导图社区 SMT品质抽检数据如何做到100分
做SMT管理干部最头疼的就是品质做不好,KPI中OQC抽检是一个主要考核指标,往往80%经营不好这个指标,今天这个思维图来帮助你解决这个问题,需要完整部分请购买文档后联系我18507523186给你100%完整方案。
汽车产品客户要求严格,每个异常调查思路展开。回焊炉卡板:开炉,用试用钢板量测轨道宽度,已经校准,偏差在合格范围;真空仓轨道轮螺丝松动,链条断续停顿导致卡板。
识别安全及批量事故(PFMEA)包括了物料组、AI和贴片这几个部分,PMFEA安全及批量问题识别分析,全套方案提供,不懂PFMEA联系18507523186
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
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7月份OQC分析
总不良32片
班别分析
A班不良:19
责任领班
周波:13
L2:2批 责任目检:杨喜玲(入职日期:2017.7.26)
责任组长:张才益
L3:3批 责任目检:汪侠飞(入职日期:2021.4.24)
L4:2批 责任目检:蒋洁(入职日期:2019.7.1)
责任组长:周群
L5:2批 责任目检:汪灿(入职日期:2021.7.23)
L6:3批 责任目检:李翠(入职日期:2020.4.30)
责任组长:林喜
侯丽:3
AI3:2 责任目检:谢伟(入职日期:2021.3.3)
责任组长:陈红
AI5:1 责任目检:罗潭(入职日期:2021.3.15)
责任组长:陈静
蒋婷:1
L12 责任目检:吴英姿(入职日期:2021.3.29)
责任组长:李波
温远燕:2
L13:1 责任目检:贺冬女(入职日期:2019.9.5)
L14:1 责任目检:刘紫云(入职日期:2019.7.29)
责任组长:林芝
B班不良:13
何俊辉:9
L1:2批 责任目检:
L2:3批 责任目检:
责任组长:湘雅兰
L3:1批 责任目检:
L4:1批 责任目检:
责任组长:刘明
L5:1批 责任目检:
L6:1批 责任目检:
责任组长:袁锦霞
A1:1 责任目检:
AI2:2 责任目检:
责任组长:吕杰
吴云霞:1
L12:1 责任目检:
责任组长:朱辉
现象分析
少件:6
分布线体
L3:2批
AI1:1批
AI2:1批
AI3:1批
AI5:1批
人为导致少件
偏移不良送修,维修后导致旁边物料少件
AI断板设备无法贴装手补无聊导致少件
AI成品贴片在取板挂到物料导致少件
AI清尾状态混乱导致手补少件
多件:4
L1:1批
设备型号:YV100
L2:1批
L4:2批
设备型号:YS24
设备问题导致多件
感应器识别问题卡板导致中途贴装贴重件
吸料坐标偏移物料掉落导致多件
元件被吸嘴带回掉件导致多件
撞件:4
L4:1批
L6:1批
L13:1批
人为导致撞件
双面制程周转过程导致撞件
作业方法问题,装箱导致撞件
破损:4
L12:1批
设备导致:1 来料导致:2 治具导致:1
装夹具过炉元件挂到夹具破损
轨道卡板导致元件卡到破损
偏移:3
L2:2批
L5:1批
设备型号:YV气动飞达
设备问题导致偏移
L2线YV2-1号头 72#吸嘴
L5线飞达:M-Y16XX0064(使用次数46526次)晃动太大吸着中心偏移
短路:3
L3:1批
人员问题
IC调试打偏移手动拨正导致IC连锡
印刷质量问题导致产线FQC堆积状态混乱导致流出
虚焊:3
L5:2批
散料整脚未到位导致贴下去虚焊
托盘IC物料整理零数合盘未使用吸笔用镊子夹料导致变形
翘脚:2
L14:1批
来料不良:1
未包金手指:1
益红胶:1
改善对策