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建筑工程实务
建造师考试案例，教材全面梳理，囊括95%知识点。
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建设工程实务
建筑工程技术
建筑设计与构造
结构设计与构造
装配式建筑
建筑工程材料
常用建筑结构材料
I. 水泥的性能和应用
I.1. 水硬物质分类
I.1.1. 硅酸盐水泥
I.1.2. 铝酸盐水泥
I.1.3. 硫铝酸盐水泥
I.1.4. 氟铝酸盐水泥
I.1.5. 磷酸盐水泥
I.2. 用途性能
I.2.1. 通用水泥
硅酸盐水泥
普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
复合水泥
I.2.2. 特种水泥
I.3. 常用水泥的技术要求
I.3.1. 凝结时间
初凝
六大通用初凝时间不得低于45min
终凝
硅酸盐水泥不得长于6.5h，其他通用水泥不得长于10h
I.3.2. 体积安定性
引起水泥体积安定性不良的原因
水泥熟料矿物中游离氯化钙或氧化镁过多
水泥粉磨时石膏掺量过多
煮沸法检验，试饼法或雷氏法
I.3.3. 强度及强度等级
胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度与抗析强度
I.3.4. 其他技术要求
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度比表面积不小于300㎡/KG
不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子和碱含量
I.4. 常用水泥的特性及应用
I.5. 常用水泥的包装及标识
I.5.1. 每袋净含量为50kg
I.5.2. 水泥袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产者许可证标志（QS）及编号，出厂编号，包装日期、净含量
II. 建筑钢材的性能与应用
钢结构用钢、钢筋砼结构用钢、建筑装饰用钢制品
II.1. 建筑钢材的主要钢种
II.1.1. 碳素钢
低碳钢（含碳量小于0.25%）
中碳钢（含碳量0.25%~0.6%）
高碳钢（含碳量大于0.6%）
II.1.2. 合金钢
低合金钢（总含量小于5%）
中合金钢（总含量5%~10%）
高合金钢（总含量大于10%）
II.1.3. 根据有害杂质硫磷多少
普通钢
优质钢
高级优质钢（牌号后加A)
特技优质钢(牌号后加E)
II.1.4. 用途划分
结构钢
工具钢
特殊性能钢
II.2. 常用建筑钢材
II.2.1. 钢结构用钢
热轧成型钢板
钢板
花纹钢板
建筑用压型钢板
彩色涂层钢板
热轧成型型钢
工字钢
H型钢
T型钢
槽钢
等边角钢
不等边角钢
薄壁轻型钢结构
薄壁型钢
圆钢
小角钢
II.2.2. 钢管混凝土结构用钢管
A. 截面形式
A.1. 矩形钢管砼结构
A.2. 圆钢管砼结构
应用较广，主要限于柱、桥墩，拱架
A.3. 多边形钢管砼结构
B. 焊缝
B.1. 直缝焊接管
B.2. 螺旋形缝焊接管
B.3. 无缝钢管
II.2.3. 钢筋砼结构用钢
A. 热轧钢筋
B. 预应力砼用热处理钢筋
C. 预应力砼用钢丝
D. 钢绞线
E. 抗震钢筋（牌号后加E)
E.1. 钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25
E.2. 钢筋实测屈服强度与标准的屈服强度标准值之比不大于1.30
E.3. 钢筋的最大力总伸长率不小于9%
II.2.4. 建筑装饰用钢材制品
A. 不锈钢及其制品
A.1. 不锈钢是指含铬量在12%的铁基合金钢
B. 轻钢龙骨
B.1. 断面有U,C,T,L形
B.2. 用于装配各种类型的石膏板、钙塑板、吸声板
B.3. 室内隔墙和吊顶的龙骨支架
强度高、防火、耐潮、便于施工安装
吊顶龙骨D
主龙骨
次龙骨
墙体龙骨Q
竖龙骨
横龙骨
通贯龙骨
II.3. 建筑钢材力学性能
II.3.1. 拉伸性能
抗拉强度
抗拉强度与屈服强度之比越大，钢材受力超过屈服点的工作可靠性越大，安全性越高，但是钢材强度利用率偏低。
屈服强度
伸长率
钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能为塑性。
钢材发生断裂时所能承受永久变形的能力是伸长率。
II.3.2. 冲击性能
抵抗冲击荷载的能力
II.3.3. 疲劳性能
受交变荷载反复作用时，钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏，称为疲劳破坏。
II.4. 钢材化学成分及其对钢材性能的影响
II.4.1. 碳：含碳量不大于0.8%，碳增加，钢材强度与硬度提高，塑性和韧性下降；含碳量超过0.3%时，钢材的可焊性显著降低。碳还增加钢材的冷脆性和实效敏感性，降低抗大气锈蚀性。
II.4.2. 硅：含量小于1%，可提高钢材强度
II.4.3. 锰：能消减硫和氧引起的热脆性，改善热加工性能，提高强度
II.4.4. 磷：碳素钢的有害元素，提高强度，硬度，显著降低塑性和韧性，可焊性；但可提高钢材耐磨性，耐蚀性，用于低合金钢。
II.4.5. 硫：降低钢材机械性能，使钢的可焊性，冲击韧性，耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低
II.4.6. 氧：降低韧性，可焊性
II.4.7. 氮：提高强度，硬度，显著降低塑性和韧性
III. 砼的性能和应用
III.1. 砼组成材料的技术要求
III.1.1. 水泥
水泥强度等级为砼强度等级的1.5~2倍为宜，高强度等级砼取0.9~1.5倍
低强度水泥配高强度砼，不经济
高强度水泥配低强度砼，水泥用量少，影响和易性及密实度，导致耐久性差
III.1.2. 细骨料
粒径在4.75mm以下骨料
砂
A. 天然砂
A.1. 河砂
A.2. 湖砂
A.3. 山砂
A.4. 淡化海砂（氯离子含量不大于0.06%)
B. 人工砂
B.1. 经过处理的机制砂、混合砂
颗粒级配及粗细程度
粗砂
中砂
细砂
根据0.63mm筛孔累计筛余量测定，泵送砼宜选用中砂，且砂中小于0.315mm的颗粒不得少于15%。
有害杂质和碱活性
泥块，淤泥，云母，有机物，硫化物，硫酸物都是有害杂质
碱活性检测，确定其适用性
坚固性
III.1.3. 粗骨料
粒径大于5mm的骨料
颗粒级配及最大粒径
连续粒级
单粒级
改善级配，避免骨料离析
最大粒径（公称粒级上限）
粗骨料最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4。同时不大于钢筋最小净距的3/4
砼实心板，可用1/3板厚骨料，最大粒径不得大于40mm
泵送砼，碎石最大粒径不大于输送管径1/3，卵石最大粒径不大于输送管径1/2.5，
强度和坚固性
岩石抗压强度
适用于C60以上，用于制作粗骨料的岩石抗压强度与砼强度等级之比不应小于1.5
压碎指标
经常性生产质量控制
有害杂质和针、片状颗粒
泥块，淤泥，云母，有机物，硫化物，硫酸物都是有害杂质
严禁粗骨料中混入煅烧过的白云石或石灰块
碱活性检测，确定其适用性
针片状颗粒过多，砼和易性变差，强度降低
III.1.4. 水
砼拌合水检测项目：
PH
不溶物
可溶物
氯离子
硫酸盐
碱含量
未经处理的海水严禁用于钢筋砼和预应力砼
III.1.5. 外加剂
掺量一般不大于水泥质量5%
砼外加剂
受检砼性能指标
减水率
泌水率比
含气量
凝结时间之差
1h经时变化量
均质性指标
氯离子含量
总碱量
含固量
含水率
密度
细度
PH值
硫酸钠值
砼膨胀剂
化学成分
氧化镁
碱含量
物理性能
细度
凝结时间
限制膨胀率（强制性标准）
抗压强度
III.1.6. 矿物掺合料
活性矿物掺合料
粉煤灰，粒化高炉矿渣粉，硅灰，沸石粉
粉煤灰是当前用量最大，使用范围最广的矿物掺合料
非活性矿物掺合料
磨细石英砂，石灰石，硬矿渣
III.2. 砼的技术性质
III.2.1. 砼拌合物的和易性
流动性
流动，均匀密实填满模板性能
坍落度是流动性指标
粘聚性
施工过程中不发生分层和离析现场的性能
保水性
施工过程中不发生严重泌水现象性能
III.2.2. 砼的强度
砼立方体抗压强度
砼立方体抗压标准强度与强度等级
砼的轴心抗压强度
砼的抗拉强度
影响砼强度的因素
原材料
水泥强度与水胶比
骨料的种类
质量和数量
外加剂和掺合料
生产工艺
搅拌和振捣
养护温度
湿度
龄期
III.2.3. 砼的变形能力
非荷载型变形
化学收缩
碳化收缩
干湿变形
温度变形
荷载作用
短期荷载
长期荷载作用变形
III.2.4. 砼的耐久性
A. 抗渗性，P4，P6,P8，P10，P12，＞P12
B. 抗冻性，F50，F100，~~~~~F400，＞F400
C. 抗侵蚀，侵蚀介质：软水，硫酸盐，镁盐，碳酸盐，一般酸，强碱，海水
D. 砼的碳化（中性化）
D.1. 使砼的碱度降低，削弱砼对钢筋的保护作用，可能导致钢筋锈蚀
D.2. 碳化显著加速砼收缩，使砼的抗压强度增大，可能产生细微裂缝，使砼抗拉，抗析强度降低。
E. 碱骨料反应
E.1. 砼胀裂
III.3. 砼外加剂功能，种类，应用
III.3.1. 功能
1. 改善和易性
2. 提高强度及其他物理性能
3. 节约水泥或者代替特种水泥
4. 加速砼或砂浆早期强度发展
5. 调节砼或者砂浆凝结硬化速度
6. 节约砼或者砂浆含气量
7. 降低水泥初期水化热或者延缓水化放热
8. 改善拌合物泌水性
9. 提高耐腐蚀性
10. 减弱碱骨料反应
11. 改善毛细孔结构
12. 提高钢筋抗锈蚀能力
13. 提高骨料砂浆粘接力，提高钢筋与砼的握裹力
14. 提高新老砼界面的粘接力
III.3.2. 分类
A. 减水剂
早强型
标准型
缓凝型
B. 高效减水剂
标准型
缓凝型
C. 普通减水剂
早强型
标准型
缓凝型
D. 引气减水剂，泵送剂，早强剂，缓凝剂，引气剂，防冻剂，膨胀剂，防水剂，速凝剂
改善砼性能分类
改善拌合物流动性--减水剂，引气剂，泵送剂
调节砼凝结时间，硬化性能--缓凝剂，早强剂，速凝剂
改善砼耐久性--引气剂，防水剂，阻锈剂
改善砼其他性能--膨胀剂，防冻剂，着色剂
III.3.3. 适用范围
减水剂
减少用水量，不减少水泥--提高砼强度
减少用水量，不提高强度--节约水泥用量
早强剂
缩短养护周期，加快施工进度，提高模板周转率，用于冬期施工或者紧急抢修工程
缓凝剂
高温季节砼，大体积砼，泵送与滑模方法施工及远距离运输的商品砼
引气剂
改善和易性，减少泌水离析，提高砼抗渗和抗冻性，抗硫酸盐
膨胀剂
补偿收缩，填充用膨胀，灌浆用膨胀，自应力砼，
硫铝酸钙类
不得长期用于温度高于80°C以上工程
氧化钙类
不等用于海水或者侵蚀性水工程
防冻剂
降低砼冰点，保证水泥水化，同时一定时间内预期强度
泵送剂
特别适用于大体积砼，高层建筑和超高层建筑，适用于滑模以及水下灌注桩砼
III.3.4. 注意事项
a. 根据工程设计和施工要求，通过试验和技术经济比较后确认，使用是要有
产品说明书
出厂检验报告及合格证
惨外加剂砼的性能检验报告
b. 复合使用前，要进行试验确认
c. 严禁使用对人体有害和环境污染的外加剂
d. 对钢筋砼和有耐久性要求的砼，控制氯离子和碱含量
e. 高性能减水剂要控制准确计量，对砼性能有较大影响
IV. 砌体结构材料的性能和应用
IV.1. 块体的种类及强度等级
IV.1.1. 砌块的种类
砖
烧结砖
普通砖（实心砖）
烧结多孔砖
承重墙
烧结空心砖
承重墙和填充墙
蒸压砖
灰砂砖
粉煤灰砖
混凝土砖
承重墙
砌块
高层建筑承重墙
石材
房屋基础和勒脚
砌块强度等级
IV.1.2. 砂浆的种类及强度等级
A. 砂浆种类
1. 水泥砂浆
强度高，耐久性好，流动性，保水性均稍差，一般用于房屋防潮层以下的防潮层以下的砌体或对强度有较高要求的砌体。
2. 混合砂浆
水泥石砂浆
用途较广，有一定的强度和耐久性，且流动性，保水性均较好，易于砌筑
水泥黏土桨
3. 砌块专用砂浆
4. 蒸压砖专用砂浆
B. 砂浆强度等级
IV.1.3. 砌体结构材料的应用
A. 地面以下或防潮层以下的砌体，潮湿房间的墙或者处于2类环境的砌体。
冻胀区域地面下或者防潮层下砌体不宜采用多孔砖，采用前需进行砂浆灌实孔洞
安全等级为一级或设计使用年限大于50年的房屋，材料强度等级要提高一级
B. 环境3~5类，有侵蚀性介质的砌体材料选择
不应采用蒸压灰砂砖，蒸压粉煤灰普通砖
应采用实心砖，不低于MU20，MU10
砼砌块强度等级不应低于MU15，灌孔砼强度等级不应低于Cb30，砂浆强度等级不应低于Mb10。
根据抗冻指标和耐酸碱性能提出要求。
建筑装饰装修材料
A. 饰面板材和建筑陶瓷的特性与应用
I. 饰面石材
I.1. 天然花岗石
I.1.1. 花岗石特性
强度高，密度大，吸水率极低，质地坚硬，耐磨，耐酸，不耐火
I.1.2. 分类
形状：毛光板，普型板，圆弧板，异型板
表面加工程度：哑光板，镜面板，粗面板
I.1.3. 等级：优等，一级，合格
I.1.4. 技术要求：规格尺寸偏差、平面度允许公差，角度允许公差、外观质量和物理性能
I.1.5. 天然石材的放射性
I.1.6. 应用
I.2. 天然大理石
I.2.1. 特性：质地较密实，抗压强度较高，吸水率低，质地较软，属碱性中硬石材。
I.2.2. 分类：
形状：毛光板，普型板，圆弧板，异型板
厚度：厚板 20mm；薄板：10mm，8mm，7mm，5mm
I.2.3. 等级：优等，一级，合格
I.2.4. 技术要求：规格尺寸偏差、平面度允许公差，角度允许公差、外观质量和物理性能
I.2.5. 应用
I.3. 人造饰面砖：重量轻，强度大，厚度薄，色泽鲜艳，装饰性好，耐腐蚀耐污染，便于施工，价格较低
I.3.1. 人造石英石
I.3.2. 人造岗石
I.3.3. 人造石实体面材
II. 建筑卫生陶瓷
II.1. 建筑陶瓷
II.1.1. 陶瓷砖
II.1.2. 建筑琉璃制品
II.1.3. 微晶玻璃陶瓷复合砖
II.1.4. 陶瓷烧结透水砖
II.1.5. 建筑幕墙用陶瓷板
II.2. 卫生陶瓷
II.2.1. 根据吸水率划分瓷质卫生陶瓷（吸水率低于0.5%）和炻陶质卫生陶瓷
II.2.2. 主要产品
洗面器
大小便器
II.2.3. 通用技术要求：外观，厚度，吸水率，抗裂性，产品单件质量轻量化，耐荷重性
B. 木材和木制品的特性与应用
B.1. 木材的基本知识
B.1.1. 树木的分类及性质
针叶树
阔叶树
B.1.2. 木材含水率：木材所含水的质量占木材干燥质量的百分比
含水率
自由水
吸附水
化合水
含水率指标
纤维饱和点
平衡含水率
B.1.3. 木材的湿胀干缩与变形
木材变形：顺纹方向最小，径向较大，弦向最大
B.1.4. 木材强度
抗拉压弯剪
顺纹：作用力方向与纤维方向平行
横纹：作用力方向与纤维方向垂直
B.2. 木制品的特性与应用
B.2.1. 实木地板
分类
形状：榫接实木地板，平接实木地板，仿古实木地板
独特表面结构：平面，凹凸面，拉丝面，特殊色泽
表面涂饰:未涂饰，涂饰实木地板
特性：质感好，弹性好，脚感舒适，美观大方
技术要求：分等，外观质量，加工精度，物理性能
含水率
漆板表面耐磨
漆膜附着力
漆膜硬度
质量等级：优等，一级，合格
用途
B.2.2. 人造木地板
实木复合地板
特性：质感强，弹性好，脚感舒适，美观大方；有效调整了木材的内应力，不易翘曲开裂
分类：三层复合实木地板，多层复合实木地板，细木工板复合地板
质量等级：优等，一级，合格
用途
浸渍纸层压木质地板
特性：视觉效果好，表面耐磨，阻燃，耐污染腐蚀，抗压，抗冲击，便于清洁，铺设便宜，价格便宜，脚感差，可修复性差。
分类：高密度板，中密度板，刨花板为基材的强化木地板
质量等级
用途
软木地板
特性：绝热，隔震，防滑，防潮，阻燃，耐水，不霉变，不易翘曲开裂，脚感舒适。
分类：
清漆或光敏清漆耐磨层地板
PVC贴面软木地板
天然薄木片和软木复合地板
应用
竹地板
特性
应用
分类：
甲醛释放量分类：I类民用建筑的室内装修必须采用E1类人造木地板，E1类甲醛释放量不大于0.124mg/m³，采用气候箱法测试
B.2.3. 人造木板
胶合板（层压板，三合板五合板）
特性：变形收缩率小，
分类
原木种类
阔叶树胶合板
针叶树胶合板
用途
普通胶合板
饰面胶合板
环境使用条件
I类耐气候胶合板---煮沸试验
II类耐水胶合板---63±3℃热水浸渍试验
III类不耐潮胶合板---干燥实验
应用
纤维板
硬质，中密度，软质
中密度
家具型
承重型
刨花板
细木工板
板芯结构
实心木工板
空心木工板
胶粘剂
室外用
室内用
质量等级
甲醛释放限量：人造板材释放量应小于0.12mg/m³；木地板中甲醛释放量应小于0.08mg/m³
C. 建筑玻璃的特性与应用
C.1. 平板玻璃
C.1.1. 分类及规格
颜色
无色透明平板玻璃
本体着色平板玻璃
生产方法
普通平板玻璃
