第一章第十节防腐蚀工程施工技术

2022年《一级建造师》机电实务第一章第十节防腐蚀工程施工技术知识梳理，需要的自取~

防腐蚀工程施工技术

• 设备及管道防腐蚀工程施工方法
  • 一、设备及管道腐蚀类型和防腐蚀措施
    • 设备及管道腐蚀类型
      • 1.按照金属腐蚀机理分：化学腐蚀、电化学腐蚀 2.按照腐蚀环境分：大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀等； 3.按照破坏形态分类：全面腐蚀、局部腐蚀
    • 设备及管道防腐蚀措施
      • 介质处理
      • 覆盖层
        • ( 1 ) 涂料涂层；(2 ) 金属涂层； (3 ) 衬里；( 4 ) 管道防腐层；
      • 电化学保护
        • 硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术； 埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术；
      • 添加缓蚀剂
  • 二、防腐蚀施工方法
    • 涂料涂层
      • 刷涂法、滚涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法
    • 金属涂层
      • 热喷涂法：燃烧法和电加热法
    • 衬里
      • 块状衬里、纤维增强塑料衬里施工、橡胶衬里、 塑料衬里、铅衬里、氯丁乳胶水泥砂浆衬里
  • 阴极保护施工方法
    • 强制电流阴极保护系统施工
      • ( 1 ) 系统组成：电源设备、辅助阳极、被保护管道与附属设施
      • (2 ) 施工方法
        • 1、电源设备的机壳应接地；外部电源应采用配电箱； 2、辅助阳极地床分：浅埋和深井阳极地床；阳极四周填充焦炭、石墨 3、被保护的设备、管道与电缆的连接宜采用铝热焊或铜焊； 4、应在地面安装测试桩，以检测阴极保护技术参数；
    • 牺牲阳极阴极保护系统施工
      • ( 1 ) 系统组成：牺牲阳极、被保护管道与附属设施
      • (2 ) 施工方法
        • 1、降低牺牲阳极的消耗率，提高阳极的电流效率，牺牲阳极周围填充石膏粉、膨润土、工业硫酸钠的包料； 2、电缆应通过测试装置与被保护对象实现电连接； 3、棒状牺牲阳极可采用单支埋设或多支成组埋设； 4、带状牺牲阳极要与被保护对象同沟或缠绕敷设；
• 设备及管道防腐蚀工程施工技术要求
  • 设备及管道防腐蚀工程施工基本要求
    • 一、基体要求
    • 二、防腐工程施工
      • (一 ）表面处理工艺
        • 1. 表面处理方法
          • ( 1 ) 工具除锈法：可分为手动和动力工具； (2 ) 喷射除镑法；(3 ) 抛射除锈法
        • 2 . 表面处理等级
          • 手工或电动工具除锈等级：St2，St3（最高级） 喷射或抛射除锈质量等级：Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3（最高级）
      • (二 ）防腐蚀层施工工艺
        • 1.涂料涂层
          • 1）环境温度宜10~30℃，湿度＜85%； 2）涂装结束后，养护时间结束，方可交付使用 3）基体表面处理等级符合要求； 4）涂料在储存期使用，采用双组份涂料，应按质量比配制，并应搅拌均匀； 5）氟涂料、富锌涂料宜采用喷涂法
        • 2 .金属热喷涂层
          • （1）施工前，对热喷涂设备检查和试验。 （2）基体表面处理等级符合要求；工艺参数经喷涂试验和涂层的检验优化确定。 （3）设计厚度等于或大于0.1mm 的，喷涂的每一涂层均应平行搭接，搭接尺寸符合要求；同层涂层的喷涂方向宜一致；上下两层的喷涂方向应纵横交叉； （4）难以施工的部位应先喷涂； ( 5 ) 施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查 ( 6 ) 应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时，不得进行封闭；
        • 3 .衬里
• 绝热工程施工技术
  • 设备及管道绝热工程施工方法
    • 一、设备及管道绝热结构组成
      • (一 ） 绝热及绝热材料
      • (二 ） 绝热结构的组成
        • 保温结构：保温层和保护层 保冷结构：保冷层、防潮层和保护层
      • (三 ） 常用的绝热材料及其制品
        • 1. 保温材料：桂酸耗制品、复合桂酸盐制品、岩棉制品、矿瘡棉制品、玻璃棉制品、桂酸招棉及其制品、硅酸镁纤维毯； 2.保冷材料：柔性泡沫橡塑制品、硬质聚氨酯泡沫塑料制品、泡沫玻璃制品、聚异氰脲酸酯
    • 二、施工方法
      • (一 ）绝热层
