一级建造师《建筑实务》1of7《组织管理》

一级建造师，“建筑工程管理与实务”科目，考点分布最集中的“建筑工程项目施工管理”《第一章 组织管理》知识点全覆盖，重点、考点都已标出，清晰明了，备考利器，值得拥有。

1/7 组织管理

• 一、 施工现场平面布置
  • 施工平面图设计
    • 施工总平面图设计的内容
      • 1. 项目施工用地范围内的地形情况
      • 2. 拟建建筑物和其他基础设施的位置
      • 3. 用地范围内的加工运输，存储，供水电热，排水排污设施以及临时道路办公生活用房
      • 4. 施工现场必备的安全，消防，保卫和环保设施
      • 5. 相邻的地上地下既有建筑物及相关环境
    • 施工总平面图设计原则
      • 1. 平面布置科学合理，施工场地占用面积小
      • 2. 合理组织运输，减少二次搬运
      • 3. 施工区域的设置和场地占用符合总体施工部署和施工流程要求，减少相互干扰
      • 4. 充分利用既有建筑物和设施为施工服务，降低临时设施建造费用
      • 5. 临时设施应方便生产生活，办公区，生产区，生活区宜分区域设置
      • 6. 应符合节能，环保，安全和消防要求
      • 7. 遵守当地主管部门和建设单位关于安全文明施工相关要求
    • 施工总平图设计要点
      • 1. 现场宜设置两个以上大门，引入场外道路
      • 2. 布置大型机械设备
        • 2.1. 布置塔吊时应考虑的因素
          • 2.1.1. 覆盖范围
          • 2.1.2. 周边环境
          • 2.1.3. 可吊构件的重量
          • 2.1.4. 构件的运输与堆放
          • 2.1.5. 附墙杆件
          • 2.1.6. 拆除与运输
        • 2.2. 布置混凝土泵时应考虑的因素
          • 2.2.1. 泵管输送距离
          • 2.2.2. 混凝土罐车的行走停靠
          • 2.2.3. 泵管立管位置相对固定且固定牢靠
        • 2.3. 布置施工升降机时考虑的因素
          • 2.3.1. 地基承载力
          • 2.3.2. 地基平整度
          • 2.3.3. 周边排水
          • 2.3.4. 导轨架的附墙位置和距离
          • 2.3.5. 楼层平台通道
          • 2.3.6. 出入口防护门
          • 2.3.7. 升降机周边的防护围栏
      • 3. 布置仓库，堆场
        • 3.1. 仓库堆场接近使用地点，纵向与道路平行，尽可能利用现场设施装卸
        • 3.2. 货物装卸时间长的仓库应远离道路边，危险品仓库单独设置，离在建建筑物至少15m
      • 4. 布置加工厂
        • 4.1. 使材料构件运输量最小，垂直运输机械发挥较大作用
        • 4.2. 工作有关联的加工厂尽量集中
      • 5. 布置场内临时道路
        • 5.1. 施工现场临时道路应进行硬化，主干道两侧有排水设施
        • 5.2. 主干道单行/消防车道至少4m，双行至少6m
        • 5.3. 木材堆场两侧留6m车道，末端设12x12m回车场
        • 5.4. 载重车回转半径至少15m
      • 6. 布置临时房屋
        • 6.1. 办公室宜设置在入口处
        • 6.2. 现场临时宿舍要求
          • 6.2.1. 净高至少2.5m，人均使用面积至少5㎡，通道宽度至少0.9m
          • 6.2.2. 床铺最多可设置2层，严禁使用通铺
          • 6.2.3. 宿舍设置可开启窗户，垃圾桶，生活用品存放柜
          • 6.2.4. 每间宿舍最多安排16人入住
      • 7. 布置临时水，电管网和其他动力设施
        • 7.1. 临时总配电站设在高压线接入工地最近处，避免高压线穿过工地
        • 7.2. 从市政供水接驳点将水引入施工现场，供水官网沿道路布置
        • 7.3. 供电供水网在道路两侧布置，避免设在同一侧
  • 施工平面管理
    • 施工平面图现场管理的目的
      • 1. 使场容美观，整洁
      • 2. 道路通畅
      • 3. 材料放置有序
