2021一级建造师机电工程实务 010安装02

这是一篇关于2021一级建造师机电工程实务 010安装02的思维导图，主要包括配电装置安装与调整技术和电机安装与调整技术两部分内容。

电气工程安装技术

• 配电装置安装与调整技术
  • 配电装置现场检查
    • 1.包装、密封良好，型号规格柜体尺寸符合设计要求，供应范围和数量符合合同要求，柜体有便于起吊的吊环
    • 2.柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤、裂纹，接地线符合要求
    • 3.柜内布置安全合理，检修方便，柜内设备与盘面保持安全距离
    • 4.有机械、电气防误操作连锁装置，连锁装置不允许用钢丝
    • 5.母线应按国标要求标明相序色，相序排列一致
    • 6.技术文件齐全，所有设备均应有合格证，关键部件应有产品制造许可证复印件，证号清晰
  • 配电装置柜体安装要求
    • 1.基础型钢的安装垂直度，水平允许偏差，位置偏差、不平行度，型钢顶部平面符合规定，接地不少于两处
    • 2.柜体接地牢固可靠，柜门应用截面积≥4mm²的裸铜软线与金属柜体可靠连接
    • 3.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。柜体安装垂直度不大于1.5‰，连接缝不大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm
    • 4.柜体安装完毕后，每台柜体均应与基础做单独接地保护
    • 5.安装完毕后，全面复测一次，做好安装记录
  • 配电装置试验
    • 高压试验内容：绝缘试验、主回路电阻测量和温升试验、峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，操作振动试验，内部故障试验，六氟化硫气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查，防护等级检查
    • 主要整定内容
      • 1.过电流：①时间②电流
      • 2.零序过电流：①时间②电流③方向
      • 3.过电压：①时间②电压
      • 4.过负荷：①时间②电流
      • 5.三相一次重合闸：①时间②同期角
  • 配电装置送电验收
    • 准备工作
    • 送电前检查
    • 送电验收
      • 1.供电部门检查合格后将电源送入室内，经验电、校验无误
      • 2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，检查低电压是否正常；分别合其他柜开关
      • 3.空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图、施工记录、合格证、实验报告等资料
• 电机安装与调整技术
  • 变压器
    • 1.开箱检查
      • 1）规格型号与设计相符，附件齐全无损坏
      • 2）无机械变形，油漆完好、无锈蚀
      • 3）油箱密封练好，带油运输的变压器油枕油位应正常，油液无渗漏
      • 4）绝缘瓷件、铸件无损伤、缺陷、裂纹
      • 5）充氮气或干燥空气运输的变压器，应有压力监视和布置、充装置，在运输过程中保持正压，压力为0.01~0.03MPa
    • 2.二次运输
      • 1）滚杠滚动或卷扬机托运
      • 2）吊装时吊索检查合格，挂在油箱吊钩上，严禁使用变压器顶盖上不的吊环，次吊环仅做吊芯检查使用
      • 3）搬运时，将高压绝缘瓷瓶罩住保护，使其不受损伤
      • 4）搬运过程中，不应有严重冲击或振动；利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，倾斜角不超过15°，防止内部结构变形
      • 5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，及时垫好垫块
    • 3.吊芯检查
      • 1）检查内容：铁芯检查、绕组检查，绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置检查、有载调压切换装置检查、绝缘屏障检查、油循环管路与下轭绝缘接口部位检查
      • 2）完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清晰油箱底部，不得遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确
    • 4.就位
      • 1）可用吊车直接就位
      • 2）就位时应注意期方位和距墙尺寸应与设计相符，图纸无标注时，纵向按轨道定位，并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心
      • 3）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，延期体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度
      • 4）变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符
      • 5）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能茶歇的制动装置加以固定
    • 5.接线
      • 1）变压器套管不应直接承受应力
      • 2）低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接，变压器箱体、支架、外壳应接地，且有标识，所有连接必须可靠，紧固件、防松零件齐全
      • 3）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸连接点
    • 6.交接试验
      • 1）绝缘油试验或SF6气体实验
      • 2）测量绕组连同套管的直流电阻：同温下与出厂数值比较不大于2%；1600kVA及以下各相绕组不大于4%，无中性点的2%；1600kVA以上，各相不大于2%，无中性点的1%
      • 3）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比：2500V摇表测高压，500V摇表测低压
      • 4）绕组连同套管的交流耐压试验：大容量静置12h，10kV以下5h。试验前必须用摇表检查绝缘情况
      • 5）检查所有分接的电压比：35kV以下，电压比小于3，允许偏差1%；其他不超过0.5%；在变压器阻抗值的1/10以内，允许偏差1%
      • 6）检查变压器的三项联接组别：直流感应法测极性，交流电压法测连接组别
      • 7）测量铁芯及夹件的绝缘电阻
      • 8）额定电压下合闸冲击试验：5次，每次间隔5min。750kV第一次不少于30min。
      • 9）相位检查：变压器相位应和电网一致
    • 7.送电前检查
    • 8.送电试运行
      • 1）第一次投入时，全压冲击合闸，高压侧投入
      • 2）进行5次空载全压冲击合闸；第一次受电后，持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误操作
      • 3）油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象
      • 4）变压器并联运转前，应核对好相位
      • 5）试运行要注意冲击电流、空载电流、一二次电压、温度，做好试运行记录
      • 6）空载运行24h，无异常情况方可投入负荷运行
  • 电动机
    • 1.安装前检查
      • 1）开箱检查
      • 2）抽芯检查：超过制造厂保质期限；出厂日期超1年
      • 3）电动机干燥：1kV以下用500~1000V摇表，绝缘不低于1MΩ/kV；1kV以上用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不低于1MΩ/kV，转子不低于0.5MΩ/kV，并做吸收比试验，吸收比不小于1.3；烘干温度缓慢上升，每小时5~8℃，最高控制70~80℃；不允许使用水银温度计；定时测量绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度，测量时断开电源；同一温度下5h稳定不变认为干燥完毕
    • 2.安装
      • 1）在电动机与基础之间垫一层硬木板或硬塑胶等防振
      • 2）地脚螺栓上均要用弹簧垫圈，拧紧螺母按对角交错拧紧
      • 3）调整电动机水平度，水平仪测量
      • 4）垫片一般不超过3块，垫片与基础应接触严密，底座安装完二次灌浆
    • 3.接线
      • 1）接线方式：星形和三角形
    • 4.试运行
      • 1）运行前检查：500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻，380V异步电动机不应低于0.5MΩ；检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否拧紧；是否可靠接地，接地线截面不小于4mm²，有防松弹簧垫圈；联轴器是否安装良好；电源开关、启动设备、控制器是否合适，熔丝是否合格，热继电器调整是否合适，短路脱钩器、热脱钩器调整是否正确；检查电动机转向是否正确；对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷
      • 2）运行中检查：①电动机转向是否符合要求，无杂声；②换向器、滑环及电刷的工作情况正常；③电动机温度不应过热；④振动（双振幅值）不大于标准；⑤滑动轴承滚动轴承的温升不应超过规定值；⑥第一次启动一般空载运行2h，记录空载电流