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建筑工程施工技术
一级建造师 建筑实务第一章第五节 建筑工程施工技术
编辑于2022-03-21 22:24:46- 建筑实务
- 一建实务
- 注册建造师
- 建筑工程施工技术
- 01 建筑设计与构造
一级建造师，是建设工程行业的一种执业资格，是担任大型工程项目经理的前提条件。建造师是指从事建设工程项目总承包和施工管理关键岗位的执业注册人员。建造师是懂管理、懂技术、懂经济、懂法规，综合素质较高的复合型人员，既要有理论水平，也要有丰富的实践经验和较强的组织能力。建造师注册受聘后，可以建造师的名义担任建设工程项目施工的项目经理、从事其他施工活动的管理、从事法律、行政法规或国务院建设行政主管部门规定的其他业务。
- 2022一建建筑实务-第一章-建筑工程技术
建筑工程技术主要研究力学、建筑学、建筑工程技术、工程管理等方面的基本知识和技能，进行建筑工程的施工、组织、监测、管理等。例如：房屋搭建工程的施工，水泥、混凝土等建筑材料的质量检测，建筑工程造价的预算，施工工地的安全管理，建筑工程进度的监理等。
- 2023-二建-建筑实务-第一章建筑工程施工技术
吸取了建筑施工的新技术、新工艺、新方法，其内容的深度和难度按照高等职业教育的特点，重点讲授理论知识在工程实践中的应用，培养高等职业学校学生的职业能力；内容通俗易懂，叙述规范、简练，图文并茂。
建筑工程施工技术
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- 01 建筑设计与构造
一级建造师，是建设工程行业的一种执业资格，是担任大型工程项目经理的前提条件。建造师是指从事建设工程项目总承包和施工管理关键岗位的执业注册人员。建造师是懂管理、懂技术、懂经济、懂法规，综合素质较高的复合型人员，既要有理论水平，也要有丰富的实践经验和较强的组织能力。建造师注册受聘后，可以建造师的名义担任建设工程项目施工的项目经理、从事其他施工活动的管理、从事法律、行政法规或国务院建设行政主管部门规定的其他业务。
- 2022一建建筑实务-第一章-建筑工程技术
建筑工程技术主要研究力学、建筑学、建筑工程技术、工程管理等方面的基本知识和技能，进行建筑工程的施工、组织、监测、管理等。例如：房屋搭建工程的施工，水泥、混凝土等建筑材料的质量检测，建筑工程造价的预算，施工工地的安全管理，建筑工程进度的监理等。
- 2023-二建-建筑实务-第一章建筑工程施工技术
吸取了建筑施工的新技术、新工艺、新方法，其内容的深度和难度按照高等职业教育的特点，重点讲授理论知识在工程实践中的应用，培养高等职业学校学生的职业能力；内容通俗易懂，叙述规范、简练，图文并茂。
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- 大纲
建筑工程施工技术
施工测量
施工测量方法和内容
测量基本工作

基本工作
测角、测距、测高差
实施原则
场区➡建筑物➡主轴线→细部放线
施工测量方法
平面位置测量

直角坐标法
极坐标法
角度前方交会法
距离交汇法
方向线交汇法
高程测设
建筑物细部高程
HA+a=HB+b

高程传递

建筑施工期间的变形测量
建筑施工期间的变形测量
建筑物测量

基础
沉降观测

观测周期

主体
倾斜观测
裂缝观测
基坑

支护
基坑支护结构变形观测
周围环境变形观测
地基
基坑回弹观测
观测预警
应立即实施安全预案，同时应提高观测频率或增加观测内容，报告
1、变形量或变形速率出现异常变化；
2、变形量或变形速率达到或超出预警值
3、周边或开挖面出现塌陷、滑坡情况
4、建筑本身、周边建筑及地表出现异常
5、由于地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他异常变形情况
施工期间应进行变形测量的有
甲乙加水大长新

施工期间变形测量的要求
沉变弹斜裂

测量仪器

水准仪
经纬仪
全站仪
土方工程
岩土的分类和性能
岩土工程分类
颗粒级配和塑性指数分类

挖完难易程度不同分类

一~四为土
五~八类为石
岩土工程性能
 
基坑支护施工

基坑监测

监测项目
应实施监测的基坑工程
（1）基坑设计安全等级为一、二级的基坑。 （2）开挖深度≥5m 的下列基坑： ① 土质基坑 ② 极软岩基坑、破碎的软岩基坑、极破碎的岩体基坑； ③ 上部为土体，下部为极软岩、破碎的软岩、极破碎的岩体构成的土岩组合基坑。 （3）开挖深度＜5m 但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程
现场监测的对象
（1）支护结构； （2）基坑及周围岩土体； （3）地下水； （4）周围环境中的被保护对象，包括周边建筑、管线、轨道交通、铁路及重要的道路等； （5）其他应监测的对象。
应进行专项论证的监测方案
（1）工程地质、水文地质条件复杂的基坑工程； （2）邻近重要建筑、设施、管线等破坏后果很严重的基坑工程； （3）已发生严重事故，重新组织实施的基坑工程； （4）采用新技术、新工艺、新材料、新设备的一、二级基坑工程； （5）其他需要论证的基坑工程
危险报警的情况
（1）基坑支护结构的位移值突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起或陷落等； （2）基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象； （3）基坑周边建筑的结构部分出现危害结构的变形裂缝 （4）基坑周边地面出现较严重的突发裂缝或地下裂缝、地面下陷； （5）基坑周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等； （6）冻土基坑经受冻融循环时，基坑周边土体温度显著上升，发生明显的冻融变形； （7）出现其他危险需要报警的情况。
其他
1. 基坑工程的现场监测应采用仪器监测与现场巡视检查相结合的方法。 2. 基坑工程整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查。巡视检查应包括主要内容： 支护结构、施工状况、周边环境、监测设施及其他巡视检查内容。 3. 基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测工作应从基坑工 程施工前开始，直至地下工程完成为止。
监测委托
监测技术委托
深基坑支护施工

