导图社区 汽车零部件冲压工艺审核
汽车冲压工艺审核过程。工艺审核内容整理，包括：来料、冲压设备、模具、检验、封样件、零件标识与追溯、零件图纸、控制计划等。
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电费水费思维导图
D服务费结算
材料的力学性能
总平面图知识合集
软件项目流程
一级闭合导线
建筑学建筑材料思维导图
第二章土的物理性质及工程分类
人工智能的运用与历史发展
电池拆解
工艺审核
1.来料
卷料
捆包号
使用时间
料片
零件号
零件名
生产日期数量
2.冲压设备
检查
1、无漏水、油、气。2、设备精调、精测报告
日常保养
日常点检表
一级保养
保养记录
二级保养
紧急维修
记录
3.模具
保养
模具维修作业指导单
1次/批
模具周期验证表
模具PM检查清单
调整
新制模具
异常模具
日常换模
换料，换机器
4、检验
不合格品管理
生产线
不合格入报废箱
检具检测
不合格再检一个
不合格停止生产
合格再检验两个
合格继续生产
不合格件由质量工程师判定返修报废
返工需复核
检具
台账、保养记录
准用证有效性
是否损坏、脏污、生锈
定位、夹紧、卡板有无松动，脱落，是否按规定
缺陷类型
外观
裂，变形，锈，毛刺，划伤
功能尺寸
尺寸超差，漏工序
返修
裂，变形
首末件
首末件检验
首件标识
过程抽检
外观全检
定期自检
每小时
检验员检验
两小时
全尺寸检验
定期检测
质量工程师定期分析
要点
轮廓线
6、封样件
定义
原始封样件：模具最初验收时
零件更改封样件：优化工艺封样件
周期鉴定（模具更改）
缺陷封样件：模具状态发生变化导致零件偏离工艺所做的极限封样件
公司现用PPAP封样件：技术部以此修改标准，修正检具
封样件的确认
按图纸技术要求封样
封样标识
清单管理
原始封样清单
封样变更记录
日常维护
日常清洁
定位、区分标识
样件更新后的试装，2个批次合格方可报废前样件
编号
唯一性
使用
易取
归位
检验员定期检查
7、零件标识与追溯
①卷料+捆包号
②料片跟踪卡
③录入MES
④料箱条码
⑤零件钢印
8、零件图纸
版本号
设计更改
9、控制计划
关键特性
工艺更改
10、作业指导书
冲压工序及检具操作作业指导书
