203项目施工质量管理

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203项目施工质量管理

• 项目质量计划管理
  • 项目管理应遵循的程序
    • 项目质量管理应贯穿项目管理的全过程，坚持“计划、实施、检查、处理”(PDCA)循环工作方法，持续改进施工过程的质量控制
    • 项目质量管理应遵循的程序
      • 明确项目质量目标
      • 编制项目质量计划
      • 实施项目质量计划
      • 监督检查项目质量计划的执行情况
      • 收集、分析、反馈质量信息并制定预防和改进措施
  • 项目质量计划编制依据
    • 工程承包合同设计图纸及相关文件
    • 企业的质量管理体系文件及对项目部的管理要求
    • 国家和地方相关的法律、法规、技术标准、规范及有关施工操作规程
    • 项目管理实施规划或施工组织设计、专项施工方案
  • 项目质量计划编制要求
    • 项目质量计划应在项目策划过程中编制，经审批后作为对外质量保证和对内质量控制的依据
    • 项目质量计划是将质量保证标准、质量管理手册和程序文件的通用要求与项目质量联系起来的文件，应保持与现行质量文件要求的一致性
    • 质量计划应体现从检验批、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程管理与控制要求
    • 项目质量计划应由项目经理组织编写，须报企业相关管理部门批准并得到发包方和监理方认可后实施
  • 项目质量计划应用
    • 施工企业应根据需要，事先对施工过程进行确认，包括：
      • 1）对工艺标准和技术文件进行评审，并对操作人员上岗资格进行鉴定；
      • 2）对施工机具进行认可；
      • 3）定期或在人员、材料、工艺参数、设备发生变化时，重新进行确认
    • 施工企业应对施工过程及进度进行标识，施工过程应具有可追溯性。
    • 施工企业应建立施工过程中的质量管理记录。质量管理记录应包括：（17/19 年案例）
      • 1）施工日记和专项施工记录；
      • 2）交底记录；
      • 3）上岗培训记录和岗位资格证明；
      • 4）使用机具和检验、测量及试验设备的管理记录；
      • 5）图纸、变更设计接收和发放的有关记录；
      • 6）监督检查和整改、复查记录；
      • 7）质量管理相关文件；
      • 8）工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录。
• 项目材料质量管理
  • 材料进场的管理流程
  • 建筑材料复试
    • 复试材料取样（分类、见证、随机、委托）
      • （1）同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一生产批次的进场材料应根据相应建筑材料质量标准与管理规程以及规范要求的代表数量确定取样批次，抽取样品进行复试，当合同另有约定时应按合同执行。
      • （2）项目应实行见证取样和送检制度。即在建设单位或监理工程师的见证下，由项目试验员在现场取样后送至试验室进行试验。见证取样和送检次数应按相关规定进行。
      • （3）送检的检测试样，必须从进场材料中随机抽取，严禁在现场外抽取。试样应有唯一性标识，试样交接时，应对试样外观、数量等进行检查确认。
      • （4）工程的取样送检见证人，应由该工程建设单位书面确认，并委派在工程现场的建设或监理单位人员 1～2 名担任。见证人应具备与检测工作相适应的专业知识。见证人及送检单位对试样的代表性及真实性负有法定责任。
      • （5）试验室在接受委托试验任务时，须由送检单位填写委托单。
    • 主要材料复试内容及要求
      • 钢筋
        • 复试项目：
          • 屈服强度、抗拉强度、伸长率和弯曲性能（成型钢筋可不测），重量偏差。 化学成分检验
        • 对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验
          • 成型钢筋+驻场监督+第三方原材报告=仅重量偏差
        • 检验批容量
          • 1）可由合同约定。
          • 2）钢筋原材的检验批量是 60t。（以后检验批量为 40t）
          • 3）同一厂家、同一类型、同一原材料来源的成型钢筋，检验批量不超过 30t 为一批。
          • 4）同一设备加工的、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于 30t 为一批
      • 水泥
        • 复验项目
          • 抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间
        • 复试抽样原则
          • 同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批检验
        • 混凝土外加剂
          • 检验报告中应有碱含量指标，预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂应符合要求
        • 砂
          • 筛分析、泥块含量、含水率、吸水率及非活性骨料检验
      • 装修材料
        • 天然花岗岩或瓷质砖
          • 应对不同批次，不同产品进行放射性复验
        • 饰面砖
          • 外墙瓷砖需要进行吸水率及抗冻性能