排桩
分类
悬臂式（浅）
锚拉式
内撑式
内撑-锚拉式
技术要求

地下连续墙

优点
施工振动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，可以组成具有很大承载力的连续墙
导墙

混凝土强度等级应≥C20，厚度应≥200mm；导墙顶面应高于地面 100mm，导墙高度应≥1.2m；导墙内净距应大于地下连续墙设计厚度 40mm
施工要求

土钉墙

分类
单一土钉墙（适应深度宜＜12m）
预应力锚杆复合土钉墙
水泥土桩复合土钉墙
微型桩复合土钉墙
构造要求

施工要求

咬合桩围护墙
施工要求

型钢水泥土搅拌墙

水泥土重力式围护墙

板桩围护墙
 
锚杆（索）
施工要求

图片实例

浅基坑支护（了解）
人工降排地下水的施工
地下水控制方案选择
 水平封底隔渗或
明排、降水
回灌、截水、
 
降水施工技术

轻型井点
喷射井点
真空降水管井
非真空
土石方开挖施工
土方开挖
浅基坑开挖

深基坑的土方开挖（专家论证）

土方回填

土料要求与含水量控制
保证填方的强度和稳定性。一般不能选用淤泥、淤泥质土、有机质大于 5%的土、含水量不符合压实要求的黏性土。填方土应尽量采用同类土
土方填筑与压实
回填

坡度
厚度
方法
指标
压实

岩石基坑开挖
基坑验槽方法
验槽的资料和条件
（1）勘察、设计、建设、监理、施工等相关单位技术人员到场； （2）地基基础设计文件； （3）岩土工程勘察报告； （4）轻型动力触探记录（可不进行时除外）； （5）地基处理或深基础施工质量检测报告； （6）基底应为无扰动的原状土，留置有保护层时其厚度不应超过 100mm
资料
条件
天然地基验槽
内容
（1）根据勘察、设计文件核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高； （2）根据勘察报告核对坑底、坑边岩土体及地下水情况； （3）检查空穴、古井、古墓、暗沟、地下埋设物及防空掩体等情况，并应查明其位置、 深度和性状； （4）检查基坑底土质的扰动情况及扰动的范围和程度； （5）检查基坑底土质受到冰冻、干裂、受水冲刷或浸泡等扰动情况，并查明影响范围 和深度
方法
天然地基验槽前应在基坑（槽）底普遍进行轻型动力触探检验，检验数据作为验槽依据。 遇到下列情况之一时，可不进行轻型动力触探： （1）承压水头可能高于基坑底面标高，触探可造成冒水涌砂时； （2）基坑持力层为砾石层或卵石层，且基底以下砾石层和卵石层厚度大于 1m 时； （3）基础持力层为均匀、密实砂层，且基底以下厚度大于 1.5m 时
地基处理工程验槽
对于换填地基、强夯地基，应现场检查：处理后的地基均匀性、密实度等检测报告和承载力检测资料。 对于增强体复合地基，应现场检查：桩头、桩位、桩间土情况和复合地基施工质量检测报告。 对于特殊土地基，应现场检查：处理后地基的湿陷性、地震液化、冻土保温、膨胀土隔水等方面的处理效果检测资料
桩基工程验槽
设计计算中考虑桩筏基础、低桩承台等桩间土共同作用时，应在开挖清理至设计标高后对桩间土进行检验
验槽方法
验槽方法通常主要采用观察法，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成
观察法辅以钎探法
（1）观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与 勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。 （2）基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，如地下渗水、坑边堆载或 近距离扰动等（对难于鉴别的土质，应采用洛阳铲等手段挖至一定深度仔细鉴别） （3）基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。如存在上述问题， 应沿其走向进行追踪，查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。 （4）在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪或其他手段作为验槽辅助。
轻型动力触探
轻型动力触探进行基槽检验时应检查下列内容： （1）地基持力层的强度和均匀性； （2）浅埋软弱下卧层或浅埋突出硬层； （3）浅埋的会影响地基承载力或地基稳定性的古井、墓穴和空洞等。 轻型动力触探检验深度及间距（m） 
验槽程序

组织
参加
地基与基础
常用地基处理方法

换填

灰土地基
砂石地基
粉煤灰地基
技术要点
接缝
土料
封层
夯实
 
适用范围
试验区
夯锤
休止期
施工前、中、后验收
复合地基
 
水泥粉煤灰碎石桩
灰土挤密桩
振冲碎石桩和沉管砂石桩
夯实水泥土桩
水泥土搅拌桩
注浆加固
1. 适用于：砂土、粉土、黏性土和人工填土等地基加固。 2. 加固材料：水泥浆液、硅化浆液和碱液等固化剂。 3. 当既有建筑地基进行注浆加固时，应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移、裂缝进行监测。并应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。
桩基础施工
预制桩
锤击沉桩法

施工程序
确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→矫正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头
施工要求

强度达到70%后方可起吊，吊点距桩端宜为0.2L（桩段长）
达到100%后方可运输和打桩
沉桩顺序
先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏，宜从中间向四周或两边对称施打，由毗邻建筑物处向另一方向施打
终止沉桩标准
以桩端标高控制为主，贯入度控制为辅
贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时
继续锤击3阵
每阵10击的贯入度≤设计规定的数值
静力压桩法
施工程序
测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩-桩身对中调直→静压沉桩→接桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩基
施工要求

试压桩数量不少于三根
接桩
采用焊接、螺纹接桩时，接头宜高出地面0.5~1m
采用啮合式、卡扣式、抱箍式方法接桩时，接头宜高出地面1~1.5m
终止沉桩
以标高为主，压力为辅
终压连续复压时，对入土深度≥8m的桩，复压次数可为2~3次，对入土深度＜8m的桩，复压次数可为3~5次
稳压压桩力≥终压力，稳定时间宜为5~10s
灌注桩
泥浆护壁灌注桩
工艺流程
场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆 循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→验收→浇筑 水下混凝土→成桩
清孔换桨→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩
施工要求

试成孔
数量不少于2根
制备泥浆
钻孔内泥浆液面高出地下水位0.5m
沉渣厚度
端承型桩应≤50mm，摩擦型桩应≤100mm，抗拔、抗水平荷载≤200mm
水下混凝土

