导图社区 PFMEA功能和失效
PFMEA功能和要求
功能的类型121
增值功能
定义
改变产品特性的功能
举例
生产,加工,组装
检测功能
定义
监视,检查,测试功能
举例
运输功能
定义
搬运,移动,或传递类的功能
举例
存储功能
定义
存储来料,半成品或成品的功能
举例
功能的层次123
上一较高-过程项:产品、流程、生产线的功能
内部工厂
在产线组装电控单元
外部工厂
安装电控啊的能源到电机
产品
最终用户
保护电控单元免受振动的影响
关注要素:过程步骤的功能
用xxx把xxx扣上,并且不准有相对移动
下一较低:工作要素
人
换型
更换正确型号的道具
安装
设置
设置位置开关的高度
放物料
拿出料
异常处理
设备异常停止时,拿出产品放到报废箱
机
设备
模具
工装
压棒压住盖子下移,直到设定的位置停止
料
辅料
环
参数图043
输入
输出
想获得的,预期的29
非预期的输出
不想要的29
发热
震动
噪音
电磁辐射、干扰
功能和要求
功能性要求
用功能的性能相关29
非功能性要求
可以限制设计选择29
控制因素
可调、可控29
(抗)噪音(的能力)
个体差异
时间变化
顾客使用
外部环境
系统交互
要求的来源75
产品特性
可以从外部或内部来源获得
法律要求
满足职业健康安全法规
满足环境保护法规
行业要求
1739
ISO9001
AIAG&VDA
16949
顾客要求
明确的
隐含的
内部要求
节拍/产能
生产成本
生产系统原则
过程质量
清洁度
过程特性
要求/特性74
产品特性与过程功能相关
过程功能产生产品特性
功能的层次74
上一较高:生产线或成品
内部功能
外部功能
顾客功能
最终用户
关注要素:过程步骤
下一较低:工作要素
功能需要考虑73
产品和过程功能
产品和过程要求
制造环境条件
节拍
职业健康安全要求
环境要求
PFMEA失效
过程失效类型130
范围失效
不能实现功能
该体内没有安装电路板
没有卡口上
不能满足要求
功能太多或太少
偏差失效
要求与希望有偏差
使用的零件型号错误
卡上了,但是没有卡扣牢固
太大
太小
时间失效
过早
过晚
短短续续
顺序错误
一会快一会慢
负面作用
产生损坏
释放超标
过热
噪声
电磁干扰
噪声干扰时产生的问题
在什么环境下失去功能
个体差异
时间变化,老化,使用寿命
由于压棒磨损,不能压倒指定的位置
顾客不当使用
系统交互时的问题
失效的层次131
上一较高-过程项:产品、流程、生产线的功能
内部工厂
挑选产品并报废不良品
外部工厂
挑选产品使用,不会或会停线
产品
最终用户
保护电控单元免受热应力、振动的影响而损坏
关注要素:过程步骤的功能
半成品或成品的失效
而非步骤或动作的错误
下一较低:工作要素
人:动作错误
换型
作业员雍错了载具
安装
把载具安装到设备上,但是放斜了
设置
设置位置开关的高度错误
放物料
维修
更换压棒是,把压棒装的太低了
异常处理
设备异常停止时,拿出产品没有放到报废箱
机
设备
模具
工装
压棒压住盖子下移,未到设定的位置就停止
料
辅料
环
失效的类型78
不符合要求
不一致或部分被执行的任务
没有目标的活动
不必要的活动
失效类别82
操作未执行
过程功能丧失
过程功能降低
过程功能错误
过程功能超出预期
间歇过程功能
运行不稳定
非预期的功能
安装错误的零件
过程功能太迟
过程功能太早
失效原因83
人
机
设备
模具
刀具
夹具
料
润滑油
冷却液
清洗液
法
环
温度
湿度
照明
灰尘
清洁度
电磁干扰
静电
失效影响80
内部顾客:下一步,后续步骤
对xxx操作人员带来安全风险
不能在xxx工位处钻孔
无法在xxx进行装配
工位xxx处设备损坏
生产速度降低
报废
分拣
停线
外部顾客:外部客户,OEM
分拣
停线
停止发运
产品100%报废
生产速度降低
徐增加人力
返工和返修
最终用户、车辆操作人员
车窗升的太慢
噪声
气味难闻
漏水
怠速不稳
无法调整
外观不良
无法控制车辆
对最终用户安全带来影响
法律法规
PFMEA措施
预防措施056
设计保证
在过程设计阶段,用检查表,程序对过程设计进行验证
举例:在过程放行时,进行xxx
操作便利
是过程的执行更加容易、便利
举例:使用导向夹具,定位装置辅助安装
作业指导
清晰明确的作业指导
举例:在作业指导书中定义了xxx
能力提高
培训和学习
举例:每月对操作人员进行培训和测试,年度对xxx进行能力验证
维护保养
维护保养让设备处于优良状态
举例:定义了对xxx进行周期性的检查,清洁或更换
防错设计
在过程中融入了预防的理念
举例:载具的防错设计,错误了放不进去
探测措施058
过程的检查和测试
传感器,自动感应压力的大小
半成品的检查和测试
定期测试xx工序的产品
成品的检查和测试
成品检验,测量xxx
探测措施典型示例90
目视检验
随机检验
下线前功能检测
压力负荷检测
通止规检验
预防措施典型示例89
过程策划
生产过程
作业指导书
双手操作
机器控制
收件放行
仪器标定
防错验证
人员培训