      • 4. 施工有条不紊，安全文明
      • 5. 相关方都满意，管理方便有序
    • 施工现场管理
      • 1. 施工现场实行封闭式管理，并采用硬质围挡
      • 2. 市区主要路段施工围挡高度至少2.5m
      • 3. 市区一般道路施工围挡高度至少1.8m
      • 4. 距离交通路口20m范围内的围挡0.8m以上部分采用通透式围挡，并设有安全警示和交通疏导措施
      • 5. 施工现场的围挡设置应牢固，稳定，整洁，美观
    • 施工现场卫生防疫管理
      • 1. 施工现场建立卫生防疫责任制度，并落实到人
      • 2. 食堂必须有卫生许可证，食堂操作人员持健康证上岗
• 二、 施工临时用电
  • 临时用电管理
    • 施工现场操作电工必须持证上岗
    • 安装，巡检，维修或拆除临时用电设备和线路应有电工实施，专人监护
    • 临时用电组织设计规定
      • 1. 施工现场临时用电设备超过5台或功率超过50KW应编制用电组织设计
      • 2. 装饰装修或其他特殊施工阶段应补充编制单项施工用电方案
      • 3. 用电设备必须有专用开关箱，禁止一个开关箱控制多台设备
    • 用电组织设计由电气工程专业技术人员编制，由企业技术负责人批准并经监理签认后实施
    • 现场临时用电工程需经编制，审核，批准，使用单位共同验收合格方可投入使用
    • 室外220V以上照明离地至少3m，室内至少2.5m
    • PE线上严禁设开关或熔断器，严禁通过工作电流，严禁断线
    • 施工现场临时用电安全技术规范强制性条文
      • 1. 采用三级配电系统，TN-S接零保护系统，二级漏电保护系统
      • 2. 采用专用变压器，TN-S接零保护系统的施工现场，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接
      • 3. 施工现场与外电线路共用同一供电系统的，电气设备接地，接零保护应与原系统一致
      • 4. 配电箱，开关箱严禁活动插头，插座连接
      • 5. 用电设备检修时，必须开关箱分闸断电，呈现可见的电源分断点，并关门上锁
      • 6. 特殊场所安全电压
        • 6.1. 隧道，人防，高温，导电灰尘和比较潮湿或灯具离地2.5m以下的用36V以下
        • 6.2. 潮湿和易触及带电体场所照明用电压24V以下
        • 6.3. 特别潮湿或导电良好，金属容器内照明电压12V以下
  • 配电线路布置
    • 架空线路敷设基本要求
      • 1. 施工现场架空线必须采用绝缘导线，专用电线杆
      • 2. 架空线路必须有短路保护，采用熔断器保护其熔断电流小于线缆长期负载流量的1.5倍
      • 3. 架空线路必须有过载保护，采用熔断器保护线缆长期负载不小于整定值的1.25倍
    • 电缆线路敷设基本要求
      • 1. 电缆必须包含全部工作芯线和保护芯线，即五芯电缆
      • 2. 淡蓝色线做N线，黄绿色花线做PE线
      • 3. 电缆严禁沿地面明设
      • 4. 埋地电缆穿墙，穿路，穿临时建筑套钢套管保护
      • 5. 电缆线路必须有短路保护和过载保护
  • 配电箱与开关箱设置
    • 1. 配电系统应采用配电柜/总配电箱>分配电箱>开关箱三级配电方式
    • 2. 分配电箱与开关箱水平距离不超过30m，开关箱与其控制的用电设备水平具体不超过3m
    • 3. 固定式配电箱，开关箱中心点离地4-6m，移动式配电箱，开关箱必须固定在支架上，中心点离地0.8-6m
• 三、 施工临时用水
  • 临时用水管理
    • 1. 临时用水量 Q
      • 1.1. 现场施工用水量 Q1
      • 1.2. 施工机械用水量 Q2
      • 1.3. 施工现场生活用水量 Q3
      • 1.4. 生活区生活用水量 Q4
      • 1.5. 消防用水量 Q5
      • 1.6. 漏水损失(10%)
    • 2. 供水设施
      • 2.1. 供水管网的布置原则
        • 2.1.1. 在保证不间断供水的前提下，管网越短越好
        • 2.1.2. 考虑施工期间各段管网的移动可能性
        • 2.1.3. 主要供水管线环状布置，孤立点设支线
        • 2.1.4. 尽量利用已有的或提前修建的永久管道
        • 2.1.5. 管径要经过计算