          • 粘贴水泥的抗压强度、安定性、凝结时间
          • 后置埋件的现场拉拔强度、样板件的粘接强度试验
        • 人造木板及胶粘剂
          • 甲醛含量
        • 保温材料（导、密、压、燃烧）
          • 导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能
        • 有关安全和功能的检验项目
  • 建筑材料质量控制
    • 四个环节
      • 材料的采购、材料进场试验检验、过程保管和材料使用
    • 试验检验
      • 质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证取样
      • 业主采购的物资，项目的验证也不能取代业主对其采购物资的质量责任
    • 保管和使用控制
      • 专人管理并建立材料管理台账】进行收、发、储、运等环节的技术管理。
      • 要严格按照施工平面布置图的位置要求堆放，分类码放，标识清晰并应采取防止材料受潮或淋湿的措施
• 施工质量检查与检验
  • 地基与基础工程质量检查与检验
  • 主体结构工程质量检查与检验
  • 防水工程质量检查与检验
    • 防水工程施工前检查与检验
      • 材料
        • 所用卷材等：材料的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告（查证明和报告， 主要是查材料的品种、规格、性能等），卷材与配套材料的相容性、配合比等均应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
      • 人员
        • 分包队伍的施工资质、作业人员的上岗证
    • 防水工程施工过程检查与检验
    • 防水工程施工完成后的检查与检验
  • 装饰装修工程质量检查与检验
    • 装饰设计阶段的质量管理
      • 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
      • 建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通信等配套设施。
    • 施工阶段的质量管理
      • 施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好记录，记录数据要做到真实、全面、及时。
      • （5）工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检到真实、全面、及时。的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。
      • （6）隐蔽工程验收：凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工
• 工程质量问题防治
  • 质量问题分类及质量事故处理
    • 质量问题的分类
      • 工程质量事故的分类及上报
      • 工程质量常见的成因
        • 开裂事故
          • （1）由于施工措施、工艺不到位而造成混凝土构件表面或钢结构焊缝出现超过规范允许的裂缝。
          • （2）施工荷载过重、混凝土养护不及时、模板拆除过早造成混凝土构件表面出现超过规范允许的裂缝。
          • （3）对混凝土原材料、外加剂和配合比使用不严谨，使出场的混凝土自身存在缺陷而形成的裂缝。
          • （4）使用了和母材不匹配的焊接材料及与环境不对应的焊接参数和措施
        • 错位事故
          • （1）由于自身工作疏忽，造成建筑物定位放线不准确。
          • （2）设备基础预埋件、预留洞位置不准确，严重偏位造成设备无法安装。
          • （3）钢结构制作工艺不良，运输、堆放、安装方法不当，焊接定位不精确。
          • （4）预留洞、预埋件位置错位
        • 边坡支护事故
          • （1）设计方案不合理、基坑降水措施不到位、土方开挖程序不合理等。
          • （2）边坡顶部堆载超过设计要求，边坡锚杆深度不足或预应力张拉过早且不到位，孔内水泥灌浆不饱满、边坡监测不到位等造成边坡塌陷。
        • 管理事故
          • （1）分部分项工程施工安排顺序不当，造成质量问题和严重经济损失。
          • （2）施工人员不熟悉图纸，盲目施工，致使构件或预埋件定位错误。
          • （3）在施工过程中未严格按施工组织设计、方案和工序、工艺标准要求进行施工，造成经济损失。
          • （4）对进场的材料、成品、半成品不按规定检查验收、存放、复试等，造成经济损失。
          • （5）未尽到总包责任，导致现场出现管理混乱，进而造成一定的经济损失
    • 重大质量事故处理
      • 报告的程序
        • 补报
          • 事故报告后出现新情况，以及事故发生之日起 30d 内伤亡人数发生变化的，应当 及时补报
        • 一般事故逐级上报至省级人民政府住房和城乡建设主管部门，必要时可以越级上报事故 情况，每级上报时间不得超过 2h。
      • 事故报告应包括下列内容
        • ① 事故发生的时间、地点、工程项目名称、工程各参建单位名称；
        • ② 事故发生的简要经过、伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
