5G全连接工厂：中国智能制造2025产品与解决方案架构

这是一篇关于5G全连接工厂：中国智能制造2025产品与解决方案架构的思维导图，包括5G连接智慧工厂的要素、智慧工厂举例等内容。

5G全连接工厂-中国智能制造2025产品与解决方案架构-2021

• 一、5G全连接智慧工厂要素
  • 智能制造
    • 设备
    • 人
    • 材料
    • 环境
    • 工艺
    • 全面智能化、自动化、少人/无人化、柔性化；
    • 工业机器人、智能流水线、智能仓储、智能
  • 5G
    • 5G宏基站覆盖 园区
    • 5G微站 覆盖每层楼
    • 5G模组 融入核心设备
    • 5G 万兆网关、万兆光猫全面覆盖
  • 全面连接-AIOT
    • 传感器 覆盖
      • 人
      • 机
      • 料
        • 产品
        • 半成品
        • 主原料
        • 辅料
      • 法
        • 作业流程
      • 环境
    • 智能硬件覆盖
      • 摄像头
      • 工业网关
      • 智能能源
      • 智能环境
      • 智能电器
      • 智能强弱电
      • 智能水暖...
• 二、智慧工厂举例
  • 工厂设备：
    • 焊接机器人
    • 喷涂机器人
    • 卷边机器人
    • 传输机器手
    • AGV小车
    • 精密检测设备
  • 工业大脑
    • 实时感知
    • 预警监测
    • 实时分析
    • 实时决策
    • 自主学习
      • 更多采用第3代：深度学习，冒充神经网络
  • 大数据：
    • AGV生产调度
      • 230万条/天
    • 设备控制数据
      • 30万天/天
    • 机器指令
      • 500万条/天
    • 订单数据
      • 2000条/天
    • 摄像头数据
      • 100TB数据/天
    • 实时监测
      • 40万条/秒
    • APS排产/80万条
  • 综合建立
    • 大数据中心、AI计算中心
    • 智能设备综合管理中心
    • 工业大脑智能决策中心
    • 传感数据采集中心
    • 5G及十万兆高可靠实时数据传输网络系统
• 三、工厂核心工艺自动化分析
  • 冲压
    • 汽车冲压工艺流程图
      • 板料区
      • 下料区
      • 冲裁区
      • 液压区
      • 冲压件检验
      • 冲压件入区
  • 焊接
    • 焊装工艺
      • 点焊
      • 点焊过程
        • 预压
        • 焊接
        • 保压
        • 休止
      • 点焊工艺参数
        • 电流
        • 电压
        • 电极压力
        • 焊接时间
        • 电极直径等；
      • 点焊设备
      • 二氧化碳气体保护焊接
      • 焊接工艺参数
  • 涂装
  • 总装
    • 汽车总装工艺流程图
• 四、智慧工厂软件系统
  • 1. PDM-产品协同管理系统
    • PDM协同管理系统主要功能覆盖设计部门产品数据管理的各个方面，包括图文档、产品结构、CAD、项目管理、BOM管理、配置和变更管理等。
  • 2. MES-制造执行系统
    • 加强MRP计划的执行功能，把MRP计划与作业现场控制，通过执行系统联系起来。
  • 3. ERP--企业资源管理系统
    • ERP系统从供应链范围优化企业资源，优化现代企业的运行模式。
  • 4. SCADA/DCS -数据采集与监测系统
    • 实现对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能
  • 5. APS 智能排产平台
    • 解决顺序优化问题。通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题。
• 五、汇集生产数据
  • 1.设备运行数据
    • AGV轨迹
    • 转速/震动
    • 常发故障
    • 预测性维护
    • 运行时间
  • 2.生产产能数据
    • 库存数据
    • 设备产能
    • 生产数量
    • 车间分布
    • 生产效率
  • 3.设备检测数据
    • 温度数据
    • 使用时间
    • X/Y轴震动
    • 主轴温度
    • 故障报警
  • 4.仓储库存数据
    • 产品编码
    • 产品库存
    • 配件位置
    • 出库数据
    • 安全预警
• 六、智慧工厂建设中的短板
  • 1
    • 缺乏顶层设计，系统相互割裂
      • IT系统平台建设缺少数据互通手段，系统数据流动存在障碍现有系统面向生产服务，面向客户能力不足，针对客户定制、小批量生产服务能力不足。
  • 2
    • 数据挖掘不足，未能有效赋能
      • 数据停留在各种系统中，未能实现有效整合，大数据效应缺失。生产实时数据不能有效服务市场。数据关联分析能力不足，无法服务生产决策
  • 3
    • 内、外网未打通，数据无法共享
      • 工厂仅仅实现车间联网，设备数据未集中采集、集中管理，“智能制造”缺乏实时控制数据。
  • 4
    • 定制能力缺失，柔性生产转型
      • 个性化、定制化是市场需求小批量、订单化生产是当前趋势工业化大生产能力过剩、定制化柔性化生产能力不足。
• 七、智慧工厂建设的出路
  • 1
    • 数据共享难
      • 数据渠道难打通╳ 数据对接和预处理难
        • 建设智能网络
          • 有线无线一体化，打造PON+5G+MEC网络利用5G的高带宽低时延特征实现设备高速互联和控制利用5G专网实现企业专网
  • 2
    • 现状分析难
      • 数出多门，难以统一╳ OT、IT各自为政，互通困难╳ 供应链私码多，溯源困难
        • 强化感知
          • 构建大数据中台，实现数据集中管控构建标识解析体系，实现供应链价值提升
  • 3
    • 决策支撑难
      • 模型构建难、标定难╳ 预测效果难评判
        • AI辅助决策
          • 基于工业互联网平台打造工业大脑，有效支撑决策
• 八、智慧工厂的解决之道
  • 1.进行 智慧工厂的顶层设计
  • 2.基于 5G的内外网 全连接网络
  • 3.构建 数据中台，实现价值共享
  • 4.赋能工业应用，辅助决策支持
• 九、总体蓝图
  • 1.总体愿景
    • 世界制造业
      • 走向智能高端制造
      • 5G 6G ;全光纤
      • 智能化
      • 自动化
      • 无人化
      • 流程柔性化
    • 智能网络技术、工业PON、客户个性化定制解决方案
  • 2.汽车制造工程蓝图
  • 3.汽车制造的 4类工业互联网应用
  • 4. 物联网赋能 智慧工厂
  • 5. 汽车制造业工业互联网 网络架构
• 十、产品与解决方案
  • 1.汽车工业互联网 网络架构
  • 2.四类工业应用 企业价值链
  • 3.工业互联网大数据平台
  • 4.智能制造-数字化工厂
  • 5.智能制造-数字化工厂-2
  • 6.智能制造-数字化工厂-3
  • 7.智能制造-智能排产
  • 8.智能制造-柔性生产
  • 9.产业协同-供应链整合
  • 10.产业协同-云工厂
  • 11.产业协同-汽车工业标志应用
  • 12.产业协同-工业标识应用
  • 13.产业服务：发动机在线监测系统子系统
  • 14.工业互联网基础设施-工业设备管理平台
  • 15.工业互联网基础设施-工业云
  • 16.工业互联网基础设施-安全体系
  • 17.工业互联网基础设施-智能工业网络
  • 18.工业互联网基础设施-智能工业网络-2