VAVE价值工程价值分析

这是一篇关于VAVE价值工程价值分析的思维导图，主要内容有VA价值分析、VE价值工程、活动7步骤、为什么做VAVE、分析工具等。

VA/VE 价值工程分析

• VA 价值分析
  • 用以分析现有产品的功能 与成本，确定是否可以改进
• VE 价值工程
  • 在技术设计阶段，分析功能 与成本关系，用最低的总成 本达到必要的功能，团队致 力于产品及服务的功能设计
• 活动7步骤
  • 这项费用发生的项目是什么？
  • 这个项目是做什么用的？
  • 这个项目的总共费用支出是多少？
  • 这个项目的价值有多大？
  • 是否有其他方案能够实现这个功能？
  • 这个方案的成本是多少？
  • 新方案能否达到功能要求？
• 为什么做VAVE
  • 70%的产品成本由设计来决定
  • 复杂的设计无法在生产中“精益”
  • 防止设计问题直到工厂生产时才被发现而导致无法满足产量要求或其他制造问题
  • 成本优势的持续建立
  • 不断将成本优势转化为产品力
• 分析工具
  • 评比法
    • 功能
      • 每个子零件两两对比，遇到相同项则打X，遇到比自己功能强的打1，比自己功能弱的打0，然后统计各自零件的得分，再除以总分，就得到其功能占比
    • 成本
      • 子零件占总零件的成本比值
• 判定标准
  • V（价值）=F（功能）/C（成本）
    • 比值大于1则无需更改，小于1则需要进行VAVE
• 活动方向
  • 成本类支出
    • 设计
      • 结构复杂，重量大，尺寸大，材料贵，性能差，技术水平低
    • 生产
      • 产量多，工艺复杂，原材料消耗高，成品率低，废品率高
    • 销售
      • 用户意见多，竞争力差，销售数量低，市场饱和，亏损
    • 成本
      • 成本比同类高，价值低于竞争商品，产品结构中高的构成部分
  • 费用类支出
    • 分析各部门发生费用的合理性和必要性，考虑替代方式，通过努力实现收入，开展增值服务
• 实际案例
  • 企业洗手间抽纸小包装换大包装，减少包装资源浪费
  • 企业办公室照明换成单排可操作方式，根据天气变化调整开灯比例，更换LED灯
  • 车间生产合理安排工作时间，错峰工作
  • 气孔不良报废，补焊挽救
  • 放宽标准，减少不良报废
  • 更换铝液牌号
  • 包装材料更改
  • 产品减重/毛坯+机加工
  • 优化节拍
  • 减人增效