浮法玻璃
厚度
12种规格
C.1.2. 特性
1. 良好的透视透光性能
2. 隔声，有一定保温性能，典型的脆性材料
3. 较高的化学稳定性
4. 热稳定性较差，极冷极热，易炸裂
C.1.3. 等级：优等，一级，合格
C.1.4. 应用：采光，隔断，钢化，夹层，镀膜，中空
C.2. 装饰玻璃
C.2.1. 彩色平板玻璃(有色玻璃，饰面玻璃）
透明
不透明
耐腐蚀，抗冲刷，易清洗
C.2.2. 釉面玻璃
C.2.3. 压花玻璃
C.2.4. 喷花玻璃（胶花玻璃）
C.2.5. 乳花玻璃
C.2.6. 刻花玻璃
C.2.7. 冰花玻璃
C.3. 安全玻璃
A. 防火玻璃
A.1. 概念
A.2. 分类
A.2.1. 玻璃结构
复合防火玻璃FFB
单片防火玻璃DFB
A.2.2. 耐火性能
隔热型防火玻璃（A类）
非隔热型玻璃（C类）
A.2.3. 耐火极限：0.5，1，1.5，2，3.00h
A.3. 应用
B. 钢化玻璃
B.1. 概念：提高抗拉强度
B.2. 特性
B.2.1. 机械强度高
B.2.2. 弹性好
B.2.3. 热稳定性好
B.2.4. 碎后不易伤人
B.2.5. 可发生自爆
B.3. 应用
C. 夹层玻璃
C.1. 概念
C.2. 特性
C.2.1. 透明性好
C.2.2. 抗冲击性是一般玻璃的好几倍
C.2.3. 粘合作用不伤人
C.2.4. 耐久，耐热，耐湿，耐寒
C.3. 应用：安全性好，不能切割，需选用定型产品或按尺寸定制
C.4. 节能装饰性玻璃
A. 着色玻璃
概念：带有一定颜色，称为着色吸热玻璃
特性
有效吸收太阳的辐射热，产生“冷室效应”，达到蔽热节能
吸收较多可见光，光线柔和，避免眩光改善室内色泽
较强吸收太阳紫外线，防止紫外线室内影响
色泽鲜丽，能增加建筑物的外形美观
具有一定透明度
应用：合理利用太阳光，调节室内温度
B. 镀膜玻璃
质量等级：优等品，合格品
阳光控制镀膜玻璃：良好隔热性，单向透视性（单反玻璃），大面积或者不恰当使用会造成光污染。
低辐射镀膜玻璃：总体节能效果明显
C. 中空玻璃
概念：多层和双层之分；平面中空玻璃和曲面中空玻璃；普通中空玻璃，充气中空玻璃。
特性：
光学性能好
保温隔热，降低能耗
防结露
良好的隔声性能
主要质量标准：尺寸偏差，外观质量，露点（＜-40℃）、耐紫外线辐照性能，水汽密封耐久性能，初始气体含量应≥85%、气体密封耐久性能、U值，中空玻璃使用寿命一般不少于15年。
应用
D. 真空玻璃
隔热，隔声性能好
技术要求：厚度偏差、尺寸及其允许偏差，边部加工、保护帽、支撑物、外观性能、封边质量、弯曲度、保温性能、耐辐照性、气候循环耐久性、高温高湿耐久性，隔声性能。
D. 建筑金属材料的特性与应用
D.1. 装饰装修用钢材
D.1.1. 普通热轧型钢：角钢，扁钢，槽钢，工字钢，热轧L型钢
D.1.2. 冷弯型钢：
断面形状
冷弯等边、不等边角钢；
冷弯等边、不等边槽钢
冷弯方形钢
矩形焊接钢管
截面形状
冷弯圆形空心型钢--Y
冷弯方形空心型钢--F
冷弯矩形空心型钢--J
冷弯异形空心型钢--YI
开口型钢
等边角钢--JD
不等边角钢--JB
等边槽钢--CD
不等边槽钢--CB
内卷边槽钢--CN
外卷边槽钢--CW
Z型钢--Z
卷边Z型钢--ZJ
铲平屈服强度等级分为235，345，390级
D.1.3. 装修不锈钢
分类
耐腐蚀合金元素种类
铬不锈钢，镍铬不锈钢，镍铬钛不锈钢
组织特点
马氏体不锈钢
铁素体不锈钢
奥氏体不锈钢--应用广泛
板材：
分类
镜面板
亚光板
浮雕板
规格：h0.35~2mm；b500~1000mm；l1000~2000mm
管材
截面
等径圆管
变径花形管
壁厚
薄壁板（小于2mm）
厚壁板（大于4mm）
表面光泽度
抛光管
亚光管
浮雕管
应用
D.1.4. 彩色涂层钢板
i. 分类
涂层
无机涂层
有机涂层
聚氯乙烯
聚丙烯酸酯
醇酸树脂
聚酯
环氧树脂
复合涂层
基层钢板与涂层结合方式
涂料涂覆板
静电喷涂
空气喷涂
薄膜层压板
已成型薄膜
印花压花聚乙烯膜
塑料复合钢板
ii. 特点
较高强度、刚性，良好的可加工性，表面质感丰富，涂层耐腐蚀，耐湿热，耐低温
iii. 应用
外墙板，屋面板，室内的护壁板，吊顶板，排气管道，通风管道，其他耐腐蚀构件
D.1.5. 彩色压型钢板
该种板材的基材钢板厚度只有0.5~1.2mm，属薄型钢板
镀锌钢板为基材，经辊压、冷弯成异形断面，表面涂装彩色防腐涂层或烤漆而制成的轻型复合板材。
特性：经轧制或冷弯成异形后，抗弯强度提高，受力合理、自重减轻；抗震、耐久、色彩鲜艳、加工简单、安装方便。
应用：外墙，屋面，吊顶及夹芯保温板材面板
D.1.6. 轻钢龙骨
分类
荷载
上人和不上人龙骨
使用部位
吊顶龙骨
承载龙骨
覆面龙骨
主龙骨
次龙骨
收边龙骨
边龙骨
墙体龙骨
横龙骨
竖龙骨
通贯龙骨
高度
墙体：50，75，100
吊顶：38，45，50，60
断面
C型
U型
T型
L型
H型
V型
CH型
应用
D.2. 装饰装修铝合金
D.2.1. 花纹板：采用防锈铝，纯铝，硬铝
铝质浅花纹板中国特有优良的金属装饰板材
D.2.2. 铝制波纹板和压型板
特性
应用
D.2.3. 铝及铝合金穿孔吸声板
特性
应用
D.2.4. 蜂窝形铝合金复合板
特性
应用
D.2.5. 铝合金龙骨
特性
应用
D.2.6. 铝合金门窗
建筑功能材料
A. 建筑防水材料的特性与应用
A.1. 构造防水
A.2. 材料防水
A.2.1. 刚性防水
A.2.2. 柔性防水
A.2.2.1. 建筑防水工程应用中占主导地位
A.2.2.2. 防水卷材
防水卷材分类
改性沥青防水卷材
弹性体改性沥青防水卷材SBS
塑性体改性沥青防水卷材APP
其他改性沥青防水卷材
改性沥青聚乙烯胎防水卷材
沥青复合胎柔性防水卷材
自粘橡胶改性沥青防水卷材
道桥用改性沥青防水卷材
高分子防水卷材
橡胶类
树脂类
橡塑共混防水
主要性能
防水性：不透水性，抗渗透性指标
机械稳定性：拉力，拉伸强度；断裂伸长率指标
温度稳定性：耐热度，耐热性，脆性温度指标
大气稳定性：常用耐老化性、老化后性能保持率等指标表示
柔韧性：柔度，低温弯折性、柔性指标
A.2.2.3. 防水涂料
使用部位
屋面
地下
道桥
成型类别
挥发型
反应型
反应挥发型
主要成膜物质种类
丙烯酸类
聚氨酯类
有机硅类
改性沥青类
其他防水涂料
A.2.2.4. 建筑密封材料
定型密封材料
止水带，止水条，密封条
非定型密封材料
密封膏、密封胶、密封剂等粘稠的密封材料
应用部位
玻璃幕墙密封胶
结构密封胶
中空玻璃密封胶
窗用密封胶
石材接缝密封胶
建筑密封材料
丙烯酸类
硅酮类
改性硅酮类
聚硫类
聚氨酯类
改性沥青类
丁基类
A.2.2.5. 堵漏灌浆材料
颗粒性灌浆材料（水泥）
无颗粒化学灌浆材料
主要成份
丙烯酸胺类
甲基丙烯酸胺类
环氧树脂类
聚氨酯类
B. 建筑防火材料的特性和应用
B.1. 物体的阻燃和防火
B.2. 阻燃剂
B.2.1. 使用方法
B.2.1.1. 添加剂阻燃剂
有机阻燃剂
无机阻燃剂
B.2.1.2. 反应型阻燃剂
B.3. 防火涂料
B.3.1. 构成
B.3.1.1. 基料和防火助剂
B.3.2. 功能
B.3.2.1. 隔热，阻燃，耐火
B.3.3. 基料性质分类
a. 有机型防火涂料
b. 无机型防火涂料
c. 有机无机复合型
B.3.4. 分散介质分类
B.3.4.1. 溶剂型
易燃易爆污染环境
B.3.4.2. 水性
安全无毒，不污染环境
B.3.5. 燃烧特性和受热后状态变化
B.3.5.1. 非膨胀型防火涂料（隔热涂料)
B.3.5.2. 膨胀型防火涂料
防火效果显著
B.3.6. 使用目标分类
B.3.6.1. 饰面型防火涂料
B.3.6.2. 钢结构防火涂料
B.3.6.3. 电缆防火涂料
B.3.6.4. 预应力砼楼板防火涂料
B.3.6.5. 隧道防火涂料
B.3.6.6. 船用防火涂料
B.4. 水性防火阻燃液
B.4.1. 木材阻燃处理用
B.4.2. 织物阻燃处理用
B.4.3. 纸板阻燃处理用
B.5. 防火堵料
B.5.1. 有机防火堵料（可塑性防火堵料）--经常更换增减电缆，管道
B.5.2. 无极防火堵料（速固型防火堵料）--封堵后基本不变场合
B.5.3. 防火包，耐火包，阻火包--经常更换增减电缆，管道
B.6. 防火玻璃
B.6.1. 非隔热型防火玻璃
B.6.1.1. 夹丝玻璃，耐热玻璃，微晶玻璃
B.6.2. 隔热型防火玻璃
B.6.2.1. 多层粘合型玻璃
B.6.2.2. 灌浆型玻璃
B.7. 防火板材
B.7.1. 纤维增强硅酸钙板，耐火纸面石膏板，纤维增强水泥平板TK板，GRC板，泰柏板，GY板，滞燃性胶合板，难燃铝塑建筑装饰板，矿物面防火吸声板，膨胀珍珠岩装饰吸声板
C. 建筑保温材料的特性与应用
C.1. 导热系数分类：0.23W绝热材料，0.14W保温材料，0.05W高效保温材料
C.1.1. 一般要求：密度小，导热系数小，吸水率低，尺寸稳定性好，保温性能可靠，施工方便，环境友好，造价合理。
C.2. 保温材料分类
C.2.1. 材质
C.2.1.1. 有机保温材料
C.2.1.2. 无机保温材料
C.2.1.3. 复合保温材料
C.2.2. 适用温度
C.2.2.1. 1000℃以上 耐火保温材料
C.2.2.2. 700℃以上 高温保温材料
C.2.2.3. 250~750℃ 中温保温材料
C.2.2.4. 250℃以下 低温保温材料
C.2.2.5. 0℃以下 保冷材料
C.2.3. 形态
C.2.3.1. 纤维状
C.2.3.2. 多孔状
C.2.3.3. 层状
C.3. 影响保温材料导热系数的因素
C.3.1. 材料的性质
C.3.2. 表观密度与孔隙特征
C.3.3. 湿度
C.3.4. 温度
C.3.5. 热流方向
C.4. 常用保温材料
C.4.1. 聚氨酯泡沫塑料
C.4.1.1. 聚醚型和聚酯型
C.4.1.2. 软质和硬质
C.4.1.3. 喷涂型硬泡聚氨酯和硬泡聚氨酯板材
C.4.1.4. 主要性能
保温性能好
防水性能优异
防火阻燃性能好
使用温度范围广
耐化学腐蚀性好
使用方便
C.4.1.5. 应用
广泛用于屋面和墙体保温，可替代传统的防水层和保温层，有一材多用的功效
C.4.2. 改性酚醛泡沫塑料
C.4.2.1. 热塑性树脂和热固性树脂
C.4.2.2. 特点
绝热性
耐化学溶剂腐蚀性
吸声性能
抗老化性
阻燃性
抗火焰穿透性
C.4.2.3. 应用：广泛用于防火保温要求较高的工业建筑和民用建筑
C.4.3. 聚苯乙烯泡沫塑料
C.4.3.1. 分类
生产工艺
模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）
普通型
阻燃型
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）
制品边缘结构不同
SS平头型
SL型（搭接）
TG型（榫槽)
RC型（雨槽）
C.4.3.2. 特点：重量轻，隔热性好，隔声性能好，耐低温性能强，有一定弹性，低吸水性和易加工
C.4.3.3. 应用
广泛用于建筑外墙外保温和屋面的隔热保温系统
C.4.4. 岩棉、矿渣棉制品
C.4.4.1. 优良的绝热性，使用温度高，防火不燃，较好的耐低温性，长期使用稳定性，吸声，隔热，对金属无腐蚀性。
C.4.5. 玻璃棉制品
C.4.5.1. 品种分类
玻璃棉毡
玻璃棉板
玻璃棉毯
玻璃棉带
玻璃棉保温管
C.4.5.2. 特性：体积密度小，热导率低，吸声性好，不燃，耐热，抗冻，耐腐蚀，不怕虫蛀，化学性能稳定
建筑工程施工技术
施工测量
施工测量的内容和方法
I. 施工测量的基本工作
I.1. 测角，测距，侧高差是测量的基本工作
I.2. 平面控制原则是“由整体到局部”
II. 施工测量的内容
A. 施工控制网的建立
场区控制网
建筑物施工控制网
建筑方格网点布设
布网法
轴线法
B. 建筑物定位、基础放线及细部测设
C. 竣工图绘制
III. 施工测量的方法
A. 已知长度测设
B. 已知角度测设
C. 建筑物细部点平面位置的测设
直角坐标法
极坐标法
角度前方交会法
距离交会法
方向线交会法
D. 建筑物细部点高程位置的测设
A. 地面上点的高程测设
B. 高程传递
用水准测量法传递高程
用钢尺直接丈量垂直高度传递高程
IV. 建筑施工期间的变形测量
IV.1. 施工期间应进行变形测量的有
IV.1.1. 地基基础设计等级为甲级的建筑
IV.1.2. 软弱地基上的地基基础设计等级为乙级的建筑
IV.1.3. 加层、扩建或处理地基上的建筑
IV.1.4. 受邻近施工影响或者受场地地下水等环境因素变化影响的建筑
IV.1.5. 采用新型基础或新型结构的建筑
IV.1.6. 大型城市基础设施
IV.1.7. 体型狭长且地基土变化明显的建筑
IV.2. 建筑在施工期间的变形测量要求
IV.2.1. 建筑沉降观测，宜场地沉降观测，地基土分层沉降观测和斜坡位移观测
IV.2.2. 基坑工程进行基坑及其支护结构变形观测和周边环境变形观测；对一级基坑进行基坑回弹观测。
IV.2.3. 高层及超高层建筑，进行倾斜观测
IV.2.4. 建筑出现裂缝，裂缝观测
IV.2.5. 施工需要，进行其他类型的变形观测
IV.3. 建筑变形测量精度分为特等，一等，二等，三等，四等
IV.4. 变形基准点分为沉降基准点和位移基准点,前2等级不少于4个，后两个等级不少于3个
IV.5. 基础施工期间，相邻地基的沉降观测
IV.6. 基坑变形观测
IV.6.1. 基坑支护结构变形
基坑围护墙或基坑边坡顶部变形
基坑围护墙或者土体深层水平位移
IV.6.2. 基坑回弹观测
基坑开挖前，后；浇筑基础砼前
IV.7. 民用建筑基础及上部结构沉降观测点布设
IV.7.1. 建筑四角，核心筒四角，大转角
IV.7.2. 高低层建筑，新旧建筑和纵横墙交接处两侧
IV.7.3. 宽度大于等于15m的建筑，承重内隔墙中部设内墙点，并在室内地面中心及四周设地面点。
IV.7.4. 框架结构及钢结构建筑的每个和部分柱基上或沿纵横线上
IV.7.5. 筏形基础，箱型基础底板或接近基础的结构部分之四角处及其中部位置
IV.7.6. 超高层建筑和大型网架结构的每个大型结构柱监测点不宜少于2个，且对称布置。
IV.7.7. 建筑变形观测发生以下情况，必须立即实施安全预案，提高观测平率或增加观测内容：
变形量或变形速率出现异常变化
周边或开挖面出现塌陷、滑坡情况
变形量或变形速率达到或超过预警值
建筑本身或周边建筑及地表出现异常
由于地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他异常变形情况
常用工程测量仪器的性能与应用
水准仪
望远镜
水准器
基座
经纬仪
照准部
水平度盘
基座
全站仪
经纬仪
光电测距仪
数据记录装置
土石方工程施工
I. 岩土分类和性能
i. 岩土的工程分类
i.1. 不同粒组相对含量
i.1.1. 巨粒土
i.1.2. 粗粒土
i.1.3. 细粒土
i.2. 岩石坚硬程度
i.2.1. 坚硬岩
i.2.2. 较硬岩
i.2.3. 较软岩
i.2.4. 软岩
i.2.5. 极软岩
i.3. 地质成因
i.3.1. 残积土
i.3.2. 坡积土
i.3.3. 洪积土
i.3.4. 冲积土
i.3.5. 淤积土
i.3.6. 冰积土
i.3.7. 风积土
i.4. 粒径和塑性指数
i.4.1. 碎石土
a. 漂石
b. 块石
c. 卵石
d. 碎石
e. 圆砾
f. 角砾
i.4.2. 砂土
a. 砾砂
b. 粗砂
c. 中砂
d. 细砂
e. 粉砂
i.4.3. 粉土
i.4.4. 黏性土
a. 粉质黏土
b. 黏土
i.5. 建筑地基基础设计规范划分
i.5.1. 岩土
i.5.2. 碎石土
i.5.3. 砂土
i.5.4. 粉土
i.5.5. 黏性土
i.5.6. 人工填土
i.6. 土方开挖难易程度
i.6.1. 松软土
i.6.2. 普通土
i.6.3. 坚土
i.6.4. 砂砾坚土
i.6.5. 软石
i.6.6. 次坚石
i.6.7. 坚石
i.6.8. 特坚石
ii. 岩土的工程性能
ii.1. 内摩擦角
ii.1.1. 土的抗剪强度指标
ii.2. 土抗剪强度
ii.2.1. 内摩擦力
ii.2.2. 内聚力
ii.3. 粘聚力
ii.4. 土的天然含水量
ii.5. 土的天然密度
ii.6. 土的干密度
ii.7. 土的密实度
ii.8. 土的可松性
II. 基坑支护施工
施工前应具备的资料
岩土勘察报告资料，设计文件，施工影响范围内地下障碍物资料，施工组织设计，专项施工方案，施工监测方案
浅基坑支护
斜柱支撑
锚拉支撑
型钢桩横挡板支撑
短桩横隔板支撑
临时挡土墙支撑
挡土灌注桩支撑
叠袋挡墙支撑
深基坑支护
A. 灌注桩排桩支护
组成：支护桩，支撑，防渗帷幕
结构：悬臂式支护，锚拉式支护，內撑式支护和内撑--锚拉混合式支护，双排式
适用：一级，二级，三级；可采取降水或止水帷幕基坑
施工要求
