产品设计指南

这是一篇关于产品设计指南的思维导图，其中包含了描述产品设计各个方向的设计内容，许多重要的知识点都涵盖在里面。

产品设计指南

• 钣金件
  • 概述
    • 钣金
    • 冲压
  • 常用钣金材料
    • 普通冷轧钢SPCC
    • 镀锌钢板SECC
    • 热浸镀锌钢板SGCC
    • 不锈钢SUS301
    • 不锈钢SUS304
  • 设计指南
    • 冲裁
    • 折弯
    • 拉深
    • 凸包
    • 止裂槽
    • 飞边
    • 提高强度设计
    • 减少成本设计
    • 其他设计考虑
  • 装配方式
    • 卡扣装配
    • 拉钉装配
    • 自铆
    • 螺钉机械装配
• 塑料件
  • 概述
  • 加工方法
  • 材料选择
  • 性能参数
  • 设计指南
    • 零件壁厚
      • 零件壁厚必须适中
      • 尽量减小零件壁厚
      • 零件壁厚均匀
        • p
    • 避免尖角
    • 脱模斜度
      • p
    • 加强筋设计
      • p
      • 厚度不应超过壁厚的50%-60%
        • p
      • 加强筋高度不能超过塑胶件壁厚的3倍
      • 根部圆角为壁厚的0.25-0.50倍
      • 脱模斜度一般为0.5°-1.5°
      • 加强筋之间的间距至少为壁厚的2倍
      • 遵守壁厚均匀原则
        • p
      • 顶端增加斜角避免困气
        • p
      • 加强筋方向与塑料熔料流向一致
        • p
    • 支柱设计
      • p
      • 支柱的外径为内径的2倍
      • 厚度不超过零件壁厚的0.6倍
      • 高度不超过壁厚的5倍
      • 根部圆角为壁厚的0.25-0.50倍
      • 根部厚度为壁厚的0.7倍
      • 一般内径脱模斜度为0.25°，外径的脱模斜度为0.50°
      • 支柱与零件壁的连接
        • p
      • 单独支柱四周添加加强筋
        • p
      • 遵守均匀壁厚原则
        • p
    • 孔设计
      • 孔的深度尺寸推荐
        • 不通孔
          • p
        • 通孔
          • p
        • 阶梯孔
          • p
      • 不通孔底部至少大于直径的0.2倍
        • p
      • 孔与孔、边缘之间的距离至少大于孔径或壁厚的1.5倍
        • p
      • 零件上的孔尽量远离受载荷部位
        • p
      • 在孔的边缘增加凸缘以增加孔的强度
        • p
      • 避免与零件脱模方向垂直的侧孔
        • p
      • 长孔的设计避免阻碍塑料熔料的流动
        • p
      • 风孔的设计
    • 提高强度设计
    • 提高外观质量设计
      • 选择合适的塑胶材料
      • 避免零件外观表面缩水
        • p
        • 通过设计掩盖
          • p
        • 火山口设计
          • p
        • 合理设置浇口的位置
          • p
      • 避免零件变形
    • 降低成本设计
      • 设计多功能的零件
        • p
      • 降低零件材料成本
      • 简化零件设计，降低模具成本
      • 避免零件严格的公差
      • 零件设计避免倒扣
        • 有些外侧倒扣可以通过重新设计分型面来避免
          • p
        • 重新设计零件特征避免零件倒扣
          • pp
      • 降低模具修改成本
        • 零件的可注射性设计
        • 减少产品设计修改次数
      • 使用卡扣代替螺钉等固定结构
      • 合理选择模具穴数和流道系统
      • 零件外观装饰特征及零件上的文字和符号宜向外突出
      • 设计零件和模具使得浇口能够自动切除
    • 注射模具可行性设计
      • 卡扣等结构应为斜销预留足够的退出空间
        • p
      • 避免模具出现薄铁以及强度太低的设计
        • p
    • 注射模具要点
      • 分型面的设计
      • 浇口的选择
      • 顶出系统的设计
  • 装配方式
    • p
    • 卡扣装配
      • 分类
        • 形状
          • p
          • 直臂卡扣
          • L形卡扣
          • U形卡扣
          • 圆周卡扣
        • 使用
          • p