      • 2.2. 供水管线穿路套钢套管保护，埋入地下至少0.6m
      • 2.3. 过冬的供水管线应埋入冰冻线以下或采取保温措施
      • 2.4. 消防给水干管直径至少DN100，消火栓间距不超过120m，距离在建建筑物5-25m，消防栓沿路边布置，离路边不超过2m
  • 临时用水计算
    • 施工现场用水以8h x 3600秒作为分母
    • 生活区用水以24h x 3600秒作为分母
    • 消防用水量最少10L/s
    • 总用水量Q的确定方法
      • 当场地面积＞5万㎡，且Q1+Q2+Q3+Q4≤Q5时，Q=[(Q1+Q2+Q3+Q4)/2+Q5] x 1.1
      • 当场地面积＞5万㎡，且Q1+Q2+Q3+Q4＞Q5时，Q=(Q1+Q2+Q3+Q4) x 1.1
      • 当场地面积＜5万㎡，且Q1+Q2+Q3+Q4<Q5时，Q=Q5 x 1.1
    • 用水管径的计算方法
      • d——配水管直径，m
      • Q——耗水量，L/s
      • v——管网中水流速度（1.5~2m/s）
• 四、 环保与职业健康
  • 绿色建筑与绿色施工
    • 绿色建筑评价标准
      • 1. 绿色建筑评价以单栋建筑或建筑群为评价对象
      • 2. 绿色建筑应在竣工后进行，在施工图完成后可以进行预评价
      • 3. 绿色建筑评价指标体系与等级划分
        • 3.1. 绿色建筑评价指标体系
          • 3.1.1. 安全耐久：评分项：安全，耐久
          • 3.1.2. 健康舒适：评分项：室内空气品质，室内湿热环境，声光环境，水质
          • 3.1.3. 生活便利：评分项：出行与无障碍，服务设施，智慧运行，物业管理
          • 3.1.4. 环境宜居：场地生态与景观，室外物理环境
          • 3.1.5. 资源节约：节地与土地利用，节能与能源利用，节水与水资源利用，节材与绿色建材
          • 3.1.6. 提高与创新：评分超过100分时取100分
        • 3.2. 绿色建筑等级划分
          • 3.2.1. 所有控制项合格可评为基本级
          • 3.2.2. 所有控制项合格，且评分项无低于相应满分30%的，全装修可参评星级
          • 3.2.3. 一星级：全装修，各评分项不低于30%得分，总分≥60分
          • 3.2.4. 二星级：全装修，各评分项不低于30%得分，总分≥70分
          • 3.2.5. 三星级：全装修，各评分项不低于30%得分，总分≥85分
    • 绿色施工要点
      • 1. 施工单位在绿色施工中的职责
        • 1.1. 施工单位是绿色施工的实施主体，应组织绿色施工的全面实施
        • 1.2. 实行总承包的，总承包单位对绿色施工负总责
        • 1.3. 施工单位应建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理制度，负责绿色施工的组织实施，进行绿色是施工教育培训，定期开展自检，联检和评价
        • 1.4. 绿色施工管理控制项
          • 1.4.1. 建立绿色施工管理体系和组织机构，并落实各级责任人
          • 1.4.2. 建立施工全过程职业健康管理计划并组织实施
          • 1.4.3. 建立施工全过程环境保护计划并组织实施
          • 1.4.4. 施工前对设计中绿色建筑相关内容进行专项会审
      • 2. 绿色施工环境保护技术要点
        • 2.1. 在城市市区内从事建筑工程施工，必须于开工前15d向工程所在地县级以上环保部门申报登记
        • 2.2. 施工现场排污要与工程所在地市政管理部门签署排污协议，领取《排污许可证》，雨污分离
        • 2.3. 施工现场存放化学有毒材料，油料库房必须防渗处理，用餐人数100人以上的食堂设置隔油池
        • 2.4. 施工固体废弃物应在工程所在地县级以上环卫部门登记，分类存放
        • 2.5. 施工现场主要道路必须硬化，土方集中堆放。裸露场地和堆放土方采取覆盖，固化，绿化措施防止扬尘
        • 2.6. 拆除建筑物，构筑物采取洒水，隔离措施。建筑物内垃圾清运采用封闭式容器或管道运输，严禁凌空抛掷
        • 2.7. 水泥和其他易飞扬建材采取覆盖或密闭存放。混凝土搅拌场应采取封闭，降尘措施