1. 间隔桩施工，已浇筑砼的桩与临桩间距应大于4倍桩径或间隔施工时间应大于36h
2. 桩顶泛浆H≥500mm，水下灌注砼强度大于设计强度一个强度等级
3. 灌注桩外截水帷幕宜采用单轴，双轴，三轴水泥土搅拌桩；截水帷幕与灌注桩排桩的净间距宜小于200mm；采用高压旋喷桩，应先施工灌注桩在施工高压旋喷止水帷幕。
B. 地下连续墙支护
工法：顺作法，逆作法，半逆作法，结合使用
优点：施工振动小，噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，有很大承载力，宜作同时作为主体地下结构外墙。
适用：安全等级1,2,3级，周边环境复杂的深基坑
施工要求：
1. 设置现浇钢筋砼挡墙，砼强度C20以上，厚度200mm以上，导墙高度1.2m以上
2. 地下连续墙单元槽段长度宜为4~6m，槽内泥浆不低于导墙0.3m，高于地下水位0.5m以上。
3. 水下砼采用导管法连续浇筑，导管水平布置距离小于3m，距槽段端头小于1.5m，距槽底300~500mm，钢筋笼吊放就位后应及时浇筑，间隔小于4h；现场砼坍落度200±20mm，强度等级比设计高一个等级，砼浇筑面高于设计标高300~500mm。
4. 砼达到设计强度后进行墙底钢管注浆，单元槽段内不少于2根，槽段大于6m时要增加钢管，注浆管下端应伸入槽底200~500mm，注浆压力控制在2MPa以内，注浆总量达到设计要求或注浆量80%以上，压力达到2MP啊可终止注浆。
C. 土钉墙
类型
1. 单一土钉墙
2. 预应力锚杆土钉墙
3. 水泥土桩复合土钉墙
4. 微型桩复合土钉墙类型
适用条件
1. 基坑侧壁安全等级2，3级
2. 单一土钉墙适用于地下水位以上和降水的非软土基坑，深度不宜大于12m
3. 预应力锚杆复合土钉墙适用于地下水位以上和降水的非软土基坑，深度不宜大于15m
4. 水泥桩复合土钉墙用于非软土基坑，基坑深度不宜大于12m；淤泥土基坑不宜大于5m
5. 微型复合土钉墙适用于地下水位以上和降水的非软土基坑，深度不宜大于12m；淤泥质土深度不宜大于6m
6. 基坑潜在面有建筑物，地下管线时，不宜采用土钉墙
土钉墙构造要求
1. 土钉墙，预应力锚杆复合土钉墙墙面垂直高度与水平宽度比不宜大于1：0.2。
2. 一般采用洛阳铲成孔的钢筋土钉，松散软土采用打入式钢管土钉，打入困难土质，采用机械成孔的钢筋土钉。
3. 土钉间距1~2m，倾角5°~20°
4. 钢筋土钉成孔孔径70~120mm，土钉钢筋HRB400以上，D16~32mm，注浆材料选用水泥浆或水泥砂浆，强度不低于20MPa。
5. 钢管土钉外径不宜小于48mm，壁厚不宜小于3mm
6. 喷射砼面层要求
a. 厚度80~100mm
b. 设计强度不低于C20
c. 配置钢筋网和通长的加强钢筋，HPB300，钢筋网采用直径6~10mm，间距150~250mm，加强钢筋直径14~20mm，宜焊接连接
7. 预应力锚杆复合土钉墙采用钢绞线锚杆；锚杆应设置自由端，长度超过土钉墙坡体的潜在滑动面；槽钢和砼用来设置腰梁。
8. 微型桩垂直复合土钉墙，微型桩施工工艺选用微型钢管桩，型钢桩和灌注桩，伸入坑底长度宜大于5倍桩径，并大于1m。
9. 水泥土桩复合土钉墙，桩伸入坑底长度大于2倍桩径，并大于1m；桩身28d无侧限抗压强度不宜小于1MPa。
施工要求
1. 原则：超前支护，分层分段，逐层施作，限时封闭，严禁超挖
2. 每层土钉施工后，抽查土钉的抗拔力
3. 开挖后及时封闭临空面，24h内完成土钉安防和喷射砼面层，淤泥质土缩短至12h
4. 土钉注浆48h后再进行下层施工
5. 成孔注浆型钢筋土钉进行两次注浆
第一次注水泥砂浆，注浆量为钻孔体积的1.2倍
第一次注浆初凝后进行第二次注浆，纯水泥浆，第一次注浆量的30%~40%，注浆压力0.4~0.6Mpa。
6. 钢管钉空腔内注浆，水灰比0.4~0.5，压力不小于0.6Mpa，从管底向外分段进行，封孔。
7. 喷射第一层砼面层后进行钢筋网片铺设，喷射砼覆盖后再铺设第二层
8. 喷射砼粒径不大于15mm，分片分段进行，同一分段自下而上进行，一次喷射厚度不宜大于120mm。
9. 土钉墙筋体保护层不应小于25mm
D. 咬合桩围护墙
施工要求
1. 跳孔施工，II序桩身施工利用成孔机械切割I序桩身，形成连续咬合桩墙。
2. 咬合切割分为软切割和硬切割
软切割--全套管钻孔咬合桩机，旋挖桩机施工
I序桩终凝前完成II序桩的施工，I序采用超缓凝砼，缓凝时间不应小于60h；砼3天强度不宜大于3Mpa
硬切割--全回转全套管钻机施工
I,II序桩采用普通砼
3. 分段施工在端头设置砂灌桩的II序桩，用于围护桩的闭合处理
适用条件：基坑侧壁安全等级1，2，3级；较深基坑和截水
E. 型钢水泥土搅拌墙
施工要求
施工顺序可采用跳打方式，单侧挤压方式，先行钻孔套打方式
三轴搅拌桩机施工，桩与桩搭接时间小于24h
拔出回收型钢，插入前干燥除锈，表面涂刷减摩擦材料；拔出后的空隙及时注浆填充
基坑开挖前检验桩身强度，试块或者钻芯强度试验
适用条件
安全等级1，2，3级；粘性土，粉土，砂土，砂砾土等较深基坑，小于12m深度
F. 板桩围护墙
包括砼板桩和钢板桩，结合内支撑，有截水功能
施工要求
1. 振动锤打设
锤击式要设置桩帽
邻近建筑物或地下管线，采用静力压桩
2. 钢板桩接头错开50%
3. 砼板桩70%强度可以吊装，100%强度才可以施打
4. 基坑回填后再进行板桩回收，拔出后及时及时注浆填实
适用条件
安全等级1，2，3级；粘性土，粉土，砂土等较深基坑，小于12m深度
G. 水泥土重力式围护墙
施工要求
1. 单轴，双轴，三轴搅拌机施工；围护墙体应采用连续搭接的施工方法
2. 围护墙顶部应设置钢筋砼压顶板，与水泥土加固体用钢筋连接
3. 钢管，钢筋，毛竹插入，可靠定位在成桩后16h内完成
4. 开挖前强度钻取状芯检验桩长和桩身强度，深度大于5m基坑采用试块检测桩身强度。
适用条件
安全等级2，3级；淤泥质土、淤泥基坑，小于7m深度
H. 内支撑
钢筋砼支撑和钢支撑
施工要求
1. 施工与拆除顺序与支撑结构设计工况一致，严格执行先撑后挖原则；立柱穿过主体结构底板以及支撑穿越地下室外墙部位要设置止水构造措施。
2. 钢筋砼支撑拆除，机械拆除，爆破拆除，爆破孔预留，爆破前应先切割支撑与围檩或主体结构连接部位。
3. 支撑结构爆破拆除前，永久结构及周边环境采取隔离措施进行隔离
I. 锚杆（索）
施工要求
施工前通过试成锚验证设计指标和施工工艺。
锚固段强度大于15MPa并达到设计强度75%在进行张拉
张拉前进行预张拉1~2次，正式张拉1.05~1.10Nt，岩层，砂层保持10min，黏性土层保持15min，然后卸载至设计锁定值。
J. 与主体结构相结合（两墙合一）的基坑支护
逆作法施工要求
根据柱距和层高合理选择土石方作业机械
自动提土垂直运输土石方，运输轨道设置在永久结构上，设计同意方可
梁板砼强度达到设计强度90%经设计同意在进行下层土方开挖
控制地下水水位
III. 人工降排地下水的施工
i. 地下水控制技术方案选择
i.1. 地下水位保持在基坑地面以下0.5m~1.5m
i.2. 软土地区开挖深度浅--排水沟和集水井
i.3. 基坑开挖超过3m--井点降水
i.4. 降水危及基坑和周边环境安全要用截水和回灌
i.5. 基坑底为隔水层且底部存在承压水，进行坑底突涌验算；必要时采用水平封底隔渗或钻孔减压，保证坑底稳定。
ii. 降水施工技术
ii.1. 轻型井点
ii.1.1. 单层轻型井点降水深度6m以内，多层轻型井点降水深度6~10m
ii.1.2. 管径38~55mm，长度6~9m，水平间距0.8~1.6m，排距小于20m
ii.1.3. 机具简单，降水效果好，防止流沙现象发生，提高边坡稳定性，费用较低
ii.1.4. 适用上层滞水和潜水层
ii.2. 喷射井点
ii.2.1. 设备较简单，排水深度大，土方开挖施工快，比轻型井点设备少，费用低
ii.2.2. 适用上层滞水和潜水层，降水深度8~20m
ii.2.3. 子主题
ii.2.4. 管径75~100mm，水平间距2~4m，排距40m以内，井点数不宜大于30
ii.3. 真空降水管井
ii.3.1. 效果较轻型井点更大
ii.3.2. 适用于上层滞水和潜水层，深度大于6m
ii.3.3. 非真空适用于含水丰富的潜水，承压水，裂隙水，降水深度大于6m
ii.3.4. 管径大于200mm，大于抽水泵体最大外径50mm以上，水平间距不宜大于25m
ii.4. 截水
ii.4.1. 截水帷幕厚度满足防渗要求，适用高压注射喷浆，地下连续墙，小齿口钢板桩，深层水泥搅拌桩。
ii.4.2. 落底式止水帷幕，悬挂式截水帷幕
ii.5. 井点回灌技术
ii.5.1. 防止降水对周围建（构）筑物和地下管线的影响
IV. 土石方开挖施工
i. 土方开挖
i.1. 原则：开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖
i.2. 浅基坑的开挖
i.3. 深基坑的土方开挖
i.3.1. 方案选择
i.3.1.1. 放坡开挖
i.3.1.2. 中心岛式（墩式）挖土
i.3.1.3. 盆式挖土
i.3.1.4. 逆作法挖土
ii. 岩石基坑开挖
ii.1. 爆破
iii. 土方回填
iii.1. 土料要求：不选用淤泥质土，有机质大于5%，含水量不符合压实要求的黏性土
iii.2. 基底处理：清坑，基底充分夯实，防止基底浸水
iii.3. 土方填筑压实
iii.3.1. 根据填方高度确定填方坡度
iii.3.2. 确定分层厚度和每层压实遍数
iii.3.3. 对称回填夯实，控制好压实系数满足设计要求。
V. 基坑验槽方法
i. 验槽具备的资料和条件
i.1. 各方单位技术人员到场
i.2. 地基基础设计文件
i.3. 岩土工程勘察报告
i.4. 轻型动力触探记录
i.5. 地基处理或深基础施工施工质量检测报告
i.6. 基地为无扰动的原状土，留置有保护层其厚度不应超过100mm
ii. 天然地基验槽
ii.1. 验槽内容
ii.2. 天然地基验槽前应在基坑进行轻型动力触探检验，数据作为验槽依据。以下情况可不做
ii.2.1. 承压水头高于基坑地面标高
ii.2.2. 持力层为砾石层或卵石层，且厚度大于1m
ii.2.3. 持力层为均匀，密实砂层，且基底以下厚度大于1.5m
ii.3. 地基处理工程验槽
ii.4. 桩基工程验槽
ii.5. 验槽方法
ii.5.1. 观察法
土质情况，开挖深度
边坡是否稳定
有无遗留的埋设物体
袖珍式贯入仪作为验槽辅助
ii.5.2. 轻型动力触探
内容
地基持力层的强度和均匀性
浅埋软弱下卧层或浅埋突出硬层
会影响地基承载力和稳定性的古井，墓穴和空洞
方法
中心一排--1.2m检测深度--基坑宽度＜0.8m
两排错开--1.5m检测深度--基坑宽度0.8~2.0m
梅花形--2.1m检测深度--基坑宽度＞2m
地基与基础工程施工
I. 常用地基处理方法
I.1. 换填地基
I.1.1. 素土，灰土地基
I.1.2. 砂和砂石地基
I.1.3. 粉煤灰地基
I.1.4. 换填地基压实度标准要求：
I.1.4.1. 灰土，粉煤灰压实度系数≥0.95
I.1.4.2. 其他材料压实度系数≥0.97
I.1.5. 注意事项
I.1.5.1. 不得在柱基，墙角及承重窗间墙下接缝
I.1.5.2. 上下两层缝距不得小于500mm，接缝位置要夯压密实
I.1.5.3. 灰土拌合均匀后要当日夯压，3天内不得受水浸泡
I.1.5.4. 粉煤灰垫层当天压实及时封铺上层，防止干燥松散起尘污染
I.2. 夯实地基
I.2.1. 分类
I.2.1.1. 强夯处理地基
适用碎石土，砂土，低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土和杂填土
I.2.1.2. 强夯置换处理地基
适用高饱和粉土与软塑~流塑的黏性土等地基上对变形要求不严格的工程
有效加固深度3~10m
I.2.2. 施工要求
I.2.2.1. 必须通过现场试验确定其适用性和处理效果
I.3. 复合地基
I.3.1. 定义：部分土体被增强或置换，形成的由地基土和增强体共同承担荷载的人工地基。
I.3.2. 处理要求
I.3.2.1. 水泥粉煤灰碎石桩符合地基（CFG桩）
长螺旋钻孔灌注成桩
适用：地下水位以上的黏性土，粉土，素填土，中等密实以上的砂土地基
长螺旋钻孔中心压灌成桩
适用：黏性土，粉土，素填土，砂土地基
振动沉管灌注成桩
适用：粉土，黏性土及素填土地基
泥浆护臂成孔灌注成桩
适用：地下水位以下的黏性土，粉土，砂土，填土，碎石土及风化岩等地基
I.3.2.2. 灰土挤密桩复合地基
适用：地下水位以上的粉土，黏性土，素填土，杂填土和湿陷性黄土等地基，可处理地基的厚度宜为3~15m
I.3.2.3. 振冲碎石桩和沉管砂石桩复合地基
适用：挤密松散砂土，粉土粉质黏土，素填土和杂填土，可液化地基。
I.3.2.4. 水泥土搅拌桩复合地基
a. 适用：正常固结的淤泥，淤泥质土，素填土，黏性土（软塑，可塑），粉土（稍密，中密），粉细砂（松散，中密），中粗砂（松散，稍密），饱和黄土。
b. 施工工艺
浆液搅拌法
粉体搅拌法
c. 特殊地基土必须通过现场和室内试验确定其适用性
I.3.2.5. 夯实水泥土桩复合地基
适用：地下水位以上粉土，黏性土，素填土，杂填土的地基
机械成孔：处理深度≯15m
人工洛阳铲成孔：处理深度≯6m
I.3.2.6. 旋喷桩复合地基
适用：淤泥，淤泥质土，黏性土（流，软，可塑），粉土，砂土，黄土，素填土，杂填土，碎石土
工艺：单管，双管，三管法
形状：柱状，壁状，条状，块状
I.4. 注浆加固：
I.4.1. 适用：地基的局部加固处理，适用于砂土，粉土，黏性土和人工填土等地基加固，加固材料选用水泥浆液，硅化浆液和碱液等固化剂。
I.5. 微型桩加固
I.5.1. 适用：新建建筑物地基处理和既有建筑物地基加固；淤泥质土，黏性土，粉土，砂土，人工填土
I.5.2. 工艺
I.5.2.1. 树根桩--淤泥，碎石土
I.5.2.2. 预制桩--淤泥
I.5.2.3. 注浆钢管桩
II. 桩基础施工
II.1. 钢筋混泥土预制桩
II.1.1. 锤击沉桩法
II.1.1.1. 施工程序：确定桩位和沉桩顺序--桩机就位--吊桩喂桩--校正--锤击沉桩--接桩--再锤击沉桩--送桩--收锤--切割桩头
II.1.1.2. 施工要求：
a. 预制桩砼强度达到70%起吊，100%后运输打桩。
b. 吊运过程严禁拖拉取桩，两点起吊，吊点距桩端0.2L
c. 接桩头高出地面0.5~1m，焊接，螺纹接头，机械啮合接头
d. 沉桩顺序：先浅后深，先大后小，先长后短，先密后疏；四周向中间，两边对称施打；毗邻建筑物先施打
e. 锤击沉桩标准
标高控制为主，贯入度为辅
贯入度达标，桩端标高未达到，继续锤击3次，每阵10击贯入度不大于设计规定值予以确认。
II.1.2. 静力压桩法
II.1.2.1. 施工程序：测量定位--压桩机就位--吊桩、插桩--桩身对中调直--静压沉桩--接桩--再静压沉桩--送桩--终止压桩--检查验收--转移桩基
II.1.2.2. 施工要求
a. 施工前试压桩，不少于3根
b. 采用静压桩的基坑，不应边挖桩边开挖基坑
c. 桩头采用焊接法或螺纹式、啮合式、卡扣式、抱箍式的机械快速连接方法
d. 送桩深度不宜＞10~12m，超过8m，送桩器要专门设计
e. 施工顺序：先浅后深，先大后小，先长后短，先密后疏；四周向中间，两边对称施工；毗邻建筑物先施打
f. 终止沉桩标准：
1. 标高为主，压力为辅
2. 摩擦桩以桩顶标高控制
3. 端承摩擦桩以桩顶标高控制为主，终压力控制为辅
4. 端承桩以终压力为主，桩顶标高为辅
5. 终压后复压，H＞8m，2~3次；H＜8m，3~5次
6. 稳压压力不应小于终压力，稳压时间5~10s
II.2. 钢筋混凝土灌注桩
II.2.1. 泥浆护壁灌注桩
II.2.1.1. 成孔工艺
a. 正（反）循环钻机
b. 冲击钻机
c. 旋挖钻机
d. 多支盘灌注桩机
e. 扩底机械钻具
II.2.1.2. 工艺流程：场地平整--桩位放线--开挖浆池--护筒埋设--钻机就位、孔位校正--成孔、泥浆循环、清除废柴、泥渣--清孔换浆--终孔验收--下钢筋笼和钢导管--二次清孔--浇筑水下砼--成桩
II.2.1.3. 施工要求
1. 工艺性试成孔，不少于2根
2. 钻孔内泥浆液面高出地下水位0.5m以上
3. 砂土层选用反循环钻机
4. 冲击钻成孔遇岩石表面不平整或者孤石，应向孔内投入黏土，块石，孔底填平后低锤快击，形成挤密平台在进行正常冲击
5. 多支盘灌注桩成孔可采用泥浆护壁成孔，干作业成孔，水泥注浆护壁成孔，重锤捣扩成孔。
6. 清孔采用正循环清孔、泵吸反循环清孔，气举反循环清孔，沉渣厚度要求：端承桩≯50mm，摩擦性桩≯100mm，抗拔，抗水平荷载桩≯200mm
7. 钢筋笼宜分段制作，接头焊接或者机械连接，接头相互错开
8. 水下砼浇筑，强度等级提高一级，坍落度180-220mm，导管法连续灌注，超灌1m，充盈系数不应小于1.