        • 1 、嵌装层铺法
          • 绝热层嵌装穿挂于保温销钉上，外层敷设一层铁丝网；大平面/平壁设备，绝热材料宜采用软质或半硬质制品；
        • 2 、 捆扎法
          • 配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。对泡沫玻璃、聚氨酯、酚醛 泡沫塑料等脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，宜采用感压丝带捆扎，分层施工的内层可采用粘胶带捆扎。
        • 3_拼砌法
          • 1、干砌是将绝热块沿钢结构与构件排列，缝隙可用散棉填实； 2、湿砌是将绝热块涂抹绝热灰浆，并整齐砌筑，拼缝与缺损处应采取措施加强整体 强度。
        • 4 . 缠绕法
          • 适用于小口径管道、施工困难的管道与管束、不规则的管道
        • 5 . 填充法
        • 6 . 粘贴法
        • 7 . 浇注法
        • 8 . 喷涂法
        • 9 . 涂抹法
          • 涂抹法可在被绝热对象处于运行状态下进行施工
        • 10. 可拆卸式绝热层施工方法
          • 的观察孔、检测点、维修处的保温，采用螺栓等方式固定
        • 11. 金属反射绝热结构施工方法
      • (二 ） 防潮层
        • 1. 涂抹法；2 . 捆扎法；
      • (三 ） 保护层
        • 金属保护层：镀锌薄钢板或铝合金薄板，紧贴在保温层或防潮层上 非金属保护层：复合制品板，紧贴在保温层或防潮层上的方法
  • 设备及管道绝热工程施工技术要求
    • 施工准备和要求
      • 1、施工依据 2、应具备的条件 3、附件安装 4、绝热材料
    • 绝热层施工技术要求
      • 一般规定
        • 1、保温层厚度≥100mm，保冷层厚度≤80mm，分层施工； 2、硬质或半硬质作保温层，拼缝宽度≤5mm ; 用作保冷层时，拼缝宽度≤ 2mm 3、每层及层间接缝应错开，其搭接的长度宜≥100mm 4、裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷；
      • 嵌装层铺法施工要求
      • 捆扎法施工要求
        • 1、硬质绝热制品捆扎间距≤400mm ; 半硬质绝热制品≤300mm ; 软质制品≤200mm。 2、不得采用螺旋式缠绕捆扎；每块绝热制品不得少于两道；多层制品应逐层捆扎；
      • 拼砌法施工要求
        • 绝热灰浆拼砌硬质保温制品时，拼缝不严及砌块的破损处应用绝热砂浆填 补。拼砌时，可采用橡胶带或铁丝临时捆扎
      • 缠绕法施工要求
        • 当用绝热绳缠绕施工，第二层应与第一层反向缠绕并应压缝；
      • 填充法施工要求
      • 粘贴法施工要求
      • 浇注法施工要求
      • 喷涂法施工要求
      • 涂抹法施工要求
      • 伸缩缝及膨胀间隙的留设
        • 伸缩缝留设规定
          • 1、设备或管道采用硬质绝热制品时，应留伸缩缝 2、两固定管架水平管道的绝热层至少留设一道伸缩缝 3、立式设备及垂直管道，应在支承件、法兰下面留设伸缩缝 4、弯头两端直管道上，可各留设一道伸缩缝；两弯头间距较小，直管段上的伸缩缝可根据介质温度留设一道或不留设。 5、方形设备壳体有加强筋板时，绝热层可不留神伸缩缝 6、球形容器的伸缩缝，按设计规定留设；无规定时，浇注或喷涂的绝热层可嵌条留设 7、多层伸缩缝的留设： 中、低温保温层的各层伸缩缝，可不错开。 保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离大于100mm
        • 伸缩缝留设宽度
          • 设备宜为25mm，管道宜为20mm
        • 伸缩缝的填充
          • 1、保温层的伸缩缝，用矿物纤维毡条、绳填严密，捆扎固定。除高温设备及管道保温层的伸缩缝外，应再进行保温。 2、保冷层的伸缩缝，用软质绝热制品填严密，或挤入发泡型粘接剂，外面用50mm的不干性胶带粘贴密封，再进行保冷。
        • 膨胀间隙的留设
          • 下列情况，在膨胀移动方向的另一侧留设膨胀间隙： 1、填料式补偿器和波形补偿器； 2、滑动支座高度小于绝热层厚度时； 3、相邻管道的绝热结构之间； 4、绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定件和管道所通过的孔洞之间。
    • 防潮层施工要求
      • 玻璃纤维布符合胶泥涂抹施工
      • 聚氨酯或聚氯乙烯卷材施工
    • 保护层施工要求
      • 金属保护层
      • 非金属保护层