水下混凝土强度应按比设计强度提高等级配置，坍落度宜为 180-220mm；水下混 凝土灌注应采用导管法连续灌注；水下混凝土超灌高度应高于设计桩顶标高 1m 以上，充盈系数不应小于 1。
桩底注浆
干作业（机械、人工）成孔灌注桩
人工挖孔灌注桩护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种，应用较广的是现浇混凝土分段护壁。桩净距小于 2.5m 时，应采用间隔开挖和间隔浇筑，且相邻排桩最小施工间距不应小于 5m。
沉管灌注桩

长螺旋钻孔灌注桩
桩基检测技术
先进行桩身完整性检测，后进行承载力检测
单桩承载力检测

取值
桩身完整性

施工前
为设计提供依据的试验桩检测
单桩极限承载力
施工后
未验收提供依据的工程桩检测
单桩承载力和桩身完整性检测
受检桩选择条件
施工质量有疑问的桩；局部地基条件出现异常的桩；承载力验收时选择部分Ⅲ类桩；这几方认为重要的桩；施工工艺不同的桩；宜按规定均匀和随机选择
检测方法
钻芯法、声波透射法、低应变法、高应变法
混凝土基础施工
钢筋工程
工艺流程
钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽
钢筋绑扎
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔变错扎牢
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢
相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形
双层钢筋网应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确
独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋上面
基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求，且不应小于40mm；当无垫层时，不应小于70mm
钢筋连接
受力钢筋的接头宜设置在受力较小处
同一根从纵向受力钢筋最多允许一个接头
绑扎搭接
接头宜相互错开
接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度
接头面积百分率不宜大于25%
拉25压28，不得绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头
验收
由监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目专业技术负责人进行行验收
模板工程
1、模板安装应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂
2、模板及其支撑应具有足够承载能力、刚度和稳定性
3、浇筑前、应对模板工程进行验收
4、模板及支撑拆除顺序原则为：后支后拆、先支后拆，具体按施工方案执行
混凝土工程
工艺流程
混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护
后浇带
高层建筑筏型基础、箱型基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝（后浇带），宽≥800mm，再后浇施工缝处，钢筋必须贯通

单独基础

条形基础
大体积混凝土

配合比
1）混凝土拌合物的塌落度不宜大于 180mm； 2）拌合水用量不宜大于 170kg/m3； 4）水胶比不宜大于 0.45； 5）砂率宜为 38%-45%。 6）大体积混凝土供应能力应满足混凝土连续施工需要，不宜低于单 位时间所需量的 1.2 倍
强度
C25~C50
设置滑动层
置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层
跳仓法

当采用跳仓法时，跳仓的最大分块单向尺寸不宜大于 40m，跳仓间隔施工的时间不宜小于 7d，跳仓接缝处应按施工缝的要求设置和处理
温度控制

混凝土入模温度宜控制在 5~30°C
施工缝位置
设置水平施工缝时，位置及间歇时间应根据：设计规定、温度裂缝控制规定、混凝土供应能力、钢筋工程施工、预埋管件安装等因素确定
养护
1）应专人负责保温养护工作，并应进行测试记录； 2）保湿养护持续时间不宜少于 14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整况，并应保持混凝土表面湿润； 3）保温覆盖层拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于 20°C 时，可全部拆除
取样原则
砌体基础施工

三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）
必须用水泥砂浆
构造柱
伸入室外地面500mm或锚入浅于500mm基础圈梁内
低处砌起，并应由高处向低处搭砌
基础圈梁
截面高度不应小于180mm，配筋不少于4φ12
上下错缝、内外搭砌
宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式
铺桨长度≤500mm，水平灰缝和竖向灰缝宽度为0±2mm
卫生间等有防水要求的
设置高200mm的混凝土带
主体结构
混凝土结构施工技术
模板工程
常见模板类型
模板设计
原则
实用性、安全性（刚度、强度、稳定性）、经济性
模板施工
模板安装要点
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
浇水
清理
隔离剂
起拱
对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的 1／1000～3／1000
模板拆除
强度

规范
依据：同条件试块
审批程序
顺序
① 后支先拆、先支后拆 ② 先拆除非承重部分，后拆除承重部分的拆模顺序进行
后张法预应力混凝土
子主题
侧模应在预应力张拉前拆除，进行预应力张拉，必须在混凝土强度达到设计值时进行
底模必须在预应力张拉完毕后方能拆除
依据
同条件试块
项目技术负责人批准
条件
① 不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。 ② 一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到 1N/mm2，即可拆除。 快拆支架体系的支架立杆间距不应大于 2m。拆模时应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可取构件跨度为 2m（50%拆除）
钢筋工程
普通钢筋
热轧
梁、柱纵向受力普通钢筋应采用
300级~600级
冷加工
冷拉冷拔
逐渐淘汰
钢筋的性质
延性指标
伸长率
塑性指标
冷弯
冷弯性能一般随强度等级的提高而降低
伸长率
钢筋配料
下料长度
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度
并筋的配置方式
直径28mm及以下的钢筋并筋数量不应超过 3 根
直径 32mm 钢筋并筋数量宜为 2 根
直径 36mm 及以上的钢筋不应采用并筋
钢筋代换
代换原则：等强度代换或等面积代换。 当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。
钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并办理相应手续
钢筋连接
焊接
不宜承受动力荷载构件的纵向受力钢筋（试验）
机械连接
钢筋级别≥HRB335，钢筋直径≥16mm（试验）
绑扎搭接
受拉直径≤25mm，受压直径≤28mm不得承受动力荷载
钢筋加工
冷拉调直
除锈
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈； 二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等
注意事项
钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象
钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折
混凝土工程
普通混凝土
水泥
进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查
复验项目
强度、安定性、凝结时间
复验期限
对质量有怀疑或水泥出场超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），并按复验结果使用
砂
一般用中砂
水
拌制混凝土宜采用饮用水
矿物掺合料
功能
起到降低温升，改善和易性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐久性，代替部分水泥，节约资源等的作用
掺加某些磨细矿物掺合料还能起到抑制碱骨料反应的作用
外加剂