9. 桩底注浆钢管，单根桩不少于2根，满足注浆量达到设计要求或注浆压力大于设计，注浆量超过80%即可
II.2.2. 沉管灌注桩
II.2.2.1. 方法
单打法--含水量较小土层
复打法，反插法--饱和土层
II.2.2.2. 过程：桩机就位--锤击（振动）沉管--上料--边陲击（振动）边拔管，并继续浇筑砼，下钢筋笼，继续浇筑砼及拔管--成桩
II.2.2.3. 施工要求
1. 桩管沉入到设计标高立即浇筑砼，拔管过程，同步浇筑，砼面高于地表面或者地下水位1~1.5m
2. 第一次浇砼至钢筋笼底面，放钢筋笼，再浇筑至桩顶标高
3. 全长复打桩施工，第一次浇筑至自然地面，复打施工在第一次浇筑砼初凝之前完成。初打复打桩中心线应重合。
II.2.3. 人工挖孔桩
II.2.3.1. 护壁方法
现浇砼护壁
喷射砼护壁
砖砌体护壁
沉井护壁
钢套管护壁
型钢或木板桩工具式护壁
II.3. 桩基检测技术
II.3.1. 检测内容：单桩承载力和桩身完整性检测
II.3.2. 子主题
II.3.3. 检测的方法和目的：
II.3.3.1. 单桩竖向抗压静载试验：其中可以验证高应变的单桩竖向抗压承载力检测结果
II.3.3.2. 单桩竖向抗拔静载试验
II.3.3.3. 单桩水平静载试验
II.3.3.4. 钻芯法--判定桩身完整性
II.3.3.5. 低应变
II.3.3.6. 高应变
II.3.3.7. 声波透射法--桩身完整性
II.3.4. 开始时间和桩身条件
II.3.4.1. 应变法和声波透射法，强度达到70%且不低于15Mpa
II.3.4.2. 钻芯取样，受检桩身砼龄期达到28天，或同条件满足设计。
II.3.4.3. 不少于时间，泥浆护壁灌注桩时间更长
1. 砂土地基7D
2. 粉土地基10D
3. 非饱和黏性土不少于15d
4. 饱和黏性土不少于25d
II.3.5. 验收检测受检桩选择条件
II.3.5.1. 施工质量有问题的桩
II.3.5.2. 局部地基条件出现异常的桩
II.3.5.3. 承载力验收选择部分III类桩
II.3.5.4. 设计方认为重要的桩
II.3.5.5. 施工工艺不同的桩
II.3.5.6. 按规定均匀和随机选择
II.3.6. 桩身完整性分四类，再进行承载力检测
II.3.7. 钻芯法：1.2m桩径1~2个孔；1.2~1.6m桩径2个孔，1.6m以上3个孔
III. 砼基础施工
III.1. 长度超过40m设置后浇带，宽度不宜小于800mm，钢筋必须贯通。
III.2. 钢筋工程
III.2.1. 工艺流程：钢筋放样--钢筋制作--钢筋半成品运输--基础垫层--弹钢筋定位线--钢筋绑扎--钢筋验收，隐蔽
III.2.2. 施工技术要求：
III.2.2.1. 独立基础双向钢筋，短边钢筋放在长边钢筋上方
III.2.2.2. 钢筋保护层不小于40mm，无垫层时，不小于70mm
III.2.2.3. 钢筋连接
接头设置在受力较小处，接头末端距离钢筋弯起点不小于钢筋直径的10倍
绑扎1.3倍搭接长度，接头率在25%以下
超过25MM宜焊接或者机械连接
III.3. 模板工程
III.3.1. 工艺流程：模板制作--定位放线--模板安装、加固--模板验收--模板拆除--模板清理、保养
III.3.2. 施工技术要求：拆支原则：后支先拆，
III.4. 混凝土工程
III.4.1. 工艺流程：砼搅拌--砼运输、泵送、布料--砼浇筑、振捣、表面抹压--砼养护
III.4.2. 砼浇筑
III.4.2.1. 单独基础浇筑（不允许留设施工缝）
III.4.2.2. 条形基础浇筑
III.5. 大体积砼工程
III.5.1. 大体积砼浇筑方案
III.5.2. 大体积砼的振捣
III.5.3. 大体积砼的养护
III.5.3.1. 保湿养护时间不得少于14天
III.5.4. 大体积砼防裂技术措施
III.5.4.1. 温控指标
1. 入模温度不宜大于30℃；砼浇筑体最大温升值不宜大于50℃
2. 砼表面与浇筑体里温度差不应大于25℃
3. 砼降温速率不宜大于2℃每天
IV. 砌体基础施工
IV.1. 拌制砂浆-确定组砌方法-排砖撂底-砌筑-摸防潮层
IV.2. 施工技术要求
IV.2.1. 基础砌筑之前，校核放线尺寸，立皮杆数
IV.2.2. “三一”砌筑法，一铲灰，一块砖，一挤揉
IV.2.3. 砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑
IV.2.4. 防潮层宜设置在室外散水顶面以上和室内地面以下的砌体内
IV.2.5. 地基地质条件较差可设置基础圈梁，截面高度不应小于180mm，配筋不应少于4Φ 12
主体结构工程施工
I. 混凝土结构工程施工
I.1. 模板工程
I.1.1. 概述
I.1.1.1. 模板和支架系统两大部分
I.1.2. 常见模板及其特性
I.1.2.1. 胶合板模板
I.1.2.2. 组合钢模板
I.1.2.3. 钢框木（竹）胶合板模板
I.1.2.4. 大模板
I.1.2.5. 组合铝合金模板
I.1.2.6. 早拆模板体系
I.1.2.7. 其他：滑升模板，爬升模板，飞模，模壳模板，胎膜，永久性压型钢板模板，配筋砼薄板模板
I.1.3. 模板工程设计的主要原则
I.1.3.1. 实用性
I.1.3.2. 安全性：强度，刚度和稳定性
I.1.3.3. 经济性
I.1.4. 模板工程安装要点
I.1.4.1. 按方案施工
I.1.4.2. 接缝不漏浆，木模板浇水湿润
I.1.4.3. 接触面刷隔离剂
I.1.4.4. 清理表面杂物
I.1.4.5. 清水砼和装饰砼工程适用符合设计效果的模板
I.1.4.6. 4m以上梁板起拱，千一~千三
I.1.4.7. 梁柱节点模板宜在钢筋安装后安装
I.1.4.8. 后浇带模板及支架要独立设置
I.1.5. 模板拆除
I.1.5.1. 砼强度等级符合要求
I.1.5.2. 一般墙体大模板在常温条件下，砼强度达到1N/mm即可拆除
I.1.5.3. 快拆支架体系支架立杆间距不应大于2m，拆模保留立杆并顶托支撑楼板
I.2. 钢筋工程
I.2.1. 普通钢筋
I.2.1.1. 热轧钢筋
I.2.1.2. 冷加工钢筋
冷轧带肋钢筋
冷拔螺旋钢筋
I.2.2. 钢筋性质
I.2.2.1. 力学性能：热轧钢筋具有软钢性质，有明显的屈服性；
I.2.2.2. 冷轧带肋钢筋呈硬钢性质，无明显屈服点，一般将对应于塑性应变为0.2％时的应力定为屈服强度，并用0.2表示
I.2.2.3. 钢筋的延性通常用拉伸试验测得的伸长率表示。钢筋伸长率一般随钢筋（强度）等级的提高而降低。
I.2.2.4. 钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标，也是钢筋加工所需的。钢筋冷弯性能一般随着强度等级的提高而降低。低强度热轧钢筋冷弯性能较好，强度较高的稍差，冷加工钢筋的冷弯性能最差。
I.2.2.5. 钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。钢筋的化学成分中，硫（S）、磷（P）为有害物质，应严格控制。
I.2.3. 钢筋配料
I.2.3.1. 钢筋下料计算，以下钢筋搭接时需增加搭接长度
1. 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩长度
2. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
3. 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
I.2.4. 钢筋代换
I.2.4.1. 代换原则：等强度代换或等面积代换，当构件受裂缝宽度和挠度控制时，代换前后进行裂缝宽度和挠度验算。
I.2.4.2. 代换需征得设计同意，同时满足最小配筋率，钢筋间距，保护层厚度，钢筋锚固长度，接头百分率及搭接长度的构造要求。
I.2.5. 钢筋连接
I.2.5.1. 钢筋焊接：闪光对焊，电弧焊（帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊，预埋件角焊，塞孔焊），电渣压力焊，气压焊，埋弧压力焊，电阻点焊）
I.2.5.2. 钢筋机械连接
钢筋套筒挤压连接，钢筋直螺纹套筒连接（钢筋墩粗直螺纹套筒连接，钢筋剥肋直螺纹套筒连接）
I.2.5.3. 钢筋绑扎连接
I.2.6. 钢筋加工
I.2.6.1. 调直，除锈，下料切断，接长，弯曲成型
I.2.7. 钢筋安装
I.2.7.1. 准备工作：弹线，清理，准备工具。核对材料
I.2.7.2. 柱钢筋绑扎
柱中受力钢筋直径超过25mm，搭接位置两侧100mm设置加密箍筋
I.2.7.3. 墙钢筋绑扎
墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（D＜12mm）或6M（D＞12mm）或层高加搭接长度，水平段每段长度不宜大于8m，利于绑扎，钢筋弯钩应朝向砼内。
I.2.7.4. 梁板钢筋绑扎
板，主梁，次梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
I.3. 砼工程
I.3.1. 普通砼
I.3.1.1. 在混凝土中掺入矿物掺合料可以代替部分水泥、改善混凝土的物理、力学性能与耐久性。通常在混凝土中掺入适量的磨细矿物掺合料后，可以起到降低温升，改善和易性，增进后期强度，改善混凝土内部结构，提高耐久性，代替部分水泥，节约资源等的作用。掺加某些磨细矿物掺合料还能起到抑制碱一骨料反应的作用
I.3.2. 普通砼配合比
I.3.2.1. 普通混凝土配合比应根据原材料性能及对混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和工作性等），由具有资质的试验室进行计算，并经试配调整后确定。混凝土配合比应为重量比。
I.3.3. 砼搅拌和运输
I.3.3.1. 运输过程中不宜发生分层和离析现象，否则需进行浇筑前的二次搅拌
I.3.4. 泵送砼
I.3.4.1. 泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm；
I.3.4.2. 用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6；
I.3.4.3. 泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m3；
I.3.4.4. 泵送混凝土宜掺用适量粉煤灰或其他活性矿物掺合料，掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合相关规范要求；
I.3.4.5. 泵送混凝土掺加的外加剂品种和掺量宜由试验确定，不得随意使用；当掺用引气型外加剂时，其含气量不宜大于4％。
I.3.5. 砼浇筑
I.3.5.1. 根据施工方案认真交底，做好隐蔽验收
I.3.5.2. 清理模板杂物，浇水润湿；环境温度高于35℃对金属模板进行洒水降温，不得有积水。
I.3.5.3. 25mm骨料--125mm输送泵管径；40mm骨料--150mm输送泵管径
I.3.5.4. 浇筑前底部先铺30mm与砼成分相同的水泥砂浆
I.3.5.5. 为了不产生离析，可加设串筒，溜槽。溜管
骨料粒径＞25mm，自由倾落高度≤3m
骨料粒径＜25mm，自由倾落高度≤6m
I.3.6. 施工缝
I.3.7. 后浇带设置和处理
I.3.7.1. 设计无要求，保留14天后浇筑，可采用微膨胀砼，提高一个强度等级，14天湿润养护。
I.3.8. 砼养护
I.3.8.1. 自然养护：覆盖浇水养护，薄膜布养护，养生液养护
终凝前（浇筑完8-12h内养护）
I.3.8.2. 加热养护
I.3.8.3. 已浇筑的砼强度达到1.2N/mm²，不得上人
I.4. 预应力工程
I.4.1. 分类与特点
I.4.1.1. 先张法和后张法
I.4.1.2. 后张法中有粘接预应力砼和无粘接预应力砼
无粘结预应力施工：它的特点是不需预留孔道和灌浆，施工简单等。在无粘结预应力施工中，主要工作是无粘结预应力筋的铺设张拉和锚固区的处理。
I.4.2. 预应力筋，锚，夹具与张拉设备
I.4.2.1. 预应力筋：钢丝，钢绞线，钢筋，非金属预应力筋
I.4.2.2. 预应力筋下料长度考虑：构件孔道长度或台座长度，锚（夹）具厚度，千斤顶工作长度，墩头预留量，预应力筋外露长度
I.4.2.3. 金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机，不得采用电弧切割
I.4.2.4. 预应力锚具，夹具按锚固方式分为夹片式（单孔与多孔夹片锚具），支撑式（墩头锚具、螺母锚具）、组合式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具，压花锚具）
I.4.2.5. 预应力张拉用液压千斤顶
拉杆式，穿心式，坠锚式，台座式
I.4.2.6. 预应力损失
瞬间损失：张拉阶段：孔道摩擦损失、锚固损失，弹性压缩损失
长期损失：张拉以后预应力松弛和混凝土收缩徐变损失
先张法施工，有时还有热养护损失
对后张法施工，有时还有锚口摩擦损失、变角张拉损失等；
叠层摩擦损失
I.4.3. 先张法预应力施工
I.4.3.1. 台座要看具有足够的刚度强度和稳定性，按构造分为墩式和槽式
I.4.3.2. 预应力筋放张是，砼强度不应低于设计强度的75%；采用消除应力钢丝或钢绞线的构件，强度不低于30Mpa。
I.4.4. 后张法预应力施工
I.4.4.1. 预应力筋孔道
形状
直线，曲线，折线
留设
预埋金属螺旋管留孔
预埋塑料波纹管留孔
抽拔钢管留孔
胶管充气抽芯留孔
合理留设灌浆孔，排气孔，泌水孔
I.4.4.2. 张拉顺序：按照均匀对称的原则张拉；
预应力楼盖先张拉楼板，次梁；后张拉主梁的预应力筋
平卧重叠构建先上后下逐层张拉
II. 砌体结构工程
II.1. 砌筑砂浆
II.1.1. 原材料要求
II.1.1.1. 水泥：水泥进场使用前应有出厂合格证和复试合格报告。水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择，M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32．5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42．5级普通硅酸盐水泥。
II.1.1.2. 石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mmX3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不少于2d。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
II.1.1.3. 砂：宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆的含泥量应满足规范要求。
II.1.1.4. 黏土膏：采用黏土或粉质黏土制备黏土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径不大于3mmx3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机物含量时应浅于标准色。
II.1.1.5. 电石膏：制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过筛，检验时应加热至70℃并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用。
II.1.1.6. 粉煤灰应采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。
II.1.1.7. 水
II.1.1.8. 外加剂均应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
II.1.2. 砂浆配合比：
II.1.2.1. 满足稠度，保水率，抗压强度
II.1.3. 砂浆的拌制及使用
II.1.3.1. 砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起
1)水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min；
2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min；
3)预拌砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。
II.1.4. 砂浆强度
II.1.4.1. 砂浆强度自边长为7.07cm的正方体试件，经过28d标准养护，测得一组三块的抗压强度值来评定。
II.1.4.2. 砂浆试块应在卸料过程中的中间部位随机取样，现场制作，同盘砂浆只应制作一组试块。
II.2. 砖砌体工程
II.2.1. 砌筑用砖
II.2.1.1. 常用砌筑用砖：
烧结普通砖
黏土砖
煤矸石砖
页岩砖
粉煤灰砖
优等品--清水墙；一等品，合格品--混水墙
烧结多孔砖
混凝土多孔砖
混凝土实心砖
蒸压灰砖
蒸压粉煤灰砖
II.2.1.2. 烧结普通砖砌体
a. 含水率
烧结类块体的相对含水率60%~70%
砼多孔砖及砼实心砖不宜浇水湿润，其他非烧结类块体相对含水率40%~50%
b. 砌筑方法
三一砌筑法
挤浆法（铺浆法）
刮浆法
满口灰法
c. 砖墙砌筑形式
全顺
两平一顺
全丁
一顺一丁
梅花丁
三顺一丁
II.2.1.3. 砖柱
II.2.1.4. 砖垛
II.2.1.5. 多孔砖
II.2.1.6. 烧结空心墙砖
门窗洞口两侧一砖范围应采用普通砖砌筑，空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖。
II.2.2. 混凝土小型空心砌块砌体工程
II.2.2.1. 普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块
II.2.3. 填充墙砌体工程
II.2.3.1. 通常采用烧结空心转，蒸压加气砼砌块，轻骨料混凝土小型空心砌块
II.2.3.2. 吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气砼砌块，砌筑前不应对其浇喷水湿润。
III. 钢结构工程施工
III.1. 钢结构材料：常用材料：普通碳素钢，优质碳素结构钢，普通低合金钢
III.2. 钢结构构件的制作
III.2.1. 准备工作：其中施工详图和节点设计文件应经原设计单位确认
III.2.2. 构件生产工艺流程：放样--号料--切割下料--平直校正--边缘及端部加工--滚圆--煨弯-制孔--钢结构组装--焊接--摩擦面处理--涂装
III.3. 钢结构构件的连接
III.3.1. 焊接
III.3.1.1. 手工焊---焊条手工电弧焊
III.3.1.2. 半自动焊
a. 气体保护焊
CO2保护焊