        • 2.8. 经过施工现场的地下管线，发包人在施工前通知承包人，标出位置加以保护
        • 2.9. 因施工需要停水，停电，封路施工的必须经有关部门批准，事先告示并设有标志
      • 3. 节材与材料资源利用技术要点
        • 3.1. 节材是四节的重点内容
        • 3.2. 降低材料损耗，减少库存，应就地取材，避免和减少二次搬运
        • 3.3. 推广使用预拌混凝土和预拌砂浆，高强钢筋和高强混凝土，减少资源消耗
        • 3.4. 推广钢筋专业化加工和配送，装饰贴面材料施工前排版策划，减少浪费
        • 3.5. 门窗，屋面，外墙等围护结构选用耐候性，耐久性良好的材料，施工确保密封，防水，保温隔热
        • 3.6. 采用耐用且拆装维护方便的周转材料和机械，推广外墙保温板替代混凝土施工模板
        • 3.7. 现场办公和生活用房采用周转式活动房，回收率达到70%
      • 4. 节水与水资源利用技术要点
        • 4.1. 施工中非传统水源和循环水利用量大于30%
      • 5. 节能与能源利用技术要点
        • 5.1. 照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20%
        • 5.2. 分别设定针对生产，生活，办公和施工设备的用电指标，定期计量核算对比分析
      • 6. 节地与施工用地保护要点
        • 6.1. 临时设施占地面积按用地指标最低面积设计，临时设施占地面积有效利用率大于90%
        • 6.2. 对深基坑方案进行优化，减少开挖回填量
        • 6.3. 施工道路宜按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，环形通路减少道路占地
  • 施工现场卫生与防疫
    • 施工现场卫生与防疫基本要求
      • 1. 依据法律法规制定现场卫生突发事件应急预案
      • 2. 现场配备常用药品，止血绷带，担架，颈托等急救器材
      • 3. 结合季节特点，做好作业人员饮食和防暑降温，防寒取暖，防煤气中毒，防疫等各项工作
      • 4. 现场应设专职或兼职保洁员，负责现场日常卫生清扫和保洁工作
      • 5. 办公室内布置合理，文件资料归类存放，保持室内清洁卫生
      • 6. 施工现场生活区内设置开水炉，电热水器或饮用水保温桶，施工区配备流动保温水桶，水质符合饮用水要求
    • 现场宿舍管理
      • 1. 现场宿舍必须设置可开启窗户，床铺不得超过2层，严禁通铺
      • 2. 宿舍净高不低于2.5m，通道宽度不少于0.9m，每间宿舍人员不得超过16人
      • 3. 宿舍内设置生活用品专柜，门口应设置垃圾桶
      • 4. 生活区内应提供晾衣场所
    • 现场食堂管理
      • 1. 食堂远离厕所，垃圾站，有毒有害污染源场所
      • 2. 食堂设有独立操作间，储藏间，门下设0.2m以上高度挡鼠板
      • 3. 食堂制作间灶台及其周边应铺贴瓷砖，高度不低于1.5m，炊具密封存放，定期消毒
      • 4. 食堂储藏室粮食离地离墙至少0.2m，食品遮盖分类存放，标识清晰
      • 5. 食堂外设封闭泔水桶，及时清运
      • 6. 食堂必须有卫生许可证，操作人员必须持身体健康证上岗，穿戴洁净工作服，帽，口罩，保持个人卫生，不穿工作服出食堂，非炊事人员不得随意进入操作间。
    • 现场食品卫生与防疫
      • 1. 加强食品，原料进货管理，严禁销售过期变质食品
      • 2. 施工作业人员发生法定传染病，食物中毒或急性职业中毒的，必须2h内向当地建设行政主管部门和卫生防疫部门报告，并积极配合调查处理。
      • 3. 施工作业人员如患有法定传染病的，应及时隔离，并由卫生防疫部门进行处理
  • 文明施工
    • 现场文明施工管理的主要内容
      • 1. 抓好项目文化建设
      • 2. 规范场容，保持作业环境整洁卫生
      • 3. 创造文明有序的安全生产条件
      • 4. 减少对居民和环境的不利影响
    • 现场文明施工管理的控制要点
      • 1. 现场大门内设置施工现场总平面图，安全生产，消防保卫，环境保护，文明施工和管理人员名单及监督电话等制度牌
        • 1.1. 安、总、环、消、文、人
      • 2. 施工现场应建立现场防火制度和火灾应急响应机制
