
准备、危险辨识、划分单元、定评、措施建议、结论、出报告
报告编写
目的、评价依据、概况、危险和有害因素分析、划分评价单元、评价方法选择、对策建议、评价结论
危险、有害因素辨识
事故直接原因
人
心理、生理、行为
物
物理:机械+非机械+缺陷+有害光 化学:化学反应+毒害 生物:生命体
环
室内(场所)、室外(场地)、地下、其他(强迫体位)
管
机构人员、责任制、管理制度、投入、应急、其他
事故类别
20类
三煤四能五爆炸,六运一毒一其他 三煤:冒顶片帮、透水、放炮; 四能:触电、淹溺(高处坠落)、灼烫(不包括电灼伤和火灾引起的)、火灾; 五爆炸:火药、瓦斯、锅炉、容器、其他 六运:物体打击(相对运动导致)、车辆、机械、起重、坍塌、高处坠落 中毒和窒息 其他(冻伤、扭伤之类)
注意:不包含情况
职业病
职业病危害因素分类目录
6类:粉尘、化学、物理、放射性、生物、其他
来源
生产过程中的:化学(粉、毒)、物理、生物 劳动过程中的:制度不合理、紧张、强度大、不良体位等 生产环境中的:自然环境(太阳辐射)、场所缺陷(光照、通风)
安全生产应急管理
应急管理体系
基本任务:人事消因(营救受害人员、迅速控制事态、消除危害后果、查清事故原因)
理论框架:预防、准备、响应、恢复
相应程序与现场处置措施
响应程序:接警、启动、救援、恢复、结束
现场指挥系统:现场指挥部;行动部;策划部;后勤部;资金/行政部
应急处置措施(单位)
预案、报告、救人、撤离、通知、措施、求援、秩序
起预案报告救人;撤人员通知影响;用措施防止扩大;供信息求援维稳
应急处置措施(政府)
应急预案编制
预案体系
综合、专项(特种设备需要制作专项应急预案 )、现场;适用情况及内容,建体系时三类都要有
预案编制
程序:租售鲜茶鱼面鸡皮 组收险查预面急批(成立编制组、收集资料、风险评估、应急资源调查、编制应急预案、桌面推演、应急预案评审、批准实施)
应急物资
常见应急物资
防护(头、眼面、耳、呼吸、服装、手防、足部、防坠)、医疗(便携急救设备等)、检测、照明、洗消、灭火、通信、标志、拦堵 洗医护照灭心封标
危化品企业物资配置
正压式空气呼吸器、过滤式防毒面具、相应防护服、气体浓度检测仪、消洗设施、急救包、吸附材料、手电筒、对讲机、应急处置工具箱
应急演练
定义和目的
检验预案;完善准备;磨合机制;宣传教育;锻炼队伍
演练类型
组织与实施
流程:计划、准备、实施、评估总结、持续改进
方案:执行过程(按真实事件程序)
安全生产统计分析
绝对指标、相对指标