导图社区 2021一级建造师机电工程实务 011安装03
2021一级建造师机电工程实务之安装思维导图,主要内容有一般程序和电缆线路敷设(室外、电缆本体敷设要求、绝缘电阻、耐压试验)。
编辑于2021-11-08 14:10:25架空线路
一般程序
①线路测量:直线杆塔顺线路和横线路方向位移不超过设计档距;转角杆塔、分支杆塔顺线路和横线路方向的位移应符合要求
②基础施工:基础坑深度符合要求;双杆基坑中心偏差不超过30mm,两杆坑深偏差不大于20mm;基坑采用底盘时,底盘圆槽面与电杆中心线垂直,找正后填土夯实至底盘表面;采用卡盘时,安装前应将其下部分土壤分层夯实。
③杆塔组立
铁塔:整体组装法(倒落式人字抱杆、座腿式人字抱杆),分解组装法(内拉线[不受铁塔周围环境的影响,减少了设置锚桩所需的工具及工作],外拉线法)
④放线架线
⑤导线连接
1)每根导线在一个档距内只准有一个接头,在跨越公路、铁路、河流、重要建筑物、电力线和通信线处,导线和避雷线均不得有接头
2)不同材料、不同截面或不同捻回方式的导线连接,只能在杆上跳线内连接
3)接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%,电阻不超过同长度导线的1.2倍
4)耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可采用T形线架和并沟线夹连接
5)架空线的压接可采用钳压、液压、爆压
⑥线路试验
阻工相闸地接
1)绝缘子
ⅰ每片悬式绝缘子的绝缘电阻不低于300MΩ
ⅱ35kV以下支柱绝缘子的绝缘电阻不低于500MΩ
ⅲ采用2500V兆欧表测量,可按同批次产品数量的10%抽查
ⅳ棒式绝缘子不进行此试验
2)测量35kV以上线路的工频参数
3)各线路两侧相位一致
4)冲击合闸试验:3次
5)测量杆塔的接地电阻
6)导电接头测试
i 电压降法:正常导线接头两端的电压降一般不超过同长度的1.2倍
ii 温度法:红外线测温仪,通过导线接头的温度检验接头的连接质量
⑦竣工验收
1)杆塔直立,横担与线路中心垂直
2)杆塔全高误差及杆塔根基误差符合要求
3)拉线紧固,受力情况平衡
4)拉线坑、杆塔坑符合填土要求
5)检查弧垂、绝缘子串倾斜,跳线对各部的电气距离是否达到设计要求
6)线路导线电阻不超过规定值
7)线路的绝缘电阻符合标准
8)额定电压下空载线路冲击合闸3次,无问题
电缆线路敷设
㈠室外
1.直埋电缆
1)埋深不小于0.7m,穿越农田不小于1m。在引入建筑物、余地小建筑物交叉及绕过地下建筑物处可浅埋,但应采取保护措施
2)一般用铠装电缆,铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不大于10Ω
3)电缆敷设后,上面铺100mm厚软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混泥土保护板
4)直埋电缆再直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处,应设明显的方位标志或标桩
5)电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒,接头下面应垫混凝土基础板,长度要伸出接头保护盒两端600~700mm
6)电缆引入建筑物、隧道时,要穿在管中,并将管口堵塞,防止渗水
7)电缆互相交叉,与非热力管和管道交叉,穿越公路时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距离不小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍
8)严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方
2.排管电缆
1)电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥或混凝土管,内壁必须光滑
2)按需要的孔数将管子排成一定形式,管子接头要错开,用混凝土浇筑成一个整体,一般分为2、4、6、8、10、12、14、16孔等形式
3)孔径一般不小于电缆外径的1.5倍,敷设电力电缆的排管孔径不小于100mm,控制电缆孔径不小于75mm
4)埋入地下排管顶部至地面的距离人行道上不小于500mm,其他地区不小于700mm
5)在直线距离超过100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度,以便管内水流入井坑内
6)敷设在排管内的电缆应采用铠装电缆
7)电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板、壁板处,从地面引至电杆、设备、墙外表面或行人容易接近处,距离地面高度2m以下的一段,其他可能收到机械损伤的地方应有一定机械强度的保护管或加装保护罩
8)保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm
3.电缆沟或隧道内电缆
1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上
2)控制电缆在普通支架上不宜超过1层,桥架上不宜超过3层
3)高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般由上而下
4)交流三芯电力电缆,在普通支架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层
5)交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用绑带扎牢
6)电缆敷设完毕后,及时清除杂物,盖好盖板,必要时应将盖板缝隙密封
㈡电缆本体敷设要求
1.敷设前检查
1)电缆通道畅通、无堵塞、排水良好,隧道内照明通风符合要求
2)电缆型号、规格、电压符合设计要求,电缆无损伤、绝缘良好
3)充电电缆的油压不低于0.15MPa,所有接头应无渗油,油样试验合格
4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度与长度应与电缆盘重量和宽度匹配
5)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少接头
6)在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施
7)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验。6kV以上的电缆,做交流耐压和直流泄漏试验;1kV 以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻,做好记录
2.施放要求
1)人工施放必须每隔1.5~2m放置一个滑轮,电缆端头从先盘上取下放在滑轮上,再用绳子扣住向前拖拽,不得吧电缆放在地上拖拉
2)用机械敷设电缆时,应缓慢前进,一般速度不超过15m/min,牵引头必须加装钢丝套,长度在300m以内的大截面电缆,可直接绑住电缆芯牵引。
3)用机械敷设时的最大牵引力符合规定,充油电缆总拉力不应超过27kN
4)穿入管中的电缆应符合设计,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内
3.接头的布置
1)并联敷设的电缆,其长度、型号、规格应相同,接头位置宜相互错开
2)电缆明敷时的接头应用托板托置固定
3)直埋电缆接线盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)
4.标志牌的装设
1)在电缆头终端、接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地,电缆上应装设标志牌
2)标志牌上应注明线路编号,标志牌字迹应清晰不易脱落,写明电缆型号、规格、起讫地点。并联使用的电缆应有顺序号
3)标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装牢固
㈢绝缘电阻
1)1kV以上,用2500V兆欧表
2)测量电阻前,用导线将电缆对地短路放电,接地线路较长或绝缘性能好时,放电时间不少于1min
3)测量完毕或需再次测量时,应再次放电
4)每次测量需要记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素
㈣耐压试验
1)用直流电压
2)试验同时,用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV以上的电缆,若泄漏电流小于20μA,其三相泄漏电流最大不对称系数不作规定