CO2+O2保护焊
实芯焊丝
药芯焊丝
CO2+Ar保护焊
b. 埋弧半自动焊
c. 自保护焊
d. 重力焊
e. 螺柱焊
III.3.1.3. 全自动焊
a. 埋弧焊
b. 气体保护焊
c. 熔化嘴电渣焊
d. 非熔化嘴电渣焊
III.3.1.4. 熔化焊接头
a. 对接接头
b. 角接接头
c. T形及十字接头
d. 搭接接头
e. 塞焊接头
III.3.1.5. 使用新工艺，新材料应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。
III.3.1.6. 焊缝缺陷
a. 裂纹
热裂纹母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等
冷裂纹焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。
处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
b. 孔穴
气孔
弧坑缩孔
c. 固体夹杂
夹渣
夹钨
d. 未熔合、未焊透
e. 形状缺陷
咬边，焊瘤，下塌，根部收缩，错边，角度偏差，焊缝过高，表面不规则
f. 其他缺陷：电弧擦伤，飞溅，表面撕裂
III.3.2. 螺栓连接
III.3.2.1. 普通螺栓
a. 类型
双头螺栓
地脚螺栓
六角螺栓
b. 制孔
一次制孔:钻孔，冲孔
二次制孔：铣孔，铰孔，镗孔，锪孔
80mm以上圆孔采用气割制孔
c. 连接形式
平接连接
搭接连接
T形连接
d. 排列
并列
交错排列
III.3.2.2. 高强度螺栓
a. 连接形式
摩擦连接
张拉连接
承压连接
b. 摩擦面处理方法
保证抗滑移系数满足设计要求
喷砂法
砂轮打磨法
酸洗法
钢丝刷人工除锈
c. 类型
高强度大六角螺栓--1螺栓，1螺母，2垫圈
扭剪型高强度螺栓--1螺栓，1螺母，1垫圈
d. 高强度螺栓不得兼做安装螺栓，严禁用火焰和电焊切割高强度螺栓梅花头。
III.4. 钢结构涂装
III.4.1. 防腐涂料涂装
III.4.1.1. 施工流程：基面处理--底漆涂装--中间漆涂装--检查验收
III.4.2. 防火涂料涂装
III.4.2.1. 分类
薄型钢结构防火涂料---3mm＜H≤7mm
超薄型钢结构防火涂料---H≤3mm
厚型钢结构防火涂料---7mm＜H≤45mm
III.4.2.2. 施工流程：基层处理--调配涂料--涂装施工--检查验收
III.4.3. 防腐防火涂料涂装必须持证上岗
III.4.4. 通常采用喷涂方法施涂，对于薄涂型钢结构防火涂料的面装饰涂装也可采用刷涂或滚涂等方法施涂。
III.5. 钢结构单层厂房安装
III.5.1. 安装准备工作
III.5.2. 安装方法和顺序
III.5.3. 钢柱安装
III.5.3.1. 方法
旋转法
滑行法
递送法
III.5.4. 钢屋架安装
III.5.4.1. 安装前进行吊装稳定性验算
III.6. 高层钢结构的安装
III.7. 网架结构安装
III.7.1. 网架安装的方法
III.7.1.1. 高空散装法
脚手架用量大，高空作业多，工期较长，需占建筑物场内用地，技术有难度
III.7.1.2. 分条或分块安装法
分条分块划分，根据起重机的负荷能力和网架结构特点确定
网架挠度调整
网架尺寸控制
III.7.1.3. 滑移法
单条滑移法
逐条累计滑移法
滑架法
III.7.1.4. 整体吊装法
III.7.1.5. 整体提升法
单提网架法
网架爬升法
升梁抬网法
III.7.1.6. 整体顶升法
III.8. 压型金属板安装
III.8.1. 准备工作
III.8.2. 压型板与上下工序间的衔接
III.8.2.1. 钢结构隐蔽验收--搭设支顶架--压型钢板安装焊接--堵头拌合封边板安装--压型板锁口--栓钉焊--清扫，施工批交验--设备管道，电器线路施工，钢筋绑扎--砼浇筑
III.8.2.2. 施工质量技术要点
防止变形，已变形的要矫正
IV. 装配式砼结构工程施工
IV.1. 施工准备
IV.1.1. 制定施工组织设计
IV.1.2. 制定专项方案
IV.1.2.1. 工程概况，编制依据，进度计划，施工场地布置，预制构件运输与存放，安装与连接施工，绿色施工，安全管理、质量管理、信息化管理、应急预案。
IV.1.3. 安装准备工作
IV.1.3.1. 合理规划构件运输通道、临时堆放场地，成品保护措施。
IV.1.3.2. 核对已完成结构的砼强度、外观质量、尺寸偏差是否符合标准要求
IV.1.3.3. 核对预制构件的砼强度，构配件的型号、规格，数量等是否符合设计要求。
IV.1.3.4. 进行测量放线、设置构件安装定位表示。
IV.1.3.5. 复合构件装配位置，节点连接构造及临时支撑方案。
IV.1.3.6. 检查吊装设备及其吊具处于安全状态；
IV.1.3.7. 核实现场环境、天气、道路状况等满足要求。
IV.2. 预制构件生产，吊运与存放
IV.2.1. 生产要求
IV.2.1.1. 编制生产方案
生产计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量控制措施、成品存放、运输和保护方案。
IV.2.1.2. 预制构件生产首件验收制度
IV.2.1.3. 构件设置表面标识，出具质量证明文件
IV.2.2. 吊装运输要求
IV.2.3. 预制构件安装
IV.2.3.1. 一般要求
IV.2.3.2. 预制柱安装要求
IV.2.3.3. 预制剪力墙板安装要求
IV.2.3.4. 预制梁和叠合梁、板安装要求
IV.2.3.5. 预制构件连接
钢筋套筒灌浆连接
钢筋浆锚搭接连接
焊接或螺栓连接
钢筋机械连接等连接方式
V. 钢-混凝土组合结构工程施工
V.1. 型钢混凝土组合结构的特点和应用
V.2. 型钢混凝土结构施工
V.2.1. 型钢和钢筋施工
V.2.2. 模板与砼浇筑
防水工程施工
I. 地下防水工程施工
I.1. 地下防水工程的一般要求
I.1.1. 防水等级分为四级，防水砼温度使用环境不得高于80℃
I.1.2. 必须由具备相应资质的专业防水施工队伍。
I.2. 防水混凝土施工
I.2.1. 抗渗等级不小于P6
I.2.2. 防水砼宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥
I.2.3. 遇水膨胀止水条，7D净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率大于220%。
I.3. 水泥砂浆防水层施工
I.3.1. 采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，特种水泥
I.3.2. 单层，双层，每层6~8mm
I.3.3. 冬期施工，气温不低于5℃，夏季不得高于30℃
I.3.4. 终凝后养护温度不低于5℃，时间不少于14D
I.4. 卷材防水层施工
I.4.1. 冷粘法，自粘法环境温度不低于5℃，热熔法，焊接法施工的环境气温不宜低于-10摄氏度。
I.4.2. 外防外贴法
I.4.2.1. 先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。
I.4.3. 外防内贴法
I.4.3.1. 卷材先铺立面，后铺平面；铺贴立面应先铺转角，后铺大面。
I.5. 涂料防水层施工
I.5.1. 无机防水涂料--结构主体背水面；有机防水涂料--地下工程主体结构迎水面
I.5.2. 不得在施工环境低于5℃或高于35℃或烈日暴晒时施工
II. 屋面防水施工
II.1. 屋面防水等级和设防要求
II.1.1. I级--重要建筑和高层建筑--两道防水设防
II.1.2. II级--一般建筑--一道防水设防
II.2. 防水材料选用基本原则
II.3. 屋面防水基本要求
II.4. 卷材防水层屋面施工
II.5. 涂膜防水层屋面施工
II.6. 保护层和隔离层施工
II.7. 檐口、檐沟、天沟、水落口等细部的施工
III. 室内防水工程施工
III.1. 施工流程
III.1.1. 防水材料进场复试--技术交底--清理基层--结合层--细部附加层--防水层--试水试验
III.2. 防水砼施工
III.3. 防水水泥砂浆施工
III.4. 涂膜防水层施工
III.5. 卷材防水层施工
III.6. 密封防水施工
装饰装修工程施工
I. 抹灰工程施工
I.1. 抹灰工程分类
I.1.1. 一般抹灰和装饰抹灰
I.2. 材料的技术要求
I.2.1. 水泥：抹灰用的水泥强度等级不得少于32.5Mpa
I.2.2. 砂子：中砂，小于5mm，特细砂不宜使用
I.2.3. 石灰膏：熟化期不应小于15d，已冻结风化的石灰膏不得使用
I.2.4. 彩色石粒：
I.2.5. 砂浆配合比
I.2.5.1. 底层--稠度10-12cm--与基层粘接，辅助作用是初步找平
I.2.5.2. 中层--7-8cm--找平
I.2.5.3. 面层--10cm--装饰
I.3. 施工环境要求
I.4. 施工工艺
I.4.1. 流程：基层处理--浇水湿润--抹灰饼--墙面充筋--分层抹灰--设置分格缝--保护成品
I.4.2. 基层处理
I.4.2.1. 基层清理
I.4.2.2. 非常规抹灰的加强措施
I.4.2.3. 细部处理
I.4.2.4. 吊垂直，套方，找规矩，做灰饼
I.4.2.5. 墙面充筋
I.4.2.6. 分层抹灰
I.4.2.7. 设置分格缝
I.4.2.8. 保护成品
II. 轻质隔墙工程施工
II.1. 轻质隔墙工程
II.1.1. 分类
II.1.1.1. 骨架隔墙
II.1.1.2. 板材隔墙
II.1.2. 施工环境要求
II.1.3. 材料的技术要求
II.1.4. 施工工艺
II.1.4.1. 骨架隔墙
流程
弹线--安装天地龙骨--安装竖龙骨--安装通贯龙骨--机电管线安装--安装横撑龙骨--门窗洞口制作--安装罩面板（一侧）--安装填充材料（岩棉）--安装罩面板(另一侧）
施工工艺
II.1.4.2. 板材隔墙
流程
基层处理--放线--配板修补--支设临时方木--配置胶粘剂--安装U性卡件或L形卡件（有抗震设计要求时）--安装隔墙板--安装门窗框--设备、电气管线安装--板缝处理
子主题
II.2. 饰面板（砖）工程
II.2.1. 分类
II.2.1.1. 面层材料
饰面板工程
石材饰面板工程
瓷板饰面板工程
金属饰面板工程
木质饰面板工程
玻璃饰面板工程
塑料饰面板工程
饰面砖工程
陶瓷面砖
玻璃面砖
II.2.1.2. 施工工艺
饰面板安装
饰面砖粘贴
内墙
外墙
II.2.2. 环境要求
II.2.2.1. 自然环境
II.2.2.2. 劳动作业环境
II.2.2.3. 管理环境
II.2.3. 材料技术要求
II.2.4. 施工工艺
II.2.4.1. 瓷砖饰面施工
工艺流程：基层处理--抹底层砂浆--排砖及弹线--浸砖--镶贴面砖--填缝及清理
II.2.4.2. 石材湿贴施工
工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）--穿铜线与块材固定--绑扎、固定钢筋网--放线--石材表面处理--安装石材--灌浆--擦缝。
II.2.4.3. 石材干挂施工
工艺流程：测量放线--钢架制作--石材开槽--石材安装--清理勾缝
II.2.4.4. 金属饰面板施工
工艺流程：放线--固定骨架连接件--固定骨架--金属饰面板安装
II.2.4.5. 木饰面板施工
工艺流程：放线--铺设龙骨--安装基层板--安装面层板
II.2.4.6. 玻璃饰面安装
工艺流程：基层处理--放线--玻璃安装--清洁及保护
III. 吊顶工程施工
III.1. 分类
III.1.1. 工艺
III.1.1.1. 明龙骨吊顶
III.1.1.2. 暗龙骨吊顶
III.1.2. 饰面材料
III.1.2.1. 石膏板
III.1.2.2. 金属板
III.1.2.3. 矿棉板
III.1.2.4. 木板
III.1.2.5. 塑料板
III.1.2.6. 格栅吊顶
III.1.3. 龙骨材料
III.1.3.1. 木龙骨
III.1.3.2. 铝合金龙骨
III.1.3.3. 轻钢龙骨
III.2. 施工环境要求
III.3. 材料技术要求
III.4. 施工工艺
III.4.1. 暗龙骨吊顶
III.4.1.1. 流程
放线--弹龙骨分档线--安装水电管线--安装主龙骨--安装副龙骨--安装罩面板--安装压条
III.4.1.2. 工艺
罩面板安装
纸面石膏板安装
纤维水泥加压板（埃特板）安装
防潮板
III.4.2. 明龙骨吊顶安装
III.4.2.1. 流程
顶棚标高弹水平线--弹龙骨分档线--安装水电管线--安装主龙骨--安装副龙骨--安装罩面板--安装压条
III.4.2.2. 施工工艺
IV. 地面工程施工
IV.1. 建筑地面工程分类
IV.1.1. 整体面层
IV.1.1.1. 水泥砼面层
IV.1.1.2. 水泥砂浆面层
IV.1.1.3. 水磨石面层
IV.1.1.4. 硬化耐磨面层
IV.1.1.5. 防油渗面层
IV.1.1.6. 发火（防爆）面层
IV.1.1.7. 自流平面层
IV.1.1.8. 涂料面层
IV.1.1.9. 塑胶面层
IV.1.1.10. 地面辐射供暖的整体面层
IV.1.2. 板块面层
IV.1.2.1. 砖面层
IV.1.2.2. 大理石面层
IV.1.2.3. 花岗石面层
IV.1.2.4. 预制板面层
IV.1.2.5. 料石面层
IV.1.2.6. 塑料板面层
IV.1.2.7. 活动地板面层
IV.1.2.8. 金属板面层
IV.1.2.9. 地毯面层
IV.1.2.10. 地面辐射供暖板块面层
IV.1.3. 木竹面层
IV.1.3.1. 实木面层
IV.1.3.2. 实木集成地板
IV.1.3.3. 竹地板面层
IV.1.3.4. 实木复合地板面层
IV.1.3.5. 软木类地板面层
IV.1.3.6. 地面辐射供暖的木板面层
IV.2. 材料技术要求
IV.3. 施工环境要求
IV.4. 施工工艺
IV.4.1. 石材饰面施工
IV.4.1.1. 工艺流程：基层处理--放线--试拼石材--铺设结合层砂浆--养护--勾缝--面层结晶处理
IV.4.1.2. 施工工艺
IV.4.2. 瓷砖面层
IV.4.2.1. 工艺流程：基底处理--放线--浸砖--铺设结合层砂浆--铺砖--养护--检查验收--勾缝--成品保护
IV.4.2.2. 施工工艺
IV.4.3. 竹木面层
IV.4.3.1. 工艺流程：基层处理--安装木搁栅--铺毛地板--铺设竹、木地板--成品保护
IV.4.3.2. 施工工艺
IV.4.4. 地毯面层
IV.4.4.1. 工艺流程：基底处理--放线--地毯剪裁--钉倒刺板条--铺衬垫--铺设地毯--细部收口
IV.4.5. 塑料（PVC或橡胶）面层
IV.4.5.1. 工艺流程：基底处理--弹线--刷底胶--铺设料板
V. 涂饰、裱糊等工程施工
V.1. 涂饰工程
V.1.1. 分类
V.1.1.1. 化学成分
水性涂料
乳液型涂料
无机涂料
水溶性涂料
溶剂型涂料
丙烯酸酯涂料
聚氨酯丙烯酸涂料
有机硅丙酸洗涂料
美术涂料
室内外套色涂饰
滚花涂饰
仿花涂饰
V.1.1.2. 常用涂料
乳胶漆
美术漆
氟碳漆
V.1.2. 施工环境要求
V.1.2.1. 温度：5~35℃
V.1.2.2. 新抹砂浆14d，现浇砼常温养护21d以上，方可涂饰建筑涂料
V.1.2.3. 基层含水率10%以下，PH值不得大于10
V.1.2.4. 冬季施工温度不宜低于5℃，相对湿度85%以下
V.1.3. 材料技术要求：
V.1.3.1. 水性涂料
同批次产品挥发性有机化合物（voc）和游离甲醛含量检测报告
V.1.3.2. 溶剂型涂料
同批次产品挥发性有机化合物（VOC），苯，甲苯，二甲苯，游离二甲苯二异氰酸酯（TDI)含量检测报告
V.1.4. 施工工艺
V.1.4.1. 乳胶漆施工
工艺流程
基层处理--刮腻子--刷底漆--刷面漆
V.1.4.2. 美术漆施工
工艺流程：基层处理--刮腻子--打磨砂纸--刷封闭底漆--涂装质感涂料
V.1.4.3. 氟碳漆施工
工艺流程：基层处理--蒲瓜玻纤网--分格缝切割--粗找平腻子施工--分格缝填充--细找平腻子施工--满批抛光腻子--喷涂底涂--喷涂中涂--喷涂面涂--罩光油--分格缝描涂
V.2. 裱糊及软包工程
V.2.1. 壁纸及软包分类
V.2.1.1. 壁纸
面层材质
纸面壁纸
胶面壁纸
布面壁纸
木面壁纸
金属壁纸
植物类壁纸
硅藻土壁纸
材料性能
防霉抗菌壁纸
防火阻燃壁纸
吸声壁纸
抗静电壁纸
荧光壁纸
V.2.1.2. 软包
面层材料
平绒织物软包
锦缎织物软包
毡类织物软包
皮革及人造革软包
毛面软包
麻面软包
丝类挂毯软包
装饰功能
装饰软包
吸声软包
防撞软包
V.2.2. 施工环境要求
V.2.3. 材料技术要求
V.2.4. 施工工艺：
V.2.4.1. 裱糊施工
工艺流程：基层处理--刷基膜--放线--裁纸--刷胶--裱贴
施工工艺：
基层处理
混凝土及抹灰基层处理
木质基层处理
石膏板基层处理
不同基层对接的处理
裱贴
先垂直后水平，先细部后大面
V.2.4.2. 软包饰面施工
工艺流程
基层处理--放线--裁割衬板--试铺衬板套--裁填充料和面料--粘贴填充料--包面料--安装
VI. 幕墙工程施工
VI.1. 建筑幕墙工程的分类与构造
VI.1.1. 面板材料
VI.1.1.1. 玻璃幕墙
框支承玻璃幕墙
明框玻璃幕墙
隐框玻璃幕墙
半隐框玻璃幕墙
全玻幕墙
点支承玻璃幕墙
VI.1.1.2. 金属幕墙
VI.1.1.3. 石材幕墙
VI.1.1.4. 人造板幕墙
瓷板幕墙
陶板幕墙
微晶玻璃板幕墙
石材蜂窝幕墙
木纤维板幕墙
纤维水泥板幕墙
VI.1.1.5. 组合幕墙
VI.1.2. 施工方法
VI.1.2.1. 构件式幕墙
VI.1.2.2. 单元式幕墙
VI.1.3. 其他
VI.1.3.1. 双层幕墙
VI.1.3.2. 开放式幕墙
VI.1.3.3. 有节能要求的幕墙
VI.2. 幕墙施工准备
VI.2.1. 施工测量
VI.2.2. 材料进场验收
VI.2.2.1. 注意其中后置埋件的验收要点
VI.2.3. 幕墙构配件验收
VI.2.3.1. 实验性能
耐风压性能
气密性能
水密性能
平面内变形性能检测
节能性能检测
VI.3. 建筑幕墙工程
VI.3.1. 构件式玻璃幕墙
VI.3.1.1. 幕墙立柱
VI.3.1.2. 幕墙横梁
VI.3.1.3. 玻璃面板
VI.3.1.4. 密封胶
VI.3.2. 单元式玻璃幕墙
VI.3.2.1. 特点
工厂化程度高
工期短
建筑立面造型丰富
施工技术要求较高
材料消耗大，造价高，技术要求高，有一定的施工难度
VI.3.3. 全玻幕墙
VI.3.3.1. 由玻璃肋和玻璃面板构成
VI.3.4. 点支承玻璃幕墙
VI.3.4.1. 玻璃面板
VI.3.4.2. 点支承装置
VI.3.4.3. 支承结构构成
玻璃肋支承
单根型钢或钢管支撑
桁架支承
张拉杆索体系支承
索桁架
自平衡
单层平面索网
单层曲面索网
单向竖网
VI.3.5. 石材幕墙
VI.3.5.1. 主要材料
石材
骨架材料
密封胶