配合比
由具有资质的试验室进行计算，并经试配调整后确定。混凝土配合比应为重量比。
运输
（1）混凝土在运输中不宜发生分层、离析现象；否则，应在浇筑前二次搅拌。 （2）要尽量减少混凝土的运输时间和转运次数，确保混凝土在初凝前运至现场并浇筑完毕
防止离析
泵送
泵送混凝土
1）泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于 100mm 2）宜选用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥。 4）用水量与胶凝材料总量之比不宜大于 0.6 5）泵送混凝土搅拌时，应按规定顺序进行投料，并且粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加宜滞后于水和水泥。 6）严禁泵管绑在室外结构脚手架上。
泵车设置
混凝土泵或泵车设置处，应场地平整、坚实，具有通车行走条件。混凝土泵或泵车应尽可能靠近浇筑地点，浇筑时由远至近进行
浇筑
在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 1～1.5h，再继续浇筑。 梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于 1m 时的梁等结构，可单独浇筑混凝土 
（1）混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土。 （2）浇筑竖向结构混凝土前应先在底部填不大于 30mm 厚的混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。 （3）柱、墙模板内的混凝土浇筑时，当无可靠措施保证混凝土不产生离析，其自由倾落高度应符合如下规定，当不能满足时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。 1）粗骨料料径＞25mm 时，不宜＞3m； 2）粗骨料料径＜25mm 时，不宜＞6m。
振捣

停振现像：不再往上冒气泡，表面不再呈现浮浆，不再沉落时为止。 振捣深度：振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。
施工缝
位置

宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位
接缝
1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2； 2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水； 3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆； 4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合
混凝土养护
预应力工程
 
先张法
在先张法中，施加预应力宜采用一端张拉工艺，张拉控制应力和程序按图纸设计 要求进行。当设计无具体要求时，一般采用 0→1.03σco
有台座，先张拉预应力筋后，再浇筑混凝土
张拉顺序宜由下向上，由中到边（对称）
放张时不应低于设计强度标准值的75%
一端张拉
后张法

先浇筑混凝土，再在其上张拉预应力筋
张拉时不应低于设计强度标准值的75%
有粘结
留设灌浆孔、排气孔和泌水管
无沾结
不需预留孔道和灌浆
筋长度不大于 20 米时可一端张拉，大于 20 米宜两端张
砌体结构施工技术
砂浆
原材料
砂浆成品

稠度
当砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的，稠度值大；反之，应选用较小稠度值的砂浆
保水性
砌筑砂浆的分层度不得大于 30mm，确保砂浆具有良好的保水性
搅拌及使用
（1）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 （2）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起。
砖砌体
砌筑方法

砌筑方法有“三一”砌筑法、挤浆法（铺浆法）、刮浆法和满口灰法四种。“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压 铺浆法砌筑时，铺浆长度≤750mm，气温大于 30°C 时，铺浆长度不得超过500mm
砖墙砌筑形式有全顺、两平一顺、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等
正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在 1.5m 或一步脚手架高度内
含水率
砖应提前 1-2d 适度湿润，相对含水率 60%-70%
灰缝控制
灰缝宽度宜为 10mm，且不应小于 8mm 也不应大于 12mm
灰缝砂浆饱满度不得小于 80%；不得出现透明缝、瞎缝和假缝。不得用水冲浆灌缝
施工洞口
其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，洞口净宽不应超过 1m
洞口留槎
斜槎

普通砖砌体水平投影长度不应小于高度的 2／3
凸槎
竖向间隔每 500mm，埋入一组钢筋，埋入长度从留槎处算起（6、7 度抗震设防）不应小于 1000mm，末端应有 90°弯钩
马牙槎
 
① 构造柱最小截面可采用 180mm×240mm。 ② 马牙槎从每层柱角开始，先退后进。 ③ 沿墙高每隔 500mm 设 2φ6 水平钢筋，每边伸入墙内不宜小于 1m。 ④ 构造柱钢筋从圈梁内穿过，可不单独设置基础，应伸入室外地面以下 500mm，或与埋深小于 500mm 的基础圈梁相连。
砖柱
砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开 1/4 砖长，砖柱不得采用包心砌法
砖墙
砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于 4m
正常施工条件下，砖砌体每日砌筑高度宜控制在 1.5m 或一步脚手架高度内。尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规范规定; 否则，必须采取临时支撑等有效措施
烧结空心砖墙空心砖墙砌筑时，空心砖孔洞应呈水平方向，门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌筑。空心砖墙底部宜砌 3 皮烧结普通砖
空心砖墙砌筑不得留搓，中途停歇时，应将墙顶砌平
混凝土小型空心砌块
材料：28天龄期
浇水
轻普通混凝土小型砌块，不需对小砌块浇水湿润； 遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其喷水湿润 对轻骨料混凝土小砌块，应提前浇水湿润。 相对含水率宜为 40%-50%。 雨天、浮水不得施工
施工
小砌块墙体应对孔、错缝、反砌。 单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的 1/2； 多排孔小砌块搭接长度，不应小于 90mm。 灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝。仍不得 超过两皮小砌块
灰缝
小砌块施工应对孔错缝搭砌，灰缝应横平竖直， 宽度宜 8～12mm。砌体水平和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积 计算不得低于 90%，不得出现瞎缝、透明缝等。瞎缝、透明缝等
填充墙
砍台
在厨房、卫生间、浴室等处采用轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌 块砌筑墙体时，墙底宜现浇混凝土坎台，高度宜为 150mm（C20 强度）
堆放
进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m 蒸压加气、混凝土砌块在 运输及堆放中应防止雨淋
适用位置
轻骨料混凝土小型空心砌块或加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得用于下列部位：
1）建筑物防潮层以下部位 2）长期浸水或化学侵蚀环境； 3）长期处于有振动源环境的墙体； 4）砌块表面经常处于 80°C 以上的高温环境。
顶部斜砌
加气混凝土墙上不得留设脚手眼。 每一楼层内的砌块墙应连续砌完，不留接搓。 如必须留搓时，应留斜搓
钢结构施工技术
钢结构材料
全数抽样复检
1）国外进口钢材； 2）钢材混批； 3）板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板； 4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5）设计有复验要求的钢材； 6）对质量有疑义的钢材
钢结构构件的连接
焊接
焊接方法
手工焊
焊条手工电弧焊
半自动焊
气体保护焊
埋弧半自动焊
自保护焊
重力焊
螺柱焊
全自动焊
埋弧焊
气体保护焊
熔化嘴电渣焊
非熔化嘴电渣焊
钢材的可焊性
可焊性常常受钢材的化学成分（碳当量 Ceq）、轧制方法和板厚等因素影响
熔化焊接头分为
对接接头、角接接头、T 形及十字接头、搭接接头和塞焊接头
焊工应经考试合格并取得资格证书，应在认可的范围内进行焊接作业，严禁无证上岗
焊缝缺陷
裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷

原因分析
裂纹
热裂纹
原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等
冷裂纹
主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等
孔穴
气孔
主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长，焊接速度太快等
弧坑缩孔
产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属等
未熔合和 未焊透
产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等
形状缺陷
咬边
主要原因是焊接工艺参数选择不当，如电流过大、电弧过长等；其处理方法是轻微的、浅的咬边可用机械方法修铿，使其平滑过渡；严重的、深的咬边应进行焊补
焊瘤
主要原因是焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当
其他缺陷
主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等
螺栓连接

高强螺栓
连接形式
摩擦连接、张拉连接和承压连接
摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式
扩孔
能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入，不得采用气割扩孔，数量征得设计单位同意，孔径不应超过1.2倍螺栓直径
使用
超拧应更换，不得重复使用
高强度螺栓不得兼做安装螺栓
严禁用火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头
施拧
高强度螺栓长度应以终拧后外露2~3扣丝为标准计算
初拧、复拧、终拧应在24内完成
以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群中央向四周的顺序进行
高强度螺栓和焊接并用的连接节点，先螺栓紧固后焊接的施工顺序
安装环境气温不宜低于-10°C。当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中时，停止作业
普通螺栓
连接形式
六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓
扩孔
严禁气割扩孔
使用
可以重复使用
紧固检验
螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于2扣
普通螺栓常用的连接形式有平接连接、搭接连接和 T 形连接。螺栓排列主要有并列和交错排列两种形式
永久性普通螺栓紧固质量，可采用锤击法检查
涂装
防火基本要求

柱间支撑的设计耐火极限应与柱相同
楼盖支撑的设计耐火极限应与梁相同
屋盖支撑和系杆的设计耐火极限应与屋顶承重构件相同
构件的耐火极限和防火设计，可采用耐火极限法、承载力法或临界温度法
保护措施
喷涂（抹涂）防火涂料
包覆防火板
包覆柔性毡状隔热材料
外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体
喷涂防火涂料的规定
（1）室内隐蔽构件，宜选用非膨胀型防火涂料； （2）设计耐火极限大于 1.50h 的构件，不宜选用膨胀型防火涂料； （3）室外、半室外钢结构采用膨胀型防火涂料时，应选用符合环境对其性能要求的产品； （4）非膨胀型防火涂料涂层的厚度不应小于 10mm； （5）防火涂料与防腐涂料应相容、匹配
钢结构包裹防火板的规定
（1）防火板应为不燃材料，且受火时不应出现炸裂和穿透裂缝等现象； （2）防火板的包覆应根据构件形状和所处部位进行构造设计并应采取确保安装牢固稳定的措施； （3）固定防火板的龙骨及粘结剂应为不燃材料。龙骨应便于与构件及防火板连接，粘结剂在高温下应能保持一定的强度，并应能保证防火板的包覆完整
包裹柔性毡状隔热材料保护时的规定
（1）不应用于易受潮或受水的钢结构； （2）在自重作用下，毡状材料不应发生压缩不均的现象。
采用外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体保护的规定
（1）当采用外包混凝土时，混凝土的强度等级不宜低于 C20； （2）当采用外包金属网抹砂浆时，砂浆的强度等级不宜低于 M5；金属丝网的网格不宜大于 20mm，丝径不宜小于 0.6mm；砂浆最小厚度不宜小于 25mm； （3）当采用砌筑砌体时，砌块的强度等级不宜低于 MU10
钢结构单层厂房安装
安装方法和顺序
单层钢结构安装
柱子、柱间支撑和吊车梁一般采用单件流水法吊装，此种方法尤其适合移动较方便的履带式起重机
屋盖系统安装
“节间综合法”吊装，即吊车一次安装完一个节间的全部屋盖构件后，再安装下一个节间的屋盖构件。
钢柱安装
方法
常用的吊装方法有旋转法、滑行法和递送法。对于重型钢柱也可采用双机抬吊。
垫铁
在复校的同时柱脚底板与基础间间隙垫紧垫铁， 复校后拧紧锚固螺栓。
高层钢结构的安装
（1）准备工作 （2）多层及高层钢结构吊装，在分片区的基础上，多采用综合吊装法。 （4）同一节柱、同一跨范围内的钢梁，宜从上向下安装。钢梁安装完后，宜立即安装 本节柱范围内的各层楼梯及楼面压型钢板
网架结构安装

高空散装法
适用于全支架拼装的各种类型的空间网格结构，尤其适用于非焊接连接的结构
分条或分块安装法
滑移法
适用于能设置平行滑轨的各种空间网格结构
适用于能设置平行滑轨的各种空间网格结构，尤其适用于必须跨越施工 （不允许搭设支架）或场地狭窄、起重运输不便等情况。
1）滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等的平面； 2）滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工；也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工
整体吊装法
适用于中小型网架，吊装时可在高空平移或旋转就位
整体提升法
适用于各种类型的网架，结构在地面整体拼装完毕后用提升设备提升至设计标高、就位
整体顶升法
适用于支点较少的多点支承网架
装配式混凝土结构施工技术
施工准备
装配式混凝土结构施工应制定专项方案
内容包括：工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案等
装配式混凝土建筑施工宜采用工具化、标准化的工装系统；采用建筑信息模型技 术对施工过程及关键工艺进行信息化模拟
预制构件