      • 3. 明火作业严格实行动火审批和动火监护制度
      • 4. 高层建筑要设置专用消防水源和消防立管，每层设置专用消防水源接口
  • 职业病防范
    • 1. 对所有劳动者进行岗前职业卫生培训和在岗期间定期职业卫生培训
    • 2. 对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗前，在岗期间，离岗时的职业健康检查
    • 3. 在生产成本中列支有关费用，专款专用
      • 3.1. 预防和治理职业病危害
      • 3.2. 作业环境卫生检测
      • 3.3. 健康监护
      • 3.4. 职业卫生培训
• 五、 施工现场消防
  • 施工现场防火要求
    • 建立防火制度
      • 1. 施工现场要建立健全防火安全制度
      • 2. 建立义务消防队，不少于施工总人数的10%
      • 3. 建立现场动用明火审批制度
    • 施工现场动火等级划分
      • 1. 一级动火
        • 1.1. 禁火区域
        • 1.2. 油管，邮箱和存储过可燃气体易燃液体的容器及连接设备
        • 1.3. 各种受压设备
        • 1.4. 危险性较大的登高焊，割作业
        • 1.5. 比较密封的室内，容器，地下室
        • 1.6. 堆有大量可燃，易燃物质的场所
        • 禁火油罐各种受压 危高封闭大量可燃
      • 2. 二级动火
        • 2.1. 有危险的非禁火区域
        • 2.2. 小型油箱等容器
        • 2.3. 登高焊，割作业
      • 3. 三级动火
    • 施工现场动火审批程序
      • 1. 一级动火程序
        • 1.1. 项目经理填写动火申请表，并组织编写防火安全技术方案
        • 1.2. 企业安全管理部门批准
        • 1.3. 钢结构安装焊接属于一级动火
      • 2. 二级动火程序
        • 2.1. 责任工程师填写动火申请表，拟定防火安全措施
        • 2.2. 项目经理和项目安全管理部门批准
      • 3. 三级动火程序
        • 3.1. 班组申请
        • 3.2. 责任工程师和项目安全管理部门批准
      • 4. 动火证当日有效，动火地点变更的重新申请。
    • 施工现场防火要求
      • 1. 现场明确划分作业区，易燃可燃材料堆场，材料仓库，易燃废品集中站和生活区
      • 2. 施工现场夜间应设置照明设施，保持车辆畅通并有人值班巡逻
      • 3. 不得在高压线下搭设临时建筑或堆放可燃物品
      • 4. 危险品之间距离至少10m，危险品与易燃易爆品至少30m距离
      • 5. 乙炔氧气二瓶存放距离至少2m，使用距离至少5m，与明火距离至少10m，建筑物内禁止存放，禁止使用液化石油气钢瓶
  • 施工现场消防管理
    • 施工期间消防管理
      • 1. 施工组织设计应有消防安全方案和消防设施布置平面图，并报公安监督机关审批或备案
      • 2. 电焊工，气焊工从事电气设备安全和电气焊割时应有操作证和动火证，并有看火人员和灭火器具，动火前清除周围可燃易燃物，必要时采取隔离措施，作业后确认无火源隐患后离去。
      • 3. 施工现场禁止吸烟，严禁在建工程内设宿舍。
    • 消防器材的配备
      • 1. 临时建筑每100㎡配置两只10L灭火器
      • 2. 当大型临时设施面积超过1200㎡时，应配有专用太平桶，消防沙箱，积水桶，周围不得堆放杂物
      • 3. 木工棚，油漆间，木工机具间等每25㎡配备一只灭火器
      • 4. 现场应有足够的消防水源，进水口不少于2处
      • 5. 消火栓沿消防车道或材料堆场道路边设置，消火栓间距120m以内，距离在建建筑5-25m，消防箱内的消防水管长度不少于25m，消防栓离路边不超过2m
    • 灭火器设置要求
      • 1. 灭火器设置在明显位置：房间出入口，通道，走廊，门厅，楼梯等位置
      • 2. 灭火器铭牌朝外
      • 3. 手提式灭火器设置在挂钩，托架或消防箱内，顶离地不超过5m，底离地不低于150mm
      • 4. 灭火器自出厂日期起达到报废年限的必须强制报废
    • 重点部位防火要求
      • 1. 易燃材料仓库防火要求
