铸造工艺仿真ProCAST从入门到精通

铸造工艺仿真ProCAST从入门到精通，根据相关资料绘制而成。详细讲述了ProCAST的操作原理及使用方法，适合铸造工程技术人员学习和参考。

铸造工艺仿真ProCAST从入门到精通

• 第1章 绪论
  • 1.1 铸造过程数值模拟概论
    • 1.1.1 铸造过程数值模拟的来源、内容和意义
    • 1.1.2 铸造过程数值模拟原理
    • 1.1.3 国内外数值模拟软件概况
  • 1.2 ProCAST功模拟软件简介
    • 1.2.1 概述
    • 1.2.2 合作伙伴
    • 1.2.3 ProCAST功能简介
    • 1.2.4 ProCAST应用概况
  • 1.3 ProCAST模拟流程
  • 1.4 ProCAST模块简介
    • 1.4.1 ProCAST主模块简介
    • 1.4.2 关于使用过程中一些特殊问题的说明
• 第2章 ProCAST集成环境
  • 2.1 软件总环境
    • 2.1.1 项目管理(File Manager)
    • 2.1.2 模块调用(Module calls)
    • 2.1.3 高级模块调用
    • 2.1.4 运行列表
    • 2.1.5 软件配置
    • 2.1.6 用户安装
    • 2.1.7 许可证
  • 2.2 软件运行过程
    • 2.2.1 启动软件
    • 2.2.2 模拟参数设定
    • 2.2.3 计算
    • 2.2.4 结果显示
• 第3章 MeshCAST网格生成
  • 3.1 MeshCAST概述
  • 3.2 MeshCAST的工作流程
  • 3.3 MeshCAST的启动
  • 3.4 MeshCAST的主菜单
    • 3.4.1 File菜单
    • 3.4.2 Properties菜单
    • 3.4.3 File菜单
  • 3.5 修改环境
    • 3.5.1 修复工具
    • 3.5.2 修改工具
    • 3.5.3 集合表
  • 3.6 网格环境
    • 3.6.1 编辑网格
    • 3.6.2 壳体(Shell)
    • 3.6.3 生成体网格(Tet Mesh)
    • 3.6.4 操作工具(Operational Fools)
    • 3.6.5 显示菜单(Display Ops)
    • 3.6.6 激活选项集(Active Ops)
  • 3.7 网格质量检测环境
    • 3.7.1 材料编辑表(Material：Editing Table)
    • 3.7.2 操作工具(Operational Fools)
    • 3.7.3 显示选项卡(Display Ops)
    • 3.7.4 激活选项卡(Active Ops)
  • 3.8 显示工具夹(Display Fools)
  • 3.9 网格装配
    • 3.9.1 表面网格装配
    • 3.9.2 新版本对面网格装配的改进
    • 3.9.3 布尔装配
    • 3.9.4 生成壳体网格
  • 3.10 新壳层网格生成系统
• 第4章 前处理
  • 4.1 简介
  • 4.2 几何体导入
  • 4.3 传热
    • 4.3.1 几何体设置
    • 4.3.2 材料赋值
    • 4.3.3 界面赋值
    • 4.3.4 边界条件
    • 4.3.5 过程条件的赋值
    • 4.3.6 初始条件
    • 4.3.7 运行参数
    • 4.3.8 流体流动和充型
  • 4.4 辐射
  • 4.5 应力
  • 4.6 数据库
    • 4.6.1 材料数据库
    • 4.6.2 材料物性
    • 4.6.3 热力学数据库
    • 4.6.4 界面数据库
    • 4.6.5 边界条件数据
    • 4.6.6 过程数据库
    • 4.6.7 应力数据库
    • 4.6.8 应力模型和性质
  • 4.7 运行参数
    • 4.7.1 通用运行参数
    • 4.7.2 温度场运行参数
    • 4.7.3 热平衡计算参数
    • 4.7.4 辐射运行参数
    • 4.7.5 流动运行参数
    • 4.7.6 紊流运行参数
    • 4.7.7 应力运行参数
    • 4.7.8 微观组织模拟运行参数
    • 4.7.9 预定义运行参数
    • 4.7.10 推荐运行参数
