烧结厂

这是一篇关于烧结厂的思维导图，烧结厂主要由生产单位的烧结机、球团车间、竖炉车间，科室单位两部分组成。

烧结厂

• 生产单位
  • 园区3#4#烧结机
    • 车间人数：
    • 车间组织架构：
    • 车间培训计划：
    • 车间议会：
    • 车间内部管理制度：
  • 园区1#2#烧结机
    • 车间人数：
    • 车间组织架构：
    • 车间培训计划：
    • 车间议会：
    • 车间内部管理制度：
  • 西区3#4#烧结机
    • 车间人数：
    • 车间组织架构：
    • 车间培训计划：
    • 车间议会：
    • 车间内部管理制度：
  • 球团车间
    • 车间人数：246人
    • 车间组织架构
      • 生产科：李飞
        • 甲班：杨守朋
        • 乙班：周长林
        • 丙班：杨守朋、周长林
        • 脱硫：张更富
        • 电仪：耿乃录
        • 机修：朱晓阳
      • 安环科：张海贵
      • 设备科：杨海军
      • 行 政：郭海燕
    • 车间培训计划
      • 1、公司培训计划：安全、设备、工艺
      • 2、班组以上人员会议：1、目的：统一思想 2、总结上月工作、计划下个月工作
    • 车间议会时间：每天早晨7：40分-8：10分
    • 车间内部管理制度：车间经济责任制
  • 西区3#竖炉车间
    • 车间人数：
    • 车间组织架构：
    • 车间培训计划：
    • 车间议会：
    • 车间内部管理制度：
• 精益管理
  • 领导走线
    • 目的
      • 通过领导走线，不断帮组各级团队建立下一个提升目标，完善能力，培养厂部内部的管理人员，提升精益管理意识和能力，并逐级传导。
    • 理念上转变
      • 1、通过管理提升、把公司做强-靠投资扩产 2、短期与长期的利益相结合-注重眼前的利益 3、提高工作效率和效果、质量-简单的减员增效 4、眼睛向内、查找自身的原因-遇到问题、眼睛向外 5、依靠全体员工智慧解决问题-闭门造车 6、用数据、事实说话-不是凭借经验、拍脑袋 7、系统性全局优化-头痛医头、脚痛医脚
    • 行为上转变
      • 1、制定共同目标，主动找差距问题、挖潜力-出现问题找问题 2、全价值流分析，系统性持续改善-仅仅关注成本、局部挖潜 3、问5个为什么，查找根本原因-就问题解决问题 4、把问题断根-临时阶段性解决问题 5、尊重员工，深入一线，掌握基本信息解决根本问题-听汇报、开会解决问题 6、查找出问题原因，制定解决问题举措-评价人、追究责任
  • 车间竞赛
    • 培训教育
      • 1、各车间每月提高车间培训计划、要求有照片、计划
      • 2、手指口述、车间员工操作规程培训
      • 3、操检合一培训
    • 车间日常生产
      • 1、车间产量、质量
      • 2、车间考核、（生产、设备、安环）评比多少
    • 车间执行力
      • 1、厂部布置工作是否完成
      • 2、厂部联合检查、整改项目完成落实情况
      • 3、现场打造、清洁生产
    • 加分项目
      • 1、车间安全完成情况
      • 2、优秀员工提报
  • 标准化作业
    • 目的
      • 提升岗位操作水平、培养工匠精神
    • 推广
      • 打基础（第1年）
        • 方式、内容：
      • 带队伍（第2年）
      • 建体系（第3年）
  • 现场3s管理
    • 目的
      • 死盯现场的危险、易错、难做点、找根因、定举措、为员工打造一次就能做对的作业环境。
    • 方式
      • 1、标准化、 2、3s：整理、整顿、清洁 3、防呆 4、可视化 5、快速换模（可复制）
    • 行动、行为
      • 现场履职、现场观察、持续改善
  • 六源治理
    • 目的
      • 死盯身边的六源、按照“创新=用新方法解决老问题”原则，实施岗位创新。
    • 六源
      • 污染源、难扫源、浪费源、故障源、缺陷源、危险源
  • 指标跟踪
    • 目的
      • 通过指标跟踪、及时浮现问题、通过业绩评价、推动问题解决
• 科室单位
  • 行政办公室
    • 人员：3人
  • 设备科
  • 安环科
  • 生产科
    • 职责
      • 1、根据公司下达安全生产计划任务进行分解，调整平衡生产。 2、协调个工段、各部门生产系统与服务部门的关系，组织生产，完成生产作业计划， 3、合理组织生产，进行现场指挥，解决安全、生产种出现的各类问题、应急问题。 4 、建立完善的生产管理规定、执行生产规章制度和操作章程。 5、检查落实备品备件、设备点检、使用情况、组织协调原料供应。 6、组织做好计划管理和统计分析，按时上报生产结果和成本消耗。 7、组织召开生产工作总结会，检查工作总结会安排工作。 8、组织好员工技术培训和岗位技能培训，提高员工素质。