生产要求
（1）宜建立质量可追溯的信息化管理系统 （3）预制构件生产宜建立首件验收制度 （4）预制构件和部品经检查合格后，宜设置表面标识，出厂时，应出具质量证明文件
吊装
吊索水平夹角不宜小于60°，≥45°
采用慢起、温升、缓放的操作方式，严禁吊装构件长时间悬停在空中
运输要求
托架、靠放架、插放架应进行专门设计，并进行强度、稳定性和高度验算
① 外墙板宜采用立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输； ② 采用靠放架立式运输时，构件与地面倾斜角应大于 80° ，构件应对称靠放，每层 不大于 2 层； ③ 采用插放架直立运输时，应采取防止构件倾斜措施，构件之间应设置隔离垫块； ④ 水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过 3 层，板类构件叠放不宜超过 6 层
存放要求
（1）存放场地应平整坚实，并有排水措施； （2）存放库区已实行分区管理和信息化台账管理； （3）应按产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标识应明确耐久，预埋吊件 朝上，标示向外； （6）预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐；预制楼板、叠合板、阳台 板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过 6 层；
安装
临时支撑
竖向构件
竖向构件临时支撑不宜少于两道
支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且≥构件高度的1/2
水平构件
1）首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施； 2）竖向连续支撑层数不宜少于 2 层且上下层支撑宜对准； 3）叠合板预制底板下部支撑宜选用定型独立钢支柱
预制柱
按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装
与现浇部分连接的柱宜先行安装
剪力墙板
与现浇部分连接的墙板宜先行吊装
其他宜按照外墙先行吊装的原则进行吊装
梁、板
安装顺序应遵循先主梁、后次梁、先低后高的原则
安装就位后应对水平度、安装位置、标高进行检查
预制构件连接
连接方式

钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接或螺栓连接、钢筋机械连接等
灌浆作业规定
1）灌浆施工时，环境温度不应低于 5°C，当连接部位养护温度低于 10°C 时，应采取 加热保温措施； 2）灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录；
灌浆作业应采用压浆法从下口灌注，浆料从上口流出后应及时封堵，必要时可设分 仓进行灌浆；
灌浆料拌合物应在制备后 30min 内用完
灌浆试块
后浇混凝土的施工要求
1）预制构件结合面疏松部分的混凝土应剔除并清理干净； 2）模板安装尺寸及位置应正确，并应防止漏浆； 3） 在浇筑混凝土前应洒水湿润，结合面混凝土应振捣密实； 4）构件连接部位后浇混凝土与灌浆料的强度达到设计要求后，方可撤除临时固定措施
外墙板接缝防水施工要求
1）防水施工前，应将板缝空腔清理干净； 2）应按设计要求填塞背衬材料； 3）密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度应符合设计要求
钢-混凝土结构施工技术
型钢混凝土组合结构特点
由混凝土包裹型钢做成的结构称为型钢混凝土组合结构。其特征是在型钢结构的外面有一层混凝土外壳。型钢混凝土中的型钢，除采用轧制型钢外，还广泛采用焊接型钢，配合使用钢筋和钢箍。 型钢混凝土组合结构的混凝土强度等级不宜小于 C30
型钢分为实腹式和空腹式两类。实腹式型钢可由型钢或钢板焊成，常用截面形式为 I、工、[、T、十等和矩形及圆形钢管
优点
型钢混凝土结构施工
装饰装修
抹灰工程施工
抹灰工程材料
水泥
强度等级≥32.5Mpa，凝结时间及安定性应合格，不同种水泥不得混用
砂
砂子宜选用中砂。细沙也可以使用，但特细砂不宜使用
石灰膏
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于 15d
抹灰工程施工环境
（1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作
（7）室内抹灰的环境温度，一般不低于 5°C，否则应采取保证质量的有效措施
抹灰工程施工工艺
1. 基层处理→浇水湿润→抹灰饼→墙面充筋→分层抹灰→设置分格缝→保护成品
基层处理
砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。表面凹凸明显的部位应事先剔平或用 1：3 水泥砂浆补平。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工
分层抹灰
抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。
通常抹灰构造各层厚度宜为 5～7mm；
抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为 7～9mm
轻质隔墙工程施工
轻质隔墙工程
分类
骨架隔墙
板材隔墙
活动隔墙
施工环境要求
（1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。
（2）木龙骨必须进行防火处理，直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆
（3）轻钢龙骨隔墙施工前，应先安排外装，安装罩面板时应先 安装好一面，待隐蔽验收工程完成后，并经有关单位、部门验收 合格，办完工种交接手续，再安装另一面。
施工工艺
施工流程
弹线→安装天地龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→机电管线安装→安装横撑龙骨→ 门窗等洞口制作→安装罩面板（一侧）→安装填充材料（岩棉）→安装罩面板（另一侧
施工工艺
1）弹线--浇筑 C20 素混凝土地枕带（看设计要求）
2）安装天地龙骨--（通长橡胶密封条）
3）安装竖龙骨（从门口向两侧排布）
4）安装安装罩面板（一侧），并且宜竖向铺设，其长边垂直放。
5）安装罩面板（隐蔽验收后安装另一侧
饰面板（砖）工程
按面层材料分类
石材饰面板工程
瓷板饰面工程
金属饰面工程
木质饰面板工程
玻璃饰面板工程
塑料饰面板工程
适用于
内墙工程和高度不大于 24m、抗震设防烈度不大于 8 度的外墙饰面板安装工程
施工准备
饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的材质、数量、规格、位置、连 接方法和防腐处理应符合设计要求
材料技术要求
采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理
饰面板工程隐蔽验收饰面板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收
（1）预埋件（或后置埋件）； （2）龙骨安装； （3）连接节点； （4）防水、保温、防火节点； （5）外墙金属板防雷连接节点
吊顶工程施工
吊顶工程的分类
按施工工艺不同
暗龙骨吊顶
明龙骨吊顶
按龙骨材料不同
木龙骨
轻钢龙骨
铝合金龙骨吊顶
施工环境要求
施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架等 标高进行交接检验
对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收
施工工艺
暗龙骨吊顶施工流程
放线→弹龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条
固定吊挂杆件

① 当吊杆长度＞1500mm 时，应设置反支撑
② 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm。
③ 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加龙骨及吊杆
安装主龙骨