        • 1.1. 易燃材料仓库设置在水源充足，消防车易到达的下风向
        • 1.2. 储量较大的易燃材料仓库应设置两个以上的大门
        • 1.3. 易燃材料仓库距离有明火的场所至少30m
        • 1.4. 易引起火灾的仓库按每500㎡区域分段设置防火墙，划分成若干防火单元
        • 1.5. 可燃材料库房单间不超过30㎡，易燃易爆材料库房单间不超20㎡
        • 1.6. 房间内任一点至出口距离不超过10m，门净宽不低于800mm
        • 1.7. 仓库料场电缆埋入地下，如有困难必须架空的，设专用电杆其高度≥1.5倍离材料距离
        • 1.8. 照明灯具距离易燃堆至少1m
        • 1.9. 开关箱，接线盒距离堆垛外边缘至少1.5m
        • 1.10. 仓库料场严禁使用碘钨灯
      • 2. 油漆料库和调料间防火要求
        • 2.1. 油漆库与调料间分开设置，且与散发火星场所保持防火距离
        • 2.2. 性质相抵触，灭火方法不同的品种分类存放
        • 2.3. 调料间应穿不易产生静电的工作服，不带钉的鞋，使用不易产生火花的工具
        • 2.4. 调料间内不应存放超过当日调制所需使用的原料
      • 3. 木工操作间防火要求
        • 3.1. 木工操作间应采用阻燃材料搭建
        • 3.2. 木工操作间应设置消防水箱和消防水桶，存储消防用水
        • 3.3. 木工操作间工作完毕拉闸断电，检查无火灾隐患后方可离去
• 六、 技术应用管理
  • 施工试验与检验管理
    • 施工检测试验管理基本规定
      • 1. 施工现场应建立健全检测试验管理制度，施工项目技术负责人组织检查检测试验管理制度执行情况
      • 2. 施工检测试验管理制度包括的内容
        • 2.1. 岗位职责
        • 2.2. 试块试件的制取和养护制度
        • 2.3. 仪器仪表管理制度
        • 2.4. 检测试验安全管理制度
        • 2.5. 实验报告制度
    • 施工检测试验计划
      • 1. 施工监测试验计划在施工前由施工项目技术负责人组织编制并交监理单位审查并监督
      • 2. 施工检查实验计划内容
        • 2.1. 检测试验项目名称
        • 2.2. 检测实验参数
        • 2.3. 试样规格
        • 2.4. 代表批量
        • 2.5. 施工部位
        • 2.6. 计划检测试验时间
    • 施工过程质量检测试验
      • 1. 土方回填
        • 1.1. 土工击实
          • 1.1.1. 最大干密度
          • 1.1.2. 最优含水量
        • 1.2. 压实程度
          • 1.2.1. 压实系数
      • 2. 地基基础
        • 2.1. 换填地基
          • 2.1.1. 承载力或压实系数
        • 2.2. 加固地基/复合地基
          • 2.2.1. 承载力
        • 2.3. 桩基
          • 2.3.1. 承载力
          • 2.3.2. 桩身完整性
      • 3. 基坑支护
        • 3.1. 土钉墙
          • 3.1.1. 土钉抗拔力
        • 3.2. 水泥土墙
          • 3.2.1. 墙身完整性
          • 3.2.2. 墙身强度
        • 3.3. 锚杆，锚索
          • 3.3.1. 锚杆，锚索锁定力
      • 4. 钢筋连接
        • 4.1. 机械连接现场检验
          • 4.1.1. 抗拉强度
        • 4.2. 钢筋焊接工艺检查
          • 4.2.1. 抗拉强度
          • 4.2.2. 弯曲
        • 4.3. 钢筋网片焊接
          • 4.3.1. 抗剪力
          • 4.3.2. 抗拉强度
      • 5. 混凝土
        • 5.1. 配合比设计
          • 5.1.1. 工作性，强度
        • 5.2. 混凝土性能
          • 5.2.1. 标养试件强度
          • 5.2.2. 同条件试件强度