          • 可拆卸式卡扣
          • 不可拆卸式卡扣
      • 卡扣尺寸
        • p
      • 卡扣根部增加圆角避免应力集中
        • p
      • 卡扣均匀分布
      • 使用定位柱辅助装配
        • p
      • 避免增加模具复杂程度
        • p
      • 需要考虑模具修改的方便性
    • 机械紧固
      • 紧固件装配
        • 避免使用过大的扭矩装配
        • 避免使用小头型的螺丝
          • p
        • 避免使用沉头或半沉头螺丝
          • p
        • 优化设计来避免塑胶件承受较大的应力
          • p
      • 自攻螺钉
        • p
        • 一般装配和拆卸次数不超过3次
        • 自攻螺钉支柱的内径和外径
          • p
        • 螺纹旋合长度不少于公称直径的2倍
        • 支柱的深度至少比螺钉长度大0.5mm
        • 支柱顶部增加斜角或沉孔
          • p
        • 支柱四周增加加强筋和圆角
          • p
        • 合理的驱动扭矩
      • 埋入螺母
        • p
        • 安装方式
          • p
          • 超声波螺母
          • 热熔螺母
          • 压入螺母
          • 模内镶嵌螺母
        • 设计指南
          • p
    • 热熔
      • 概念
        • 热风热熔
        • 脉冲热熔
      • 优点
      • 类型
        • 实心热熔柱热熔
        • 沉孔热熔
        • 肋条形热熔柱热熔
        • 空心热熔柱热熔
        • 拆边热熔
    • 超声波焊接
      • 超声波
      • 概述
      • 优点
      • 工艺
• 压铸件
  • 概述
    • 概念
    • 优点
    • 缺点
    • 独特优势
    • 误解
  • 常用压铸材料
    • 铝合金
    • 锌合金
    • 镁合金
  • 设计指南
    • 零件壁厚
    • 压铸件最小孔
    • 避免压铸型局部过薄
    • 加强筋的设计
    • 脱模斜度
    • 圆角设计
    • 支柱设计
    • 字符
    • 螺纹
    • 飞边和浇口
    • 公差要求
    • 简化模具结构
    • 机械加工
    • 使用压铸件简化产品结构
• 机械加工
  • 概述
    • 概念
    • 优点
    • 缺点
  • 类型
    • 车削
    • 铣削
    • 磨削
    • 钻削
    • 刨削
  • 通用设计指南
    • 尽量避免机械加工
    • 毛坯选择
    • 宽松的零件公差要求
    • 简化产品和零件结构
    • 降低加工难度
    • 保证位置精度
    • 尺寸标注便于测量
    • 保证零件热处理后的质量
    • 零件要有足够的刚度
    • 采用标准化的参数
    • 零件易便于装夹
    • 减少装夹次数
    • 减少机械加工面积
    • 减少走刀次数
    • 零件结构应便于刀具工作
    • 不同要求的表面明显分开
  • 子主题
• 公差分析
  • 概述
    • 公差
    • 正态分布
    • 制程能力
    • 公差分析
  • 常见公差分析错误做法
    • 产品详细设计完才做公差分析
    • 没有缩短尺寸链的长度
    • 公差设定没有考虑零件制程能力
    • 计算模型采用极值法
    • 公差设定没有考虑成本
    • 对尺寸公差没有进行二维图标注
    • 对尺寸公差没有进行制程管控
    • 没有利用真实的零件制造能力来验证
  • 公差分析的计算步骤
    • 具体问题
    • 原因
    • 改进方案
• 面向装配设计
  • 概述
    • 装配
    • 最好的装配工序
    • 最差的装配工序
    • 面向装配设计的目的
    • 面向装配的设计的历史
  • 设计指南
    • 减少零件数量
    • 减少紧固件的数量和类型
    • 零件标准化
    • 模块化产品设计
    • 设计稳定的基座
    • 理想的装配方式
    • 设计零件容易抓取
    • 避免零件缠绕
    • 减少零件装配方向
    • 设计导向特征
    • 先定位后固定
    • 避免装配干涉
    • 为辅助工具提供空间
    • 为重要零部件设计装配止位特征
    • 防止零件欠约束和过约束
    • 宽松的零件公差要求
    • 防错设计
    • 装配人机工程学
    • 线缆的布局
• 产品开发
• 浮动主题