VI.3.5.2. 石材面板与骨架连接方式
通槽式
短槽式
T,L,SE型
背栓式
VI.3.5.3. 石材幕墙构配件进场验收
VI.3.6. 金属幕墙
VI.3.6.1. 常用板材：单层铝板，铝塑复合板，蜂窝铝板，不锈钢板
VI.3.7. 人造板材幕墙
VI.3.7.1. 瓷板，陶板，微晶玻璃板，石材蜂窝复合，高压热固化木纤维板，纤维水泥板
VI.4. 建筑幕墙防火、防雷构造，成品保护和清洗的技术要求
VI.4.1. 建筑幕墙防火构造要求
VI.4.2. 建筑幕墙的防雷构造要求
VI.4.3. 建筑幕墙的成品保护和清洗的技术要求
VII. 节能工程施工
VII.1. 屋面节能工程
VII.1.1. 常用保温节能材料：聚苯板，硬质聚氨酯泡沫塑料板，厚度25~80mm，有机材料
VII.1.1.1. 水泥膨胀珍珠岩板，水泥膨胀蛭石板，加气砼等无机材料，厚度80~260mm
VII.1.2. 技能设计要点
VII.1.3. 保温层施工
VII.1.3.1. 施工准备
VII.1.3.2. 施工操作要点
工艺流程：基层处理--弹线--保温层铺设--质量验收
铺设方法：干铺法，粘贴法，机械固定法
VII.1.4. 倒置式屋面保温层要求
VII.1.4.1. 基本构造自下而上
结构层
找坡层
找平层
防水层
保温层
保护层
VII.1.5. 种植屋面保温层要求
VII.1.5.1. 基本构造自下而上
基层
绝热层
找坡平层
普通防水层
耐根穿刺防水层
保护层
排（蓄）水层
植被层
VII.2. 墙体节能工程
VII.2.1. 墙体节能系统
VII.2.1.1. 外墙外保温工程
EPS板（聚苯板）薄抹灰外墙外保温系统
胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统
机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统
无机轻集料砂浆保温系统
外墙保温
内保温
保温防火复合板外墙外保温系统
VII.2.1.2. 外墙内保温工程
保温层与防护层组成
a. 保温板外墙内保温系统
b. 保温砂浆内保温系统
基本构造：基层墙体--抹界面砂浆--抹保温砂浆--防护层抹面层施工（抹面胶浆+耐碱纤维网布）--饰面层施工（腻子+涂料或墙纸，墙布，面砖）。
c. 喷涂硬泡聚氨酯（外墙）内保温系统
基本构造：基层墙体--水泥砂浆聚氨酯防潮底漆--喷涂保温层（硬泡聚氨酯）--抹界面砂浆或界面剂--做保温砂浆或聚合物水泥砂浆找平层--防护层施工（抹面胶+玻纤网布）--饰面层施工。
d. 玻璃棉、岩棉、喷涂硬泡聚氨酯龙骨固定外墙内保温系统
基本构造：基层墙体--保温层施工--隔气层施工（PVC,聚丙烯薄膜，铝箔）--轻钢龙骨或复合龙骨安装--防护层面板施工--饰面层施工。
VII.2.1.3. 预制保温板现浇砼墙体（夹芯层墙体）
EPS板现浇砼外墙外保温系统（无网现浇系统）
EPS钢丝网架板现浇砼外墙外保温系统（有网现浇系统）
VII.2.1.4. 自保温砼复合墙体砌块墙体
VII.2.1.5. 幕墙、门窗节能
VII.2.2. 墙体节能工程施工要点
建筑工程项目施工管理
I. 项目组织管理
I. 施工现场平面布置
I.1. 施工平面图设计
I.1.1. 施工总平面图的设计内容
I.1.2. 施工总平面图的设计原则
I.1.3. 施工总平面图的设计要点
I.1.3.1. 设置大门，引入场外道路
I.1.3.2. 布置大型机械设备
I.1.3.3. 布置仓库、堆场
I.1.3.4. 布置加工厂
I.1.3.5. 布置场内临时运输道路
I.1.3.6. 布置临时房屋
I.1.3.7. 布置临时水、电管网和其他动力设施
I.2. 施工平面管理
I.2.1. 目的
I.2.2. 总体要求
I.2.3. 施工现场管理
I.2.4. 出入口管理
I.2.5. 规范场容
I.2.6. 环境保护
I.2.7. 消防保卫
I.2.8. 卫生防疫管理
II. 施工临时用电
II.1. 临时用电管理
II.1.1. 临时用电组织设计
II.2. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的强制性条文
II.3. 配电线路设置
II.3.1. 架空线路敷设基本要求
II.3.2. 电缆线路敷设基本要求
II.3.3. 室内配线要求
II.4. 配电箱与开关箱的设置
II.4.1. 子主题
III. 施工临时用水
III.1. 临时用水管理
III.1.1. 施工临时用水管理的内容
III.1.1.1. 计算临时用水
III.1.1.2. 确定供水系统
III.1.2. 供水设施
III.1.2.1. 过路套铁管，埋深0.6m
III.1.2.2. 临时消防水干线管直径不应小于DN100，消火栓间距不大于120m，距离拟建房屋不应小于5m且不易大于25m，距路边不宜大于2m
III.2. 临时用水计算
III.2.1. 用水量计算
III.2.2. 临时用水管径计算
IV. 环境保护与职业健康
IV.1. 绿色建筑与绿色施工
节能，节水，节材，节地和环境保护
IV.1.1. 绿色建筑评价标准
IV.1.1.1. 对象--单栋建筑或建筑群
IV.1.1.2. 评价--设计评价，运行评价
IV.1.1.3. 绿色建筑评价与等级划分
绿色建筑评价
绿色建筑等级划分
IV.1.1.4. 节地与室外环境
IV.1.1.5. 节能与能源利用
IV.1.1.6. 节水与水资源利用
IV.1.1.7. 节材与材料资源利用
IV.1.1.8. 室内环境质量
IV.1.1.9. 施工管理
IV.1.1.10. 运营管理
IV.1.2. 绿色施工要点
IV.1.2.1. 组织与管理--建设单位，设计，监理，施工职责
IV.1.2.2. 环境保护施工要点
项目必须在开工前15D以前想地县级以上人民政府环境保护管理部门申报登记
夜间施工--夜间施工许可证明
IV.1.2.3. 节材与材料资源利用技术要点
IV.1.2.4. 节水与水资源利用的技术要点
施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%
基坑开挖抽水量大于50万m³时，应进行地下水回灌，避免地下水污染
IV.1.2.5. 节能与能源利用的技术要点
IV.1.2.6. 节地与施工用地保护的技术要点
临时设施占地面积有效利用率大于90%
IV.1.2.7. 发展绿色施工的新技术、新设备、新材料和新工艺
IV.2. 施工现场卫生与防疫
IV.2.1. 基本要求
IV.2.2. 现场宿舍管理
IV.2.2.1. 床铺不超过2层，严禁通铺
IV.2.2.2. 室内净高不低于2.5m，通道宽度不小于0.9m，每间宿舍不多于16人
IV.2.3. 现场食堂管理
IV.2.3.1. 防鼠板不低于0.2m
IV.2.3.2. 瓷砖高度不宜小于1.5m
IV.2.4. 现场厕所管理
IV.2.5. 现场淋浴间管理
IV.2.6. 现场文体活动室的管理
IV.2.7. 现场饰品卫生与防疫
IV.3. 文明施工
IV.3.1. 现场文明施工管理的主要内容
IV.3.2. 现场文明施工管理的基本要求
IV.3.3. 现场文明施工管理的控制要点
IV.3.3.1. 一般围挡1.8m，市区2.5m
IV.4. 职业病防范
IV.4.1. 建筑工程施工主要职业危害种类
IV.4.1.1. 粉尘危害
IV.4.1.2. 噪声危害
IV.4.1.3. 高温危害
IV.4.1.4. 振动危害
IV.4.1.5. 密闭空间危害
IV.4.1.6. 化学毒物危害
IV.4.1.7. 其他因素危害
IV.4.2. 建筑工程施工易发的职业病类型
IV.4.3. 职业病预防
IV.4.3.1. 工作场所职业卫生防护与管理要求
IV.4.3.2. 生产过程中的职业卫生防护与管理要求
IV.4.3.3. 劳动者享有的职业卫生保护权利
IV.5. 施工现场消防
IV.5.1. 施工现场防火要求
IV.5.1.1. 建立防火制度
IV.5.1.2. 施工现场动火等级的划分
IV.5.1.3. 施工现场动火审批程序
一级--项目负责人
二级--项目责任工程师
三级--所在班组
IV.5.1.4. 施工现场防火要求
危险物品摆放距离不得小于10m，危险物品与易爆物品堆放距离不得小于30m
乙炔瓶和氧气瓶堆放距离不得小于2m，使用距离不到小于5m，距火源距离不得小于10m。
IV.5.2. 施工现场消防管理
IV.5.2.1. 施工期间消防管理
IV.5.2.2. 消防器材的配备
临时建筑每100㎡配2个10L灭火器
易燃区域每25㎡配1个灭火器
消火栓间距不大于120m，消防水管长度不小于25m
IV.5.2.3. 灭火器设置要求
IV.5.2.4. 重点部位防火要求
a. 存放易燃材料仓库的防火要求
6m宽消防通道
b. 电、气焊作业场所的防火要求
焊、割作业点距危险物品距离不得小于10m，与易燃易爆物品距离不得少于30m
c. 油漆料库与调料间的防火要求
d. 木工操作间的防火要求
IV.6. 技术应用管理
IV.6.1. 施工试验与检验管理
IV.6.1.1. 施工检测试验管理基本规定
IV.6.1.2. 施工监测试验计划
IV.6.1.3. 施工过程质量检测试验
A. 土方回填
A.1. 土工击实
A.1.1. 最大干密度
A.1.2. 最优含水量
A.2. 压实程度
A.2.1. 压实系数
B. 地基与基础
B.1. 换填地基
B.1.1. 压实系数或承载力
B.2. 加固地基、复合地基
B.2.1. 承载力
B.3. 桩基
B.3.1. 承载力
B.3.2. 桩身完整性
C. 基坑支护
C.1. 土钉墙
C.1.1. 土钉抗拔力
C.2. 水泥土墙
C.2.1. 墙身完整性
C.2.2. 墙体强度
C.3. 锚杆、锚索
C.3.1. 锁定力
D. 钢筋连接
D.1. 机械连接现场检验
D.1.1. 抗拉强度
D.2. 钢筋焊接工艺检验、闪光对焊，气压焊
D.2.1. 抗拉强度
D.2.2. 弯曲
D.3. 电弧焊、电渣压力焊、预埋件钢筋T形接头
D.3.1. 抗拉强度
D.4. 网片焊接
D.4.1. 抗剪力
热轧带肋钢筋
冷轧带肋钢筋
D.4.2. 抗拉强度
E. 混凝土
E.1. 配合比设计
E.1.1. 工作性、强度等级
E.2. 混凝土性能
E.2.1. 标准养护试件强度
E.2.2. 同条件试件强度
E.2.3. 同条件转标养强度
E.2.4. 抗渗性能
F. 砌筑砂浆
F.1. 配合比设计
F.1.1. 强度等级，稠度
F.2. 砂浆力学性能
F.2.1. 标准养护试件强度
F.2.2. 同条件试件强度
G. 钢结构
G.1. 网架结构焊接球节点，螺栓球节点
G.1.1. 承载力
G.2. 焊缝质量
G.2.1. 焊缝探伤
G.3. 后锚固（植筋、锚栓）
G.3.1. 抗拔承载力
H. 装饰装修
H.1. 饰面砖粘贴
H.1.1. 粘贴强度
IV.6.1.4. 工程实体质量与使用功能
IV.6.1.5. 见证与送样
IV.6.2. 季节性施工技术管理
IV.6.2.1. 冬期施工技术管理
建筑地基基础工程
砌体工程
钢筋工程
砼工程
蓄热法
暖棚法
加热法
钢结构工程
防水工程
保温工程
建筑装饰装修工程
IV.6.2.2. 雨期施工技术管理
建筑地基基础工程
砌体工程
砼工程
钢筋工程
防水工程
保温工程
钢结构工程
建筑装饰装修工程
IV.6.2.3. 高温天气施工技术管理
砌体工程
砼工程
钢筋工程
防水工程
保温工程
钢结构工程
建筑装饰装修工程
IV.6.3. 新技术应用管理
IV.6.3.1. 建筑业十项新技术的内容
IV.6.4. 项目管理信息化
IV.6.4.1. 施工项目信息分类
IV.6.4.2. 施工项目管理信息化的实施
IV.6.4.3. 项目信息安全管理
IV.6.4.4. 建筑信息模型（BIM）应用
II. 项目施工进度管理
I. 施工进度控制方法
I.1. 流水施工方法
I.1.1. 依次施工
I.1.2. 平行施工
I.1.3. 流水施工
I.1.3.1. 施工参数
A. 工艺参数
A.1. 施工过程
A.2. 流水强度
B. 空间参数
B.1. 施工层数
B.1.1. M
C. 时间参数
C.1. 流水节拍
C.1.1. t
C.2. 流水步距
C.2.1. 流水步距是指两个相邻的专业队进入流水作业的时间间隔
K
C.3. 工期
C.3.1. T
I.1.3.2. 基本组织形式
A. 无节奏流水施工
B. 等节奏流水施工
C. 异节奏流水施工
等步距
异步距
I.1.3.3. 表达方式
A. 横道图
B. 垂直图
I.1.3.4. 流水施工应用的时间参数计算
I.2. 网络计划技术
I.2.1. 网络计划技术的应用程序
I.2.1.1. 准备阶段
I.2.1.2. 绘制网络图阶段
I.2.1.3. 计算参数阶段
I.2.1.4. 编制可行网络计划阶段
I.2.1.5. 确定正式网络计划阶段
I.2.1.6. 网络计划的实施与控制阶段
I.2.1.7. 收尾阶段
I.2.2. 网络计划分类
I.2.3. 网络计划时差，关键工作与关键线路
I.2.3.1. 时差
工作总时差
工作自由时差
I.2.3.2. 关键工作：总时差最小的工作
I.2.3.3. 关键线路：全部由关键工作所组成的线路
I.2.4. 网络计划优化
I.2.4.1. 工期优化
I.2.4.2. 资源优化
I.2.4.3. 费用优化
II. 施工进度计划
II.1. 施工进度计划编制
II.1.1. 施工进度计划分类
II.1.1.1. 施工总进度
II.1.1.2. 单位工程
II.1.1.3. 分阶段工程进度计划
II.1.1.4. 分部分项工程进度计划
II.1.2. 合理施工程序和顺序安排原则
II.1.3. 施工进度计划的编制依据
II.1.3.1. 施工总进度计划编制依据
II.1.3.2. 单位工程进度计划的编制依据
II.1.4. 施工进度计划的内容
II.1.4.1. 施工总进度计划的内容
编制说明
施工总进度计划表
分期实施工程的开、竣工日期及工期一览表，资源需要量及供应平衡表，资源需要量及供应平衡表
II.1.4.2. 单位工程进度计划的内容
工程建设概况
工程施工情况
子主题
II.1.5. 施工进度计划的编制步骤
II.1.5.1. 施工总进度计划的编制步骤
II.1.5.2. 单位进度计划的编制步骤
II.1.6. 施工进度计划的表达方式
II.1.6.1. 网络计划图
II.1.6.2. 横道图
II.2. 施工进度控制
II.2.1. 施工进度控制程序
II.2.1.1. 事前控制内容
编制总进度计划，确定工期目标
目标分解，制定细部计划
制定对应的施工方案和保证措施
II.2.1.2. 事中控制内容
检查工程进度
工程进度动态管理
II.2.1.3. 事后控制内容
保证总工期不突破对策
制定突破后的补救措施
调整相应施工计划
II.2.2. 进度计划实施与监测
II.2.2.1. 目标
单项工程--交工分目标
专业承包，施工阶段--完工分目标
年季月计划--时间分目标
II.2.2.2. 监测方法
横道计划比较法
网络计划法
实际进度前锋线法
S型曲线法
香蕉型曲线比较法
II.2.3. 进度计划的调整
II.2.3.1. 项目进度报告
进度执行情况的综合描述
实际施工进度
资源供应进度
工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况
进度偏差状况及导致偏差的原因分析
解决问题的措施
计划调整意见
II.2.3.2. 进度计划调整方法
关键工作调整
改变某些工作间的逻辑关系
剩余工作重新编制进度计划
非关键工作调整
资源调整
III. 项目施工质量管理
III.1. 项目质量计划管理
III.1.1. 项目质量管理程序
III.1.1.1. 明确项目质量目标
III.1.1.2. 编制项目质量计划
III.1.1.3. 实施项目质量计划
III.1.1.4. 监督检查项目质量计划的执行情况
III.1.1.5. 收集，分析，反馈质量信息并制定预防和改进措施
III.1.2. 项目质量计划编制
III.1.2.1. 项目质量计划编制依据
III.1.2.2. 项目质量计划编制要求
III.1.2.3. 项目质量计划的主要内容
1. 编制依据
2. 项目概况
3. 质量目标和要求
4. 质量管理组织和职责
5. 人员、技术、施工机具等资源的需求和配置
6. 场地、道路、水电、消防、临时设施规划
7. 影响施工质量的因素分析及其控制措施
8. 进度控制措施
9. 施工质量检查、验收及其相关标准
10. 突发事件的应急措施
11. 对违规事件的报告和处理
12. 应收集的信息及传递要求
13. 与工程建设有关方的沟通方式
14. 施工管理应形成的记录
15. 质量管理和技术措施
16. 施工企业质量管理的其他要求
III.1.3. 项目质量计划应用
III.2. 项目材料质量管理
III.2.1. 建筑材料复试
III.2.1.1. 复试材料的取样
III.2.1.1.1. 项目试验员按规定进行取样并填写复验内容委托单，在监理工程师的见证下由实验员送往有资质的试验单位进行检验，检验合格的材料方能使用。
III.2.1.2. 主材料复试内容及要求
III.2.1.2.1. 钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯
III.2.1.2.2. 水泥：抗压强度、抗析强度、安定性、凝结时间
III.2.1.2.3. 砼外加剂：应有碱含量
III.2.1.2.4. 石子：筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率及石子的非活性骨料检验
III.2.1.2.5. 砂：筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率及非活性骨料检验
III.2.1.2.6. 建筑外墙金属窗、塑料窗：气密性、水密性、抗风压性能
III.2.1.2.7. 装饰装修用人造木板及胶粘剂：甲醛含量
III.2.1.2.8. 饰面板（砖）：室内用花岗岩放射性、粘贴用水泥的凝结时间、安定性、抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率及抗冻性能复检
III.2.1.2.9. 砼小型空心砌块：同一部位使用的小砌块产品合格证和进场复试报告，养护龄期不得少于28D。
III.2.1.2.10. 预拌砼：出场合格证，水泥，砂，石子，外加剂，掺合料原材复试报告和合格证，砼配合比单，砼试件强度报告。
III.2.2. 建筑材料质量控制
III.2.2.1. 建筑结构材料质量管理总体要求
III.2.2.2. 建筑材料质量控制主要过程
III.2.2.2.1. 材料采购
III.2.2.2.2. 材料进场试验检验
III.2.2.2.3. 过程保管和材料使用
III.2.3. 项目施工质量检查和检验
III.2.3.1. 地基基础工程质量检验与检查
1. 土方工程
2. 灰土、砂和砂石地基工程
3. 强夯地基工程
4. 打（压）预制桩工程
5. 砼灌注桩基础
III.2.3.2. 主体结构工程质量检查与检验
A. 钢筋砼工程
1. 钢筋工程
2. 模板工程
3. 砼工程