        • ③ 事故的初步原因
        • ④ 事故发生后采取的措施及事故控制情况；
        • ⑤ 事故报告单位、联系人及联系方式；
        • ⑥ 其他应当报告的情况
  • 地基基础工程质量通病防治
    • 基坑(槽)泡水
      • 现象
        • 基坑(槽)开挖后，地基土被水浸泡
      • 治理
        • 1）被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净。
        • 2）设置截水沟，防止水刷边坡。
        • 3）已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实（3：7 灰土）
    • 泥浆护壁灌注桩坍孔
      • 原因
        • 1）泥浆比重不够，起不到可靠的护壁作用
        • 2）孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力
        • 3）护筒埋置太浅，下端孔坍塌
        • 4）在松散砂层中钻孔时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速过快
        • 5)冲击（抓）锥或淘渣筒倾倒，撞击孔壁
        • 6）用爆破处理孔内孤石、探头石时，炸药量过大，造成很大震动
  • 主体结构工程质量通病防治
    • 钢筋错位
      • 
      • 原因
        • （1）钢筋未按照设计或翻样尺寸进行加工和安装；
        • （2）钢筋现场翻样时，未合理考虑主筋的相互位置及避让关系；
        • （3）混凝土浇筑过程中，钢筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，没能及时被校正；
        • （4）保护层垫块尺寸或安装位置不准确
    • 混凝土表面缺陷
      • 原因
        • （1）模板表面不光滑、安装质量差，接缝不严、漏浆，模板表面污染未清除。
        • （2）木模板在混凝土入模之前没有充分湿润，钢模板脱模剂涂刷不均匀。
        • （3）钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当。
        • （4）局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。
        • （5）混凝土坍落度、和易性不好。
        • （6）混凝土浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序不合理等。
        • （7）混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析。
        • （8）漏振或振捣不实。
        • （9）混凝土拆模过早
    • 混凝土收缩裂缝
      • 现象
        • 裂缝多出现在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面，有塑态收缩、沉陷 收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝。
      • 原因
        • 1）混凝土原材料质量不合格，如骨料含泥量大等。
        • 2）水泥或掺合料用量超出规范规定。
        • 3）混凝土水胶比、坍落度偏大，和易性差。
        • 4）混凝土浇筑振捣差，养护不及时或养护差。
    • 地脚螺栓位移
      • 
      • 防治措施
        • （1）先浇筑混凝土，预留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓时，采用型钢两次校正办法，检查无误后，浇筑预留孔洞。
        • （2）将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定，一次浇筑混凝土。
        • （3）可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板
  • 防水工程质量通病防治
    • 防水混凝土施工缝渗漏水
      • 
      • 原因
        • 1）施工缝留的位置不当。 2）在支模和绑钢筋的过程中，掉入缝内的杂物没有及时清除。 3）在浇筑上层混凝土时，未按规定处理施工缝，上、下层混凝土不能牢固粘结。 4）钢筋过密，内外模板距离狭窄，混凝土浇捣困难，施工质量不易保证。 5）下料方法不当，骨料集中于施工缝处。 6）浇筑地面混凝土时，因工序衔接等原因造成新老接搓部位产生收缩裂缝。
      • 防治措施
        • 1）根据渗漏、水压大小情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。 2）不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，将松散石子剔除，刷洗 干净，用水泥素浆打底，抹 1：2.5 水泥砂浆找平压实。
    • 防水混凝土裂缝渗漏水
      • 原因分析
        • 1）混凝土搅拌不均匀，或水泥品种混用，收缩不一产生裂缝。 2）设计中，对土的侧压力及水压作用考虑不周，结构缺乏足够的刚度。 3）由于设计或施工等原因产生局部断裂或环形裂缝。
  • 装饰装修工程质量通病防治
  • 节能工程质量通病防治