《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JTT 722-2023

这是一篇关于《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JTT 722-2023的思维导图，主要内容包括：4分类、结构，5技术要求。

《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JT/T 722-2023

• 4分类、结构
  • 4.1.1腐蚀环境分类（规范性）
    • 按所处大气腐蚀
    • 按所处水和土壤腐蚀
  • 4.1.2防护体系（规范性）
    • a)外表面防护涂层体系；
    • b)封闭环境内表面防护涂层体系；
    • c)非封闭环境内表面防护涂层体系；
    • e)浸水区和埋地区防护涂层体系;
      • • 为了桥梁整体颜色一致,浸水区的干湿交替部位也可采用钢桥外表面的防护涂层体系,但应适当增加中间漆的厚度,或者采用在 S17 / S18 体系上加涂桥梁主体结构所用的面漆;
        • 干湿交替区如有警示色需求,则可加涂一道面漆
    • g)栓接部位防护涂层体系;
      • • 对栓接部位角部孔洞应采用硫化型橡胶密封剂进行封堵
        • 拼接板板缝间隙可采用相邻部位配套体系的涂料进行封闭,对栓接部位大于0.5mm的拼接板板缝间隙应采用硫化型橡胶密封剂进行密封
    • 防护涂层保护30年
      • 设计保护年限内,涂层 95% 以上区域的锈蚀等级不大于 GB / T 30789. 3— 2014 规定的 Ri2 级,无起泡、剥落和开裂现象
    • f)摩擦面防护涂层体系;
    • d)钢桥面防护涂层体系；
    • h)附属钢构件防护涂层体系。
      • a)附属钢构件若是裸露钢材表面,可选用除无机富锌底漆配套外的表 B. 1 中的体系,并可适当降低涂层设计厚度;
      • b)附属钢构件基材表面若是热浸镀锌表面,选用与其附着力好的过渡底漆(如环氧底漆、磷化底漆,划格试验附着力为 0 级) ,中间漆和面漆可选用相应桥梁主结构的配套材料,漆膜总厚度(不包括热浸镀锌表面)为:JC3,120 μm;JC4,160 μm;JC5,200 μm;JCX,240 μm。
    • 防护涂层保护15年
  • 4.1.4涂装阶段
    • 初始涂装
    • 维修涂装
    • 重新涂装
  • 4.2结构
• 5技术要求
  • 5.1.2水性涂料、石墨烯涂料、热喷金属涂层设计（资料性）
    • a)外表面防护涂层体系；
    • b)封闭环境内表面防护涂层体系；
    • c)非封闭环境内表面防护涂层体系；
    • 技术要求（规范性）
      • 水性环氧涂料
      • 石墨烯富锌材料涂层
      • 水性耐候面漆
    • h)附属钢构件防护涂层体系
      • • 技术要求（规范性）
  • 5.3材料性能
    • 硫化型橡胶密封剂的技术要求应符合 JT / T 694—2007 中表 A. 3 的规定
    • 外表面热喷金属涂层用材料技术要求应符合 GB / T 9793—2012 的规定
    • 摩擦面电弧喷铝用材料技术要求应符合 GB / T 3190 中 5A02 型号铝丝的规定
  • 5.4工艺
    • 5.4.1喷射除锈前应预处理
      • E.1表面处理
        • 结构预处理
        • 除油
        • 除盐分
          • a)在JC5及以下腐蚀环境下，钢桥外表面喷射完钢材表面盐分含量应不大于7 μg/cm2。 b)在JCX腐蚀环境下，钢桥外表面喷射完钢材表面盐分含量应不大于5μg/cm2。
        • 除尘
    • 5.4.4除锈等级
      • a)　 采用热喷金属涂层、无机富锌底漆或应用于 JCX 腐蚀环境下的底漆,钢材表面处理应达到GB / T 8923 规定的 Sa3 级
      • b) 采用应用于 JC5 及以下腐蚀环境下的环氧类底漆包括环氧富锌底漆 ,钢材表面处理应达到 GB/T 8923 规定的 Sa2⅟2级。
      • c) 不便于喷射除锈的部位 ,只能用环氧类底漆包括环氧富锌底漆 ,手工和动力工具除锈应达到 GB/T 8923 规定的 St3 级。
      • d) 外表面在涂装长效型底漆前应采用喷射方法进行二次表面处理 。 内表面为基本完好的无机 硅酸锌车间底漆 ,在采用非富锌类底漆 , 同时非富锌类底漆与无机硅酸锌车间底漆具有良好 的附着力时 ,可以不进行二次表面处理 ,但要除去表面盐分、油污、灰尘等污染物 ,并对焊缝、 锈蚀处打磨至 GB/T 8923 规定的 St3 级。