          • 5.2.3. 同条件转标养试件强度
          • 5.2.4. 抗渗性能
      • 6. 砌筑砂浆
        • 6.1. 配合比设计
          • 6.1.1. 强度，稠度
        • 6.2. 砂浆力学性能
          • 6.2.1. 标养试件强度
          • 6.2.2. 同养试件强度
      • 7. 钢结构
        • 7.1. 网架焊接球节点，螺栓球节点
          • 7.1.1. 承载力
        • 7.2. 焊缝质量
          • 7.2.1. 焊缝探伤
        • 7.3. 后锚固（植筋，锚栓）
          • 7.3.1. 抗拔力
      • 8. 装饰装修
        • 8.1. 面砖粘贴
          • 8.1.1. 粘结强度
    • 工程实体质量与使用功能检测
      • 1. 混凝土结构实体检验项目
        • 1.1. 混凝土强度
        • 1.2. 保护层厚度
        • 1.3. 结构位置
        • 1.4. 尺寸偏差
        • 1.5. 合同约定的其他项目
      • 2. 室内环境污染物
        • 2.1. 氡
        • 2.2. 甲醛
        • 2.3. TVOC
        • 2.4. 苯
        • 2.5. 氨
    • 见证与送样
      • 1. 需要见证取样的项目，施工单位在取样及送检前通知见证人员
      • 2. 见证人员变化的，监理单位通知相关单位，办理书面变更
      • 3. 见证人员应对见证取样和送检全过程进行见证并填写见证记录
      • 4. 检测机构接受试样应核对见证人和见证记录，人员不符或见证记录无见证人签字的不接受试样
  • 季节性施工技术管理
    • 冬期施工技术管理
      • 室外日平均温度低于5℃连续5天，进入冬期施工
      • 进行冬期施工的项目应编制冬期施工专项方案
      • 地基基础冬期施工
        • 1. 土方回填冬期每层铺土厚度降低20%-25%，增加预留沉降量
        • 2. 桩基静载试验应挖除桩周边冻土或融化
      • 砌体工程冬期施工
        • 1. 砖，砌块砌筑前清除表面冰冻或积雪
        • 2. 砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制砂浆
        • 3. 现场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻块或冰块
        • 4. 冬期砂浆拌合水温不超过80℃，砂加热不超过40℃，水泥不与超80℃水直接接触
        • 5. 砌筑施工时砂浆温度不得低于5℃，最低气温≤-15℃的，砂浆强度提高一个等级
        • 6. 砌体采用氯盐砂浆砌筑的，每日砌筑高度不超1.2m
        • 7. 冬期施工砂浆增加一组同条件试件
      • 混凝土冬期施工
        • 1. 冬期施工混凝土采用硅酸盐/普通硅酸盐水泥拌制，蒸汽养护采用矿渣水泥拌制
        • 2. 冬期混凝土配合比宜采用较小的水胶比和坍落度
        • 3. 冬期施工混凝土原材料加热拌合要求
          • 3.1. 混凝土拌合水加热最高100℃，但水泥不能与80℃以上水直接接触
          • 3.2. 水泥，外加剂，矿物掺合料不得直接加热，事先存放于暖棚预热
        • 4. 混凝土拌合物出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃
        • 5. 冬期混凝土浇筑后表面采取防风，保温，保湿覆盖措施
        • 6. 冬期混凝土施工受冻临界强度
          • 6.1. 采用暖棚法，蓄热法，加热法施工的普通混凝土
            • 6.1.1. 用硅酸盐/普通硅酸盐水泥配制的不低于设计强度值30%
            • 6.1.2. 用掺料水泥配置的不低于设计强度值40%
          • 6.2. 室外最低气温不低于－15℃的采用综合蓄热法，负温养护法的混凝土受冻临界强度不低于4Mpa
          • 6.3. 室外最低气温不低于-30℃的，采用负温养护法的混凝土受冻临界强度不低于5Mpa