  • 4.8 缩松模型
    • 4.8.1.POROS=1
    • 4.8.2 POROS=4
    • 4.8.3 POROS=8
    • 4.8.4 密度定义
    • 4.8.5 激活补缩
    • 4.8.6 铸铁缩孔模型
    • 4.8.7 虚拟铸型
    • 4.8.8 过滤网
    • 4.8.9 发热材料
    • 4.8.10 热平衡
    • 4.8.11 消失模
    • 4.8.12 触变铸造
    • 4.8.13 离心铸造
    • 4.8.14 大铸锭充填过程
    • 4.8.15 多体网格和非一致性网格
    • 4.8.16 网格优化
• 第5章 计算运行
  • 5.1 求解器
  • 5.2 疑难解答
• 第6章 结果显示
  • 6.1 简介
  • 6.2 域选择
  • 6.3 显示类型
  • 6.4 显示参数
  • 6.5 放映机
  • 6.6 曲线
  • 6.7 几何操作
• 第7章 结果分析
  • 7.1 流体前沿跟踪
  • 7.2 判据函数
  • 7.3 缩松
  • 7.4 金属疲劳寿命指示器
  • 7.5 热裂指示器
  • 7.6 冷裂指示器
  • 7.7 斑点指示器
• 第8章 结果输出
  • 8.1 简介
  • 8.2 几何体
  • 8.3 辐射面
  • 8.4 温度
  • 8.5 热流率
  • 8.6 位移
  • 8.7 应力
• 第9章 ProCAST主模块的操作步骤演示
  • 9.1 GeoMESH——完全自动化的网格剖分工具
    • 9.1.1 GeoMESH概述
    • 9.1.2 GeoMESH操作过程
    • 9.1.3 GeoMESH与MeshCAST的对比
  • 9.2 MeshCAST——ProCAST中的有限元网格剖分工具
    • 9.2.1 简介
    • 9.2.2 操作过程
  • 9.3 ProCAST——前处理
  • 9.4 ViewCAST——后处理界面
• 第10章 网络模型各种铸造方法的ProCAST模拟操作过程
  • 10.1 砂型重力铸造
  • 10.2 带滤网的
  • 10.3 熔模铸造
  • 10.4 消失模铸造
  • 10.5 压铸
    • 10.5.1 压铸热平衡分析
    • 10.5.2 压铸－流场温度场耦合分析
  • 10.6 低压铸造
  • 10.7 离心铸造
  • 10.8 连续铸造
    • 10.8.1 原理
    • 10.8.2 前处理
    • 10.8.3 MiLE算法实例
  • 10.9 射砂制芯
  • 10.10 触变铸造(半固态铸造)
  • 10.11 应力计算
  • 10.12 非连续网格模型计算
  • 10.13 微观组织模拟
• 第11章 运用ProCAST进行铸造工艺优化的实例分析
  • 11.1 如何有效运用铸造数值模拟软件提高铸件质量
    • 11.1.1 目前铸造模拟软件在我国铸造企业的应用现状及原因分析
    • 11.1.2 有效运用数值模拟软件提高铸件质量的方法
  • 11.2 复式比例阀的计算机辅助均衡凝固工艺设计及数值优化
    • 11.2.1 设计背景
    • 11.2.2 铸件工艺设计
    • 11.2.3 数值模拟校核
    • 11.2.4 结论
  • 11.3 用模数网络法进行刹车头球铁件工艺设计及优化
    • 11.3.1 设计背景
    • 11.3.2 铸造工艺设计
    • 11.3.3 铸件的工艺参数计算
    • 11.3.4 铸件工艺的模拟优化
  • 11.4 用模拟方法直接寻找热节从而简化铸造工艺的实例
  • 11.5 金属型重力铸造摩托车铝合金车轮凝固过程数值模拟
    • 11.5.1 模拟前处理
    • 11.5.2 凝固模拟过程分析
    • 11.5.3 工艺改进方案
    • 11.5.4 结论
  • 11.6 熔模铸造热水器密封盘的结构和工艺性研究
    • 11.6.1 前言
    • 11.6.2 密封盘的铸造工艺模拟
    • 11.6.3 密封盘的应力和变形模拟
    • 11.6.4 结论
  • 11.7 铝合金压铸件浇注系统优化
  • 11.8 CAFE在易切削钢9SMn28成分优化上的应用
    • 11.8.1 前言
    • 11.8.2 CAFE模型的描述
    • 11.8.2 CAFE模型的应用
    • 11.8.3 结论