法兰的密封面主要根据工艺条件、密封口径以及垫片等进行选择。
容器法兰的密封面形式有平面、凹凸面、榫(sǔn)槽面等，其中以凹凸面、榫槽面最为常用。
1)平面型
平面型的结构简单，但垫圈没有固定，不易压紧。适用于压力不高、介质无毒的场合。
2)突面型
优点：密封面结构简单，加工方便，且便于进行防腐衬里。
缺点：密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。
管法兰密封面形式有全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O型圈面和环连接面六种。
4)榫槽面型
优点：安装时易对中。垫片受力均匀，故密封可靠。垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。
缺点：更换垫片困难，法兰造价较高。榫面部分容易损坏，在拆装或运输过程中应加以注意。
5)O型圈面型
自封作用，突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，压力使用范围很宽，
静密封工作压力可达lOOMPa以上，适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。
6)环连接面型
由于金属环垫可以依据各种金属的固有特性来选用。
因而密封面的密封性能好，对安装要求也不太严格，适合于高温、高压工况，
但密封面的加工精度较高。