          • 6.4. 强度≥C50的，受冻临界强度不低于设计值30%
          • 6.5. 有抗渗要求的混凝土受冻临界强度不低于设计值50%
          • 普通和高强30% 掺料40% 抗渗50% -15℃ 4Mpa -30℃ 5Mpa
      • 防水工程冬期施工
        • 1. 防水混凝土冬期施工
          • 1.1. 防水混凝土冬期施工入模温度不低于5℃
          • 1.2. 冬期防水混凝土养护方法
            • （1） 蓄热法
            • （2） 综合蓄热法
            • （3） 暖棚法
            • （4） 掺化学外加剂法
          • 1.3. 冬期防水混凝土施工应采取保温保湿措施，大体积防水混凝土温度控制与大体积相同
          • 1.4. 防水混凝土养护试件不低于14天
        • 2. 水泥砂浆防水层冬期施工
          • 2.1. 水泥砂浆防水层冬期施工温度不低于5℃
          • 2.2. 水泥砂浆防水层养护温度不低于5℃，保持表面湿润，养护时间不少于14天
        • 3. 保温工程冬期施工
          • 3.1. 外墙外保温冬期施工最低温度不低于-5℃
          • 3.2. 施工期间和完成后24h基层及环境温度不低于5℃
      • 装饰装修冬期施工
        • 1. 存放塑料门窗环境温度低于5℃时，提前24小时转移至15℃以上环境存放
    • 雨期施工技术管理
      • 雨期砌体施工
        • 1. 雨天不应在露天砌筑，下雨当天砌筑的采取覆盖措施
        • 2. 雨期砌体施工每天施工高度不宜超过1.2m
        • 3. 砂浆配合比根据拌合砂含水率动态调整
      • 雨期钢结构施工
        • 1. 高强螺栓，焊条，焊丝，涂料存储在干燥环境
        • 2. 雨期焊条存储进行烘烤，但不宜烘烤超过2次
        • 3. 钢结构雨期施工焊接区湿度不大于90%，焊缝潮湿的擦干后用乙炔火焰烤干。
        • 4. 钢结构雨天不得进行涂刷作业，涂刷后4h内不能淋雨，风力超过5级的不进行室外喷涂
      • 防水工程严禁雨天作业，5级风以上停止作业
    • 高温施工技术管理
      • 当日平均气温达到30℃以上时进入高温施工
      • 混凝土工程高温施工
        • 1. 露天堆放的粗、细骨料采取遮阳防晒措施，必要时可对粗骨料喷雾降温
        • 2. 高温天气混凝土坍落度不低于70mm
        • 3. 混凝土拌合物出机温度不高于30℃，入模温度不高于35℃
        • 4. 混凝土高温施工宜在早间或夜间进行，连续作业
        • 5. 当水分蒸发速率大于1kg时，可采取挡风，遮阳，喷雾措施
  • 新技术应用管理
    • 建筑十项新技术的内容
      • 1. 地基基础和地下空间技术
        • 1.1. 灌注桩后压浆
        • 1.2. 水泥土复合桩
        • 1.3. 装配式支护结构
        • 1.4. 地下连续墙
        • 1.5. 逆作法
      • 2. 钢筋与混凝土技术
        • 2.1. 高性能混凝土
        • 2.2. 高强高性能混凝土
        • 2.3. 自密实混凝土
        • 2.4. 超高泵送混凝土
        • 2.5. 预应力
      • 3. 模板脚手架技术
      • 4. 装配式混凝土结构技术
        • 4.1. 装配式剪力墙结构
        • 4.2. 装配式框架结构
        • 4.3. 叠合板
        • 4.4. 叠合剪力墙
        • 4.5. 套筒灌浆连接
      • 5. 钢结构技术
      • 6. 机电安装工程技术
      • 7. 绿色施工技术
      • 8. 防水技术与围护结构节能
      • 9. 抗震加固与监测技术
      • 10. 信息化技术
    • 建筑业新技术应用示范工程需使用6项及以上
  • 项目管理信息化
    • BIM模型质量控制措施
      • 1. 模型与工程项目的符合性
      • 2. 不同模型元素之间的相互关系检查
      • 3. 模型与相应标准的符合性
      • 4. 模型信息的准确性和完整性