如何进行供应商样品检验

在采购之初，对供应商提供的样品进行检验是非常重要的环节，严格而全面的样品检验是把好商品质量关的第一步。

如何进行供应商样品检验

• 供应商资质审查
  • 老供应商
    • 供应历史调查
    • 考核历史调查
    • 新要求的资质审查
    • 新产品的产能审查
  • 新供应商
    • 公司资质
    • 工艺
    • 产能
    • 设备
    • 管理
• 设定关键检查项目
  • 外形因素
    • 尺寸、规格
    • 颜色、表面处理
    • 包装、标识等
  • 内在因素
    • 材质/成分
    • 工艺
    • 功能/特性等
  • 其他因素
    • 尺寸匹配
    • 环保节能
    • 第三方验证等
• 检验工程师初检
  • 依据自检报告初步判定
    • 供应商提供的自检报告与样品进行对比
  • 按照检验要求检验
    • 记录时要按类别、区分关键及次要检验项目、至少保留三组数据
  • 检验的间隔期
    • 设计检验周期定期检验
  • 做好检验记录表
    • 初检结论的判定依据
    • 复检时的参考依据
    • 后续设计更改和升级的依据
    • 存档的必用资料
• 设计工程师复检
  • 依据初检记录复检
  • 有异议的项目作出判定
  • 做好复检记录表
• 合格及反工
  • 记录表整理归档
  • 整理检验报告
  • 合格物料入库
    • 仓储环境
    • 保质期
    • 出库前的质检
  • 不合格返工
    • 修改设计图纸和设计要求
    • 参照现有样品进行生产
    • 要求供应商修改
• 检验方的确认
  • 采购方
    • 再次检验
  • 供应方
    • 与采购方检验结果有出入
  • 第三方
    • 将样品送至第三方检验