4. 钢筋砼构件安装工程
B. 预应力砼工程
C. 砌体工程
1. 砌体材料
2. 砌筑砂浆
3. 砌体
4. 其他
D. 钢结构工程
1. 原材料及成品进场
2. 钢结构焊接工程
3. 紧固件连接工程
4. 钢零件及钢部件加工
5. 钢结构安装
6. 钢结构涂装
7. 其他
E. 防水工程质量检查与检验
1. 防水工程施工前检查与检验
材料
人员
2. 防水工程施工过程检查与检验
地下防水工程
屋面防水工程
厨房、厕浴间防水工程
3. 防水工程施工完成后的检查与检验
地下防水工程
屋面防水工程
雨后或淋水2h
厨房、厕浴间防水工程
2次24h蓄水时间，墙面间歇淋水试验应达到30min上不渗漏
F. 装饰装修工程质量检查与检验
装饰设计阶段的质量管理
施工阶段的质量管理
装饰材料、设备、人员的质量管理
III.2.4. 工程质量问题防治
III.2.4.1. 质量问题分类
III.2.4.1.1. 工程质量问题分类
A. 工程质量缺陷
A.1. 严重缺陷
A.2. 一般缺陷
B. 工程质量通病
C. 工程质量事故
C.1. 特别重大事故：30人以上死亡，100人以上重伤，1亿元以上
C.2. 重大事故：10-30人死亡，50-100人重伤，5000万-1亿元
C.3. 较大事故：3-10人死亡，10-50人重伤，1000-5000万元
C.4. 一般事故：3人以下，10人以下，100万-1000万元
D. 工程质量问题常见原因：
A. 倾倒事故
A.1. 地基不均匀沉降或受到较大外力
A.2. 砌筑过程未按图施工，造成墙体失稳
A.3. 施工荷载超重，支撑系统不足
B. 开裂事故
B.1. 施工措施或工艺不到位，表面超规格裂缝等
B.2. 施工荷载过重，砼养护不及时，模板拆除过早
B.3. 砼原材料、外加剂和配合比施工不眼睛
B.4. 使用了和母材不匹配焊接材料与环境不对应的焊接参数和措施
C. 错位事故
C.1. 建筑物定位放线不准确
C.2. 设备基础预埋件、预留洞口位置不准确，严重偏位
C.3. 钢结构制作工艺不良，运输、堆放、安装方法不当，焊接定位不精确
C.4. 预留洞、预埋件位置错位
D. 边坡支护事故
D.1. 设计方案不合理，基坑降水措施不到位，土方开挖程序不合理。
D.2. 边坡顶部堆载超过设计要求，边坡锚杆深度不足或预应力张拉过早且不到位，孔内水泥灌浆不饱满、边坡监测不到位等造成边坡坍塌。
E. 沉降事故
E.1. 回填材料或施工质量不合格，未规范分层夯实、检测、导致回填部位下沉
E.2. 不均匀沉降造成的损害
F. 功能事故
F.1. 防水工程
F.1.1. 材料不合格
F.1.2. 交叉施工成品保护不到位，材料未按要求堆放
F.1.3. 未按施工方案、工序、工序标准施工
F.2. 装饰工程
F.2.1. 材料不合格或者不符合节能环保的要求
F.2.2. 防火材料质量不合格
F.2.3. 施工未按方案、工序、工艺标准进行操作
G. 安装事故
G.1. 方案不正确或未按照方案执行，导致滑脱、坠落
G.2. 安装不牢固、所使用的型钢、锚栓，规格型号不符合要求
G.3. 阀类，压力容器等安装质量及承压能力不符合设计和规范要求
G.4. 安装的原因，导致系统运转不正常或者不能满足设计要求
H. 管理事故
H.1. 分部分项工程施工顺序不当
H.2. 施工人员不熟悉图纸，盲目施工
H.3. 施工过程未严格按施工组织设计、方案和工序、工艺标准施工
H.4. 进场的材料、成品、半成品不按规定检查验收，存放，复试
H.5. 未尽到总包责任，导致现场出现管理混乱
III.2.4.2. 重大质量事故处理
A. 工程质量问题处理的依据
B. 工程质量问题报告
B.1. 工程质量问题发生后，工程建设单位负责人接到报告后，1h内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告
B.2. 逐级上报，每级上报时间不得超过2h
B.3. 事故报告内容
B.3.1. 时间、地点、工程项目名称、工程各参建单位名称
B.3.2. 事故发生简要经过，伤亡人数，初步估计直接经济损失
B.3.3. 事故的初步原因
B.3.4. 事故发生后采取的措施及事故控制情况
B.3.5. 事故报告单位、联系人及联系方式
B.3.6. 其他应当报道内容
C. 事故调查报告应当包括以下内容
C.1. 事故项目及各参建单位概况
C.2. 事故发生经过和事故救援情况
C.3. 事故造成的人员伤亡和直接经济损失
C.4. 事故项目有关质量检测报告和技术分析报告
C.5. 事故发生的原因和事故性质
C.6. 事故责任的认定和事故责任者的处理建议
C.7. 事故防范和整改措施
D. 工程质量问题的处理
III.2.4.3. 地基与基础工程质量通病防治
A. 基础工程质量问题治理
A.1. 边坡塌方
A.1.1. 开挖坡度不够，未放坡
A.1.2. 未采取有效的降排水措施
A.1.3. 边坡顶部堆载过大
A.1.4. 土质松软，开挖次序，方法不当
A.2. 回填土密实度达不到要求
A.2.1. 土的含水率达不到最优含水率
A.2.2. 填方土料不符合要求
A.2.3. 碾压或夯实机具能量不够
A.3. 基坑泡水
A.4. 预制桩桩身断裂
A.5. 干作业成孔灌注桩的孔底虚土多
A.6. 泥浆护壁灌注桩塌孔
III.2.4.4. 主体结构工程质量通病防治
A. 砼结构工程中主要质量问题防治
A.1. 钢筋错位
A.2. 砼强度等级偏低，不符合设计要求
A.3. 砼表面缺陷
A.4. 砼柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大
A.5. 砼收缩裂缝
B. 钢结构工程中主要质量问题防治
B.1. 钢柱底部螺栓孔偏移
B.2. 地脚螺栓位移
B.3. 连接板拼装不严密
C. 砌体工程中主要质量问题防治
C.1. 住宅工程附墙烟道堵塞、串烟
C.2. 因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝
C.2.1. 斜裂缝
C.2.2. 水平裂缝
C.2.3. 竖向裂缝
C.3. 填充墙砌筑不当，与主体结构交接处裂缝
III.2.4.5. 防水工程质量通病防治
A. 防水工程的施工质量要求
A.1. 地下建筑防水工程的施工质量要求
A.2. 屋面防水工程的施工质量要求
A.3. 室内防水工程的施工质量要求
B. 防水工程施工质量问题处理
B.1. 地下防水工程施工质量问题处理
B.1.1. 防水砼施工缝渗漏水
B.1.2. 防水砼裂缝漏水
B.1.2.1. 其中结构所出现的环形裂缝，采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带，粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。
B.1.3. 管道穿墙部位渗水
B.2. 屋面防水工程施工质量问题处理
B.2.1. 卷材屋面开裂
B.2.2. 卷材屋面流淌
B.2.3. 屋面卷材起鼓
B.2.4. 山墙、女儿墙部位漏水
III.2.4.6. 建筑装饰装修工程质量通病防治
A. 地面工程中板块类地面空鼓、起拱
B. 顶棚工程中轻钢龙骨石膏板吊顶表面开裂
C. 涂饰工程中涂饰色泽不均、流挂、色泽不均
D. 裱糊与软包工程中壁纸或壁布空鼓
III.2.4.7. 节能工程质量通病防治
III.2.4.7.1. 技术与管理
III.2.4.7.2. 材料与设备管理
III.2.4.7.3. 墙体保温材料的控制要点
III.2.4.7.3.1. 保温材料：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，燃烧性能，
III.2.4.7.3.2. 粘结材料：粘接强度
III.2.4.7.3.3. 增强网的力学性能、抗腐蚀性能
III.2.4.7.4. 墙体节能施工的常见问题处理要点
III.2.4.7.5. 门窗节能工程常见问题处理要点
III.2.4.7.5.1. 建筑外窗：气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比
IV. 项目施工安全管理
IV.1. 工程安全生产管理计划
IV.1.1. 工程安全生产管理内容
安全第一、预防为主、综合治理的方针
IV.1.1.1. 安全管理目标：安全事故控制指标、安全生产及文明施工管理目标
IV.1.1.2. 建设施工安全管理组织体系与管理制度
IV.1.1.2.1. 安全生产组织与责任体系
IV.1.1.2.2. 安全生产管理制度
IV.1.1.3. 建筑施工安全生产教育培训
IV.1.1.4. 建筑施工安全生产费用管理
IV.1.1.5. 建筑施工安全技术管理
IV.1.1.6. 分包方安全生产管理
IV.1.1.7. 施工现场安全管理
IV.1.1.7.1. 根据企业安全生产管理制度，实施施工现场安全生产管理
IV.1.1.7.2. 项目专职安全生产管理活动应按规定到岗，并履行下列主要安全生产职责。
IV.1.1.8. 应急救援管理
IV.1.2. 施工安全危险源管理
IV.1.2.1. 第一类危险源
IV.1.2.1.1. 发生意外释放的能量或危害物质
IV.1.2.1.1.1. 事故发生前提
IV.1.2.2. 第二类危险源
IV.1.2.2.1. 造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素
IV.1.2.2.1.1. 事故发生的必要条件
IV.1.2.3. 危险源的识别
IV.1.2.3.1. 危险源的类型：
IV.1.2.3.1.1. 机械
IV.1.2.3.1.2. 电器
IV.1.2.3.1.3. 辐射
IV.1.2.3.1.4. 物质
IV.1.2.3.1.5. 高坠
IV.1.2.3.1.6. 火灾
IV.1.2.3.1.7. 爆炸
IV.1.2.3.2. 危险源辨识的方法
IV.1.2.3.2.1. 专家调查法
IV.1.2.3.2.2. 头脑风暴法
IV.1.2.3.2.3. 德尔菲法
IV.1.2.3.2.4. 现场调查法
IV.1.2.3.2.5. 工作任务分析法
IV.1.2.3.2.6. 安全检查表法
IV.1.2.3.2.7. 危险与可操作性研究法
IV.1.2.3.2.8. 事件树分析法
IV.1.2.3.2.9. 故障树分析法
IV.1.2.4. 重大危险源控制系统的组成
IV.1.2.4.1. 重大危险源的辨识
IV.1.2.4.2. 重大危险源的评价
IV.1.2.4.2.1. 辨识各类危险因素及其原因与机制
IV.1.2.4.2.2. 依次评价已辨识的危险事件发生的概率
IV.1.2.4.2.3. 评价危险事件的后果
IV.1.2.4.2.4. 进行风险评价
IV.1.2.4.2.5. 风险控制
IV.1.2.4.3. 重大危险源的管理
IV.1.2.4.4. 重大危险源的安全报告
IV.1.2.4.5. 事故应急救援预案
IV.1.2.4.6. 工厂选址和土地使用规划
IV.1.2.4.7. 重大危险源的监察
IV.1.2.4.7.1. 监察
IV.1.2.4.7.2. 调查
IV.1.2.4.7.3. 评估
IV.1.2.4.7.4. 咨询
IV.2. 工程安全生产检查
IV.2.1. 安全检查内容
IV.2.1.1. 建筑工程施工安全检查的主要内容
1. 查安全思想
2. 查安全责任
3. 查安全制度
4. 查安全措施
5. 查安全防护
6. 差设备设施
7. 查教育培训
8. 查操作行为
9. 查劳动防护用品使用和查伤亡事故处理
IV.2.1.2. 建筑工程施工安全检查的主要形式
1. 定期安全检查
2. 经常性安全检查
3. 季节性安全检查
4. 节假日安全检查
5. 开工、复工安全检查
6. 专业性安全检查
7. 设备设施安全验收检查
IV.2.1.3. 安全检查的要求
IV.2.2. 安全检查方法
IV.2.2.1. 听
IV.2.2.2. 问
IV.2.2.3. 看
IV.2.2.4. 量
IV.2.2.5. 测
IV.2.2.6. 运转试验
IV.2.3. 安全检查标准
IV.2.3.1. 检查项目构成
1. 安全管理
1.1. 保证项目
1.1.1. 安全生产责任制
1.1.2. 施工组织设计及专项施工方案
1.1.3. 安全技术交底
1.1.4. 安全检查
1.1.5. 安全教育
1.2. 一般项目
1.2.1. 分包单位安全管理
1.2.2. 执证上岗
1.2.3. 生产安全事故处理
1.2.4. 安全标志
2. 文明施工
2.1. 保证项目
2.1.1. 现场围挡
2.1.2. 封闭管理
2.1.3. 施工场地
2.1.4. 材料管理
2.1.5. 现场办公和住宿
2.1.6. 现场防火
2.2. 一般项目
2.2.1. 综合治理
2.2.2. 公示标牌
2.2.3. 生活设施
2.2.4. 社区服务
3. 脚手架
4. 基坑工程
5. 模板支架
6. 高处作业
7. 施工用电
8. 物料提升机与施工升降机
9. 塔式起重机与起重吊装
10. 施工机具
IV.2.3.2. 检查评分方法
IV.3. 工程安全生产管理要点
IV.3.1. 基础工程安全管理要点
IV.3.1.1. 基础工程施工安全隐患的主要表现形式
IV.3.1.2. 基坑发生坍塌以前的主要迹象
IV.3.1.3. 基础工程施工安全控制主要内容
IV.3.1.4. 基坑（槽）施工安全控制要点
A. 专项施工方案的编制
放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及检测要求。
B. 基坑开挖前的勘察内容
C. 基坑土方开挖与回填安全技术措施
D. 基坑开挖的监控
E. 地下水控制
F. 基坑施工的安全应急措施
G. 打（沉）桩施工安全控制要点
H. 灌注桩施工安全控制要点
I. 人工挖孔桩施工安全控制要点
IV.3.2. 脚手架工程安全管理要点
IV.3.2.1. 脚手架的施工准备工作
IV.3.2.2. 脚手架的地基与基础施工
IV.3.2.3. 脚手架搭设
IV.3.2.4. 脚手架拆除
IV.3.2.5. 脚手架检查验收
IV.3.3. 现浇混凝土工程安全管理要点
IV.3.3.1. 现浇砼工程安全隐患的主要表现形式
IV.3.3.2. 现浇砼工程安全控制主要内容
IV.3.3.3. 现浇砼工程的安全控制要点
IV.3.3.4. 保证模板拆除施工安全的基本要求
IV.3.3.5. 砼浇筑施工的安全技术措施
IV.3.4. 吊装工程安全管理要点
IV.3.4.1. 吊装工程的主要施工特点
IV.3.4.2. 吊装作业
IV.3.5. 高处作业安全管理要点
IV.3.5.1. 高处作业安全隐患主要表现形式
IV.3.5.2. 高处作业基本要求
IV.3.5.3. 临边与洞口作业安全防范措施
IV.3.5.4. 攀登作业的安全防范措施
IV.3.5.5. 悬空作业的安全防范措施
IV.3.5.6. 操作平台的安全防护措施
IV.3.5.7. 交叉作业安全防范措施
IV.3.5.8. 建筑施工安全网
IV.3.6. 拆除工程安全管理要点
IV.3.6.1. 安全隐患主要表现形式
IV.3.6.2. 安全控制要点
IV.3.7. 装饰装修工程安全管理要点
IV.3.7.1. 高空坠落和物体打击防范
IV.3.7.2. 火灾的防范
IV.3.7.3. 触电伤害防范
IV.3.7.4. 机具伤害的防范
IV.3.8. 建筑机具安全操作要点
IV.3.8.1. 塔吊的安全操作要点
IV.3.8.2. 土石方机械的安全控制要点
IV.3.8.3. 施工电梯的安全控制要点
IV.3.8.4. 物料提升机（龙门架、井子架）的安全控制要点
IV.3.8.5. 桩工机械的安全控制要点
IV.3.8.6. 砼机械的安全控制措施
IV.3.8.7. 钢筋加工机械的安全控制要点
IV.3.8.8. 铆焊设备的安全控制要点
IV.3.8.9. 气瓶的安全控制要点
IV.3.8.10. 木工机械安全控制要点
IV.3.8.11. 手持电动工具的安全控制要点
IV.4. 常见安全事故类型及其原因
I. 常见安全事故类型
I.1. 建筑安全生产事故分类
I.1.1. 按事故的原因及性质分类
I.1.1.1. 生产事故
I.1.1.2. 质量事故
I.1.1.3. 技术事故
I.1.1.4. 环境事故
I.1.2. 事故类别
I.1.2.1. 物体打击
I.1.2.2. 车辆伤害
I.1.2.3. 机械伤害
I.1.2.4. 起重伤害
I.1.2.5. 触电
I.1.2.6. 灼伤
I.1.2.7. 火灾
I.1.2.8. 高处坠落
I.1.2.9. 坍塌
I.1.2.10. 爆炸
I.1.2.11. 中毒和窒息
I.1.2.12. 其他伤害
I.1.3. 严重程度
I.1.3.1. 轻伤事故
I.1.3.2. 重伤事故
I.1.3.3. 死亡事故
I.2. 伤亡事故
I.3. 建筑工程最常发生事故的类型
I.3.1. 高处坠落
I.3.2. 物体打击
I.3.3. 机械伤害
I.3.4. 触电
I.3.5. 坍塌
II. 常见安全事故原因分析
II.1. 人的因素
II.1.1. 心里、生理性危险和有害因素
II.1.2. 行为性危险和有害因素：
II.1.2.1. 指挥失误
II.1.2.2. 操作错误
II.1.2.3. 监护失误
II.1.2.4. 其他行为性危险和有害因素
II.2. 物的因素
II.2.1. 物理性危险和有害因素
II.2.2. 化学性危险和有害因素
II.2.3. 生物性危险和有害因素
II.3. 环境因素
II.3.1. 室内作业场所环境不良
II.3.2. 室外作业场地环境不良
II.3.3. 地下（含下水）作业环境不良
II.3.4. 其他作业环境不良
II.4. 管理因素
II.4.1. 组织机构不健全
II.4.2. 责任制度未落实
II.4.3. 管理规章制度不完善
II.4.4. 安全卫生投入不足
II.4.5. 职业健康管理不完善
II.4.6. 其他管理因素缺陷
V. 项目合同与成本管理
V.1. 施工合同管理
V.1.1. 施工合同构成文件优先顺序
V.1.1.1. 合同协议书
V.1.1.2. 中标通知书
V.1.1.3. 投标函及其附录
V.1.1.4. 专用合同条款及其附件
V.1.1.5. 通用合同条款
V.1.1.6. 技术标准和要求
V.1.1.7. 图纸
V.1.1.8. 已标价工程量清单或预算书
V.1.1.9. 其他合同文件
V.1.2. 总包合同管理
V.1.2.1. 总包合同管理原则
V.1.2.1.1. 依法履约原则
V.1.2.1.2. 诚实信用原则
V.1.2.1.3. 全面履行原则
V.1.2.1.4. 协调合作原则
V.1.2.1.5. 维护权益原则
V.1.2.1.6. 动态管理原则
V.1.2.2. 组织层合同管理
V.1.2.2.1. 合同谈判内容
V.1.2.2.2. 合同谈判准备工作
V.1.2.2.2.1. 谈判人员组成
V.1.2.2.2.2. 注重项目相关的资料收集工作
V.1.2.2.2.3. 制定谈判策略
V.1.2.2.2.4. 过程中需要灵活机动
V.1.2.2.2.5. 谈判中遇到的问题处理
V.1.2.2.2.5.1. 合同的标的是合同的最基本因素