① 沿长边从中间向两边布置
② 间距≤1.2m
③ 悬臂段长度≤300m
罩面板安装
（1）饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。 （2）纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 （3）固定次龙骨的间距，一般不应大于 600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小， 以 300mm 为宜。 （4）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作 业。 （5）螺钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应做防锈处理，并用石膏腻子抹平。
地面工程施工
涂饰、裱糊工程施工
涂饰工程
施工环境要求
（1）水性涂料施工的环境温度应在 5~35°C 之间。 （2）新抹的砂浆常温养护 14d 以上，现浇混凝土常温养护 21d 以上，方可涂饰建筑涂料。 （3）基层应干燥，混凝土及抹灰面层的含水率应在 10%（涂刷溶剂型涂料时 8%）以下， 基层的 pH 值不得大于 10。 （5）冬期施工室内温度不宜低于 5°C，相对湿度在 85%以下，并在采暖条件下进行室 温保持均衡，不得突然变化
幕墙工程施工
分类
按幕墙面板材料可分为
1. 玻璃幕墙：隐框、明框、半隐框 2. 金属幕墙 3. 石材幕墙 4. 人造板幕墙
按幕墙施工方法
1. 构件式幕墙
（2）铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头处应有一定空隙，上、下立柱之间通 过活动接头连接。 （3）铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间应加防腐隔离柔性垫片。 （4）每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置 2 个。 （6）采用后置埋件，应按规范要求的比例对后置锚栓的承载力进行现场抽样检验。 
1、立柱安装
一层楼高为一整根
2、密封胶
胶厚
4.5mm以内
应两对面粘结
幕墙开启窗的开启角度不宜大于 30°，开启距离不宜大于 300mm。
密封胶
（1）密封胶的施工厚度应大于 3.5mm，一般控制在 4.5mm 以内。 （2）密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。 （3）硅酮结构密封胶与硅酮耐候密封胶的性能不同，二者不能互换使用。
2. 单元式幕墙
特点
（1）工厂化程度高 （2）工期短 （3）建筑立面造型丰富 （4）施工技术要求较高 （5）单元式玻璃幕墙还存在单方材料消耗量大、造价高，幕墙的接缝、封口和防渗漏 技术要求高，施工有一定的难度等缺点，有待发展中克服。
工厂化程度高，技术要求高
幕墙工程施工准备
材料进场程序
应由施工单位会同监理或建设单位组织验收。内容应包括产品合格证和质量保证资料，由施工、监理或建设单位签字
对后置埋件的验收要点

全玻璃幕墙
玻璃厚度≥10mm，可以现场打胶
1. 全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于 10mm； 2. 全玻幕墙应悬挂在主体结构上。 3. 吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，并采用弹性垫块支承或填塞。 5. 全玻幕墙面板与玻璃肋的连结胶缝必须采用硅酮结构密封胶，可以现场打注
金属幕墙
常用的金属幕墙板材主要有单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板等 4 类
（1）金属幕墙骨架的钢材、铝型材、各类胶粘剂、金属挂件等材料，除进行进场验收外，还应查验质量保证资料，抽样复验铝塑复合板的剥离强度
石材幕墙

石材
光面石板厚度不应小于 25mm，石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa；单块石材面板面积不宜大于 1.5 ㎡。
密封胶
1）同一石材幕墙工程应采用同一品牌的硅酮密封胶，不得混用； 3）石材与金属挂件之间的粘接应用环氧胶粘剂，不得采用“云石胶”
防火构造要求

1）应采用不燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于 100mm，并应满足设计的耐火极限要求。 2）防火层应采用厚度不小于 1.5mm 的镀锌钢板承托，不得采用铝板。 3）承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封。防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。 （5）同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。 （2）无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于 1.0h、高度不低于 0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。在计算裙墙高度时可计入钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。 （3）当建筑设计要求防火分区分隔有通透效果时，可采用单片防火玻璃或由其加工成的中空、夹层防火玻璃。 （4）防火层不应与玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。
防雷构造要求

幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接
3. 幕墙的铝合金立柱，在不大于 10m 范围内宜有一根立柱采用柔性导线，把上柱与下柱的连接处连通。 4. 主体结构有水平均压环的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁 钢与均压环焊接连通，形成防雷通路。（每三层要与主体结构均压环连接） 5. 兼有防雷功能的幕墙压顶板宜采用厚度不小于 3mm 的铝合金板制造，与主体结构屋顶的防雷系统应有效连通。 6. 在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应除去其镀膜层。 7. 使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。
成品保护与清洗
1. 幕墙框架安装后，不得作为操作人员和物料进出的通道，操作人员不得踩在框架上操作。 6. 清洗作业时，不得在同一垂直方向的上下面同时作业。 7. 幕墙外表面的检查、清洗作业不得在风力超过 5 级和雨（雪）、雾天气及气温超过35°C 或低于 5°C 下进行。
节能工程施工
屋面节能
1、节能设计要点：材、厚、老、汽、新
2、保温材料的检验：导、密、压、燃烧
保温层施工
 1）块状材料保温层施工时，相邻板块应错缝拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互 错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 铺贴方法：干铺法、粘贴法和机械固定法。 6）现浇泡沫混凝土保温层施工时，浇注出口离基层的高度不宜超过 1m，泵送时应采取 低压泵送；泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过 200mm，保湿养护时间不得少于7 天。 7）保温层施工环境温度要求：干铺的保温材料可在负温度下施工；用水泥砂浆粘贴的块状保温材料不宜低于 5°C；喷涂硬泡聚氨酯宜为 15~35°C，空气相对湿度宜小于 85%，风速不宜大于三级；现浇泡沫混凝土宜 15~35°C 雨天、雪天、五级风以上的天气停止施工
施工准备
进场保温材料应检验项目：板状保温材料检查表观密度或干密度、压缩强度或抗压强度、导热系数、燃烧性能；纤维保温材料应检验表观密度、导热系数、燃烧性能。
3、施工要点
板块应错缝拼接
泡沫混凝土养护7d
倒置式屋面坡度不宜大于3%
种植屋面两道设防，上道耐根穿刺，厚度≥4mm
倒置式屋面保温层要求
2）倒置式屋面坡度不宜大于 3%。当大于 3%时，应在结构层采取防止防水层、保温层及保护层下滑的措施。坡度大于 10%时，应在结构层上沿垂直于坡度方向设置防滑条。 6）保温层板材施工，坡度不大于 3%的不上人屋面可采用干铺法，上人屋面宜采用粘结法；坡度大于 3%的屋面应采用粘结法，并应采用固定防滑措
种植屋面保温层要求
（1）种植屋面又分为覆土类种植屋面和无土种植屋面两种，覆土类种植屋面的土壤厚度一般在 200mm 左右。 （2）种植屋面不宜设计为倒置式屋面。 （3）种植屋面防水层应采用不少于两道防水设防，上道应为耐根穿刺防水材料； （4）耐根穿刺防水材料的厚度要求：改性沥青防水卷材的厚度不应小于 4mm
墙体节能系统
外保温工程的使用年限不应少于 25 年。 （1）粘贴保温板薄抹灰外保温系统 （2）胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统 （3）EPS 板现浇混凝土外保温系统 （4）EPS 钢丝网架板现浇混凝土外保温系统 （5）胶粉聚苯颗粒浆料贴砌 EPS 板外保温系统 （6）现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统
1、外墙外保温工程：EPS板、胶粉EPS颗粒
2、外墙内保温工程
3、预置保温板现浇混凝土墙体
施工时将 EPS 板置于外模板内侧并安装锚栓作为辅助固定件。浇灌混凝土后，墙体与EPS 板结合为一体。
4、自保温混凝土复合砌体墙块
（1）自保温砌块的复合形式，分为三种类型： Ⅰ型：在骨料中复合轻质骨料制成的自保温砌块； Ⅱ型：在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块； Ⅲ型：在骨料中复合轻质骨料且在孔洞中填插保温材料制成的自保温砌块
5、防火隔离带
概念
设置在可燃、难燃保温材料外墙外保温工程中，按水平方向分布
（2）防火隔离带的保温材料，其燃烧性能应为 A 级（宜用岩棉带）。岩棉带应进行表面处理，可采用界面剂或界面砂浆进行涂覆处理。 （4）防火隔离带宽度不应小于 300mm，防火棉的密度不应小于 100kg/m3
外墙外保温施工要求
（2）保温层施工前，应进行基层墙体检查或处理。基层墙体表面应洁净、坚实、平整，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除。 （4）采用粘贴固定的外保温系统，施工前应按标准规定做基层墙体与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，拉伸粘结强度不应低于 0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大于 50%。 （6）外保温工程施工期间的环境空气温度不应低于 5°C；5 级以上大风天气和雨天不得施工
幕墙节能
门窗节能
地面节能
防水工程
地下防水工程施工
一般要求
（1）地下工程的防水等级分为四级。防水混凝土的环境温度不得高于 80℃。 （2）地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审。 （3）地下防水工程必须由具备相应资质的专业防水施工队伍进行施工，主要施工人员 应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
防水等级分为四级，一级：不允许渗水，结构表面无湿渍
环境温度不得高于80°
防水等级
防水混凝土
要求
材料要求
配合比要求
构造要求

抗渗等级≥P6，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa
含泥量≤3%，你快含量不宜大于1%
初凝时间宜为6~8h，采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min
分层厚度≤500mm
施工缝应留在高出底板表面≥300慢慢的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘≥300mm
水泥砂浆
施工
卷材

施工
涂料
施工
屋面防水施工
屋面防水等级和设防
屋面防水等级和设防
Ⅰ级：重要建筑和高层建筑，两道防水设防
Ⅱ级：一般建筑，一道防水设防
基本要求
以防为主，以排为辅
找坡层
结构找坡≥3%，材料找坡2%，壕沟、天沟≥1%，找坡最薄处厚度不宜小于20mm
找平层
分格缝宽度宜为2~20mm，间距不大于6m，养护时间≥7d

铺贴顺序

1）卷材防水施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴
2)檐沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向
3）卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴
4）立面或大坡面铺贴卷材时，应采用满沾法，并宜减少卷材短边搭接
5）厚度小于3mm的改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工
搭接缝
1）平行屋脊的搭接缝应顺流水方向
2）同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开≥500mm
3）上下层卷材长边搭接缝应错开，且≥幅宽的1/3
4）搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底
细部处理
檐口
檐口800mm范围内卷材应满贴，卷材收头应采用金属压条钉压，并用严密材料封严，檐口下端应做鹰嘴和滴水槽
檐沟和天沟
附加层伸入屋面的宽度≥250mm
女儿墙
反水处的防水层下附加层在平面和立面的宽度均≥250mm
水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度≥5%，防水层和附加层伸入水落口杯内≥50mm
保护层和隔离层施工
（1）施工完的防水层应进行雨后观察、淋水或蓄水试验（24h），并应在合格后再进行保护层和隔离层的施工。 （3）水泥砂浆及细石混凝土保护层铺设应符合下列规定： 1）水泥砂浆及细石混凝土保护层铺设前，应在防水层上做隔离层； 2）细石混凝土铺设不宜留施工缝；当施工间隙超过时间规定时，应对接搓进行处理； 3）水泥砂浆及细石混凝土表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂、等缺陷
热粘法铺贴规定
1 ）熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于 200°C，使用温度不宜低于 180 °C； 2）粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为 1.0 ~1.5mm； 厚度小于 3mm 的改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工
机械固定法铺贴卷材规定
1）卷材应采用专用固定件与结构层机械连接牢固； 2）固定件应设置在卷材搭接缝内，外露固定件应用卷材封严； 3）卷材防水层周边 800mm 范围内应满粘，卷材收头应采用金属压条钉压固定和密封处理
室内防水施工
施工流程
材料进场复试→技术交底→清理基层→结合层→细部附加层→防水层→试水试验
防水混凝土
坍落度损失时，加原水胶比的水泥浆或二次掺加减水剂，严禁直接加水
终凝后养护，养护时间≥14d
卷材
先铺立面，后铺平面
涂膜防水层施工