P034 第一章 涂料的组成

2020年造价工程师安装计量教材思维导图

涂料

基本组成

主要成膜物质

油基漆

干性油

半干性油

树脂基漆

天然树脂

合成树脂

次要成膜物质

防锈颜料

按防锈机理 的不同划分

化学防锈颜料

红丹

锌铬黄

锌粉

磷酸锌

有机铬酸盐续

物理防锈颜料

铝粉

云母氧化铁

氧化锌

石墨粉

体质颜料 着色颜料

滑石粉

碳酸钙

硫酸钡

云母粉

硅藻土

辅助成膜物质

稀料

溶剂

稀释剂

辅助材料

催干剂、固化剂

增塑剂、触变剂

常用底漆

生漆(也称大漆)

地下管道，纯碱系统

漆酚树脂漆

适用于大型快速施工的需要和不耐阳光紫外线照射，同时涂料不能久置（约 6 个月）。

酚醛树脂漆

良好的电绝缘性和耐油性，不耐强氧化剂和碱。

环氧一酚醛漆

既有环氧树脂良好的机械性能和耐碱性， 又有酚醛树脂的耐酸、耐溶和电绝缘性。

环氧树脂涂料

按其成膜要求不同划分。

冷固型环氧树脂涂料

热固型环氧树脂涂料

热固型环氧涂料的耐温性和耐腐蚀性均比冷固型环氧涂料好。 在无条件进行热处理时，采用冷固型涂料。"

常用的环氧树脂

6101型

以环氧树脂601为基料的环氧树脂涂料性能较好。

601型

634型

以环氧树脂634为基料的涂料其漆膜硬度高，强度大，但性较脆，附着力较差。

过氯乙烯漆

过氯乙烯漆具有良好的耐酸性气体、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能。 但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。 该清漆不耐光，容易老化，而且不耐磨和不耐强烈的机械冲击。

过氯乙烯漆与金属表面附着力不强，特别是光滑表面和有色金属表面更为突出。 在漆膜没有充分干燥下往往会有漆膜揭皮现象。

沥青漆

分类

沥青耐酸漆

沥青清漆

铝粉沥青防锈漆

在常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀。但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀。

吠喃树脂漆

吠喃树脂漆必须在酸性固化剂的作用和加热下才能固化。但酸类固化剂对金属(或混凝土)有酸性腐蚀作用，故不宜直接涂覆在金属或混凝土表面上，必须用其他涂料作为底漆，如环氧树脂底漆、生漆和酚醛树脂清漆等。 吠喃树脂漆能耐大部分有机酸、无机酸、盐类等介质的腐蚀，并有良好的耐碱性、耐有机溶剂性、耐水性、耐油性，但不耐强氧化性介质(硝酸、铬酸、浓硫酸等)的腐蚀。

聚氨基甲酸酯漆

具有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，漆膜韧性和电绝缘性均较好。

无机富锌漆

具有良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾，适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。 在有酸、碱腐蚀介质中使用时，一般须涂上相应的面漆，如环氧一酚醛漆、环氧树脂漆、过氯乙烯漆等，面漆层数不得少于两层。

聚氨酯漆

广泛用于石油、化工、矿山、冶金等行业的管道、容器、设备以及混凝土构筑物表面等防腐领域。 聚氨酯漆具有耐盐、耐酸、耐各种稀释剂等优点，同时又具有施工方便、无毒、造价低等特点。

环氧煤沥青

用于城市给水管道、煤气管道以及炼油厂、化工厂、污水处理厂等设备、管道的防腐处理。

三聚乙烯防腐涂料

用于天然气和石油输配管线、市政管网、油罐、桥梁等防腐工程。

氟一46涂料

1、具有优良的耐腐蚀性能，对强酸、强碱及强氧化剂，即使在高温下也不发生任何作用。 2、除对某些卤化物、芳香族碳氢化合物有轻微的膨胀现象外，酮类、醚类和醇类等有机溶剂对它不起作用，能对它起作用的仅为元素氟、三氟化氯和熔融的碱金属，但只有在高温、高压下作用才显著。 3、它的耐热性仅次于聚四氟乙烯涂料，耐寒性很好，具有杰出的防污和耐候性，特别适用于对耐候性要求很高的桥梁或化工厂设施。