V.1.2.2.2.5.2. 发包人提出变更，需要以书面文件、工程量或图纸予以确认
V.1.2.2.3. 合同签约
V.1.2.2.3.1. 保持带签合同与招标文件、投标文件的一致性
V.1.2.2.3.2. 尽量采用合同示范文本、完整填写合同内容
V.1.2.2.3.3. 审核合同的主体
V.1.2.2.3.3.1. 发包方
V.1.2.2.3.3.1.1. 主体资格
V.1.2.2.3.3.1.2. 履约能力
V.1.2.2.3.3.2. 承包方
V.1.2.2.3.3.2.1. 工程资质
V.1.2.2.3.4. 谨慎填写合同细节条款
V.1.2.3. 项目层合同管理
V.1.3. 分包合同管理
V.1.4. 其他合同管理
V.1.4.1. 物资采购合同
V.1.4.1.1. 标的
V.1.4.1.2. 数量
V.1.4.1.3. 包装
V.1.4.1.4. 运输方式
V.1.4.1.5. 价格
V.1.4.1.6. 结算
V.1.4.1.7. 违约责任
V.1.4.1.8. 特殊条款
V.1.4.2. 设备供应合同
V.1.4.2.1. 设备价格
V.1.4.2.2. 设备数量
V.1.4.2.3. 技术标准
V.1.4.2.4. 现场服务
V.1.4.2.5. 验收和保修
V.2. 工程量清单计价规范应用
V.2.1. 工程量清单计价内容和特点
V.2.1.1. 特点
V.2.1.1.1. 强制性
V.2.1.1.2. 统一性
V.2.1.1.3. 完整性
V.2.1.1.4. 规范性
V.2.1.1.5. 竞争性
V.2.1.1.6. 法定性
V.2.2. 工程量清单计价适用范围
V.2.3. 工程量清单构成与编制要求
V.2.3.1. 构成
V.2.3.1.1. 项目编码
V.2.3.1.2. 项目名称
V.2.3.1.3. 项目特征
V.2.3.1.4. 计量单位
V.2.3.1.5. 工程量的编制
V.3. 工程造价管理
V.3.1. 工程造价概念
V.3.1.1. 构成部分
V.3.1.1.1. 建筑工程费
V.3.1.1.2. 设备购置费
V.3.1.1.3. 设备安装工程费
V.3.1.1.4. 工具、器具及生产家具购置费
V.3.1.1.5. 其他工程和费用
V.3.1.1.6. 预备费
V.3.1.1.7. 固定资产投资方向调节税
V.3.1.1.8. 建设期投资贷款利息
V.3.1.2. 特点：
V.3.1.2.1. 大额性
V.3.1.2.2. 个别性和差异性
V.3.1.2.3. 动态性
V.3.1.2.4. 层次性
V.3.1.3. 不同阶段
V.3.1.3.1. 投资估算
V.3.1.3.2. 概算造价
V.3.1.3.3. 预算造价
V.3.1.3.4. 合同价
V.3.1.3.5. 结算价
V.3.1.3.6. 决算价
V.3.2. 工程造价构成
V.3.2.1. 费用构成
V.3.2.2. 造价形式构成
V.3.3. 工程造价计价
V.3.3.1. 工程造价审查与管理
V.3.3.1.1. 实施阶段划分
V.3.3.1.1.1. 建设项目投资估算造价
V.3.3.1.1.2. 初步设计概算造价
V.3.3.1.1.3. 施工图预算造价
V.3.3.1.1.4. 工程竣工结算造价
V.3.3.1.2. 内容范围划分
V.3.3.1.2.1. 建设项目总概算造价
V.3.3.1.2.2. 单价工程概算预算造价
V.3.3.1.2.3. 单位工程概预算造价
V.3.3.1.3. 不同计价方式
V.3.3.1.3.1. 工程量清单招标价
V.3.3.1.3.2. 清单项目投标价
V.3.3.1.3.3. 工程施工图预算造价
V.3.3.1.4. 审查方法
V.3.3.1.4.1. 全面审查法
V.3.3.1.4.2. 重点审查法
V.3.3.1.4.3. 指标审查法
V.3.3.1.4.4. 经验审查法
V.3.3.1.4.4.1. 建筑面积
V.3.3.1.4.4.2. 清单综合单价
V.3.3.1.4.4.3. 分部分项费用
V.3.3.1.4.4.4. 措施费及其他应计取费用
V.3.3.1.4.4.5. 利润
V.3.3.1.4.4.6. 总造价
V.3.3.1.4.4.7. 单方指标
V.3.3.1.4.5. 分组审查法
V.3.3.1.4.6. 筛选对比法
V.3.3.1.4.7. 分解对比法
V.4. 施工商务管理
V.4.1. 项目资金管理
V.4.1.1. 目的：保证收入、节约支出、集中管理、防范风险和提高项目资金使用收益
V.4.1.2. 项目资金预算表
V.4.1.2.1. 期初资金结余
V.4.1.2.2. 现金收入合计
V.4.1.2.3. 现金支出合计
V.4.1.2.4. 当月净现金流
V.4.1.2.5. 累计净现金流
V.4.2. 合同价款确定与调整
V.4.2.1. 合同价款的确定
V.4.2.1.1. 单价合同
V.4.2.1.2. 总价合同
V.4.2.1.2.1. 固定总价合同
V.4.2.1.2.2. 可调总价合同
V.4.2.1.3. 成本加酬金合同
V.4.2.2. 合同价款调整
V.4.2.2.1. 法律法规变化
V.4.2.2.2. 工程设计变更
V.4.2.2.3. 项目特征描述不符
V.4.2.2.4. 工程量清单缺项
V.4.2.2.5. 工程量偏差
V.4.2.2.6. 物价变化
V.4.2.2.7. 计日工
V.4.2.2.8. 现场签证
V.4.2.2.9. 不可抗力
V.4.2.2.10. 提前竣工
V.4.2.2.11. 误期赔偿
V.4.2.2.12. 施工索赔
V.4.2.2.13. 暂列金额
V.4.2.2.14. 发承包双方约定的其他调整事项
V.4.3. 工程价款计价与调整
V.4.3.1. 工程预付款和进度款计算
V.4.3.1.1. 预付款额度的确定方法
V.4.3.1.1.1. 百分比法
V.4.3.1.1.1.1. 工程预付款=中标合同价*预付款比例
V.4.3.1.1.2. 数学计算法
V.4.3.1.1.2.1. 工程备料款数额=（合同造价*材料比重）/年度施工天数*材料
V.4.3.1.2. 预付备料款的回扣
V.4.3.1.2.1. 起扣点=（预付款/主要材料所占比重）
V.4.3.2. 工程进度款的计算
V.4.3.2.1. 月度支付
V.4.3.2.1.1. 工程月度进度款=当月有效工作量*合同-相应的保修金-应扣预付款-罚款
V.4.3.2.2. 分段支付
V.4.3.2.2.1. 工程分段进度款=阶段有效工作量*合同-相应的保修金-应扣预付款-罚款
V.4.3.2.3. 竣工后一次支付
V.4.3.2.4. 双方约定的其他支付
V.4.3.2.5. 合同无约定，收到申请14D内核实进度款申请，确认后出具进度款支付证书，14D内进行支付进度款。
V.4.3.2.6. 发包人在付款期满后7D内未进行支付，第8天内可以暂停施工。
V.4.3.3. 工程竣工结算款计算
V.4.3.3.1. 竣工结算支付申请
V.4.3.3.1.1. 竣工结算总额
V.4.3.3.1.2. 已支付的合同价款
V.4.3.3.1.3. 应扣留的质量保证金
V.4.3.3.1.4. 应支付的竣工付款金额
V.4.3.3.2. 承包人提交竣工结算款申请--发包人7D内予以核实，签发竣工结算支付证书--14D内向承包人支付结算款--支付证书签发56d内仍未支付的可拍卖。
V.4.3.3.3. 利息的应付之日
V.4.3.3.3.1. 拖欠预付款，开工之日前6天
V.4.3.3.3.2. 拖欠进度款，报告后的第15D
V.4.3.3.3.3. 建设工程已实际交付，为交付之日
V.4.3.3.3.4. 没有交付的，为提交竣工结算文件之日
V.4.3.3.3.5. 没有交付，没有提交竣工结算文件之日，为当事人起诉之日
V.4.3.4. 保修金的计算
V.4.3.4.1. 比例为3%
V.4.4. 竣工结算确定与调整：
V.4.4.1. 工程造价指数调整法
V.4.4.1.1. 工程结算=工程合同价*（1+竣工时工程造价指数/签订合同是工程造价指数）
V.4.4.2. 实际价格法
V.4.4.3. 调节系数法
V.4.4.4. 调值公式法
V.4.5. 设计变更、签证与索赔
V.4.5.1. 设计变更
V.4.5.2. 工程签证
V.4.5.3. 索赔
V.4.5.3.1. 基本条件
V.4.5.3.1.1. 客观性
V.4.5.3.1.2. 合法性
V.4.5.3.1.3. 合理性
V.4.5.3.2. 分类
V.4.5.3.2.1. 干扰事件
V.4.5.3.2.1.1. 工期拖延索赔
V.4.5.3.2.1.2. 不可预见的外部障碍或条件索赔
V.4.5.3.2.1.3. 工程变更索赔
V.4.5.3.2.1.4. 工程终止索赔
V.4.5.3.2.1.5. 其他索赔
V.4.5.3.2.2. 索赔要求分类
V.4.5.3.2.2.1. 工期索赔
V.4.5.3.2.2.2. 费用索赔
V.4.5.3.2.2.3. 利润索赔
V.4.5.3.2.3. 索赔起因
V.4.5.3.2.3.1. 业主违约
V.4.5.3.2.3.2. 合同错误
V.4.5.3.2.3.3. 合同变更
V.4.5.3.2.3.4. 工程环境变化
V.4.5.3.2.3.5. 不可抗力因素
V.4.5.3.3. 索赔步骤：索赔意向通知（发生后28天内）--索赔的内部处理--提交索赔报告--解决索赔
V.4.5.3.4. 索赔证据
V.4.5.3.4.1. 索赔证据基本要求
V.4.5.3.4.1.1. 真实性
V.4.5.3.4.1.2. 全面性
V.4.5.3.4.1.3. 法律证明效力
V.4.5.3.4.1.4. 及时性
V.4.5.3.4.2. 证据的种类
V.4.5.3.4.2.1. 招标文件、合同、图纸，技术规范等
V.4.5.3.4.2.2. 来往信件
V.4.5.3.4.2.3. 会议纪要
V.4.5.3.4.2.4. 施工进度计划和实际施工进度记录
V.4.5.3.4.2.5. 施工现场的工程文件
V.4.5.3.4.2.6. 工程照片
V.4.5.3.4.2.7. 气候报告
V.4.5.3.4.2.8. 工程中的各种验收报告和各种技术鉴定报告
V.4.5.3.4.2.9. 工地交接记录
V.4.5.3.4.2.10. 建筑材料和设备相关记录，凭证，报表
V.4.5.3.4.2.11. 市场行情资料
V.4.5.3.4.2.12. 会计核算资料
V.4.5.3.4.2.13. 国家法律、法令、政策文件
V.4.5.3.5. 施工索赔计算方法
V.4.5.3.5.1. 工期索赔计算方法
V.4.5.3.5.1.1. 网络分析法
V.4.5.3.5.1.2. 比例分析法
V.4.5.3.5.1.3. 其他方法
V.4.5.3.5.2. 费用索赔的计算
V.4.5.3.5.2.1. 总费用法
V.4.5.3.5.2.2. 分项法
V.4.5.3.6. 建筑工程施工合同反索赔
V.4.5.3.6.1. 内容
V.4.5.3.6.1.1. 直接经济损失和间接经济损失
V.4.5.3.6.2. 反索赔主要内容
V.4.5.3.6.2.1. 延迟工期的反索赔
V.4.5.3.6.2.2. 工程施工质量缺陷的反索赔
V.4.5.3.6.2.3. 合同担保的反索赔
V.4.5.3.6.2.4. 发包方其他损失的反索赔
V.5. 施工成本管理
V.5.1. 施工成本构成
V.5.1.1. 施工成本
V.5.1.2. 施工成本的种类
V.5.1.2.1. 目标成本
V.5.1.2.2. 计划成本
V.5.1.2.3. 标准成本
V.5.1.2.4. 定额成本
V.5.1.3. 成本核算
V.5.1.3.1. 施工成本=中标造价-期间费用-利润-税金
V.5.1.4. 施工成本预测
V.5.1.4.1. 定性预测法
V.5.1.4.1.1. 专家会议法
V.5.1.4.1.2. 德尔菲法（专家预测法）
V.5.1.4.2. 定量预测法
V.5.1.4.2.1. 简单平均法
V.5.1.4.2.2. 时间序列法
V.5.1.4.2.3. 回归分析法
V.5.1.4.2.4. 量本利分析法
V.5.1.4.2.5. 因素分析法
V.5.1.5. 施工成本目标编制
V.5.1.5.1. 目标成本=工程造价*（1-目标利润率%）
V.5.1.6. 施工成本计划
V.5.2. 施工成本控制
V.5.2.1. 工程阶段划分
V.5.2.1.1. 工程投标阶段
V.5.2.1.2. 施工准备阶段
V.5.2.1.3. 施工期间
V.5.2.1.4. 竣工验收阶段
V.5.2.2. 管理程序划分
V.5.2.2.1. 施工项目成本预测
V.5.2.2.2. 施工项目成本计划
V.5.2.2.3. 施工项目成本控制
V.5.2.2.4. 施工项目成本分析
V.5.2.2.5. 施工项目成本考核
V.5.2.3. 成本控制方法
V.5.2.3.1. 价值工程原理控制工程成本
V.5.2.3.2. 挣值法控制成本
V.5.2.3.2.1. 已完成工作预算成本
V.5.2.3.2.1.1. BCWP=已完成工程*预算成本单价
V.5.2.3.2.2. 计划完成工作预算成本
V.5.2.3.2.2.1. BCWS=计划工程量*预算成本单价
V.5.2.3.2.3. 已完成工作实际成本
V.5.2.3.2.3.1. ACWP
V.5.2.3.2.4. 成本偏差CV=BCWP-ACWP
V.5.2.3.2.5. 进度偏差SV=BCWP-BCWS
V.5.3. 施工成本分析与考核
V.5.3.1. 施工成本分析
V.5.3.1.1. 方法
V.5.3.1.1.1. 基本分析法
V.5.3.1.1.1.1. 比较法
V.5.3.1.1.1.2. 因素分析法
V.5.3.1.1.1.2.1. 先工程量，后价值量
V.5.3.1.1.1.2.2. 先绝对数，后相对数
V.5.3.1.1.1.3. 差额分析法
V.5.3.1.1.1.4. 比率法
V.5.3.1.1.1.5. 两算对比：施工预算与施工图预算对比
V.5.3.1.1.2. 综合分析法
V.5.3.1.1.2.1. 分部分项成本分析
V.5.3.1.1.2.2. 月（季）度成本分析
V.5.3.1.1.2.3. 年度成本分析
V.5.3.1.1.2.4. 竣工成本分析
V.5.3.1.2. 专项施工成本分析
V.5.3.1.2.1. 成本盈亏异常分析
V.5.3.1.2.2. 工期成本分析
V.5.3.1.2.3. 质量成本分析
V.5.3.1.2.4. 资金成本分析
V.5.3.1.2.5. 技术措施节约效果分析
V.5.3.1.2.6. 其他有力因素和不利因素分析
V.5.3.1.3. 施工成本考核
VI. 项目资源管理
VI.1. 材料管理
VI.1.1. 项目材料计划
VI.1.1.1. 材料计划的分类
VI.1.1.2. 材料需用计划的编制
VI.1.1.3. 材料采购计划的编制
VI.1.1.4. 材料计划的调整
VI.1.2. 现场材料管理
VI.1.2.1. 材料采购
VI.1.2.2. 最优采购批量的计算
VI.1.2.3. 材料进场的验收与保管
VI.1.2.4. ABC分类法
VI.2. 机械设备管理
VI.2.1. 施工机械设备的配置
VI.2.1.1. 施工机械设备选择的依据和原则
VI.2.1.2. 施工机械设备选择的方法
VI.2.1.2.1. 单位工程成本比较法
VI.2.1.2.2. 折算费用法
VI.2.1.2.3. 界限时间比较法
VI.2.1.2.4. 综合评分法
VI.2.2. 大型施工机械设备管理
VI.2.2.1. 项目机械设备管理工作的主要内容
VI.2.2.2. 项目机械设备的施工管理制度
VI.2.2.2.1. 定人、定岗、定岗位责任的制度
VI.2.2.2.2. 交接班制度
VI.2.2.2.3. 安全交底制度
VI.2.2.2.4. 技术培训制度
VI.2.2.2.5. 检查制度
VI.2.2.2.6. 操作证制度
VI.2.2.3. 机械设备进场验收管理
VI.2.2.3.1. 应包括的技术文件
VI.2.2.3.2. 进场验收的主要内容
VI.2.2.4. 土方机械的选择
VI.2.2.5. 垂直运输机械与设备的选择
VI.2.2.5.1. 塔式起重机
VI.2.2.5.2. 施工电梯
VI.2.2.5.3. 物料提升架
VI.2.2.5.4. 砼泵
VII. 劳动力管理
VII.1. 劳务用工管理
VII.1.1. 劳务用工基本规定
VII.1.2. 劳务作业分包管理
VII.1.2.1. 定义和范围
VII.1.2.1.1. 范围：木工；砌筑；抹灰；石制；油漆；钢筋；砼；脚手架；模板；焊接；水暖电安装；钣金；架线作业等。
VII.1.2.2. 劳务作业分包管理流程
VII.1.2.2.1. 劳务分包单位资源信息收集
VII.1.2.2.2. 资格预审
VII.1.2.2.3. 实地考察
VII.1.2.2.4. 评定
VII.1.2.2.5. 培训
VII.1.2.2.6. 劳务分包单位参与投标
VII.1.2.2.7. 评标及确定中标单位
VII.1.2.2.8. 签订劳务合同
VII.1.2.2.9. 注册登记
VII.1.2.2.10. 进场施工及现场管理
VII.1.2.2.11. 考核、评估
VII.1.3. 劳务工人实名制管理
VII.1.3.1. 劳务工人实名制管理作用
VII.1.3.2. 劳务实名制管理的主要措施
VII.1.3.3. 劳务实名制管理的技术手段
VII.2. 劳动力的配置
VII.2.1. 施工劳动力结构的特点
VII.2.1.1. 长期工少，短期工多
VII.2.1.2. 技术工少，普通工多
VII.2.1.3. 中老年工人多，青年工人少
VII.2.1.4. 女性工人少，男性工人多
VII.2.2. 施工劳动力计划与配制方法
VII.2.2.1. 劳动力计划编制要求
VII.2.2.2. 劳动力需求计划
VII.2.2.2.1. 确定劳动效率
VII.2.2.2.1.1. 劳动力投入总工时=工程量/单位时间产量=工程量*单位产量消耗时间
VII.2.2.2.2. 确定劳动力投入量
VII.2.2.2.3. 劳动力需求计划的编制
VII.2.2.3. 劳动力配置计划
VII.2.2.3.1. 劳动力配置计划内容
VII.2.2.3.2. 劳动力配置计划的编制方法
VIII. 建筑工程验收管理
VIII.1. 工程资料与档案
VIII.1.1. 基本规定
VIII.1.1.1. 工程资料管理
VIII.1.1.2. 工程资料形成
VIII.1.2. 工程资料分类
VIII.1.3. 施工资料组卷要求
VIII.1.4. 工程资料移交与归档
VIII.2. 地基基础工程质量验收
VIII.2.1. 内容
VIII.2.2. 验收所需条件
VIII.2.2.1. 工程实体
项目成本管理程序
掌握生产要素的市场价格和变动状态
确定项目合同价
编制成本计划，确定成本实施目标
进行成本动态控制，实现成本实施目标
进行项目成本核算和工程价款结算，及时回收工程款
进项项目成本分析
进行项目成本考核，编制成本报告
积累项目成本资料
项目全面成本管理体系
组织管理层
全面成本管理决策
确定项目的合同价格和成本计划
确定项目管理层的目标成本
项目经理部
成本控制